PL247512B1 - Paleta transportowo-magazynowa - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia przedstawionym na rysunku jest składana paleta transportowo-magazynowa, która rozwiązuje problem dostosowywania palety do szerokiego zakresu wymiarów i przeznaczeń. Paleta transportowo-magazynowa zawiera co najmniej dwie płozy dolne połączone za pośrednictwem łączników ze stopami, które z kolei za pośrednictwem łączników są połączone z płozami poprzecznymi, a te z kolei za pośrednictwem łączników są połączone z płozami górnymi wzdłużnymi, przy czym korzystnie wszystkie elementy palety są łączone systemami pióro-wpust.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest składana paleta transportowo-magazynowa. Wynalazek rozwiązuje problem dostosowywania palety do szerokiego zakresu wymiarów i przeznaczeń.

Z polskiego patentu PL228566B1 znana jest paleta transportowo-magazynowa przeznaczona do transportu i składowania różnorodnych towarów oraz przystosowana do przemieszczania za pomocą wózków widłowych. Paleta transportowo-magazynowa, zbudowana z platformy nośnej, zespołu płóz oraz stóp podporowych, które są trwale osadzone pomiędzy platformą i płozami, charakteryzuje się tym, że platforma ma postać pojedynczej drewnianej płyty, a płozy oraz stopy są wypraskami z tworzywa sztucznego, przy czym platforma jest zespolona ze stopami za pomocą złączy zatrzaskowych, a każde z tych złączy jest zbudowane z zatrzaskowych zaczepów płyty, zazębionych z bocznymi, zatrzaskowymi otworami stóp. Jest to paleta o dużej masie i zajmuje dużo miejsca w transporcie pustych palet.

Polski patent PL227340B1 ujawnia paletę transportowo-magazynową, która jest zbudowana z platformy nośnej, zespołu płóz oraz stóp podporowych, które są trwale osadzone pomiędzy platformą i płozami, charakteryzującą się tym, że platforma, płozy i stopy są wypraskami z tworzywa sztucznego, przy czym platforma jest utworzona z przylegających do siebie bokami oraz wzajemnie zespolonych płytowych segmentów, natomiast stopy są połączone z platformą za pomocą zatrzaskowych złączy. Jest to paleta o dużej masie i zajmuje dużo miejsca w transporcie pustych palet.

Celem wynalazku było opracowanie konstrukcji palety transportowo-magazynowej charakteryzującej się prostotą dostosowywania wymiarów do aktualnych potrzeb oraz łatwością montażu i demontażu palety.

Przedmiotem wynalazku jest paleta transportowo-magazynowa zawierająca co najmniej dwie płozy dolne, płozy górne wzdłużne, płozy poprzeczne oraz stopy palety połączone w systemie pióro-wpust, charakteryzująca się tym, że płozy poprzeczne i płozy górne są połączone łącznikami, przy czym każdy łącznik zawiera co najmniej dwa pióra montażowe podłużne połączone trzecim piórem montażowym poprzecznym.

Korzystnie, płozy poprzeczne są połączone ze stopami łącznikami w systemie pióro-wpust.

Korzystnie, wpusty posiadają zagłębienia w ściankach bocznych odpowiadające występom na piórach.

Korzystnie, płozy dolne mają postać profili posiadających na górnej stronie co najmniej jeden wpust przebiegający przez całą długość profilu oraz na dolnej stronie co najmniej jeden wpust przebiegający przez całą długość profilu.

Korzystnie, płozy poprzeczne mają postać profili posiadających na górnej stronie co najmniej jeden wpust przebiegający przez całą długość profilu oraz na dolnej stronie co najmniej jeden wpust przebiegający przez całą długość profilu.

Korzystnie, płozy górne wzdłużne mają postać profili posiadających na górnej stronie co najmniej jeden wpust przebiegający przez całą długość profilu oraz na dolnej stronie co najmniej jeden wpust przebiegający przez całą długość profilu.

