PL247562B1 - Układ automatycznego poboru próbek zanieczyszczeń z cieczy, z kąpieli w myjniach - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest układ automatycznego poboru próbek zanieczyszczeń z cieczy, zwłaszcza z kąpieli w myjniach. Układ podłączony jest do przewodu doprowadzającego ciecz roboczą (CR) zwłaszcza do kolektora natryskowego (KN) za pomocą pierwszego trójnika (A) przewodem pierwszy wlot drugiego trójnika (B), do którego drugiego wlotu podłączony jest poprzez zawór poboru próbek (ZR2) przewód pobierania próbek cieczy. Do drugiego wlotu drugiego trójnika (B) kolejno poprzez zawór poboru próbek (ZR1) i zawór odcinający (ZP1) podłączone jest pierwsze wyjście trzeciego trójnika (C), który podłączony jest drugim wyjściem poprzez przyłącze manometru (S1) i zawór regulacyjny (ZR3) do komory (K). Trzecie wyjście trzeciego trójnika (C) podłączone jest poprzez przyłącze przepływomierza (S2) z trójdrożnym zaworem rozdzielającym (ZP2). Do pierwszego wylotu trójdrożnego zaworu rozdzielającego (ZP2) podłączony jest poprzez oprawę sączka (F1) pierwszy wlot czwartego trójnika (D). Do drugiego wlotu czwartego trójnika (D) podłączona jest pompa odsysająca (P1), która podłączona jest poprzez pierwszy zawór zwrotny (ZZ1) do pierwszego wlotu piątego trójnika (E), który drugim wlotem podłączony jest do drugiego wylotu trójdrożnego zaworu rozdzielającego (ZP2). Trzeci wlot czwartego trójnika (D) podłączony jest poprzez drugi zawór zwrotny (ZZ2) do pierwszego wlotu szóstego trójnika (F), który drugim wlotem podłączony jest do trzeciego wlotu piątego trójnika (E). Trzeci wlot szóstego trójnika (F) podłączony jest do komory natryskowej (K).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest układ automatycznego poboru próbek zanieczyszczeń z cieczy, z kąpieli w myjniach.

Z opisu zgłoszenia wzoru użytkowego CN210269268 U znane jest urządzenie do pobierania próbek do produkcji poliestrowej farby izolacyjnej, które posiada komorę do mieszania. Wlot cieczy jest umieszczony na górnym końcu skrzynki do mieszania, wylot cieczy jest umieszczony na dolnym końcu skrzynki do mieszania. Wlot cieczy i wylot cieczy jest połączony przez element próbkujący a pompa zwrotna, zawór sterujący zwrotem i pierwszy zawór obrotowy są umieszczone na elemencie próbkującym.

Z opisu zgłoszenia wynalazku CN110426246 A, znane jest urządzenie do pobierania próbek bezwodnego kwasu fluorowodorowego o wysokiej czystości oraz metoda pobierania próbek. Urządzenie składa się z obudowy, która jest wsparta na wsporniku mocującym, wlot powietrza w górnej części obudowy jest wyposażony w wysokowydajny filtr, wewnętrzne dno obudowy jest wyposażone w laminarną płytę przepływową o jednorodnej porowatej strukturze. Wewnętrzna ścianka boczna obudowy wyposażona jest w skrzynkę zasysania powietrza. Wylot powietrza z płyty z przepływem laminarnym połączony jest z wlotem powietrza skrzyni zasysającej, rura zasysająca powietrze jest połączona z wylotem powietrza skrzynki zasysającej a powietrze wchodzące do wysokowydajnego filtra jest poddawane turbulencjom przez płytkę z przepływem laminarnym i tworzy pętlę cyrkulacji powietrza przez skrzynkę zasysania powietrza i rurę zasysającą powietrze. Obudowa jest wewnętrznie wyposażona w pojemnik na wodę lodową, butelka do pobierania próbek jest umieszczona w pojemniku na wodę lodową. Port do pobierania próbek butelki do pobierania próbek jest sekwencyjnie połączony z zaworem do pobierania próbek i złączem wlotowym cieczy przez rurociąg wlotowy cieczy. Zawór do pobierania próbek jest umieszczony na zewnątrz obudowy, a do pobierania próbek wchodzi bezwodny kwas fluorowodorowy o wysokiej czystości butelkę przez złącze wlotowe cieczy. Zawór do pobierania próbek i rurociąg wlotowy cieczy; wyposażenie do pobierania próbek bezwodnego kwasu fluorowodorowego o wysokiej czystości znacznie poprawia czystość środowiska pobierania próbek, może zapobiegać zanieczyszczeniu próbek podczas operacji pobierania próbek i w największym stopniu zmniejsza szkody dla personelu spowodowane przez opary.

