PL247392B1

PL247392B1 - Fireproof building facade

Info

Publication number: PL247392B1
Application number: PL430765A
Authority: PL
Inventors: Marcin Puchała
Original assignee: Aluron Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2019-07-29
Filing date: 2019-07-29
Publication date: 2025-06-23
Also published as: PL430765A1

Abstract

Ognioodporna fasada budynku wykonana z kształtowników aluminiowych charakteryzuje się tym, że zawiera słupy i rygle wykonane jako profile z aluminium wytłaczanego, mające przynajmniej jedną komorę, najlepiej zamkniętą, zawierającą ognioodporny prefabrykat izolujący w postaci wkładu perlitobetonowego w osnowie (2) ze stali.A fireproof building façade made of aluminium profiles is characterised by the fact that it contains posts and transoms made as extruded aluminium profiles, having at least one chamber, preferably closed, containing a fireproof insulating prefabricated element in the form of a perlite concrete insert in a steel matrix (2).

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest ognioodporna fasada budynku, zbudowana z kształtowników aluminiowych.The subject of the invention is a fireproof building facade constructed of aluminum sections.

Ze stanu techniki znane są systemy przeciwpożarowe, w których do konstruowania przegród ognioodpornych stosuje się materiały wypełniające komory kształtowników aluminiowych wykonane z płyt GK odpowiednio dociętych i uformowanych, lub płyt chłodzących typu Palstop lub pokrewne o właściwościach chłodzących dopasowane do komór wewnętrznych kształtowników aluminiowych. Zasadniczą cechą tych rozwiązań jest uwalnianie podczas pożaru dużych ilości związanej w nich wody i w ten sposób ochładzanie ochranianej konstrukcji. Zjawisko to trwa do momentu uwolnienia związanej wody i czasowo zapobiega wzrostowi temperatury na tych częściach konstrukcji ramy, które znajdują się w ochranianej strefie. Znane są także przykłady prób bezpośredniego zalewania środka kształtownika materiałem o właściwościach jak opisywane powyżej.The state of the art includes fire protection systems in which fireproof partitions are constructed using filling materials for the chambers of aluminium sections made of suitably cut and formed GK boards, or cooling boards of the Palstop type or similar with cooling properties adapted to the internal chambers of aluminium sections. The essential feature of these solutions is the release of large amounts of water bound in them during a fire, thus cooling the protected structure. This phenomenon lasts until the bound water is released and temporarily prevents the temperature from rising on those parts of the frame structure that are in the protected zone. Examples of attempts to directly pour material with properties described above into the centre of the section are also known.

Z opisu patentowego PL184499 znany jest ognioodporny element izolacyjny w postaci laminatu z co najmniej jednej warstwy ceramicznego materiału włóknistego i z co najmniej jednej warstwy z termoodpornego włóknistego materiału nieorganicznego, na przykład waty szklanej lub mineralnego materiału włóknistego, który charakteryzuje się tym, że warstwa z materiału ceramicznego jest sklejona z warstwą z termoodpornego materiału nieorganicznego, za pomocą termoodpornej substancji klejącej. Termoodporną substancją klejącą jest szkło wodne, klej krzemianowy lub klej na bazie cementu. Warstwa termoodpornego materiału nieorganicznego ma postać półsztywnej płyty. Warstwa z materiału ceramicznego skierowana w stronę źródła ciepła ma taką grubość, że w warunkach pożarowych określonych w normie A60 temperatura elementu w obszarze warstwy substancji klejącej nie przekracza temperatury topnienia materiału następnej warstwy. Substancja klejąca tworzy sztywną warstwę pośrednią znajdującą się pomiędzy warstwami laminatu.From the patent description PL184499 a fireproof insulating element is known in the form of a laminate of at least one layer of ceramic fibrous material and at least one layer of heat-resistant fibrous inorganic material, for example glass wool or mineral fibrous material, which is characterized in that the layer of ceramic material is glued to the layer of heat-resistant inorganic material by means of a heat-resistant adhesive substance. The heat-resistant adhesive substance is water glass, silicate glue or cement-based glue. The layer of heat-resistant inorganic material has the form of a semi-rigid plate. The layer of ceramic material facing the heat source has such a thickness that under fire conditions specified in the A60 standard the temperature of the element in the area of the layer of adhesive substance does not exceed the melting point of the material of the next layer. The adhesive substance forms a rigid intermediate layer located between the layers of the laminate.

Z dokumentacji zgłoszeniowej polskiego wynalazku P.351682 znany jest ognioodporny prefabrykowany element konstrukcyjny o względnie małej średniej grubości, zawierający utwardzone podłoże na bazie gipsu, które może być otrzymane poprzez uwodnienie przez wymieszanie przykładowo suchego materiału tworzonego głównie przez przynajmniej jeden możliwy do uwodnienia siarczan wapnia i dodatek mineralny w postaci dyskretnej zawierający materiał gliniasty, znamienny tym, że ów dodatek mineralny zawiera zasadniczo materiał gliniasty, gdzie ilość krzemionki krystalicznej stanowi w przybliżeniu 15% masy dodatku mineralnego, a także obojętne uzupełnienie mineralne, które jest zgodne z materiałem gliniastym i możliwe do rozprowadzenia w utwardzonym podłożu gipsowym.From the Polish patent application documentation P.351682 a fireproof prefabricated structural element of relatively small average thickness is known, comprising a hardened gypsum-based substrate, which can be obtained by hydration by mixing, for example, a dry material consisting mainly of at least one hydratable calcium sulphate and a mineral additive in discrete form containing a clayey material, characterised in that said mineral additive comprises essentially a clayey material, wherein the amount of crystalline silica is approximately 15% of the mass of the mineral additive, and an inert mineral supplement which is compatible with the clayey material and is capable of being distributed in the hardened gypsum substrate.

W opisie EP0717165B1 przedstawiony jest ognioodporny profilowy element konstrukcyjny, który jest wytworzony jako profil wielokomorowy z metalu lekkiego, korzystnie z aluminium, posiadający żebro izolacyjne, zmniejszające przepływ ciepła. W tej konstrukcji ramowej, zewnętrzna i wewnętrzna ścianka ogranicza pustą komorę. Obie puste komory połączone są za pomocą żebra izolacyjnego i żeber mostkowych, dzięki czemu utworzony jest profil trójkomorowy. W te komory wsunięte są płytki ognioodporne, które są ustalone za pomocą sprężyn metalowych. W przypadku pożaru, płytki ognioodporne uwalniają wodę krystalizacyjną, która chłodzi profil aluminiowy i uniemożliwia stopienie profilu aluminiowego, zwróconego do ognia. Konstrukcja ta ma tę niedogodność, że jest przeznaczona jedynie dla okresów ognioodporności do 30 minut. Konstrukcji tej nie można stosować do dłuższych okresów ognioodporności, wynoszących 60, 90 lub 120 minut.In the description EP0717165B1 a fireproof profile construction element is described, which is manufactured as a multi-chamber profile of light metal, preferably of aluminium, having an insulating rib, which reduces the heat flow. In this frame construction, an outer and an inner wall delimits an empty chamber. Both empty chambers are connected by means of an insulating rib and bridging ribs, whereby a three-chamber profile is formed. Fireproof plates are inserted into these chambers, which are fixed by means of metal springs. In the event of a fire, the fireproof plates release crystallisation water, which cools the aluminium profile and prevents the aluminium profile facing the fire from melting. This construction has the disadvantage that it is only intended for fireproof periods of up to 30 minutes. This construction cannot be used for longer fireproof periods of 60, 90 or 120 minutes.

Z opisu EP0785334B1 znany jest system ramowy, który jest również wytworzony z wielokomorowych profili aluminiowych. W tym systemie ramowym zaproponowano utworzenie aluminiowego profilu rdzeniowego, który zawiera oszklenie ognioochronne. Przed profilem rdzeniowym są usytuowane ścianki zewnętrzne i wewnętrzne, dzięki czemu utworzony jest również profil trójkomorowy. Nośny profil rdzeniowy lub obie ścianki zewnętrzne są połączone z żebrem izolacyjnym, zmniejszającym przepływ ciepła. Komora profilu rdzeniowego lub obie puste komory ścianek zewnętrznych są wypełnione przeciwogniową masą izolacyjną, dzięki czemu w przypadku pożaru ścianki zewnętrzne chronią nośny rdzeń profilowy.From the description EP0785334B1 a frame system is known which is also manufactured from multi-chamber aluminium profiles. In this frame system it is proposed to create an aluminium core profile which contains fire-resistant glazing. In front of the core profile, external and internal walls are arranged, whereby a three-chamber profile is also created. The supporting core profile or both external walls are connected to an insulating rib which reduces the heat flow. The chamber of the core profile or both empty chambers of the external walls are filled with a fire-resistant insulating mass, whereby in the event of a fire the external walls protect the supporting profile core.

