PL247859B1 - Urządzenie do filtracji i separacji płynów z opiłek żelaza - Google Patents

Abstract

Wkład magnetyczno - filtracyjny do oczyszczania płynów, zwłaszcza gazu, zawierający wkład filtracyjny mechaniczny oddzielający cząstki stałe lub koalescenyjny oddzielający ciecze poprzez zjawisko koalescencji, znamienny tym, że wyposażony jest w rdzeń magnetyczny (1) w postaci pakietu magnesów namagnesowanych usytuowany centralnie we wkładzie filtracyjnym (6) i dodatkowo otoczony obudową która wykonana jest ze stali węglowej lub stali nierdzewnej. Przedmiotem zgłoszenia jest również urządzenie do filtracji i separacji płynów będący w zasadniczej części komorą, w której wykonany jest wlot do kierowania oczyszczanego płynu, w której zachodzi oczyszczania płynów we wkładzie filtracyjnym zamocowanym do wlotu i wylot oczyszczonego płynu.

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy urządzenia do filtracji i separacji płynów z opiłek żelaza zwanego według wynalazku filtroseparatorem magnetycznym do separacji cząstek żelaza-opiłek żelaza mający zastosowanie do oczyszczania płynów w tym środowisk gazowych i cieczy z opiłek żelaza, zwłaszcza do zastosowania w gazociągach.

Z opisu patentowego nr PL 176665 znana jest wkładka magnetyczna separatora cząstek magnetycznych w postaci magnesów walcowych umieszczonych między dwoma równoległymi względem siebie ferromagnetycznymi listwami, o długości równej odległości między tymi listwami. Pomiędzy listwami umieszczona jest co najmniej jedna para ferromagnetycznych bolców o przekroju kołowym.

Znane są również rozwiązania, w których do rozdziału cząstek mieszaniny użyto roztworów buforowych wykorzystując zjawisko elektroforezy i oddziaływania pola magnetycznego i elektromagnetycznego.

Sposób oddzielania domieszek magnetycznych z płynnych, gazowych i sypkich środowisk oraz urządzenie do oddzielania domieszek magnetycznych z płynnych, gazowych i sypkich środowisk znane są z polskiego opisu patentowego nr PL193155. Sposób polega na tym, że potok oczyszczanego środowiska rozdziela się najpierw na strumienie, po czym kieruje się bezpośrednio do stref maksymalnego działania elementów osadzających. Urządzenie posiada układ elementów osadzających bloku magnetycznego wyposażony w kształtowniki potoku oczyszczanego środowiska. Blok magnetyczny składa się z trwałych magnesów i elementów ferromagnetycznych.

Separator magnetyczny znany z polskiego opisu patentowego nr 192524, posiada obudowę oraz komorę osadzania i komorę regeneracji, a także elementy osadzające w postaci rurek umieszczonych równolegle między sobą. W środku elementów osadzających umieszczone są pręty magnetyczne posiadające zestaw stałych magnesów i wkładki ferromagnetyczne. Separator magnetyczny posiada także urządzenie do usuwania domieszek magnetycznych i urządzenie do przesuwania prętów magnetycznych. Pręty magnetyczne mają dodatkową podkładkę ferromagnetyczną z wycięciem w górnej części elementu osadzającego.

Z opisu PL 232 457 znany jest separator magnetyczny w którym w obudowie zawierającej komorę czyszczącą i komorę gromadzenia domieszek magnetycznych, ma osadzoną co najmniej jedną rurę niemagnetyczną, przy czym na zewnętrznym obwodzie rury osadzona jest spirala niemagnetyczna, która zakończona jest barierką ustawioną wzdłuż tworzącej walca rury, zaś wewnątrz rury na obu końcach osadzone są łożyska, w których ułożyskowany jest wałek niemagnetyczny wyposażony w magnesy trwałe. Na wałku niemagnetycznym usytuowanym w komorze czyszczącej osadzone są co najmniej dwa magnesy separujące, których bieguny jednoimienne sąsiadują, a co najmniej jedna para biegunów jednoimiennych magnesów separujących oddzielona jest koncentratorem magnetycznym. A ponadto magnesy separujące i koncentratory rozmieszczone są wzdłuż całego obwodu wałka niemagnetycznego, zaś na wałku niemagnetycznym usytuowanym w komorze gromadzenia domieszek magnetycznych osadzony jest magnes czyszczący w postaci wąskiego paska przylegającego do wałka niemagnetycznego.