Z opisu zgłoszenia wzoru użytkowego CN208636088 U znane jest sterylne urządzenie do pobierania próbek. Urządzenie zawiera część do przechowywania cieczy, część do pobierania próbek, pierwszą rurę parową i drugą rurę parową. Część magazynująca ciecz zawiera zbiornik magazynujący ciecz, zbiornik magazynowy cieczy jest wyposażony w zawór do pobierania próbek. Część do pobierania próbek zawiera butelkę do pobierania próbek, która jest wyposażona w rurkę zasilającą i rurę odpowietrzającą. Przewód odpowietrzający jest wyposażony w filtr. Rura zasilająca jest wyposażona w zawór odcinający. Zawór próbkujący jest podłączony do pierwszego przewodu parowego, a zawór odcinający jest podłączony do drugiego przewodu parowego. Zawór próbkujący jest połączony z zaworem odcinającym rurociągiem. Pierwszy przewód parowy jest wyposażony w zawór wlotowy pary.

Z opisu zgłoszenia patentowego JPS60192237 A znana jest aparatura do przygotowania próbki do analizatora. Jego działanie polega na tym, że pompa zasilająca jest zatrzymywana, automatyczny zawór zasilający jest zamykany, następnie automatyczny zawór płukania wstecznego jest otwierany i podawana jest ciecz myjąca o ciśnieniu wyższym niż ciśnienie cieczy po stronie pierwotnej części filtra do płukania wstecznego odwracalnie unoszących się drobnych cząstek przylegających do filtra. Następnie zamyka się zawór, uruchamia pompę i otwiera zawór w celu doprowadzenia filtrującej próbki cieczy do analizatora. Jeżeli polecenie pobierania próbki do analizy jest generowane względem analizatora ze sterownika, analizator pobiera określoną ilość próbki cieczy i rozpoczyna operację analityczną. Taka praca szeregowa jest sterowana sekwencyjnie przez sterownik.

Z opisu wzoru użytkowego CN207280796 U znany jest automatyczny system monitorowania poboru próbek ścieków, który charakteryzuje się tym, że zawiera wspornik pompy przymocowany do podłoża i wspornik zbiornika przymocowany do ściany komory detekcyjnej, a filtr jest przymocowany do wspornika pompy i pompa perystaltyczna, zbiornik poboru próbek jest zamontowany na wsporniku zbiornika. Zbiornik poboru próbek zawiera zbiornik z górnym uszczelnieniem i stożkowym dnem, elektromagnetyczny zawór czyszczący jest zainstalowany na środku górnej ściany zbiornika, a linia wydechowa jest zainstalowana w środkowej części bocznej ściany zbiornika i górny czujnik poziomu, dolny czujnik poziomu jest zainstalowany w środkowej i dolnej części bocznej ściany zbiornika, a elektromagnetyczny zawór wlotowy i elektromagnetyczny zawór poboru próbek wody są zainstalowane na dnie bocznej ściany zbiornika. Elektromagnetyczny zawór spustowy jest zainstalowany na dnie stożkowego dna. Rura wlotowa jest podłączona do elektromagnetycznego zaworu wlotowego. Środkowa część rury wlotowej przechodzi przez część roboczą pompy perystaltycznej i jest podłączona do wylotu filtra. Linia poboru próbek jest podłączona do wlotu filtra. Zewnętrzny koniec linii poboru próbek znajduje się w masie wody, która ma być monitorowana; zawiera również linię czystej wody podłączoną do źródła czystej wody, a linia czystej wody jest podłączona do elektromagnetycznego zaworu czyszczącego. Linia spustowa jest podłączona do elektromagnetycznego zaworu spustowego; linia próbek wody jest podłączona do elektromagnetycznego zaworu próbek wody, a elektromagnetyczny zawór do pobierania czystej wody jest również zawarty w środku rura czystej wody podłączona do rury czystej wody; i wiele rozdzielaczy podłączonych do rury próbek wody i rury czystej wody, każdy rozdzielacz. Każdy z instrumentów detekcyjnych jest połączony z wężem ssącym wodę, a elektromagnetyczne zawory wylotowe są umieszczone na końcach zarówno rury próbek wody, jak i rury czystej wody.