Z opisu DE4443762A1 znany jest element przeciwogniowy, zwłaszcza do budowy konstrukcji ramowej na budynku, do ustalenia mocowanego elementu konstrukcyjnego, przykładowo oszklenia przeciwogniowego lub płyty przeciwogniowej, który posiada profil rdzeniowy, termoizolacyjny kit uszczelniający, otaczający profil rdzeniowy, okładzinę otaczającą kit uszczelniający i zewnętrzną listwę kryjącą, służącą do mocowania elementu konstrukcyjnego, przy czym profil rdzeniowy, kit uszczelniający i okładzina tworzą razem element wielowarstwowy. Konstrukcja ramowa jest ukształtowana w ten sposób, że na powierzchni zwróconej do pożaru mogą być osadzone nośne profile z metalu lekkiego, których temperatura topnienia jest niższa od temperatury, powstającej w przypadku pożaru, oddziaływującej na profile metalowe, przy czym powinno być zapewnione uniemożliwienie stapiania nośnych profili z metalu lekkiego we wstępnie zadanym okresie ognioodporności. W tym celu, na powierzchniach zewnętrznych i/lub na powierzchniach wewnętrznych profili aluminiowych zamocowane są płyty lub kształtki z wiążącego ciepło hydrofilowego adsorbentu o dużej zawartości wody. W korzystnej postaci wykonania, w przypadku materiału na płyty lub kształtki chodzi o mieszaninę, składającą się z gipsu i ałunu, który podczas oddziaływania ciepła pochłania energię. Przy osiągnięciu temperatury zadziałania płyty lub kształtki uwalniają wodę krystalizacyjną, która chłodzi konstrukcję metalową. Materiał pochłaniający energię cieplną może być wprowadzony do komory wewnętrznej profilu metalowego również w postaci płynnej i wówczas utwardza się w komorze wewnętrznej do postaci stałej kształtki.A fire protection element is known from DE4443762A1, in particular for constructing a frame structure on a building, for securing a fastened structural element, for example fire protection glazing or a fire protection panel, which comprises a core profile, a thermally insulating sealing compound surrounding the core profile, a cladding surrounding the sealing compound and an outer covering strip for securing the structural element, wherein the core profile, the sealing compound and the cladding together form a multi-layer element. The frame structure is designed in such a way that load-bearing light metal profiles can be mounted on the surface facing the fire, the melting temperature of which is lower than the temperature that occurs on the metal profiles in the event of a fire, wherein it should be ensured that the load-bearing light metal profiles do not melt within a predetermined fire resistance period. For this purpose, plates or shapes made of a heat-binding, hydrophilic adsorbent with a high water content are attached to the outer surfaces and/or inner surfaces of the aluminium profiles. In a preferred embodiment, the material for the plates or shapes is a mixture of gypsum and alum, which absorbs energy when exposed to heat. When the operating temperature is reached, the plates or shapes release water of crystallisation, which cools the metal structure. The material absorbing heat energy can also be introduced into the inner chamber of the metal profile in liquid form and then hardens in the inner chamber to form a solid shaped part.

Z opisu patentowego PL203004 znany jest ognioodporny profilowy element konstrukcyjny i sposób jego wytwarzania oraz okno albo drzwi wykonane z ognioodpornego profilowego elementu konstrukcyjnego i sposób jego wytwarzania. Ognioodporny profilowy element konstrukcyjny do wytwarzania okien, drzwi, elementów ściany, elewacji i tym podobnych elementów, zawierający dwie części profilowe, w zasadzie w postaci litery U, korzystnie z wytłaczanego aluminium, które tworzą wewnętrzną ściankę nośną i zewnętrzną ściankę nośną, a na swoich wolnych końcach ramion są połączone za pomocą termicznie rozdzielających żeber izolacyjnych, w profil zespolony, otaczający pustą komorę, charakteryzuje się tym, że pomiędzy wewnętrzną ścianką nośną a zewnętrzną ścianką nośną, profil zespolony jest ukształtowany jako profil jednokomorowy, w którym pusta komora tworzy pojedynczą komorę, która w obszarze rdzeniowym co najmniej częściowo jest wypełniona przeciwogniową masą izolacyjną, w której obszarze środkowym jest umieszczona izolacja cieplna. Izolacja cieplna posiada ścianki, które są wykonane z mat z włókna szklanego, umieszczonych w masie izolacyjnej. Izolacja cieplna jest wykonana co najmniej częściowo z wełny mineralnej. Masa izolacyjna jest wzmocniona zbrojeniem. Wewnętrzna ścianka nośna i zewnętrzna ścianka nośna posiada wolne końce ramion z podciętym rowkiem, w których są osadzone z zamknięciem kształtowym żebra izolacyjne, tworzące statycznie nośny profil zespolony i, zwłaszcza wolne końce ramion w komorze są całkowicie otoczone przeciwogniową masą izolacyjną. Masa izolacyjna jest połączona z profilem zespolonym połączeniem zamkniętym kształtowo i/lub siłowo. Masa izolacyjna jest utworzona na bazie mineralnej. Masa izolacyjna zawiera krystalicznie związaną wodę. Masa izolacyjna jest wzmocniona za pomocą metalowej tkaniny drucianej. Masa izolacyjna jest utworzona z cementu, korzystnie na bazie tlenochlorku magnezowego, tlenosiarczanu magnezowego, względnie składa się całkowicie z cementu na bazie tlenochlorku magnezowego albo cementu na bazie tlenosiarczanu magnezowego. Cement na bazie tlenochlorku magnezowego zawiera MgCl2/Mg(OH)2/H2O w stosunku molowym, wynoszącym 1 : (2,5 - 5) : (8 - 12), a cement na bazie tlenosiarczanu magnezowego zawiera MgSO4/Mg(OH)2/H2O w stosunku molowym, wynoszącym 1 : (2,5 - 3,5) : (6 - 10). Masa izolacyjna jest utworzona z cementów zawierających chlorek magnezowy i siarczan magnezowy. Masa izolacyjna jest utworzona z cementu na bazie tlenochlorku magnezowego - tlenosiarczanu magnezowego, zawierającego w przeważającej mierze chlorek magnezowy. Masa izolacyjna jest utworzona z cementu na bazie tlenosiarczanu magnezowego - tlenochlorku magnezowego, zawierającego w przeważającej mierze siarczan magnezowy. Cement na bazie tlenochlorku magnezowego - tlenosiarczanu magnezowego składa się w stosunku molowym z MgCl2/MgSO4, wynoszącym 1 : (0,02 -1,9). Cement na bazie tlenosiarczanu magnezowego - chlorku magnezowego składa się z MgSO4/MgCl2 w stosunku molowym, wynoszącym 1 : (0,02 - 1,9). Masa izolacyjna zawiera szkło wodne, korzystnie sodowe szkło wodne. Sodowe szkło wodne składa się z Na2O/SiO2 o średnim stosunku molowym wynoszącym 1 : (1,5 - 4,0). Cement posiada średni stosunek molowy soli (MgCl2 i/lub MgSO4) do sodowego szkła wodnego wynoszący 1 : (0,02 - 0,35). Masa izolacyjna zawiera kwas krzemowy, korzystnie w postaci żelu. Masa izolacyjna jest utworzona z co najmniej jednej, umieszczonej w pustej komorze, kształtki, mającej przekrój poprzeczny, odpowiadający co najmniej częściowo przekrojowi poprzecznemu komory. Masa izolacyjna jest masą utwardzającą się. Masa izolacyjna całkowicie wypełnia komorę. Komora posiada części komorowe nie wypełnione masą izolacyjną. Część komory wypełniona masą izolacyjną jest zamknięta od części komorowej, nie wypełnionej masą izolacyjną, za pomocą taśmy klejącej. Taśma klejąca jest przyklejona do dwóch ramion wewnętrznej i zewnętrznej ścianki nośnej, umieszczonych w komorze i leżących naprzeciw siebie w odstępie, przy czym taśma klejąca przylega korzystnie odpowiednio do ścianek bocznych ramion, które są zwrócone do części komory, napełnionej przeciwogniową masą izolacyjną. Część komory wypełniona masa izolacyjna jest od strony części komorowej, nie wypełnionej masą izolacyjną, zamknięta przez kształtkę z tworzywa sztucznego. Kształtka jest nasunięta na dwa ramiona wewnętrznej i zewnętrznej ścianki nośnej, umieszczone w komorze i leżące naprzeciw siebie w odstępie, przy czym kształtka posiada rowek, w którym są osadzone wolne końce ramion. Zewnętrzna ścianka nośna na swojej powierzchni zewnętrznej, odwróconej od komory, posiada rowek do ustalania uszczelki dla oszklenia. Wewnętrzna ścianka nośna i zewnętrzna ścianka nośna posiada rowki do ustalania uszczelek, wykonanych z materiału spieniającego się pod wpływem oddziaływania ciepła. Na powierzchni zewnętrznej wewnętrznej ścianki nośnej i zewnętrznej ścianki nośnej, zwróconej do komory, jest umieszczona listwa szklana. Wewnętrzna ścianka nośna i zewnętrzna ścianka nośna na swojej powierzchni zewnętrznej, zwróconej do komory, posiada wystające ramię oporowe z uformowanym w nim rowkiem, w którym jest osadzana uszczelka zderzakowa.From the patent description PL203004 a fireproof profile construction element and a method of its production and a window or door made of a fireproof profile construction element and a method of its production are known. A fireproof profile construction element for the production of windows, doors, wall elements, facades and the like, comprising two profile parts, essentially in the form of the letter U, preferably of extruded aluminium, which form an inner supporting wall and an outer supporting wall, and at their free ends of the arms are connected by means of thermally separating insulating ribs, into a composite profile surrounding an empty chamber, characterized in that between the inner supporting wall and the outer supporting wall, the composite profile is formed as a single-chamber profile, in which the empty chamber forms a single chamber, which in the core area is at least partially filled with a fire-resistant insulating mass, in the central area of which thermal insulation is arranged. The thermal insulation has walls made of glass fibre mats placed in an insulating mass. The thermal insulation is made at least partly of mineral wool. The insulating mass is reinforced with reinforcement. The inner supporting wall and the outer supporting wall have free ends of arms with an undercut groove, in which insulating ribs are embedded with form-locking, form-locking a statically load-bearing composite profile and, in particular, the free ends of the arms in the chamber are completely surrounded by the fire-protection insulating mass. The insulating mass is connected to the composite profile by a form-locking and/or force-locking connection. The insulating mass is formed on a mineral base. The insulating mass contains crystalline bound water. The insulating mass is reinforced by means of metal wire fabric. The insulating mass is formed from cement, preferably based on magnesium oxychloride, magnesium oxysulphate, or consists entirely of cement based on magnesium oxychloride or cement based on magnesium oxysulphate. Cement based on magnesium oxychloride contains MgCl2/Mg(OH)2/H2O in a molar ratio of 1: (2.5 - 5) : (8 - 12), and cement based on magnesium oxysulphate contains MgSO4/Mg(OH)2/H2O in a molar ratio of 1: (2.5 - 3.5) : (6 - 10). The insulating mass is formed from cements containing magnesium chloride and magnesium sulfate. The insulating mass is formed from cement based on magnesium oxychloride - magnesium oxysulphate, containing predominantly magnesium chloride. The insulating mass is made of cement based on magnesium oxysulfate - magnesium oxychloride, containing predominantly magnesium sulfate. Cement based on magnesium oxychloride - magnesium oxysulfate consists of MgCl2/MgSO4 in a molar ratio of 1: (0.02 - 1.9). Cement based on magnesium oxysulfate - magnesium chloride consists of MgSO4/MgCl2 in a molar ratio of 1: (0.02 - 1.9). The insulating mass contains water glass, preferably sodium water glass. Sodium water glass consists of Na2O/SiO2 with an average molar ratio of 1: (1.5 - 4.0). The cement has an average molar ratio of salts (MgCl2 and/or MgSO4) to sodium water glass of 1: (0.02 - 0.35). The insulating mass contains silicic acid, preferably in the form of a gel. The insulating mass is formed from at least one shaped part, placed in an empty chamber, having a cross-section corresponding at least in part to the cross-section of the chamber. The insulating mass is a hardening mass. The insulating mass completely fills the chamber. The chamber has chamber parts not filled with insulating mass. The part of the chamber filled with insulating mass is closed from the chamber part not filled with insulating mass by means of adhesive tape. The adhesive tape is glued to two arms of the inner and outer supporting wall, placed in the chamber and lying opposite each other at a distance, wherein the adhesive tape preferably adheres respectively to the side walls of the arms, which face the part of the chamber filled with fire-resistant insulating mass. The part of the chamber filled with insulating mass is closed from the side of the chamber part not filled with insulating mass by a shaped part of plastic. The shaped part is pushed onto two arms of an inner and outer supporting wall, placed in the chamber and lying opposite each other at a distance, wherein the shaped part has a groove in which the free ends of the arms are mounted. The outer supporting wall on its outer surface, facing away from the chamber, has a groove for locating a seal for the glazing. The inner supporting wall and the outer supporting wall have grooves for locating seals made of a material that foams under the influence of heat. A glass strip is placed on the outer surface of the inner supporting wall and the outer supporting wall facing the chamber. The inner supporting wall and the outer supporting wall on their outer surface, facing the chamber, have a protruding support arm with a groove formed therein, in which the bumper seal is mounted.