W znanych urządzeniach występuje problem nadmiernego zużycia wkładów filtracyjnych oraz zapychania się przez opiłki żelaza czyli tzw. Black Powder - bardzo drobnoziarnisty pył, składający się z żelaza. Dodatkowo w znanych rozwiązaniach jest problem z oczyszczaniem filtra magnetycznego.

Według wynalazku połączono funkcję filtracji i separacji oraz usprawniono funkcjonalność znanych rozwiązań. Urządzenie zaopatrzono we wkład magnetyczno-filtracyjny czyli filtracyjno-separacyjny zawierający filtr dostosowany do rodzaju oczyszczanego płynu.

Istota wynalazku polega na tym, że zastosowano w jednym urządzeniu separację magnetyczną oraz filtrację stąd urządzenie do filtracji i separacji płynów z opiłek żelaza nazywane jest w opisie inaczej jako filtroseparator.

Urządzenie do filtracji i separacji płynów z opiłek żelaza będący w zasadniczej części komorą, w której wykonany jest wlot do kierowania oczyszczanego płynu, w której zachodzi oczyszczanie płynów we wkładzie filtracyjnym zamocowanym do wlotu oczyszczonego płynu, charakteryzuje się tym, że wyposażone jest w osadzony w korpusie wkład magnetyczno-filtracyjny tak, że korpus stanowi zewnętrzną obudowę wkładu magnetyczno-filtracyjnego, przy czym wkład magnetyczno-filtracyjny utworzony jest z wkładu filtracyjnego mechanicznego oddzielającego cząstki stałe lub wkładu filtracyjnego koalescencyjnego oddzielającego ciecze poprzez zjawisko koalescencji i utworzony jest z rdzenia magnetycznego wytwarzającego pole magnetyczne, który wykonany jest z co najmniej dwóch magnesów namagnesowanych promieniowo, korzystnie o różnej wielkości lub mocy, stanowiących pakiet magnesów namagnesowanych, który osadzony jest we wkładzie filtracyjnym centralnie i zamontowany w obudowie, która wykonana jest ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, korzystnie stali węglowej. W przypadku zastosowania stali węglowej, urządzenie wyposażone jest w solenoid, do którego wkłada się rdzeń magnetyczny. Urządzenie wyposażone jest w koncentrator strumienia płynu oczyszczanego, kierujący strumień wokół rdzenia magnetycznego, który zamocowany jest we wkładzie magnetyczno-filtracyjnym, zaś wkład filtracyjny z zamontowanym rdzeniem magnetycznym zamocowany jest do wlotu urządzenia za pomocą znanego elementu łączącego.

Korzystnie, solenoid jest wokół rdzenia magnetycznego.

Korzystnie, koncentrator strumienia do kierowania strumienia płynu oczyszczanego jest w postaci nieruchomych śmigiełek lub w postaci zwężki, zaś koncentrator zamocowany jest do rdzenia.

Korzystnie, urządzenie wyposażone jest w siatkę ekspandowaną ze stali nierdzewnej lub kilka warstw siatek ekspandowanych o różnej wielkości oczka chroniące rdzeń magnetyczny, które zamocowane są wokół rdzenia, ale niestykająco się z rdzeniem magnetycznym.

Korzystnie, w rdzeniu magnetycznym zastosowano magnesy o różnej wielkości rozmieszczone na co najmniej trzech sekcjach rdzenia, gdzie każda sekcja różni się od sąsiadującej o co najmniej 10 mm w średnicy magnesu.

