PL248093B1 - Adapter bruzdująco-dozujący w szczególności przeznaczony do współpracy z rozrzutnikiem obornika - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest adapter bruzdująco-dozujący, nabudowany na rozrzutniku obornika, posiadający zespół bruzdujący z ramą wraz z cięgnami, siłownikiem unoszenia zespołu bruzdującego i korpusem dwustronnym, charakteryzujący się tym, że ma obrotowo zamocowane odkładnice lewą i prawą i suwak sterujący ze śrubą regulacyjną oraz kosz dozujący (3) z ramą kosza, osłoną lewą, prawą i tylną, z obrotowo zamocowanymi zsypami kierującymi lewym i prawym oraz z siłownikami odchylania zsypów.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest adapter bruzdująco-dozujący wyposażony w zespół bruzdujący oraz kosz dozujący, nabudowany na rozrzutniku obornika, przeznaczony do formowania bruzdy i jednoczesnego wypełniania jej podłożem, takim jak torf, kora sosnowa, trociny, przekompostowany obornik itp., użyteczny przy przygotowywaniu stanowiska do sadzenia roślin jagodowych.

W polskim patencie PL229604 opisano urządzenie do doglebowej aplikacji stałego nawozu organicznego lub organiczno-mineralnego, a szczególnie do aplikacji pofermentu, zwłaszcza przeznaczone do współdziałania z rozrzutnikiem obornika. Urządzenie składa się z rozrzutnika i narzędzia uprawowego, którym jest brona talerzowa. Do rozrzutnika zamontowany jest w tylnej części roztrząsacz, składający się z nośnika, bębna ślimakowego ze spiralami lewą i prawą oraz ekranów bocznych. Do podłużnic podwozia rozrzutnika, w tylnej jej części, zamontowany jest rozłącznie wspornik pociągowy, pozwalający na połączenie narzędzia uprawowego za pomocą sworznia. Narzędzie uprawowe składa się z dyszla, ramy z trzypunktowym układem zawieszenia, talerzy i wału oponowego. Dyszel połączony jest z trzypunktowym układem zawieszenia ramy za pomocą sworzni i siłownika hydraulicznego.

W kolejnym polskim patencie PL214031 opisane jest urządzenie do iniekcyjnego dawkowania do gleby sypkich nawozów organicznych i mineralnych. Urządzenie posiada ramę zamocowaną do konstrukcji rozrzutnika poprzez przegubowe połączenia. Z ramą połączona jest część stała pionowej belki z krojem, wewnątrz której przesuwnie umieszczona jest część ruchoma wymienionej belki, która sprzęgana jest z wymienioną częścią stałą przy użyciu sworznia, do części stałej belki przymocowane jest szybkozłącze umożliwiające jej zamocowanie do ramy rozrzutnika nawozu. Również z częścią stałą belki sprzężona jest cylindryczna obudowa, wewnątrz której umieszczony jest podajnik ślimakowy, którego wał w górnej części zakończony jest kołem stożkowym współpracującym z kołem stożkowym napędzającym, usytuowanym na wale napędowym, napędzanym przez silnik hydrauliczny. Do części stałej pionowej belki kroju poprzez osie zamocowane są tarcze obsypnika, połączone z nimi obrotowo, obejmując za obudową z podajnikiem ślimakowym strefę wykonanego w glebie rowka z wprowadzonym nawozem. Cylindryczne obudowy podajników ślimakowych są połączone z komorami zasypowymi zamocowanymi do ramy urządzenia, w których krawędź od strony mocowania do konstrukcji rozrzutnika obejmuje na całej szerokości strefę roboczą podajnika nawozu.

W patencie RU2577376C1 opisany jest rozrzutnik rozdrabniający do stałego obornika organicznego. Maszyna składa się z podwozia, kosza zasypowego, ustawionych pionowo tarcz rozrzucających z kielichami prowadzącymi oraz mechanizmów napędowych. Tarcze rozrzucające posiadają podstawy, na których na powierzchni bocznej zamocowane są wymienne ostrosłupowe zęby frezujące wzdłuż linii śrubowych wielu śrub. Tarcze rozrzucające osadzone są w obudowie, której dolna przednia część z boku leja zasypowego posiada okienko podajnika sprzężone z przenośnikiem podającym, obrót tarcz rozrzucających jest przeciwny. Dolna część obudowy pod tarczami rozrzucającymi jest ułożona kratownicowo i posiada kielichy prowadzące. W dolnej części pod tarczami rozrzucającymi znajduje się bęben frezująco-rozrzucający wykonany w formie paraboloidy obrotowej. Napęd na tarcze rozsiewające przekazywany jest z silnika hydraulicznego z przekładnią redukcyjną, z dwoma wałami wyjściowymi o różnych kierunkach obrotów. Napęd bębna frezująco-rozrzucającego realizowany jest z wału napędowego przenośnika poprzez przekładnię redukcyjną.