Sposób wytwarzania ognioodpornego profilowego elementu konstrukcyjnego do wytwarzania okien, drzwi, elementów ściany, elewacji i tym podobnych elementów, w którym najpierw dwie części profilu, w zasadzie w postaci litery U, korzystnie z wytłaczanego aluminium, które tworzą wewnętrzną ściankę nośną i zewnętrzną ściankę nośną, na ich wolnych końcach ramion łączy się za pomocą termicznie rozdzielających żeber izolacyjnych, tworząc profil zespolony, otaczający pustą komorę, charakteryzuje się tym, że pustą komorę w obszarze rdzenia co najmniej częściowo wypełnia się przeciwogniową masą izolacyjną, a w środku utworzonego profilu zespolonego umieszcza się izolację cieplną. Żebra izolacyjne wtłacza się w rowki, znajdujące się na wolnych końcach ramion wewnętrznej i zewnętrznej ścianki nośnej. Jako przeciwogniową masę izolacyjną stosuje się utwardzającą przeciwogniową masę izolacyjną, wypełniającą pustą komorę. Masę izolacyjną wytwarza się z mieszaniny, składającej się z tlenku magnezowego i stężonego, korzystnie nasyconego albo przesyconego wodnego roztworu chlorku magnezowego i/lub roztworu siarczanu magnezowego. Masę izolacyjną wytwarza się z dodatkiem szkła wodnego, korzystnie sodowego szkła wodnego, który w postaci płynnej wprowadza się do przeciwogniowej masy izolacyjnej, aż do uzyskania korzystnie gęstości wynoszącej 1,32 - 1,55 g/cm³. Masę izolacyjną wytwarza się z dodatkiem chlorku metalu, przykładowo chlorku wapnia, którego kation tworzy w masie izolacyjnej trudno rozpuszczalne siarczany, korzystnie siarczan wapnia. Stosuje się masę izolacyjną zawierającą kwas krzemowy. Kwas krzemowy wytwarza się przez strącanie za pomocą soli metalu i/lub kwasu ze szkła wodnego, zawartego początkowo w masie izolacyjnej. Przeciwogniową masę izolacyjną wytwarza się z mieszaniny, składającej się z 35 ± 25% wagowych MgCl2, 13 ± 12% wagowych MgSO4, 35 ± 25% wagowych MgO i 5,1 ± 5,0% wagowych wodnego roztworu sodowego szkła wodnego, z dodatkiem wody, przy czym mieszanina ta może także zawierać kwas mineralny i/lub organiczny. Masę izolacyjną wytwarza się z mieszaniny, składającej się z 13 ± 12% wagowych MgCl2, 31 ± 30% wagowych MgSO4, 31 ± 30% wagowych MgO i 5,1 ± 5,0% wagowych szkła wodnego, z dodatkiem wody, i zawierającej 1 - 30% objętościowych wydrążonych mikrokulek jako napełniacza. Przed połączeniem wewnętrznej ścianki nośnej i zewnętrznej ścianki nośnej, jak również przed napełnieniem wydrążonej komory przeciwogniową masą izolacyjną, nie napełnianą część komorową zamyka się za pomocą taśmy klejącej, przy czym taśmę klejącą, po utwardzeniu masy izolacyjnej pozostawia się w wydrążonej komorze. Taśmę klejącą skleja się z dwoma ramionami wewnętrznej i zewnętrznej ścianki nośnej, wchodzącymi do komory i leżącymi w odstępie. Dla utworzenia co najmniej jednej części komorowej, nie wypełnionej masą izolacyjną, przed napełnieniem komory masą izolacyjną, nie napełnianą część komorową zamyka się za pomocą kształtki z tworzywa sztucznego, którą po utwardzeniu masy izolacyjnej pozostawia się w komorze. Kształtkę nasuwa się korzystnie z zamknięciem kształtowym na dwa ramiona wewnętrznej i zewnętrznej ścianki nośnej, wchodzące do komory i leżące naprzeciw w odstępie. Dla utworzenia co najmniej jednej części komory, nie wypełnionej masą izolacyjną, przed napełnieniem komory masą izolacyjną, do komory wprowadza się co najmniej jedną kształtkę, którą po napełnieniu i utwardzeniu masy izolacyjnej wyjmuje się z profilowego elementu konstrukcyjnego. Okno albo drzwi, zawierające co najmniej jedną ramę, składającą się z odcinków ognioodpornych profilowych elementów konstrukcyjnych oraz oszklenie ze szkła przeciwogniowego, zamocowane wewnątrz ramy, charakteryzuje się tym, że oszklenie w swoim obszarze krawędziowym jest zaopatrzone w metalowe kształtki w postaci litery U, które w obszarze ramion bocznych są połączone śrubami z wewnętrzną ścianką nośną i zewnętrzną ścianką nośną profilowych elementów konstrukcyjnych, tworzących skrzydło lub ościeżnicę. Między oszkleniem a ramą jest umieszczona uszczelka, spieniająca się pod wpływem oddziaływania ciepła. Między oszkleniem a ramą jest umieszczona metalowa listwa mocująca w postaci litery U, otaczająca i przytrzymująca oszklenie od strony krawędzi, z ramionami bocznymi i łączącym je ramieniem dolnym, przy czym ramiona boczne są wykonane jako puste, a ramię dolne jest połączone śrubami z wewnętrzna ścianka nośna i zewnętrzna ścianka nośna ramy w obszaJ I ς ii ii ii i i J rze ramion bocznych. Przytrzymująca oszklenie rama, utworzona jako skrzydło okienne, jest zamocowana ruchomo do ościeżnicy, składającej się z odcinków profilowych elementów konstrukcyjnych, tworzących obwodową komorę wręgową, przy czym zamek jest zamocowany na zwróconej do komory wręgowej powierzchni skrzydła okiennego, a blacha osłonowa zamka jest zamocowana na zwróconej do komory wręgowej, powierzchni ościeżnicy, odpowiednio z pośrednim włączeniem łącznika, a łączniki są zamocowane za pomocą śrub na ramionach zewnętrznej ścianki nośnej i wewnętrznej ścianki nośnej ościeżnicy lub ramy skrzydła. Na ościeżnicy, na powierzchni odwróconej od komory wręgowej, jest nasadzona część kotwiąca i zamocowana za pomocą śrub do ramion bocznych wewnętrznej ścianki nośnej i zewnętrznej ścianki nośnej ościeżnicy. Ościeżnica posiada w słupku rurę prowadzącą do ustalania pręta ryglowego w przeciwogniowej masie izolacyjnej. Na powierzchni ościeżnicy, zwróconej do komory wręgowej, w obszarze bocznego ramienia zewnętrznej ścianki nośnej, wykonany jest rowek ustalający, w którym jest osadzona wystająca do komory wręgowej uszczelka, a w obszarze ramy skrzydła, leżącym naprzeciw rowka ustalającego i zwróconym do komory wręgowej, na bocznym ramieniu jego zewnętrznej ścianki nośnej, ukształtowana jest krawędź zderzakowa dla uszczelki środkowego żebra.A method of producing a fireproof profile construction element for producing windows, doors, wall elements, facades and the like, in which first two profile parts, essentially in the form of the letter U, preferably of extruded aluminium, which form an inner supporting wall and an outer supporting wall, are connected at their free ends by means of thermally separating insulating ribs, forming a composite profile surrounding an empty chamber, is characterised in that the empty chamber in the core region is at least partially filled with a fire-resistant insulating mass and thermal insulation is arranged in the centre of the formed composite profile. The insulating ribs are pressed into the grooves located at the free ends of the legs of the inner and outer supporting walls. A hardening fire-resistant insulating mass filling the empty chamber is used as the fire-resistant insulating mass. The insulating mass is produced from a mixture consisting of magnesium oxide and a concentrated, preferably saturated or supersaturated aqueous solution of magnesium chloride and/or magnesium sulphate solution. The insulating mass is produced with the addition of water glass, preferably sodium water glass, which is introduced in liquid form into the fire-protection insulating mass until a density of preferably 1.32 - 1.55 g/cm ³ is obtained. The insulating mass is produced with the addition of a metal chloride, for example calcium chloride, the cation of which forms sparingly soluble sulphates in the insulating mass, preferably calcium sulphate. An insulating mass containing silicic acid is used. The silicic acid is produced by precipitation with a metal salt and/or acid from water glass, initially contained in the insulating mass. The fire-resistant insulating mass is produced from a mixture consisting of 35 ± 25% by weight of MgCl2, 13 ± 12% by weight of MgSO4, 35 ± 25% by weight of MgO and 5.1 ± 5.0% by weight of an aqueous sodium solution of water glass, with the addition of water, wherein the mixture may also contain a mineral and/or organic acid. The insulating mass is produced from a mixture consisting of 13 ± 12% by weight of MgCl2, 31 ± 30% by weight of MgSO4, 31 ± 30% by weight of MgO and 5.1 ± 5.0% by weight of water glass, with the addition of water, and containing 1 - 30% by volume of hollow microspheres as a filler. Before connecting the inner supporting wall and the outer supporting wall, as well as before filling the hollow chamber with the fire protection insulating mass, the unfilled chamber part is closed with adhesive tape, wherein the adhesive tape is left in the hollow chamber after the insulating mass has hardened. The adhesive tape is glued to two arms of the inner and outer supporting walls, which enter the chamber and lie at a distance apart. In order to form at least one chamber part which is not filled with insulating mass, before filling the chamber with insulating mass, the unfilled chamber part is closed with a shaped part made of plastic, which is left in the chamber after the insulating mass has hardened. The shaped part is preferably pushed in a form-fit manner onto the two arms of the inner and outer supporting walls, which enter the chamber and lie opposite each other at a distance apart. In order to form at least one part of the chamber which is not filled with insulating mass, at least one shaped part is introduced into the chamber before filling the chamber with insulating mass, which is removed from the profile structural element after filling and hardening of the insulating mass. A window or door comprising at least one frame consisting of sections of fire-resistant profile structural elements and glazing made of fire-resistant glass secured inside the frame is characterized in that the glazing in its edge region is provided with metal U-shaped shapes which in the region of the side arms are connected by screws to the inner supporting wall and the outer supporting wall of the profile structural elements forming the sash or frame. A seal is arranged between the glazing and the frame which foams under the influence of heat. A U-shaped metal retaining strip is arranged between the glazing and the frame, surrounding and holding the glazing on the edge side, with side arms and a lower arm connecting them, the side arms being made hollow and the lower arm being connected by screws to the inner supporting wall and the outer supporting wall of the frame in the area of the side arms. A frame holding the glazing, formed as a window sash, is movably attached to a door frame consisting of sections of profiled structural elements forming a peripheral rebate chamber, wherein the lock is attached to the surface of the window sash facing the rebate chamber, and the lock cover plate is attached to the surface of the door frame facing the rebate chamber, respectively with indirect engagement of the connector, and the connectors are attached by means of screws to the arms of the outer supporting wall and the inner supporting wall of the door frame or door frame. An anchoring part is mounted on the door frame, on the surface facing away from the rebate chamber, and attached by means of screws to the side arms of the inner supporting wall and the outer supporting wall of the door frame. The door frame has a guide tube in the post for securing the transom rod in the fire-resistant insulating mass. On the surface of the door frame facing the rebate chamber, in the area of the side leg of the outer supporting wall, a locating groove is formed in which a seal protruding into the rebate chamber is mounted, and in the area of the door frame opposite the locating groove and facing the rebate chamber, on the side leg of its outer supporting wall, a stop edge for the middle rib seal is formed.