Korzystnie, w rdzeniu magnetycznym zastosowano magnesy o różnej mocy rozmieszczone na co najmniej trzech sekcjach rdzenia, gdzie każda sekcja różni się od sąsiadującej mocą magnesu inną o co najmniej 3 N.

Wynalazek opisano bliżej w przykładach wykonania i na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia urządzenie do oczyszczania i filtracji płynu np. gazu - filtroseparator z wkładem magnetyczno-filtracyjnym w środku w widoku aksonometrycznym - urządzenie do separacji opiłek żelaza z płynów, np. gazu, cieczy oraz filtracji,

Fig. 2 przedstawia filtroseparator z wkładem magnetyczno-filtracyjnym w przekroju podłużnym,

Fig. 3 i 4 przedstawiają montowanie wkładu filtracyjnego i rdzenia magnetycznego czyli wkładu magnetyczno-filtracyjnego,

Fig. 5 przedstawia złącze zwane przejściówką do osadzania rdzenia magnetycznego w urządzeniu, Fig. 6 przedstawia adapter przejściowy do łączenia wkładu filtracyjnego z rdzeniem i resztą urządzenia, Fig. 7 przedstawia widok na rdzeń z otaczającą ją siatką zabezpieczającą rdzeń magnetyczny, otaczającą rdzeń, pełniącą funkcję bariery przed ponownym porywaniem opiłek żelaza,

Fig. 8 przedstawia urządzenie w innym wariancie wykonania ze stopniowaną średnicą rdzenia w wariancie wykonania,

Fig. 9 przedstawia urządzenie w innym wariancie ze stopniową mocą rdzenia magnetycznego, Fig. 10 i 11 przedstawiają koncentrator przepływu strumienia płynu oczyszczanego do skoncentrowania strumienia wokół rdzenia,

Fig. 12 przestawia solenoid z rdzeniem magnetycznym,

Fig. 13 przedstawia rdzeń magnetyczny w obudowie.

Wykaz oznaczeń:

1. Rdzeń magnetyczny

2. Złącze do wkładu magnetyczno-filtracyjnego zwanego inaczej „przejściówką”

2A. Uszczelka złącza 2 (tzw. przejściówka rdzenia) np. ORING pokazana na fig. 5, nazywana uszczelką pierwszą 2A

3. Koncentrator strumienia w postaci

- 4. Zwężki lub

- 5. Śmigiełek

6. Wkład filtracyjny do oczyszczania płynów np.: PALL

7. Adapter łączący nazywany inaczej jako element łączący i adapterek łączący wkładu filtracyj- nego 6 np. PALL z zamontowanym rdzeniem magnetycznym 1 umożliwiający zamocowanie wkładu filtracyjnego 6 jak i rdzenia magnetycznego 1 w otworze wlotowym filtroseparatora

8. Adapter przejściowy czyli element łączący wkład filtracyjny z zamontowanym rdzeniem magne- tycznym 1 do złącza 2

8A. Uszczelka adaptera przejściowego 8 np. ORING pokazana na fig. 6, nazywana uszczelką drugą 8A

9. Obudowa rdzenia występująca w wykonaniu ze stali węglowej np.: P355NH lub stali nierdzewnej np. 316L będąca od razu przy rdzeniu magnetycznym 1

10. Siatka zabezpieczająca ekspandowana ze stali nierdzewnej w wariancie wykonania otaczająca rdzeń magnetyczny 1

11. Korpus urządzenia - filtroseparatora będący zewnętrzną obudową wkładu magnetyczno-filtracyjnego wykonany ze stali nierdzewnej lub ze stali węglowej

12. Dno urządzenia - całego zbiornika wraz z korkiem

13. Pokrywa rewizyjna wraz z króćcem bezpieczeństwa

14. Nogi podpierające urządzenia

15. Króciec wlotowy urządzenia

16. Króciec wylotowy urządzenia

17. Króciec do pomiaru ciśnienia urządzenia - nazywany jako króciec pomiarowy 17

18. Króciec do pomiaru różnicy ciśnienia urządzenia nazywany jako króciec różnicowy 18

19. Kolano 90 stopni

20. Solenoid

Przykład 1

Jak pokazano na fig. 1 i 2 filtroseparator według wynalazku wyposażony jest we wkład magnetyczno-filtracyjny o kształcie dostosowanym do komory urządzenia, w której wykonany jest wlot do kierowania oczyszczanego płynu, w której zachodzi oczyszczanie płynów i wylot oczyszczonego we wkładzie magnetycznym płynu.