Korzystnie, stopa ma na dolnej powierzchni co najmniej jedno pióro, zaś na górnej powierzchni stopa posiada co najmniej jeden wpust, przy czym ten wpust jest skierowany w zasadzie równolegle względem kierunku pióra na dolnej powierzchni stopy.

Korzystnie, stopy posiadają na dolnej powierzchni co najmniej jedno pióro, zaś na górnej powierzchni stopa ma dwa wpusty, przy czym te wpusty są skierowane w zasadzie równolegle względem kierunku pióra na dolnej powierzchni stopy.

Korzystnie, gdy stopa ma na dolnej powierzchni co najmniej jedno pióro, zaś na górnej powierzchni stopa posiada co najmniej jedno pióro, które jest skierowane w zasadzie prostopadle względem kierunku pióra na dolnej powierzchni stopy.

Korzystnie, elementy palety są dodatkowo połączone ze sobą zgrzewami.

Korzystnie, elementy palety są dodatkowo połączone ze sobą śrubami.

Korzystnie, elementy palety są dodatkowo połączone ze sobą trzpieniami.

Paleta według wynalazku może być zwymiarowana jako paleta standardowa np. europaleta, ale również w innych pożądanych wymiarach.

Paleta według wynalazku charakteryzuje się wieloma zaletami eksploatacyjnymi, a w szczególności:

- może być wielokrotnie składana i rozkładana,

- może być dostarczana bezpośrednio do klienta w stanie rozłożonym i następnie montowana przez klienta,

- w stanie rozłożonym zajmuje mniej miejsca w transporcie oraz magazynowaniu,

- umożliwia dostosowywanie wymiarów do potrzeb danego zastosowania, np. w przemyśle meblarskim,

- klient ma możliwość docinania poszczególnych płóz na wymagane przez niego długości z profili dostarczanych przez producenta, wraz z łącznikami i stopami oraz dodatkowym osprzętem jak np. śruby, trzpienie itp.,

- paleta może być w całości zmielona i ponownie wykonana z przemiału co zmniejsza ślad węglowy, czyli zmniejsza zanieczyszczenie środowiska, jako że metoda wytłaczania pozwala na niemalże 100% wykorzystanie zmielonych starych palet.

Przedmiot wynalazku zilustrowano w przykładach wykonania na rysunku, którego Fig. 1 przedstawia widok ogólny palety, Fig. 2 przedstawia układ poszczególnych elementów palety w stanie rozłożonym, Fig. 3 przedstawia powiększenie detalu „A” z Fig. 1, Fig. 4 przedstawia widok łącznika, Fig. 5 przedstawia widok stopy, Fig. 6 przedstawia widok płozy, Fig. 7 przedstawia połączenie płozy dolnej ze stopą i łącznikiem w rozłożeniu, Fig. 8 przedstawia połączenie płozy dolnej ze stopą i łącznikiem oraz płozą porzeczną i drugim łącznikiem w rozłożeniu, Fig. 9 przedstawia układ poszczególnych elementów palety stabilizowanej trzpieniami w stanie rozłożonym, Fig. 10 przedstawia powiększenie detalu A z Fig. 9, Fig. 11 przedstawia połączenia płozy dolnej ze stopą i płozą górną w rozłożeniu w innym wariancie, Fig. 12 przedstawia paletę długą, Fig. 13 przedstawia paletę długą o specjalnej konstrukcji płyty górnej, Fig. 14a do 14b przedstawiają warianty różnych konstrukcji profili na płozy, Fig. 15a do 15e przedstawiają warianty różnych konstrukcji stóp, Fig. 16a do 16c przedstawiają warianty różnych konstrukcji łączników, Fig. 17a do 17f przedstawiają warianty profilowania przekroju piór, Fig. 18 przedstawia schemat zgrzewu pomiędzy łącznikiem a płozą, Fig. 19 przedstawia schemat zgrzewu pomiędzy łącznikiem a stopą, zaś Fig. 20 przedstawia schemat zgrzewu pomiędzy stopą a płozą.