Sposób wytwarzania ram do okien albo drzwi, z ognioodpornych profilowych elementów konstrukcyjnych, charakteryzuje się tym, że profil zespolony, utworzony z wewnętrznej ścianki nośnej, zewnętrznej ścianki nośnej i żeber izolacyjnych, przycina się na długość odcinków i w obszarach narożników łączy się do postaci ramy, a następnie wykonuje się otwór, prowadzący do komory, otoczonej przez profil zespolony, po czym do komory przez otwór wprowadza się przeciwogniową masę izolacyjną i otwór zamyka się.A method of manufacturing window or door frames from fireproof profile construction elements is characterized in that a composite profile formed from an inner load-bearing wall, an outer load-bearing wall and insulating ribs is cut to length and joined in the corner areas to form a frame, and then an opening is made leading to a chamber surrounded by the composite profile, and then a fire-resistant insulating mass is introduced into the chamber through the opening and the opening is closed.

Znany jest także sposób wytwarzania drzwi i/lub okien w konstrukcji ognioodpornej, gdzie kształtowniki futryny okiennej, drzwiowej i/lub skrzydła drzwiowego są cięte na określony wymiar. Do pociętych kształtowników wsuwa się wkłady ognioodporne, po czym się je przycina. Pocięte kształtowniki łączy się w ramy za pomocą kształtek aluminiowych metodą kołkowania, skręcania lub zagniatania. Następnie docina się do ramy taśmy ognioodporne, które się przykleja i przykręca. Do ramy obklejoną taśmą mocuje się blachy. Po czym do ramy docina się listwy przyszybowe. Po spasowaniu listw przyszybowych, listwy poddawane są obróbce wykrawania materiału przeszkadzającego w miejscach zamocowania blach. Tak przygotowana rama transportowana jest na budowę. Na budowie wymontowuje się listwy przy szybowe i montuje się szybę za pomocą dokręcenia blachy stabilizującej oszklenie. Następnie montowane są listwy przyszybowe i uszczelki.There is also a known method of manufacturing doors and/or windows in a fireproof structure, where the window, door and/or door frame sections are cut to a specific size. Fireproof inserts are inserted into the cut sections, and then they are cut. The cut sections are connected into frames using aluminum sections by means of doweling, screwing or crimping. Then, fireproof tapes are cut to the frame, which are glued and screwed. Sheets are attached to the frame with the taped sheet. Then, glazing beads are cut to the frame. After the glazing beads are fitted, the beads are processed to cut out the material that interferes with the places where the sheets are attached. The frame prepared in this way is transported to the construction site. On the construction site, the glazing beads are removed and the glass is installed by tightening the sheet metal stabilizing the glazing. Then, the glazing beads and gaskets are installed.

Z opisu wynalazku PL230498 znany jest sposób wytwarzania drzwi i/lub okien w konstrukcji ognioodpornej według wynalazku który polega na tym, że do surowych kształtowników o pełnej długości wsuwa się wkłady ognioodporne i taśmy ognioodporne. Po czym tak zazbrojone kształtowniki tnie się na konkretne wymiary. Pocięte kształtowniki łączy się w ramy za pomocą kształtek aluminiowych metodą kołkowania, skręcania lub zagniatania. Do utworzonej ramy mocuje się blachy. Korzystnie wkłady ognioodporne stabilizuje się zestawami mocującymi wkład poprzez elementy stabilizujące. Po czym do ramy docina się listwy przyszybowe. Tak przygotowana rama z listwami przyszybowymi transportowana jest na budowę. Na budowie osadza się szybę za pomocą wcześniej zamontowanej blachy poprzez dogięcie ścianki bocznej tej blachy. Następnie mocuje się listwy przyszybowe i uszczelki.From the description of the invention PL230498 a method of manufacturing doors and/or windows in a fireproof structure according to the invention is known which consists in inserting fireproof inserts and fireproof tapes into raw full-length sections. Then the sections thus reinforced are cut to specific dimensions. The cut sections are connected into frames using aluminum shapes by means of doweling, screwing or crimping. Sheets are attached to the created frame. Preferably, the fireproof inserts are stabilized with sets fastening the insert through stabilizing elements. Then the glazing beads are cut to the frame. The frame with glazing beads prepared in this way is transported to the construction site. On the construction site, the glass is mounted using previously mounted sheet metal by bending the side wall of this sheet metal. Then the glazing beads and gaskets are attached.