W opisie wzoru użytkowego CN205300994 U opisano automatyczną, zintegrowaną maszynę do poboru próbek i dezynfekcji ścieków, posiadającą korpus. Charakteryzuje się ona tym, że w korpusie, od góry do dołu, znajdują się kolejno komora sterownicza, komora poboru próbek i komora głównego rurociągu. W komorze poboru próbek znajduje się skrzynka poboru próbek, której wewnętrzna komora jest podzielona płytą działową na komorę wlotową i komorę ociekową. W komorze głównego rurociągu znajdują się przewód ssący, rurociąg odprowadzający i rurociąg płukania zwrotnego. Komora wlotowa skrzynki poboru próbek jest połączona z górnym końcem opisanego przewodu ssącego, a komora ociekowa z dolną częścią rurociągu odprowadzającego. Przewód ssący jest wyposażony w filtr liniowy, a rurociąg płukania zwrotnego jest umieszczony przed przewodem ssącym i jest z nim połączony. Pod przewodem ssącym znajduje się zawór poboru wody, a pod rurociągiem płukania zwrotnego znajduje się zmienny zawór płukania zwrotnego.

Trzy kluczowe operacje dla procesu badania czystości cieczy: pobranie próbki kąpieli, ekstrakcja cząstek na sączek i analiza sączka wykonywane są zazwyczaj na odrębnych stanowiskach, przez co konieczne jest wprowadzenie dodatkowych transportów międzyoperacyjnych. Stanowi to szereg potencjalnych źródeł zanieczyszczeń i może znacznie wpływać na ostateczny wynik testu czystości. Podstawą koncepcji układu automatycznego próbkowania cieczy procesowej jest potrzeba opracowania układu, który pozwalałby na maksymalne ograniczenie czasu ekspozycji sączka na zanieczyszczenia wtórne.

Przedmiotem wynalazku jest układ automatycznego poboru próbek zanieczyszczeń z cieczy, z kąpieli w myjniach, posiadający zawory regulacji ciśnienia, zawory rozdzielające, pompę odsysającą, przepływomierz i oprawę próbki. Jego istotą jest to, że do przewodu doprowadzającego ciecz roboczą do kolektora natryskowego podłączony jest za pomocą pierwszego trójnika przewodem pierwszy wlot drugiego trójnika, do którego drugiego wlotu podłączony jest poprzez zawór poboru próbek przewód pobierania próbek cieczy. Do drugiego wlotu drugiego trójnika kolejno poprzez zawór poboru próbek i zawór odcinający podłączone jest pierwsze wyjście trzeciego trójnika, który podłączony jest drugim wyjściem poprzez przyłącze manometru i zawór regulacyjny do komory. Trzecie wyjście trzeciego trójnika podłączone jest poprzez przyłącze przepływomierza z trójdrożnym zaworem rozdzielającym. Do pierwszego wylotu trójdrożnego zaworu rozdzielającego podłączony jest poprzez oprawę sączka pierwszy wlot czwartego trójnika. Do drugiego wlotu czwartego trójnika podłączona jest pompa odsysająca, która podłączona jest poprzez pierwszy zawór zwrotny do pierwszego wlotu piątego trójnika, który drugim wlotem podłączony jest do drugiego wylotu trójdrożnego zaworu rozdzielającego. Trzeci wlot czwartego trójnika podłączony jest poprzez drugi zawór zwrotny do pierwszego wlotu szóstego trójnika, który drugim wlotem podłączony jest do trzeciego wlotu piątego trójnika. Trzeci wlot szóstego trójnika podłączony jest do komory natryskowej.

Układ automatycznego poboru próbek zanieczyszczeń z cieczy, z kąpieli w myjniach przygotowuje próbki do doraźnej kontroli zanieczyszczeń cieczy roboczej, pozwala na zmniejszenie częstotliwości badań czystości wykonywanych bezpośrednio na detalach, usprawniając pracę laborantów. Ponieważ próbka pobrana na sączek ma umożliwiać analizę cieczy, która ma bezpośredni kontakt z detalem, jest ona pobierana jak najbliżej wyjścia układu natryskowego. Badanie czystości cieczy procesowej jako potencjalnego nośnika zanieczyszczeń, które następnie mogą odkładać się na detalach, pozwoli na zmniejszenie częstotliwości kontroli czystości detali. Ciecz w kolektorze jest wzburzona, rozkład zanieczyszczeń cząstkami i zanieczyszczeń chemicznych jest równomierny, a próbka - reprezentatywna. Wynalazek pozwala na redukcję ilości potencjalnych źródeł zanieczyszczeń wtórnych oraz czasu ekspozycji przez wykonanie poboru próbki cieczy i ekstrakcji zanieczyszczeń na sączek na jednym stanowisku. Dodatkową korzyścią jest zmniejszenie zaangażowania personelu przez częściową eliminację logistyki międzyoperacyjnej i zautomatyzowanie procesu. Automatyzacja dodatkowo poprawia powtarzalność, a co za tym idzie także porównywalność testów.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na schematycznym rysunku.