Wkład magnetyczno-filtracyjny zawiera: rdzeń magnetyczny 1, który usytuowany jest przez całą długość wkładu, w jego środku lub jego część, centralnie w stosunku do wkładu.

Wkład filtracyjny 6 np. PALL usytuowany jest wokół rdzenia magnetycznego 1.

Rdzeń magnetyczny 1 montuje się w obudowie 9 rdzenia magnetycznego 1, która może być wykonana ze stali węglowej np.: P355NH lub stali nierdzewnej np. 316L będąca od razu przy rdzeniu magnetycznym 1, jak pokazano na fig. 13.

Jako wkład filtracyjny 6 stosuje się w zależności od cząstek oczyszczanych: wkłady filtracyjne mechaniczne - oddzielające cząstki stałe; koalescencyjne - oddzielające ciecze poprzez zjawisko koalescencji kropli-cieczy we wkładzie filtracyjnym 6 a następnie wskutek działania siły grawitacji większe krople opadają na dół filtroseparatora zbierając się w przestrzeni zbiorczej odpadu.

Tak zbudowany wkład magnetyczno-filtracyjny osadzony jest w urządzeniu do filtracji - zbiorniku do oczyszczania płynów i separacji opiłek żelaza - filtroseparatorze magnetycznym. W widoku ogólnym filtroseparator to zbiornik separacji magnetycznej, w którym odpowiednio zainstalowany jest wkład magnetyczno-filtracyjny.

Znane jest zastosowanie do wkładu filtracyjnego 6 tzw. adaptera łączącego 7 - elementu łączącego 7 wkładu filtracyjnego 6 np. PALL, który mocuje się do kolana 19 do króćca wlotowego 15 oczyszczanego strumienia płynu. Adapter łączący 7, inaczej nazywany jako element łączący 7, adapter łączący 7, jest w wynalazku dostosowany do wkładu magnetyczno-filtracyjnego.

Adapter łączący 7 zamiennie nazywa się elementem łączącym 7, adapter łączący 7.

Jak pokazano na fig. 3 i fig. 4, dodatkowo urządzenie wyposaża się w adapter przejściowy 8 element łączący mocowany bezpośrednio do wkładu filtracyjnego 6 z rdzeniem magnetycznym 1 - do złącza 2 zwanego „przejściówką” łączącego wkład magnetyczno-filtracyjny do króćca wlotowego 15 poprzez adapter łączący 7 wkładu filtracyjnego 6. Kształt adaptera łączącego 7 wkładu, adaptera przejściowego 8 i złącza 2 do wkładu magnetyczno-filtracyjnego są dostosowane w stosunku do siebie oraz do otworu wlotowego - króćca wlotowego 15 - kolana 19 do króćca wlotowego 15 i w tym wykonaniu mają kształt pierścieni wzajemnie na siebie nachodzących. Jest to dokładniej pokazane na fig. 3, 4, 5, 6. Istotnym jest szczelne umieszczeniu wkładu magnetyczno-filtracyjnego w otworze wlotowym.

Dodatkowo, jak pokazano na fig. 5 i 6 złącze 2 wkładu magnetyczno-filtracyjnego (fig. 5 - przejściówka 2) i adapter przejściowy 8 (fig. 6 - adapter przejściowy 8) wyposażone są w uszczelkę - odpowiednio uszczelka pierwsza 2A i uszczelka druga 8A.

Wielkości ww. adapterów - elementów łączących i złącza 2 dostosowane są do wielkości wkładu filtracyjnego 6 z umieszczonym rdzeniem magnetycznym 1.