Przedstawione na rysunkach przykłady wykonania nie ograniczają zakresu możliwych wariantów, ale ułatwiają zrozumienie wynalazku.

Na Fig. 1 przedstawiono widok ogólny palety według wynalazku zawierającej płozy 1, 1’, 1’’ stopy 2, 2’, 2’’, 2’’’, poprzeczne płozy 3, 3’, 3’’ oraz podłużne płozy górne 4, 4’, 4’’, 4’’’. Ponadto paleta zawiera łączniki, niewidoczne na rysunku złożeniowym, które pokazano na Fig. 2.

Układ poszczególnych elementów palety prezentuje Fig. 2, gdzie poszczególne elementy pokazano w stanie rozłożonym. Płozy 1, 1’, 1’’ są połączone bezpośrednio ze stopami 2, 2’, 2’’, 2’’’, które są połączone z dolną stroną płóz poprzecznych 3, 3’, 3’’ łącznikami 5, 5’, 5’’, 5’’’. Płozy poprzeczne 3, 3’, 3’’ są połączone z płozami podłużnymi górnymi 4, 4’, 4’’, 4’’’ łącznikami 6, 6’, 6’’, 6’’’.

Fig. 3 obrazuje powiększenie detalu „A” z figury 1.

Łącznik 5/6 przedstawiony na Fig. 4 zawiera dwa pióra montażowe dolne 7, 7’ oraz pióro montażowe górne 8, przy czym pióro montażowe górne jest skierowane w kierunku prostopadłym względem piór montażowych dolnych 7, 7’.

Stopa 2 przedstawiona na Fig. 5 zawiera korpus 9, dwa wpusty montażowe 10, 10’ oraz jedno pióro montażowe 11, przy czym pióro montażowe 11 znajduje się na przeciwległym boku stopy 2 względem boku, na którym znajdują się wpusty montażowe 10, 10’, oraz jest ukierunkowana względem nich poprzecznie. W celu zmniejszenia masy stopy 2 w korpusie 9 jest szereg wzdłużnych kanałów odciążających 12.

Wszystkie płozy palety, zarówno dolna 1, poprzeczne 3 oraz górne 4, których fragment przedstawiono na Fig. 6, są profilami o przekroju wpisującym się w prostokąt, gdzie dolna powierzchnia jest płaska, zaś górny zarys profilu ma zaokrąglane górne krawędzie boczne. Od góry w profilu znajduje się jeden otwarty na zewnątrz podłużny wpust 13 przebiegający wzdłuż całego profilu, zaś w dolnej części profilu znajdują się dwa otwarte na zewnątrz podłużne wpust 14, 14’ przebiegający wzdłuż całego profilu. Wpusty w profilu są przeznaczone do wsuwania w nie piór montażowych łączników 5/6 lub stóp 2. W celu zmniejszenia masy profilu na całej jego długości jest szereg wzdłużnych kanałów odciążających 15, 15’.

Połączenie płozy dolnej 1 ze stopą 2 oraz łącznikiem 5 pokazano w powiększeniu na Fig. 7. We wpust 13 profilu płozy dolnej 1 wsunięte jest pióro 11 stopy 2, a we wpusty 10, 10’ stopy 2 wsunięte są pióra 7, 7’ łącznika 5.

Połączenie stopy 2 z łącznikiem 5’, płozą poprzeczną 3’, łącznikiem 6’ i płozą górną 4 pokazano w powiększeniu na Fig. 8. Pióro 8 łącznika 5’ wsunięte jest we wpust 13 profilu stopy poprzecznej 3’, zaś we wpusty 14, 14’ profilu stopy poprzecznej 3’ wsunięte są pióra 7, 7’ łącznika 6’, którego pióro 8 wsunięte jest we wpust 13 płozy górnej 4.