W rozwiązaniu przedstawionym poniżej wlot trójnika należy rozumieć również jako wlot lub wylot w zależności od kierunku przepływu cieczy. Układ automatycznego poboru próbek zanieczyszczeń z cieczy z kąpieli w myjniach w przykładzie wykonania podłączony jest do przewodu doprowadzającego ciecz roboczą CR do kolektora natryskowego KN. Do przewodu podłączony jest za pomocą trzeciego wlotu pierwszego trójnika A przewodem pierwszy wlot drugiego trójnika B, do którego drugiego wlotu podłączony jest poprzez ręczny zawór poboru próbek ZR2 - HYDAC KHNVS-Rp1/2-3333-18X przewód pobierania próbek cieczy. Do trzeciego wlotu drugiego trójnika B podłączony jest kolejno poprzez zawór poboru próbek ZR1 - Pneumat - 3395.27 i pneumatyczny zawór odcinający ZP1 - FESTO VZBA-1/2-GG-63-T-22-F0304-V4V4T-PP15-R-90-C pierwszy wlot trzeciego trójnika C. Drugi wlot trzeciego trójnika C podłączony jest do komory natryskowej K kolejno poprzez aparat montażowy IFM E40213 manometru S1 - FERRO M6306A i ręczny zawór regulacyjny ZR3 - PNEUMAT SYSTEM G-1_2_CAL-250.34-ES. Trzeci wlot trzeciego trójnika C podłączony jest z pneumatycznym trójdrożnym zaworem rozdzielającym ZP2 - FESTO VZBA-1/4-GGG-63-32L-F0304-V4V4T-PP30-R-90-C poprzez aparat montażowy IFM E40213 przepływomierza S2 - IFM SM6050. Do pierwszego wyjścia trójdrożnego zaworu rozdzielającego ZP2 podłączony jest poprzez oprawę sączka F1 - ADVANTEC KS-47 pierwszy wlot czwartego trójnika D. Do drugiego wlotu czwartego trójnika D podłączona jest pompa odsysająca P1 - SMC PA3220-F03-G3/8-NBR, która podłączona jest poprzez pierwszy zawór zwrotny ZZ1 - AIR-COM RUCK14IAMSV do pierwszego wlotu piątego trójnika E, który drugim wlotem podłączony jest do drugiego wylotu trójdrożnego zaworu rozdzielającego ZP2. Trzeci wlot czwartego trójnika D podłączony jest poprzez drugi zawór zwrotny ZZ2 - AIR-COM RUCK14IAMSV do pierwszego wlotu szóstego trójnika F, który drugim wlotem podłączony jest do trzeciego wlotu piątego trójnika E. Trzeci wlot szóstego trójnika F podłączony jest do komory natryskowej K.