Z dokumentacji zgłoszeniowej wynalazku P.299146 znane są drzwi posiadające ramę z ceowników stalowych, a powierzchnie boczne z blach stalowych. Obrzeża i boki drzwi pokryte są blachami mosiężnymi. Zamek ryglowy i zawiasy czopowe wykonane są także z mosiądzu. Drzwi połączone są ze stalową ościeżnicą pokrytą blachą mosiężną przy pomocy elastycznego miedzianego kabla. Wnętrze drzwi wypełnione jest materiałem izolacyjnym. Na obrzeżach drzwi znajduje się uszczelka z materiału pęczniejącego pod wpływem temperatury.From the application documentation of the invention P.299146, there are known doors with a frame made of steel channels and side surfaces made of steel sheets. The edges and sides of the door are covered with brass sheets. The deadbolt lock and pintle hinges are also made of brass. The door is connected to the steel frame covered with brass sheet by means of a flexible copper cable. The interior of the door is filled with insulating material. On the edges of the door there is a seal made of a material that swells under the influence of temperature.

Z opisu polskiego wynalazku PL191666 znany jest ognioodporny zestaw do szklenia zawierający płyty szklane, przekładkę, zawierającą wodę warstwę pośrednią i materiał uszczelniający, charakteryzuje się tym, że składa się z przynajmniej dwóch płyt szklanych, przekładki łączącej dwie płyty szklane wzdłuż ich krawędzi, przy czym przekładka adhezyjnie związana z dwoma płytami szklanymi stanowi wyprofilowaną kostkę wykonaną z gumy silikonowej, zawierającej wodę warstwy pośredniej wypełniającej przejściową przestrzeń pomiędzy płytami szklanymi, adhezyjnego materiału uszczelniającego, który uszczelnia peryferyjny obszar pomiędzy przekładką i peryferyjnymi obszarami dwóch płyt szklanych. Ognioodporny zestaw w korzystnym wykonaniu obejmuje przekładkę wykonaną z sieciowalnej w wysokiej temperaturze gumy silikonowej wykazującej twardość w skali Shore'a A od 40 do 60 jedno stek, przy czym guma silikonowa wykazuje temperaturę rozkładu powyżej 400°C. W kolejnym korzystnym wykonaniu wynalazku ognioodporny zestaw obejmuje przekładkę wykonaną z sieciowalnego w wysokiej temperaturze polidimetylosiloksanu. Korzystniej przekładka jest adhezyjnie związana z płytami szklanymi adhezyjną warstwą. Ognioodporny zestaw według wynalazku obejmuje zawierającą wodę warstwę pośrednią korzystnie wytworzoną z utwardzonego polikrzemianu metalu alkalicznego, korzystnie zawierającego od 30 do 55% wagowych dwutlenku krzemu, co najwyżej 16% wagowych tlenku metalu alkalicznego i do 60% wagowych wody. W innym korzystnym wykonaniu wynalazku ognioodporny zestaw zawiera jako materiał adhezyjny służący za materiał uszczelniający, klej na bazie polisiarczków.From the description of the Polish invention PL191666 a fireproof glazing assembly is known comprising glass sheets, a spacer, an intermediate layer containing water and a sealing material, characterized in that it consists of at least two glass sheets, a spacer connecting two glass sheets along their edges, wherein the spacer adhesively bonded to the two glass sheets is a profiled cube made of silicone rubber, a water-containing intermediate layer filling the transitional space between the glass sheets, an adhesive sealing material which seals the peripheral area between the spacer and the peripheral areas of the two glass sheets. The fireproof assembly in a preferred embodiment comprises a spacer made of high-temperature cross-linkable silicone rubber exhibiting a hardness on the Shore A scale of 40 to 60 units, wherein the silicone rubber exhibits a decomposition temperature above 400°C. In a further preferred embodiment of the invention, the fire-resistant assembly comprises a spacer made of high-temperature crosslinkable polydimethylsiloxane. More preferably, the spacer is adhesively bonded to the glass panes by an adhesive layer. The fire-resistant assembly according to the invention comprises a water-containing intermediate layer preferably made of a hardened alkali metal polysilicate, preferably containing from 30 to 55% by weight of silicon dioxide, at most 16% by weight of alkali metal oxide and up to 60% by weight of water. In another preferred embodiment of the invention, the fire-resistant assembly comprises, as an adhesive material serving as a sealing material, an adhesive based on polysulfides.

Ognioodporny zestaw w innym wykonaniu charakteryzuje się tym, że pomiędzy przekładką i materiałem uszczelniającym posiada kostkę składającą się z aktywowanego termicznie materiału piankowego. Kostka składająca się z aktywowanego termicznie materiału piankowego korzystnie zawiera organiczne i/lub nieorganiczne substancje, szczególnie sole lub tlenki, które podczas ogrzewania uwalniają gazy, takie jak szczególnie para wodna, amoniak lub dwutlenek siarki i/lub kwas borowy.A fireproof assembly in another embodiment is characterized in that it has a block consisting of a thermally activated foam material between the spacer and the sealing material. The block consisting of a thermally activated foam material preferably contains organic and/or inorganic substances, particularly salts or oxides, which release gases upon heating, such as particularly water vapor, ammonia or sulfur dioxide and/or boric acid.

Ognioodporny zestaw zawierający płyty szklane w korzystnym wykonaniu charakteryzuje się tym, że przynajmniej jedna z płyt szklanych jest wykonana z hartowanego szkła. Korzystniej płyty szklane są wygięte do zasadniczo cylindrycznego lub kulistego kształtu.A fireproof assembly comprising glass plates in a preferred embodiment is characterized in that at least one of the glass plates is made of tempered glass. More preferably, the glass plates are bent into a substantially cylindrical or spherical shape.

Z dokumentacji zgłoszeniowej wynalazku P.354632 znany jest zestaw kształtowników i elementów ściany ogniotrwałej, przeznaczonej zarówno jako ściana elewacyjna jak i działowa budynku. Zestaw kształtowników i elementów ściany ognioodpornej składa się z identycznych skorupowych rozmieszczonych symetrycznie do siebie: kształtownika zewnętrznego i wewnętrznego, spiętych kształtowymi przekładkami termicznymi, a w przestrzeni utworzonej pomiędzy kształtownikami umieszczone są symetrycznie do siebie ochładzające elementy. Wewnątrz kształtowników znajdują się elementy ochładzające. W wybraniu pomiędzy wewnętrznymi występami przekładek termicznych osadzono rozszerzające się elementy pod wpływem ciepła i dociskające ochładzające elementy do ścian kształtowników. Od zewnątrz kształtownik zewnętrzny z wewnętrznym spięte jest nakładką profilową. Od strony wewnętrznej kształtownik wewnętrzny z zewnętrznym połączony jest ścianką spinającą poprzez nit i śrubę. W przestrzeni między kątownikami i płytkami ceramicznymi osadzono szybę ognioodporną, unieruchomioną dwiema listwami przy szybowymi z uszczelkami. Pomiędzy szybą ognioodporną, a ścianką spinającą kształtowniki od wewnątrz, umieszczono element rozszerzający się pod wpływem ciepła i zamykający przestrzeń pomiędzy szybą ognioodporną i ścianką spinającą. Kształtowniki, nakładka profilowa, ścianka spinająca i kątowniki i wykonane są z materiału trudnotopliwego.From the application documentation of the invention P.354632, a set of fireproof wall sections and elements is known, intended both as a facade wall and a partition wall of a building. The set of fireproof wall sections and elements consists of identical shell sections arranged symmetrically to each other: external and internal sections, fastened with shaped thermal breaks, and in the space created between the sections, cooling elements are placed symmetrically to each other. Cooling elements are located inside the sections. In the recess between the internal projections of the thermal breaks, elements are placed that expand under the influence of heat and press the cooling elements to the walls of the sections. From the outside, the external section is fastened to the internal section with a profile overlay. From the inside, the internal section is connected to the external section with a fastening wall using a rivet and a screw. In the space between the angle sections and ceramic tiles, a fireproof glass is placed, immobilized by two glazing beads with gaskets. Between the fireproof glass and the wall connecting the sections from the inside, an element is placed that expands under the influence of heat and closes the space between the fireproof glass and the connecting wall. The sections, profile overlay, connecting wall and angles are made of refractory material.