Wszystkie części palety są łączone ze sobą poprzez wsunięcie odpowiednich piór poszczególnych elementów w kompatybilne z nimi wpusty innych elementów. W przypadku ścisłego dopasowania poszczególnych elementów mogą one pozostawać w stanie swobodnego połączenia. W korzystnych wariantach wynalazku połączenia poszczególnych elementów mogą być dodatkowo stabilizowane poprzez połączenia za pomocą śrub, wkrętów, trzpieni, kołków lub zgrzewanie. Połączenie metodą zgrzewania jest wykorzystywane w przypadkach, gdy nie przewiduje się rozkładania palety po jej wykorzystaniu. Połączenia za pośrednictwem kołków lub śrub lub wkrętów umożliwia wielokrotne składanie i rozkładanie palety.

Na Fig. 9 i 10 przedstawiono przykład palety, w której połączenia są stabilizowane śrubami lub trzpieniami. W płozie dolnej 1 znajdują się dodatkowe otwory 16, w które wsunięte są trzpienie 15 przechodzące przez otwory 17 w płozie poprzecznej 3, niewidoczne na rysunku otwory w stopie 2 oraz otwory 18 w płozie górnej 4. Połączenie elementów palety trzpieniami lub śrubami umożliwia ponowne rozłożenie palety na poszczególne elementy co jest przydatne w sytuacji, gdy transport pustych palet zajmuje zbyt dużo miejsca. Możliwość rozkładnia palet jest również przydatna w przypadku naprawy uszkodzonych palet, gdyż wymaga to tylko wymiany uszkodzonych elementów.

Innym sposobem stabilizacji połączeń wszystkich elementów palety jest ich zgrzewanie podczas montażu palety. W celu ułatwienia kontaktu głowicy zgrzewarek ze zgrzewanymi elementami stosuje się łączniki zmodyfikowane, które w miejscach zgrzewu mają zmniejszoną grubość. Przykład takich łączników pokazano na Fig. 16c.

Na Fig. 11 przedstawiono wariant połączenia płozy dolnej z płozą poprzeczną za pośrednictwem samej stopy z pominięciem łącznika. Stopa 20 w tego typu palecie ma nieco inną konstrukcję, a mianowicie korpus stopy 20 posiada na dolnej ściance pióro 21, które jest wsunięte we wpust 13 dolnej płozy 1, zaś na górnej ściance ma pióro 22 skierowane w kierunku prostopadłym do pióra dolnego 21. Pióro górne 22 jest wsunięte we wpust 13’ płozy poprzecznej 3. Analogicznie połączone są pozostałe stopy danej palety.

Na Fig. 12 i 13 przedstawiono przykłady palet według wynalazku o innych wymiarach niż popularnie używane palety. Na Fig. 12 przedstawiono paletę długą, w skład której wchodzą trzy płozy dolne 1, 1’, 1’’, piętnaście stóp 2, 2’, 2’’, 2’’’, 2’’’’, pięć płóz poprzecznych 3, 3’’”, cztery płozy górne 4, 4’, 4’’, 4’’’ oraz odpowiednia ilość łączników, nie pokazanych na rysunku. Na Fig. 13 pokazano wariant analogicznej palety jak na Fig. 12 z dodatkową płytą 25, która w praktyce jest wykorzystywana w przypadku transportowania sypkich i elastycznych towarów, które mogą wpaść pomiędzy płozy.

Na Fig. 14a i 14b przedstawiono dwa wybrane przykłady profili na płozy palety. Profil na 14a ma górny wpust 30 oraz dwa dolne wpusty 31, 31’, zaś profil na Fig. 14b ma dwa górne wpusty 34, 34’ oraz jeden dolny wpust 33. W kanałach wszystkich wpustów znajdują się wzdłużne zaokrąglone wgłębienia boczne 32, 32’, 32’’ kompatybilne z zaokrąglonymi wybrzuszeniami 72, 72’ wzdłuż piór innych elementów palety. Te dodatkowe elementy wpustów i piór nie są konieczne dla osiągnięcia celu wynalazku, ale stabilizują połączenie poszczególnych elementów palety.