Ogólne działanie układu polega na tym, że do poboru próbki na sączek dla układu automatycznego podczas natrysku cieczy roboczej do komory natryskowej K w pierwszej kolejności otwiera się zawór odcinający ZP1, który pozwala przepuścić ciecz roboczą przez układ poboru sączka. W tym celu wykonuje się najpierw płukanie układu poboru sączka w określonej objętości płukania zadanej z panelu operatorskiego. Standardowa objętość dla płukania układu przedstawionego w przykładzie wynosi 20 l. Podczas tego procesu zawór rozdzielający ZP2 otwarty jest w kierunku czwartego węzła D i szóstego węzła F do komory natryskowej K. Po odliczeniu przez przepływomierz S2 określonej na panelu operatorskim objętości płukania zmienia się położenie zaworu rozdzielającego ZP2 w kierunku oprawy sączka F1. Przez oprawę sączka F1 z założonym sączkiem przepływa ciecz w objętości określonej również na panelu operatorskim. Jest to objętość ekstrakcji, która standardowo wynosi 11. Ciecz, która przepływa przez oprawę sączka F1 ma na celu zgromadzenie zanieczyszczeń znajdujących się w kąpieli na sączku założonym w jego oprawie. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie bezinwazyjnego poboru zanieczyszczeń z cieczy (w określonej objętości) do przeprowadzenia badań z użyciem mikroskopu po wysuszeniu próbki. Optymalnym sączkiem stosowanym w procesie wykonywanym z użyciem układu według wynalazku jest sączek nylonowy o mikronizacji 10 μm. Następnie po wykonaniu ekstrakcji, czyli przepuszczeniu określonej objętości cieczy przez sączek, zawór odcinający ZP1 jest zamykany. Gdy to nastąpi, ciecz robocza nie przedostaje się do oprawy sączka F1. W dalszej kolejności załącza się pompę odsysającą P1. Jest ona odpowiedzialna za pulsacyjne odsysanie pozostałości cieczy z oprawy sączka F1. Ma to na celu umożliwienie pobrania sączka z jego obudowy i przekazanie do dalszych badań laboratoryjnych. Po zakończeniu pracy pompy odsysającej P1, następuje jej wyłączenie i przesterowanie zaworu ZP2 w kierunku powrotu do komory natryskowej K. Przesterowanie tego zaworu dopiero w tym etapie ma za zadanie uniknięcie wytworzenia podciśnienia oraz zniekształcenia sączka podczas odsysania cieczy poprzez pompę odsysającą P1. Po przesterowaniu zaworu ZP2 w kierunku powrotu do komory natryskowej K, następuje zakończenie automatycznego układu poboru zanieczyszczeń kąpieli. Pierwszy zawór poboru próbek ZR1 ujęty w schemacie procesowym jest odpowiedzialny za regulację ciśnienia w układzie automatycznego poboru zanieczyszczeń. Dzięki niemu możliwe jest optymalne ustawienie ciśnienia przepływu cieczy, aby nie dopuścić do odkształcenia lub rozerwania sączka włożonego w obudowę sączka F1. W układzie przedstawionym w przykładzie wykonania ciśnienie to wynosi nominalnie 0,2 bar. Ciśnienie to wskazywane jest przez manometr S1. Dodatkowo poprzez zastosowanie tego zaworu, możliwe jest ręczne zamknięcie poboru cieczy roboczej w przypadku braku możliwości zamknięcia pierwszego zaworu zwrotnego ZP1 - awaryjne odcięcie cieczy roboczej od oprawy sączka

F1. Pierwszy zawór zwrotny ZZ1 oraz drugi zawór zwrotny ZZ2 są zaworami zwrotnymi pompy odsysającej P1. Ich zadaniem jest uniemożliwienie dostania się cieczy do układu sączka F1 od jego dolnej strony podczas etapu przepłukiwania układu. Dodatkowo zawory te uniemożliwiają powrót cieczy do układu sączka w trakcie pracy pompy odsysającej P1 od jego dolnej strony. Drugi zawór poboru próbek ZR2 umożliwia ręczny pobór zanieczyszczeń podczas natrysku cieczy do komory natryskowej K. Zawór regulacji ciśnienia cieczy w komorze oraz odpowietrzenia układu ZR3 zmniejsza ciśnienie w układzie automatycznego poboru zanieczyszczeń oraz zapewnia dostęp powietrza w celu uniknięcia wytworzenia podciśnienia w układzie.

Sterowanie procesem w układzie przedstawionym w przykładzie wykonania odbywa się za pośrednictwem sterownika PLC - SIEMENS S7-1214C DC/dC/DC. Bezpośrednio do sterownika podłączony jest moduł dodatkowych wejść analogowych - SIEMENS SM1231 AI 4 x 13 Bit. Do modułu wejść analogowych podłączony jest czujnik przepływu cieczy w układzie S2 - IFM SM6050. Czujnik pozycji zamkniętej zaworu ZP1 - IFM IN5225, czujnik pozycji zaworu ZP2 - IFM IN5225, elektrozawory sterujące zaworami ćwierć obrotowymi ZP1 i ZP2 - FESTO VUVG-LK14-B52-T-Q6-U-1R8L-S oraz zawór pompy membranowej - FEStO VUVG-LK14-T32C-AT-Q6-U-1R8L-S podłączone są do koncentratora sygnałów cyfrowych - TURCK TBEN-S1-8DXP. Koncentrator podłączony został do sterownika PLC i wymienia z nim informacje za pośrednictwem protokołu komunikacyjnego Profinet.