Dobrano materiały z jakich wykonane są poszczególne elementy wkładu magnetyczno-filtracyjnego filtroseparatora tj. zastosowano rdzeń magnetyczny 1 wykonany z magnesów, który dodatkowo osadzony jest we wkładzie filtracyjnym 6 centralnie. Zastosowano rdzeń magnetyczny 1 w postaci pakietu magnesów namagnesowanych promieniowo.

Rdzeń magnetyczny 1 wraz z wkładem filtracyjnym 6 czyli razem wkład magnetyczno-filtracyjny są osadzone w filtroseparatorze w korpusie 11 - w postaci rury ze stali czarnej - węglowej np. P355NH lub obudowy ze stali nierdzewnej np. 316L.

Rdzeń magnetyczny 1 wytwarza pole magnetyczne o określonym zasięgu działania, którego siła spada wraz z odległością.

Wykonanie obudowy 9 - w postaci rury ze stali węglowej niestopowej powoduje zwiększenie powierzchni namagnesowanej - ponieważ rura będzie również namagnesowana.

Zauważono problem usunięcia Black Powder z rury namagnesowanej, ponieważ usunięcie rdzenia magnetycznego 1 nie spowoduje obsypania się Black Powder tak jak w przypadku rury nierdzewnej. Rozwiązaniem tego jest zastosowanie solenoidu 20, która pełni funkcje elektromagnesu wytwarzającym pole magnetyczne o większej mocy niż pole wytwarzane przez rdzeń magnetyczny 1.

Efektem tego jest przyciągnięcie opiłek żelaza - black powder na solenoid 20 i w przypadku jego wyciągnięcia proszek opada na dno i łatwo go usunąć zaś rdzeń można użyć ponownie. Efektem tego będzie przyciągnięcie opiłek żelaza - black powder na solenoid.

Użytkownik musi najpierw wyjąć rdzeń a następnie włożyć go w solenoid 20.

Rdzeń magnetyczny wkłada się w solenoid jak pokazano na fig. 12.

Jak pokazano na fig. 10 i 11 filtroseparator wyposażony jest dodatkowo w koncentrator 3 strumienia mający funkcję skoncentrowania - pokierowania strumienia płynu wokół rdzenia magnetycznego 1. Koncentrator 3 wykonany jest w postaci nieruchomych śmigiełek 5 np. pięciu łopatek kierujących strumień płynu oczyszczanego z wlotu oczyszczanego płynu do wkładu filtracyjnego 6 wokół rdzenia 1, lub w postaci zwężki 4 - elementu zwężającego strumień z dołu - wlotu do wkładu filtracyjnego 6 w kierunku rdzenia magnetycznego 1.

Koncentrator 3 zamocowany jest do rdzenia magnetycznego 1 u dołu we wkładzie magnetyczno-filtracyjnym.

Zadaniem koncentratora 3 strumienia jest skoncentrowanie strumienia płynu oczyszczanego w pobliżu rdzenia magnetycznego 1, aby zanieczyszczenia w postaci Black Powder znalazły się możliwie jak najbliżej rdzenia magnetycznego 3.

Koncentrator 3 zawiera np. serie dwóch zwężek 4 redukcyjnych symetrycznych o tych samych parametrach, instalowanych w osi rdzenia magnetycznego 1 oraz zakotwionych do adaptera przejściowego 8.

Trajektorią ruchu cząstek płynu np. gazu będzie spirala wokół rdzenia magnetycznego 1.

Dodatkowo urządzenie - filtroseparator wyposażony jest w dno 12 urządzenia - zbiornika, pokrywę rewizyjną 13 wraz z króćcem bezpieczeństwa, nogi 14 podpierające, króciec wylotowy 16, króciec pomiarowy 17 do pomiaru ciśnienia, króciec różnicowy 18 do pomiaru różnicy ciśnienia, gdzie montuje się czujniki.