Na Fig. 15a do 15e przedstawiono wybrane przykłady stóp palety według wynalazku. Stopa przedstawiona na Fig. 15a ma korpus 40 oraz dwa pióra - dolne 41 i górne 42, przy czym w piórze górnym 42 znajdują się dwa wgłębienia 43, 43’ na śruby wzmacniające połącznie stopy z płozą np. poprzeczną. Pióro dolne 41 jest wydrążone w środku, zaś pióro górne 42 jest lite. Stopa przedstawiona na Fig. 15b ma korpus 40 oraz dwa pióra - dolne 44 i górne 45, przy czym na piórze górnym 45 znajdują się dodatkowe karbowania 46 zwiększające sztywność elementu. Stopa przedstawiona na Fig. 15c ma korpus 40 oraz dwa pióra dolne 47, 47’ i dwa pióra górne 48, 48’, stopa przedstawiona na Fig. 15d ma korpus 40 oraz jeden wpust dolny 49 i dwa pióra górne 50, 50’, zaś stopa przedstawiona na Fig. 15e ma jedno pióro dolne 51 oraz dwa wpusty górne 52, 52’.

Opisane wyżej przykłady stóp palety nie ograniczają możliwości konstrukcji podobnych stóp palet i umożliwiają dowolne komponowanie palety z zachowaniem zasady określonej w zastrzeżeniach patentowych.

Do łączenia poszczególnych elementów palety mogą być wykorzystywane łączniki o różnej konstrukcji, zachowujące jednakże podstawową zasadę określoną w zastrzeżeniach patentowych. Na Fig. 16a do 16c przedstawiono przykłady łączników. Łącznik z Fig. 16a składa się z dwóch litych piór dolnych 61,61’ połączonych prostopadłym do nich piórem górnym 60. Analogicznym do niego jest łącznik przedstawiony na Fig. 16b, gdzie lite pióro 60 łączy dwa pióra dolne 62, 62’, w których są dwa kanały 63, 63’ zmniejszające masę łącznika. Łącznik przedstawiony na Fig. 16c jest przeznaczony w szczególności dla palet, w których połączenia poszczególnych elementów są zgrzewane. Pióro górne 64 łączy dwa pióra dolne 65, 65’, w których są dodatkowe wyżłobienia 66, 66’, 66’’, 66’’’ ułatwiające dostęp głowicy urządzenia zgrzewającego do miejsca, w którym ma być wykonany zgrzew. Ponadto na piórze górnym 64 są dodatkowe karbowania 67 zwiększające sztywność detalu.

Wpusty w poszczególnych elementach palety mogą mieć przekrój poprzeczny o dowolnym kształcie, ale korzystnym jest gdy będą miały one kształt kanału, w którym środkowa część przekroju poprzecznego będzie posiadała, co najmniej z jednego boku, dodatkowe wzdłużne zagłębienia kompatybilne z występami na piórach elementów wsuniętych w te wpusty. Przykłady takich występów przedstawiono na Fig. 17a do 17f. Występy te mogą być symetryczne na obu bokach piór, ale mogą być również jednostronne. Wprawdzie zastosowano je na łącznikach, ale mogą być one również realizowane na piórach stóp palety.

Na Fig. 17a pokazano przykład, powtarzający się na wcześniejszych figurach, w którym pióro 71 łącznika 70 ma dwa wybrzuszenia 72, 72’, które po wsunięciu w kompatybilny z nimi wpust dodatkowo stabilizują wzajemne ułożenie połączonych elementów. Fig. 17b pokazuje analogiczny łącznik 73, którego pióro 74 ma tylko jedno wybrzuszenie 75. Taki łącznik może być stosowany do łączenia z wpustami innych elementów palety posiadających wpust o kształcie kompatybilnym z kształtem pióra, ale również z wpustem, który ma dwa zagłębienia kompatybilne z wybrzuszeniem takiego pióra. Na Fig. 17c do 17f pokazano inne przykładowe typy przekrojów piór.