Z opisu polskiego wynalazku PL208873 znany jest zestaw kształtowników oraz elementów ościeżnicy i skrzydła w konstrukcji ognioodpornej według wynalazku, składający się z dwóch rodzajów skorupowych kształtowników osadzonych na przemian po jednym kształtowniku tego samego kształtu w ościeżnicy i skrzydle. Różne w kształcie kształtowniki ościeżnicy spięte są przekładkami termicznym i od zewnątrz nakładką profilową poprzez nity, natomiast drugostronnie na przekładce termicznej i kształtownikach ościeżnicy osadzonym rozszerzającym się pod wpływem ciepła elementem. W przestrzeni pomiędzy kształtownikami osadzono elementy ochładzające je. W wybraniach pomiędzy wewnętrznymi występami przekładek termicznych osadzono rozszerzające się pod wpływem ciepła elementy dociskające ochładzające elementy do ścian kształtowników. Skrzydło składa się z różnych w kształcie kształtowników spiętych przekładkami termicznymi, gdzie na zewnętrznej powierzchni osadzono rozszerzający się pod wpływem ciepła element, a od strony wewnętrznej kształtowniki połączone są ze ścianką spinającą poprzez nit i śrubę. W przestrzeni między kształtownikami i płytkami ceramicznymi osadzono szybę ognioodporną, unieruchomioną listwami przyszybowymi z uszczelkami. Pomiędzy szybą ognioodporną a ścianką spinającą kształtowniki od wewnątrz umieszczono rozszerzający się pod wpływem ciepła element, a w wybrankach w kształcie litery C na końcach kształtowników osadzono uszczelki, zaś w kształtownikach osadzono ochładzające elementy. Kształtowniki, nakładka profilowa, ścianka spinająca kątowniki i przekładki termiczne, połączone są ze sobą trwale, a pozostałe elementy osadzono luźno w przestrzeni, w której się znajdują. Nakładka profilowa, ścianka spinająca i kątowniki wykonane są z materiału trudnotopliwego.From the description of the Polish invention PL208873, a set of profiles and elements of the frame and sash in a fireproof structure according to the invention is known, consisting of two types of shell profiles mounted alternately with one profile of the same shape in the frame and sash. Differently shaped frame profiles are fastened with thermal breaks and from the outside with a profile overlay through rivets, while on the other side an element expanding under the influence of heat is mounted on the thermal break and the frame profiles. Elements cooling them are mounted in the space between the profiles. In the recesses between the internal projections of the thermal breaks, elements expanding under the influence of heat are mounted, pressing the cooling elements to the walls of the profiles. The sash consists of different shaped profiles fastened with thermal breaks, where an element expanding under the influence of heat is mounted on the external surface, and from the internal side the profiles are connected to the fastening wall by a rivet and a screw. In the space between the sections and the ceramic tiles, a fireproof glass pane is placed, fixed with glazing beads with gaskets. An element expanding under the influence of heat is placed between the fireproof glass pane and the wall connecting the sections from the inside, and gaskets are placed in the C-shaped recesses at the ends of the sections, while cooling elements are placed in the sections. The sections, the profile overlay, the wall connecting the angle sections and the thermal breaks are permanently connected to each other, and the remaining elements are placed loosely in the space in which they are located. The profile overlay, the connecting wall and the angle sections are made of a refractory material.

Znane są także opisy wynalazków US6141923A, PL178256B1, DE19525329A1, PL/EP2807130T3.Also known are the descriptions of inventions US6141923A, PL178256B1, DE19525329A1, PL/EP2807130T3.

Z rozwiązania US6141923A znana jest ognioodporna fasada budynku wykonana z kształtowników aluminiowych, która zawiera słupy i rygle wykonane jako profile z aluminium, mające komorę zamkniętą, zawierającą ognioodporny prefabrykat izolujący w postaci wkładu absorbującego, który za wiera wodę. Komora kształtownika ma elementy sprężyste mocujące wkład. Podczas pożaru wkład absorbujący przejmuje ciepło, uwalnia wodę i w ten sposób osłania konstrukcję. Po wyczerpaniu zapasu związanej wody konstrukcja ulega pełnej degradacji.The US6141923A solution is known for a fireproof building façade made of aluminum sections, which contains posts and transoms made as aluminum sections, having a closed chamber containing a fireproof insulating prefabricate in the form of an absorbent insert, which contains water. The section chamber has elastic elements that secure the insert. During a fire, the absorbent insert takes over heat, releases water and thus protects the structure. After the supply of bound water is exhausted, the structure is completely degraded.

Z rozwiązaniu PL178256B1 mowa jest o ramie z kształtowników metalowych w przeciwpożarowym wykonaniu okien, drzwi, elewacji lub przeszklonych dachów, znamienne tym, że na zewnętrznych i/lub wewnętrznych powierzchniach wykonanych z aluminium profili metalowych zamocowane są osłaniające je płyty lub inne kształtki z pochłaniającego ciepło, hydrofilowego absorbentu o wysokiej zawartości wody lub płyty lub inne kształtki, zawierające pochłaniający ciepło, hydrofilowy absorbent o wysokiej zawartości wody. Rozwiązanie wpisuje się w przedstawiony stan techniki, w którym do aluminiowych konstrukcji przeciwpożarowych wprowadza się osłaniające płyty, które podczas pożaru przejmują ciepło, uwalniają wodę i w ten sposób osłaniają konstrukcję. Po wyczerpaniu zapasu związanej wody konstrukcja ulega pełnej degradacji.The PL178256B1 solution refers to a frame made of metal sections in fire-resistant windows, doors, facades or glazed roofs, characterized in that on the external and/or internal surfaces of the metal sections made of aluminum, shielding plates or other shapes made of a heat-absorbing, hydrophilic absorbent with a high water content or plates or other shapes containing a heat-absorbing, hydrophilic absorbent with a high water content are attached. The solution is consistent with the presented state of the art, in which shielding plates are introduced into aluminum fire-resistant structures, which during a fire take over heat, release water and thus shield the structure. After the supply of bound water is exhausted, the structure undergoes complete degradation.

Z opisu DE19525329A1 znany jest materiał termoizolacyjny, odporny na wysoką temperaturę, preferowany do wykonywania pokryć lub elementów izolacyjnych części konstrukcyjnych lub funkcjonalnych np. płyty ścienne i sufitowe, izolacji rdzeniowej ognioodpornych drzwi i klap, elementów izolacyjnych sklepień, szybów wind, okładzin elewacyjnych i tym podobnych, który stanowi mieszankę 2560% wagowych ekspandowanego perlitu, 10-40% wagowych krzemianu glinu i 10-25% wagowych proszku krzemianu magnezowo-glinowego. Znana jest również metoda wytwarzania tego materiału i elementy z niego wytworzone.From the description DE19525329A1 is known a thermal insulation material, resistant to high temperature, preferred for making coverings or insulating elements of structural or functional parts, e.g. wall and ceiling panels, core insulation of fireproof doors and hatches, insulating elements of vaults, elevator shafts, facade claddings and the like, which is a mixture of 25-60% by weight of expanded perlite, 10-40% by weight of aluminum silicate and 10-25% by weight of magnesium aluminum silicate powder. Also known is the method of producing this material and elements produced therefrom.

Z opisu patentowego PL/EP2807130T3 znana jest też zaprawa przeciwpożarowa w postaci mieszaniny perlitu spęcznionego, spoiw, dodatków i wody, w której spoiwo stanowi cement żaroodporny z żużlu wielkopiecowego. Kompozycja według niniejszego wynalazku jest mieszaniną proszkową, która po zmieszaniu z wodą tworzy zaprawę przeciwpożarową. Operacja przygotowania materiału odbywa się w warunkach budowy. Materiał może być używany jako zabezpieczenie w formie natryskiwanej lub wylewanej zaprawy przeciwpożarowej. Mieszanina ta zawiera dodatki innych kruszy w jak: 8 do 20% wagowych kalcytu, 8 do 20% wagowych miki, 0 do 5% wagowych ksonotlitu.From the patent description PL/EP2807130T3 a fire protection mortar is also known in the form of a mixture of swollen perlite, binders, additives and water, in which the binder is a heat-resistant cement from blast furnace slag. The composition according to the present invention is a powder mixture, which after mixing with water creates a fire protection mortar. The operation of preparing the material takes place in construction conditions. The material can be used as protection in the form of a sprayed or poured fire protection mortar. This mixture contains additives of other aggregates in the following amounts: 8 to 20% by weight of calcite, 8 to 20% by weight of mica, 0 to 5% by weight of xonotlite.

Niedogodnością rozwiązań znanych ze stanu techniki jest między innymi to, że w każdym przypadku mowa jest o ochładzaniu konstrukcji poprzez wbudowanie wkładów chłodzących, które podczas pożaru uwalniają duże ilości związanej w nich wody. Podczas prób ogniowych (pożaru) wydobywają się z tych konstrukcji znaczne ilości dymu i pary wodnej, utrudniając ewakuację. Dodatkowo są to materiały, które często chronią niejednorodnie tzn. w niektórych obszarach lepiej w innych gorzej. Związane jest to często z ich kruchością i poprzez to błędami produkcyjnymi oraz niekontrolowanym wypływaniem wilgoci (wody) na zewnątrz zamiast pozostawać wewnątrz spalanej konstrukcji. Woda uwalnia się z całego przekroju wkładu chłodzącego. Niedogodnością części z tych rozwiązań jest także to, że mają postać płyt osłaniających, obciążających elementy konstrukcyjne.The disadvantage of solutions known from the state of the art is, among other things, that in each case, we are talking about cooling the structure by building in cooling inserts, which during a fire release large amounts of water bound in them. During fire tests (fire), significant amounts of smoke and water vapour are released from these structures, making evacuation difficult. In addition, these are materials that often provide non-uniform protection, i.e. better in some areas, worse in others. This is often related to their fragility and, as a result, manufacturing errors and uncontrolled flow of moisture (water) to the outside instead of remaining inside the burning structure. Water is released from the entire cross-section of the cooling insert. Another disadvantage of some of these solutions is that they take the form of shielding plates, burdening the structural elements.