Sposób działania:

Płyn oczyszczany np. gaz ziemny wlatuje do urządzenia przez króciec wlotowy 15, następnie kierowany jest na łączniki - ww. adaptery i koncentrator 3, który pozwala ukierunkować zanieczyszczony gaz na rdzeń magnetyczny 1. Siła magnetyczna rdzenia magnetycznego 1, pozwoli na oczyszczenie płynu np. gazu z ferromagnetycznego pyłu. Następnie gaz zostanie podany na wkład filtracyjny 6 i oczyszczony gaz wylatuje ze zbiornika przez króciec wylotowy 16.

Efekty:

Oczyszczenie płynu np. gazu z opiłków żelaza - black powder wskutek działania pola magnetycznego wytwarzanego przez rdzeń magnetyczny 1 oraz odseparowanie cząstek stałych nie magnetycznych lub osuszenie gazu z wody w przypadku wkładu koalescencyjnego.

Oczyszczenie płynu w filtrze.

Przykład 2

Urządzenie do filtracji i separacji płynu oczyszczanego zbudowany jest podobnie jak opisano w przykładzie 1.

Jak pokazano na fig. 7 w wariancie wykonania rdzeń magnetyczny 1 chroniony jest dodatkową siatką zabezpieczającą 10 - ekspandowaną ze stali nierdzewnej np. 316L lub kilkoma warstwami siatek zabezpieczających 10 o różnej wielkości oczka zamocowaną wokół rdzenia ale niestykającą się z rdzeniem magnetycznym 1 - tworzących dodatkowo barierę w stosunku do wkładu filtracyjnego 6.

Jej zastosowanie to uniemożliwianie podrywania odseparowanego pyłu przez płyn np. gaz. Zadaniem siatki zabezpieczającej jest zminimalizowanie możliwości podrywania Black Powder przez przelatujący gaz. Cząstki Black Powder są wciągane do przestrzeni pomiędzy siatką zabezpieczającą 10 a rdzeniem magnetycznym 1. Siatka zabezpieczająca 10 zostanie wykonana z siatki ekspandowanej. Siatka zabezpieczająca 10 może zostać wykonana jako jednowarstwowa oraz jako co najmniej dwuwarstwowa, w przypadku zastosowania więcej niż jednej warstwy przewiduje się zastawianie różnych wielkości średnic oczek.

P rzykład 3

Jak pokazano na fig. 8, w innym wariancie wynalazku, dostosowano zmienny w średnicy magnesów rdzeń magnetyczny 1 tj. zastosowano magnesy o różnej wielkości tzn. dokonano podziału na co najmniej 3 sekcje, gdzie każda z nich różni się od sąsiadującej o co najmniej 10 mm w średnicy magnesu. Każda sekcja ma tę samą lub inną długość ale inne miary średnicy magnesu. Wartość minimalna średnicy magnesu to 20 mm a maksymalna wartość średnicy magnesu 150 mm. Np. jak pokazano na fig. 8 zastosowano trzy sekcje - 20, 30 i 40 mm lub zastosowano cztery sekcje, a skok średnicy w każdej to: 20, 30, 40, 50 mm średnica rośnie w górę rdzenia magnetycznego 1.

Jak pokazano na fig. 9, w innym wariancie wykonania, zastosowano rdzeń magnetyczny 1 zbudowany z magnesów o różnej mocy tzn. dokonano podziału na co najmniej 3 sekcje, gdzie każda z nich różni się od sąsiadującej mocą magnesu inną o co najmniej 3 poziomy mocy. Przykładowo na fig. 9 pokazano zmianę mocy N od góry do dołu patrząc na fig. 9 - N52, N48, N42.