Proces automatycznego próbkowania cieczy procesowej z instalacji natryskowej zostaje zainicjowany przez operatora za pośrednictwem panelu HMI. Wybranie odpowiedniej opcji powoduje rozpoczęcie próbkowania po zakończeniu kolejnego cyklu mycia. Dodatkowo na panelu HMI zdeklarowane zostają objętości cieczy do płukania układu poboru oraz objętość ekstrakcji - obie wyrażone w litrach. Po zakończeniu procesu mycia sterownik PLC wysyła sygnał do otwarcia pneumatycznego zaworu odcinającego ZP1 za pośrednictwem koncentratora sygnałów cyfrowych. Czujnik pozycji otwartej zaworu wysyła stan wysoki do koncentratora. Po uzyskaniu potwierdzenia jego otwarcia następuje sprawdzenie wartości przepływu cieczy przez układ za pośrednictwem przepływomierza S2. Litraż zdeklarowany na panelu HMI zostaje podzielony przez wartość przepływu wyrażonego w litrach na minutę. Po czasie uzyskanym z tego obliczenia wysłany zostaje z koncentratora sygnałów cyfrowych sygnał o przełączeniu trójdrożnego zaworu rozdzielającego ZP2 na pozycję oprawy sączka F1. Czujnik położenia trójdrożnego zaworu rozdzielającego ZP2 w kierunku oprawy sączka F1 wysyła stan wysoki do koncentratora. Ponownie następuje kontrola wartości przepływu cieczy na przepływomierzu S2. Po czasie wyliczonym przez sterownik PLC, koncentrator wysyła sygnał zamknięcia zaworu odcinającego ZP1. Po uzyskaniu potwierdzenia zamknięcia zaworu odcinającego ZP1 następuje otwarcie zaworu pompy odsysającej P1. Po upływie czasu zdeklarowanego w sterowniku PLC zamknięty zostaje zawór pompy odsysającej P1 oraz za pośrednictwem koncentratora wystawiony zostaje sygnał zmiany pozycji trójdrożnego zaworu rozdzielającego ZP2 w pozycję powrotu do komory procesowej K.

Wykaz oznaczeń

ZR1 - Pierwszy zawór poboru próbek

ZR2 - Drugi zawór poboru próbek

ZR3 - Zawór regulacji

S1 - Manometr

S2 - Przepływomierz

ZP1 - Zawór odcinający

ZP2 - Trójdrożny zawór rozdzielający

ZZ1 - Pierwszy zawór zwrotny

ZZ2 - Drugi zawór zwrotny

P1 - Pompa odsysająca

F1 - Oprawa sączka

A, B, C, D, E, F - Trójnik

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   1. Układ automatycznego poboru próbek zanieczyszczeń z cieczy, z kąpieli w myjniach, posiadający zawory regulacji ciśnienia, zawory rozdzielające, pompę odsysającą, przepływomierz i oprawę próbki znamienny tym, że do przewodu doprowadzającego ciecz roboczą (CR) do

   PL 247562 Β1 kolektora natryskowego (KN) podłączony jest za pomocą pierwszego trójnika (A) przewodem pierwszy wlot drugiego trójnika (B), do którego drugiego wlotu podłączony jest poprzez zawór poboru próbek (ZR2) przewód pobierania próbek cieczy, zaś do drugiego wlotu drugiego trójnika (B) kolejno poprzez zawór poboru próbek (ZR1) i zawór odcinający (ZP1) podłączone jest pierwsze wyjście trzeciego trójnika (C), który podłączony jest drugim wyjściem poprzez przyłącze manometru (S1) i zawór regulacyjny (ZR3) do komory (K) oraz trzecie wyjście trzeciego trójnika (C) podłączone jest poprzez przyłącze przepływomierza (S2) z trójdrożnym zaworem rozdzielającym (ZP2), przy czym do pierwszego wylotu trójdrożnego zaworu rozdzielającego (ZP2) podłączony jest poprzez oprawę sączka (F1) pierwszy wlot czwartego trójnika (D), natomiast do drugiego wlotu czwartego trójnika (D) podłączona jest pompa odsysająca (P1), która podłączona jest poprzez pierwszy zawór zwrotny (ZZ1) do pierwszego wlotu piątego trójnika (E), który drugim wlotem podłączony jest do drugiego wylotu trójdrożnego zaworu rozdzielającego (ZP2), z kolei trzeci wlot czwartego trójnika (D) podłączony jest poprzez drugi zawór zwrotny (ZZ2) do pierwszego wlotu szóstego trójnika (F), który drugim wlotem podłączony jest do trzeciego wlotu piątego trójnika (E) oraz trzeci wlot szóstego trójnika (F) podłączony jest do komory natryskowej (K).