Celem wynalazku jest opracowanie rozwiązania pozwalającego na wyeliminowanie niedogodności rozwiązań znanych ze stanu techniki, w szczególności takich jak: niekorzystne obciążanie elementów konstrukcyjnych, nazbyt szybkie uwalnianie wody, niekontrolowany wypływ wilgoci (wody) na zewnątrz, degradacja i uzyskanie odporności ogniowej aluminiowej fasady budynku w klasach od EI30 do EI120.The aim of the invention is to develop a solution that allows for eliminating the disadvantages of solutions known from the state of the art, in particular such as: unfavourable loading of structural elements, too rapid release of water, uncontrolled outward flow of moisture (water), degradation and obtaining fire resistance of the aluminium facade of the building in classes from EI30 to EI120.

Cel ten realizuje ognioodporna fasada budynku wykonana z kształtowników aluminiowych zawierająca słupy i rygle wykonane jako profile z aluminium wytłaczanego, mające przynajmniej jedną komorę, najlepiej zamkniętą, w której jest ognioodporny prefabrykat izolujący w postaci wkładu perlitobetonowego w osłonie ze stali, gdzie wkład perlitobetonowy to mieszanina wypełniająca zawierająca perlit ekspandowany, w tym perlit granulowany, spoiwa w nich: cement i cement żaroodporny, dodatki w nich: opóźniacz wiązania i upłynniacz, oraz wodę, której istotą jest to, że osłona wykonana jest z blachy stalowej giętej i ma kształt dopasowany do kształtu komory, w której jest umieszczona, i to, że w mieszaninie wypełniającej:This purpose is achieved by a fireproof building facade made of aluminium sections containing posts and transoms made as extruded aluminium sections, having at least one chamber, preferably closed, in which there is a fireproof insulating prefabricated element in the form of a perlite concrete insert in a steel casing, where the perlite concrete insert is a filling mixture containing expanded perlite, including granulated perlite, binders therein: cement and heat-resistant cement, additives therein: setting retarder and fluidifier, and water, the essence of which is that the casing is made of bent steel sheet and has a shape adapted to the shape of the chamber in which it is placed, and that in the filling mixture:

- stosunek wagowy spoiwo/perlit wynosi 1:6,- the binder/perlite weight ratio is 1:6,

- stosunek masa wody/masa spoiw wynosi od 2,4 do 2,9,- the water mass/binder mass ratio is from 2.4 to 2.9,

- perlit ma granulację do 1,5 mm,- perlite has a granulation of up to 1.5 mm,

- wśród spoiw: cement i cement żaroodporny występują w stosunku wagowym 1:1 i występuje także gips półwodny, w ilości od 1/5 do 1/3 całkowitej masy spoiw,- among the binders: cement and heat-resistant cement are present in a weight ratio of 1:1 and there is also hemihydrate gypsum, in an amount from 1/5 to 1/3 of the total weight of the binders,

- w dodatkach: opóźniacz wiązania to opóźniacz do mas betonowych w ilości od 0,5% do 1% całkowitej masy spoiw, a upłynniacz to upłynniacz wiązania do mas betonowych w ilości od 1% do 2% całkowitej masy spoiw.- in additives: a setting retarder is a retarder for concrete masses in the amount of 0.5% to 1% of the total mass of binders, and a fluidifier is a fluidifier for concrete masses in the amount of 1% to 2% of the total mass of binders.

Korzystnie, osłona na otwartych końcach ma zaczepy utrzymujące mieszaninę wypełniającą, najlepiej w postaci podgięć materiału osłony.Advantageously, the cover has hooks at the open ends for holding the filling mixture, preferably in the form of folds in the cover material.

Zaletą wynalazku jest to, że podczas pożaru, wkład stanowi doskonałą przegrodę przed ogniem oraz doskonałą izolacyjność przed wysoką temperaturą oraz zapewnia stabilność ochranianej konstrukcji fasady. Zaletą wynalazku jest to, że pozwala wyeliminować rozwiązania, w których konieczne jest stosowanie płyt osłaniających, obciążających elementy konstrukcyjne. Wkład perlitobetonowy w osłonie ze stali, w postaci giętej blachy stalowej, wprowadzony zostaje do komory aluminiowego kształtownika słupa i rygla. Wkład izolujący zamocowany do konstrukcji budynku za pomocą marek i śrub spinających oraz przymocowany śrubami do wypełnień przeciwpożarowych, w początkowej fazie pożaru umieszczony jest wewnątrz kształtownika aluminiowego słupa i/lub rygla znajdującego się w obszarze działania wysokich temperatur. Gdy kształtownik aluminiowy ulega degradacji (stopieniu), wówczas wkład perlitobetonowy w osłonie ze stali, w postaci giętej blachy stalowej, przejmuje funkcję izolującą oraz przytrzymuje konstrukcję i nie pozwala na utratę jej stateczności. Wkład perlitobetonowy nie ulega degradacji nawet po dwóch godzinach narażenia na wysoką temperaturę, natomiast osłona z blachy stalowej posiada odpowiednie parametry wytrzymałości na rozciąganie i ściskanie, zapewniając dodatkowo stabilność konstrukcji. Degradacji ulega jedynie niewielka ilość (grubość) materiału, mająca bezpośredni kontakt z wysoką temperaturą. Nawet warstwa grubości 10 mm perlitobetonu stanowi skuteczną izolację w ogniu. Zaczepy, które stanowią zagięte końcówki osłony, wykonane z blachy stalowej, skutecznie przytrzymują umieszczony wewnątrz niej perlitobeton, który poddany wysokiej temperaturze może mieć tendencję do skurczu i niewielkiego zmniejszenia swojej objętości. Zaletą wynalazku jest zatem to, że pozwala wyeliminować niedogodności rozwiązań znanych ze stanu techniki, jak: niekorzystne obciążanie elementów konstrukcyjnych, nazbyt szybkie uwalnianie wody, niekontrolowany wypływ wilgoci (wody) na zewnątrz, degradacja (zazwyczaj całkowita). Zaletą wynalazku jest zatem to, że nie ma w nim niekorzystnego obciążania elementów konstrukcyjnych, jest efekt chłodzący ale także brak degradacji, zapewniający przedłużenie, a nawet zachowanie trwałości konstrukcyjnej, w stopniu nie występującym w rozwiązaniach należących do stanu techniki. Rozwiązanie według wynalazku, podnosi walory przeciwpożarowości konstrukcji i poprawia parametry statyczne całej konstrukcji fasady aluminiowej.The advantage of the invention is that during a fire, the insert constitutes an excellent barrier against fire and excellent insulation against high temperatures and ensures the stability of the protected façade structure. The advantage of the invention is that it allows to eliminate solutions in which it is necessary to use shielding boards that burden the structural elements. The perlite concrete insert in a steel casing, in the form of a bent steel sheet, is inserted into the chamber of the aluminum column and transom section. The insulating insert, attached to the building structure using fasteners and bolts and attached with bolts to fire-fighting fillings, is placed inside the aluminum column and/or transom section located in the area of high temperatures in the initial phase of the fire. When the aluminum section degrades (melts), the perlite concrete insert in a steel casing, in the form of a bent steel sheet, takes over the insulating function and holds the structure and does not allow it to lose its stability. The perlite concrete insert does not degrade even after two hours of exposure to high temperature, while the steel sheet shield has the appropriate parameters of tensile and compressive strength, additionally ensuring the stability of the structure. Only a small amount (thickness) of material that has direct contact with high temperature is degraded. Even a 10 mm thick layer of perlite concrete provides effective insulation in fire. The hooks, which are the bent ends of the shield, made of steel sheet, effectively hold the perlite concrete placed inside it, which, when exposed to high temperature, may tend to shrink and slightly reduce its volume. The advantage of the invention is therefore that it allows to eliminate the inconveniences of solutions known from the state of the art, such as: unfavorable loading of structural elements, too rapid release of water, uncontrolled outflow of moisture (water), degradation (usually complete). The advantage of the invention is therefore that there is no unfavorable loading of structural elements, there is a cooling effect but also no degradation, ensuring extension and even preservation of structural durability, to a degree not found in solutions belonging to the state of the art. The solution according to the invention increases the fire protection values of the structure and improves the static parameters of the entire structure of the aluminum facade.

Wprowadzenie do elementów fasady - kształtowników słupów i rygli, wkładu perlitobetonowego w osnowie ze stali, najlepiej z blachy stalowej, pozwoliło na uzyskanie odporności ogniowej konstrukcji aluminiowej w klasach od EI30 do EI120.The introduction of a perlite concrete insert in a steel matrix, preferably made of steel sheet, into the façade elements - mullion and transom sections - made it possible to obtain fire resistance of the aluminium structure in classes from EI30 to EI120.

Przedmiot wynalazku ukazano w przykładach realizacji oraz na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia ognioodporny prefabrykat izolujący w ujęciu aksonometrycznym, fig. 2 przedstawia ognioodporny prefabrykat izolujący w widoku od strony krótszego boku, fig. 3 przedstawia węzeł połączenia słup-rygiel, fig. 4 przedstawia rozłożony węzeł połączenia słup-rygiel, fig. 5 - rozłożony kształtownik aluminiowy z ognioodpornym prefabrykatem izolującym, fig. 6 - fragment fasady w przekroju.The subject of the invention is shown in examples of implementation and in drawings, in which Fig. 1 shows a fireproof insulating prefabricate in an axonometric view, Fig. 2 shows a fireproof insulating prefabricate in a view from the shorter side, Fig. 3 shows a post-transom connection node, Fig. 4 shows an unfolded post-transom connection node, Fig. 5 - an unfolded aluminum section with a fireproof insulating prefabricate, Fig. 6 - a fragment of the façade in cross-section.