Na Fig. 18 pokazano schemat zgrzewu pomiędzy łącznikiem 81 a płozą 82. Po wsunięciu pióra 80 łącznika 81 we wpust płozy 82 wykonywane są zgrzewy 83, 83’, które na rysunku pokazano jedynie schematycznie wskazując miejsce ich usytuowania. Na Fig. 19 pokazano schemat zgrzewu 86, 86’ pomiędzy łącznikiem 84 a stopą 85, zaś na Fig. 20 pokazano schemat zgrzewu 89, 89’ pomiędzy stopą 87 a płozą 88.

Claims (12)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Paleta transportowo-magazynowa zawierająca co najmniej dwie płozy dolne, płozy górne wzdłużne, płozy poprzeczne oraz stopy palety połączone w systemie pióro-wpust, znamienna tym, że płozy poprzeczne (3, 3’, 3’’) i płozy górne (4, 4’, 4’’, 4’’’) są połączone łącznikami (6, 6’, 6’’, 6’’’, 6’’’’), przy czym każdy łącznik (6, 6’, 6’’, 6’’’, 6’’’’) zawiera co najmniej dwa pióra montażowe (7, 7’) podłużne połączone trzecim piórem montażowym poprzecznym (8).
2. 2. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że płozy poprzeczne (3, 3’, 3’’) są połączone ze stopami (2, 2’, 2’’, 2’’’, 2’’’’) łącznikami (5, 5’, 5’’, 5’’’, 5’’’) w systemie pióro-wpuSt.
3. 3. Paleta według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że wpusty posiadają zagłębienia (32, 32’, 32’’) w ściankach bocznych odpowiadające występom (72, 72’) na piórach.
4. 4. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że płozy dolne (1, 1’, 1’’) mają postać profili posiadających na górnej stronie co najmniej jeden wpust (13) przebiegający przez całą długość profilu oraz na dolnej stronie co najmniej jeden wpust (14) przebiegający przez całą długość profilu.
5. 5. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że płozy poprzeczne (3, 3’, 3’’) mają postać profili posiadających na górnej stronie co najmniej jeden wpust (14) przebiegający przez całą długość profilu oraz na dolnej stronie co najmniej jeden wpust (13) przebiegający przez całą długość profilu.
6. 6. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że płozy górne wzdłużne (4, 4’, 4’’, 4’’’) mają postać profili posiadających na górnej stronie co najmniej jeden wpust (14) przebiegający przez całą długość profilu oraz na dolnej stronie co najmniej jeden wpust (13) przebiegający przez całą długość profilu.
7. 7. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że stopa (2) ma na dolnej powierzchni co najmniej jedno pióro (11), zaś na górnej powierzchni stopa (2) posiada co najmniej jeden wpust (10), przy czym ten wpust jest skierowany w zasadzie równolegle względem kierunku pióra (11) na dolnej powierzchni stopy (2).
8. 8. Paleta według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że stopy (2, 2’, 2’’, 2’’’, 2’’’’) posiadają na dolnej powierzchni co najmniej jedno pióro (11), zaś na górnej powierzchni stopa (2) ma dwa wpusty (10, 10’), przy czym te wpusty są skierowane w zasadzie równolegle względem kierunku pióra (11) na dolnej powierzchni stopy (2).

   PL 247512 Β1
9. 9. Paleta według zastrz. 1, znamienna tym, że stopa (40) ma na dolnej powierzchni jedno pióro (44), zaś na górnej powierzchni stopa (40) posiada co najmniej jedno pióro (45), które jest skierowane w zasadzie prostopadle względem kierunku pióra (44) na dolnej powierzchni stopy (40).
10. 10. Paleta według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, albo 9, znamienna tym, że elementy palety są dodatkowo połączone ze sobą zgrzewam! (83, 86, 89).
11. 11. Paleta według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, albo 9, znamienna tym, że elementy palety są dodatkowo połączone ze sobą śrubami.
12. 12. Paleta według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, albo 9, znamienna tym, że elementy palety są dodatkowo połączone ze sobą trzpieniami.