W tym wariancie stosuje się co najmniej 3 wybrane spośród: magnesów neodymowych o mocy: N30, N33, N35, N38, N40, N42, N45, N48, N50, N52, 30M, 33M, 38M, 40M, 42M, 45M, 48M, 50M, 27H, 30H, 33H, 35H, 38H, 40H, 42H, 44H, 48H, 27SH, 30SH, 33SH, 35SH, 38SH, 40SH, 42SH, 45SH, 25UH, 28UH, 30UH, 33UH, 35UH, 38UH, 40UH, 25EH, 28EH, 30EH, 33EH, 35EH, 38EH, 40EH, 42EH, 28AH, 30AH, 33AH, 35AH, 38AH, 40AH

Cyfry symbolizują moc, natomiast litery symbolizują wykonanie z uwagi na maksymalną temperaturę pracy. Skrajne N < 80stpC M < 100stpC H < 120stpC SH < 150stpC UH < 180stpC EH < 200stpC AH < 230stpC .

Skok stopnia mocy w stosunku do sekcji o 2 wyżej czyli np.: N42 - N48 - N52 od dołu do góry z perspektywy fig. 8 - co pokazano na fig. 8.

W obu powyższych wariantach uzyskano efektywny rozkład pyłu żelaza na całej długości rdzenia magnetycznego.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do filtracji i separacji płynów z opiłek żelaza będący w zasadniczej części komorą, w której wykonany jest wlot do kierowania oczyszczanego płynu, w której zachodzi oczyszczanie płynów we wkładzie filtracyjnym zamocowanym do wlotu oczyszczonego płynu, znamienne tym, że wyposażone jest w osadzony w korpusie (11) wkład magnetyczno-filtracyjny tak, że korpus (11) stanowi zewnętrzną obudowę wkładu magnetyczno-filtracyjnego, przy czym wkład magnetyczno-filtracyjny utworzony jest z wkładu filtracyjnego (6) mechanicznego oddzielającego cząstki stałe lub wkładu filtracyjnego (6) koalescencyjnego oddzielającego ciecze poprzez zjawisko koalescencji i utworzony jest z rdzenia magnetycznego (1) wytwarzającego pole magnetyczne, który wykonany jest z co najmniej dwóch magnesów namagnesowanych promieniowo, korzystnie o różnej wielkości lub mocy, stanowiących pakiet magnesów namagnesowanych, który osadzony jest we wkładzie filtracyjnym (6) centralnie i zamontowany w obudowie (9), która wykonana jest ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, korzystnie stali węglowej, przy czym w przypadku zastosowania stali węglowej, urządzenie wyposażone jest w solenoid (20), do którego wkłada się rdzeń magnetyczny (1), a ponadto urządzenie wyposażone jest w koncentrator (3) strumienia płynu oczyszczanego, kierujący strumień wokół rdzenia magnetycznego (1), który zamocowany jest we wkładzie magnetyczno-filtracyjnym, zaś wkład filtracyjny (6) z zamontowanym rdzeniem magnetycznym (1) zamocowany jest do wlotu urządzenia za pomocą znanego elementu łączącego (7).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że solenoid (20) jest wokół rdzenia magnetycznego (1).

   PL 247859 BI
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1-2, znamienne tym, że koncentrator (3) strumienia do kierowania strumienia płynu oczyszczanego jest w postaci nieruchomych śmigiełek (5) lub w postaci zwężki (4), zaś koncentrator zamocowany jest do rdzenia (1).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1-3, znamienne tym, że urządzenie wyposażone jest w siatkę zabezpieczającą (10) stanowiącą siatkę ekspandowaną ze stali nierdzewnej lub kilka warstw siatek zabezpieczających (10) ekspandowanych o różnej wielkości oczka chroniące rdzeń magnetyczny (1), które zamocowane są wokół rdzenia (1), ale niestykająco się z rdzeniem magnetycznym (1).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1-4, znamienne tym, że w rdzeniu magnetycznym (1) zastosowano magnesy o różnej wielkości rozmieszczone na co najmniej trzech sekcjach rdzenia (1), gdzie każda sekcja różni się od sąsiadującej o co najmniej 10 mm w średnicy magnesu.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1-5, znamienne tym, że w rdzeniu magnetycznym (1) zastosowano magnesy o różnej mocy rozmieszczone na co najmniej trzech sekcjach rdzenia, gdzie każda sekcja różni się od sąsiadującej mocą magnesu inną o co najmniej 3 N.