Ognioodporna fasada budynku składa się z odpowiedniej liczby połączonych ze sobą kształtowników aluminiowych, elementów tworzywowych i uszczelek, na które składają się: kształtowniki 1 słupów i rygli zawierające ognioodporne prefabrykaty izolujące, które stanowią osłony w postaci osnowy 2, wypełnione wkładem perliotobetonowym w postaci mieszanki wypełniającej 3, łączniki aluminiowe 4 i stalowe 5 (Fig. 3, Fig. 4).The fireproof facade of the building consists of an appropriate number of interconnected aluminium sections, plastic elements and seals, which consist of: sections 1 of mullions and transoms containing fireproof insulating prefabricated elements, which constitute shields in the form of a matrix 2, filled with a pearl concrete insert in the form of a filling mixture 3, aluminium connectors 4 and steel connectors 5 (Fig. 3, Fig. 4).

Ognioodporny prefabrykat izolujący składa się z osłony w postaci osnowy 2 wypełnionej wkładem perliotobetonowym w postaci mieszanki wypełniającej 3 (Fig. 1, Fig. 2).The fireproof insulating prefabricated element consists of a casing in the form of a matrix 2 filled with a pearl concrete insert in the form of a filling mixture 3 (Fig. 1, Fig. 2).

O słona w postaci osnowy 2, wykonana jest ze stali, najlepiej ze stalowej blachy. Kształt osnowy 2 dopasowany jest do kształtu komory wewnętrznej kształtownika 1 słupa i rygla, do której osnowa 2 jest wprowadzana (Fig. 4, Fig. 5).The casing in the form of a carcass 2 is made of steel, preferably of steel sheet. The shape of the carcass 2 is adapted to the shape of the internal chamber of the section 1 of the column and the transom, into which the carcass 2 is introduced (Fig. 4, Fig. 5).

Osnowa 2 wykona jest w procesie gięcia blachy stalowej i ma otwory służące do napełniania jej mieszaniną wypełniającą 3. Na otwartych końcach osnowy 2 znajdują się zaczepy, które mają na celu ustabilizowanie mieszaniny wypełniającej 3 i zabezpieczenie przed jej oddzielaniem się od osnowy 2. Podczas dojrzewania a także w wysokiej temperaturze, mieszanka wypełniająca 3 zawierająca perlitobeton kurczy się. Zaczepy mogą przybrać postać podgięć materiału osnowy 2 i mają na celu wyeliminowanie możliwości wypadnięcia wkładu perlitobetonowego i scalają cały prefabrykat.The matrix 2 is made in the process of bending steel sheet and has holes for filling it with filling mixture 3. At the open ends of the matrix 2 there are hooks, which are intended to stabilize the filling mixture 3 and protect it from separating from the matrix 2. During maturing and also at high temperature, the filling mixture 3 containing perlite concrete shrinks. The hooks may take the form of bends of the matrix material 2 and are intended to eliminate the possibility of the perlite concrete insert falling out and integrate the entire prefabricated element.

Mieszaninę wypełniającą 3 stanowi perlitobeton na bazie perlitu oraz różnych dodatków i spoiw. W perlitobetonie perlit, czyli spopkornizowany kwarc, przejmuje funkcję wypełniacza (kruszywa), który jest związany odpowiednio dobraną mieszanką spoiw i dodatków.Filling mixture 3 is perlite concrete based on perlite and various additives and binders. In perlite concrete, perlite, i.e. cornified quartz, takes over the function of the filler (aggregate), which is bound by a properly selected mixture of binders and additives.

Mieszaninę wypełniającą 3 stanowi perlit ekspandowany, mieszanina spoiw i dodatki gwarantujące potrzebne własności fizykochemiczne. Spoiwem wiążącym jest mieszanina cementów - zwykłego i żaroodpornego oraz gipsu półwodnego. Objętość perlitu ekspandowanego jest 6-ciokrotnie większa niż masa spoiwa i dodatki upłynniające w procesie tworzenia tego wkładu stanowią od 0,5 do 2,0% masy spoiw.The filling mixture 3 is expanded perlite, a mixture of binders and additives guaranteeing the required physicochemical properties. The binding binder is a mixture of cements - ordinary and heat-resistant and semi-hydrated gypsum. The volume of expanded perlite is 6 times greater than the mass of the binder and the fluidifying additives in the process of creating this insert constitute from 0.5 to 2.0% of the mass of binders.

Przy tym:In addition:

- perlit stanowi perlit granulowany o granulacji do 1,5 mm;- perlite is granulated perlite with a grain size of up to 1.5 mm;

- spoiwo stanowią: cement zwykły bez dodatków, cement żaroodporny we wzajemnej relacji wagowej 1:1, gips półwodny. Zawartość gipsu półwodnego w mieszance spoiw to od 1/5 do 1/3 całkowitej masy spoiw, w zależności od zastosowanego perlitu i ilości wody;- the binder consists of: ordinary cement without additives, heat-resistant cement in a mutual weight ratio of 1:1, semi-hydrated gypsum. The semi-hydrated gypsum content in the binder mixture is from 1/5 to 1/3 of the total binder weight, depending on the perlite used and the amount of water;

- dodatki gwarantujące potrzebne własności fizykochemiczne stanowią - w stosunku do masy spoiwa:- additives guaranteeing the required physicochemical properties are - in relation to the binder mass:

- dowolny opóźniacz wiązania do mas betonowych - 0,5 + 1,0%;- any setting retarder for concrete masses - 0.5 + 1.0%;

- dowolny upłynniacz wiązania do mas betonowych - 1,0 + 2,0%.- any binding fluid for concrete masses - 1.0 + 2.0%.

Stosunek masa wody/masa spoiw wynosi od 2,4 do 2,9, w zależności od zastosowanego perlitu.The ratio of water mass to binder mass is from 2.4 to 2.9, depending on the perlite used.

Sposób wytwarzania ognioodpornego prefabrykatu izolującego sprowadza się do wprowadzenia przygotowanej wcześniej mieszanki wypełniającej 3 wykonanej według receptury opisanej powyżej do osnowy 2, zagęszczeniu poprzez wibrację na specjalnym stole wibracyjnym a następnie wyrównaniu górnej powierzchni poprzez mechaniczne lub ręczne uzupełnienie niedoborów lub usunięcie naddatków perlitobetonu.The method of manufacturing a fire-resistant insulating prefabricated element comes down to introducing a previously prepared filling mixture 3 made according to the recipe described above into the matrix 2, compacting it by vibration on a special vibrating table and then leveling the upper surface by mechanically or manually filling in the deficiencies or removing excess perlite concrete.

Po procesie napełniana mieszaniną wypełniającą 3, prefabrykat zostaje odłożony do leżakowania, by w procesie dojrzewania odparował z niego nadmiar wody. Leżakowanie musi trwać minimum 10 dni w temperaturze minimum 10°C.After the filling process with the filling mixture 3, the prefabricated product is put aside for maturing, so that excess water evaporates during the maturing process. Maturing must last at least 10 days at a minimum temperature of 10°C.

Gotowy ognioodporny prefabrykat izolujący jest następnie wsuwany w odpowiednią komorę wewnętrzną kształtownika 1 aluminiowego słupa i rygla.The finished fireproof insulating prefabricated element is then inserted into the appropriate internal chamber of the section 1 of the aluminium mullion and transom.

Ognioodporne wypełnienie szklane fasady jest łączone z ognioodpornym wkładem izolacyjnym przy pomocy wkrętów i podkładek stalowych w odstępie maksimum 600 mm (Fig. 6).The fire-resistant glass filling of the façade is connected to the fire-resistant insulating insert using screws and steel washers at a maximum spacing of 600 mm (Fig. 6).

Claims

Patent Claims

1. Fireproof building facade made of aluminium sections containing posts and transoms made as extruded aluminium sections, having at least one chamber, preferably closed, in which there is a fireproof insulating prefabricated element in the form of a perlite concrete insert in a steel casing, wherein the perlite concrete insert is a filling mixture containing expanded perlite, including granulated perlite, binders therein: cement and heat-resistant cement, additives therein: setting retarder and fluidifier, and water, characterised in that the casing is made of bent steel sheet and has a shape adapted to the shape of the chamber in which it is placed, and in that in the filling mixture (3):

- the binder/perlite weight ratio is 1:6,

- the water mass/binder mass ratio is from 2.4 to 2.9,

- perlite has a granulation of up to 1.5 mm,

- among the binders: cement and heat-resistant cement are present in a weight ratio of 1:1 and there is also hemihydrate gypsum, in an amount from 1/5 to 1/3 of the total weight of the binders,

- in additives: a setting retarder is a retarder for concrete masses in the amount of 0.5% to 1% of the total mass of binders, and a fluidifier is a fluidifier for concrete masses in the amount of 1% to 2% of the total mass of binders.

2. Fireproof building façade according to claim 1, characterized in that the cover has hooks at the open ends for holding the filling mixture (3), preferably in the form of bends in the cover material.