Wykorzystanie rozrzutnika obornika w sezonie agrotechnicznym jest stosunkowo niewielkie, gdyż maszyna jest wykorzystywana wczesną wiosną lub późną jesienią, w krótkim okresie czasu, do rozrzucania obornika. Zmiana adaptera pozwoli na wykorzystanie tej maszyny również do transportu zielonki lub kukurydzy podczas zbioru jej na kiszonkę. Dlatego pojawiają się rozwiązania urządzeń nabudowanych i łączonych z rozrzutnikami obornika lub nawozu służące do rozrzucania z jednoczesnym przykryciem nawozu organicznego lub organiczno-mineralnego, a w szczególnie do aplikacji pofermentu, co rozszerza zakres stosowania maszyny. Rozwiązania te służą do zagospodarowania pozostałości organicznych lub pofermentu, które muszą być przykryte lub wymieszane z glebą bezpośrednio podczas zabiegu. Różnią się one między sobą w szczegółach dotyczących rozwiązania konstrukcyjnego zespołu dozującego nawóz, sposobu przeniesienia napędu od ciągnika poprzez elementy pośrednie na zespoły podające, sposobu przestawienia zespołów roboczych z położenia roboczego do transportowego i na odwrót oraz sposobu połączenia z rozrzutnikiem obornika. Analiza znanych rozwiązań przystawek do rozrzutnika obornika pozwala stwierdzić, że pozwalają one na rozrzucenie na powierzchni gleby, na szerokość maszyny, nawozu organicznego lub wprowadzenie go do gruntu z jednoczesnym wymieszaniem z glebą. Jednakże, takie rozwiązania nie pozwalają na wykonanie w jednym przejeździe maszyny bruzdy o odpowiedniej szerokości i głębokości, dostosowanej do sadzonej rośliny jagodowej i wypełnienia jej podłożem do wymaganej wysokości. Powyższe problemy zostały rozwiązane dzięki niniejszemu wynalazkowi.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji rozwiązania adaptera bruzdująco-dozującego, które pozwali w jednym przejeździe wykonać dwa zabiegi: wykonanie bruzdy i zasypanie jej podłożem oraz wyeliminuje wskazane wyżej problemy, zwłaszcza technologiczne i pozwoli na wykorzystanie rozrzutnika obornika z adapterem bruzdująco-dozującym w nowy nieujawniony dotychczas sposób.

Przedmiotem wynalazku jest adapter bruzdująco-dozujący nabudowany na rozrzutniku obornika, charakteryzujący się tym, że zawiera zespół bruzdujący posiadający ramę wraz z połączonymi z nią cięgnami, siłownikiem unoszenia zespołu bruzdującego i korpusem dwustronnym oraz kosz dozujący z ramą kosza, osłonami, zsypami kierującymi i siłownikami hydraulicznymi.

Korzystnie, w adapterze bruzdująco-dozującym według wynalazku, rama zespołu bruzdującego poprzez cięgno lewe i prawe łączy się obrotowo ze wspornikami płytowymi lewym i prawym i podłużnicą lewą i prawą oraz cięgnem centralnym ze wspornikiem widełkowym, tworząc układ równoległoboku.

Korzystnie, w adapterze bruzdująco-dozującym według wynalazku, siłownik hydrauliczny unoszenia zespołu bruzdującego łączy się obrotowo z uchwytem widełkowym cięgna centralnego i uchwytem widełkowym osi rozrzutnika obornika.

Korzystnie, w adapterze bruzdująco-dozującym według wynalazku korpus dwustronny ma, obrotowo za pomocą układu sworzniowego, zamocowane skrzydła odkładnicy lewe i prawe do słupicy, które poprzez sworzeń odkładnicy, łączniki lewy i prawy łączą się z suwakiem sterującym i wkręconą śrubą regulacyjną opierającą się o wspornik śruby nierozłącznie połączony ze słupicą.

Korzystnie, w adapterze bruzdująco-dozującym według wynalazku suwak sterujący ma płetwę górną i dolną, które przesuwają się w wycięciach wsporników rurowych górnym i dolnym na stałe zamocowanych do słupicy.

Korzystnie, w adapterze bruzdująco-dozującym według wynalazku kosz dozujący ustalony jest połączeniami sworzniowymi na adapterze rozrzucającym i posiada obrotowo zamocowany zsyp kierujący lewy i prawy, połączone uchwytem widełkowym zsypu lewym i prawym, za pomocą sworzni z siłownikami hydraulicznymi, których drugie końce połączone są obrotowo z trzpieniami połączonymi na stałe z ramą kosza.

Bardziej szczegółowo, przedmiotem wynalazku jest adapter bruzdująco-dozujący wyposażony w zespół bruzdujący oraz kosz dozujący, nabudowany na rozrzutnik obornika, przeznaczony do formowania w jednym przejeździe maszyny, bruzdy o odpowiedniej szerokości i głębokości, dostosowanej do sadzonej rośliny jagodowej i jednoczesnego wypełnienia jej do wymaganej wysokości podłożem, takim jak torf, kora sosnowa, trociny, kompost, przekompostowany obornik itp. Adapter bruzdująco-dozujący według wynalazku znajduje zastosowanie przy przygotowywaniu stanowiska do sadzenia roślin jagodowych.

Zatem, dzięki wynalazkowi ulepszono technologię przygotowania pola pod sadzenie roślin jagodowych w wyniku jednoczesnego transportu, wykonania bruzdy i dawkowania strumienia podłoża do wykonanej wcześniej bruzdy.

Adapter bruzdująco-dozujący składa się zespołu bruzdującego oraz z kosza dozującego, które zamocowane są na rozrzutniku obornika. Dzięki zamocowaniu do tylnych belek ramy rozrzutnika obornika wsporników płytowych, które z podłużnicami tworzą uchwyt widełkowy, oraz do tylnej belki wspornika widełkowego, uzyskano trójpunktowy układ, do których za pomocą sworzni łączy się cięgno lewe i prawe oraz centralne zespołu bruzdującego. Drugie końce cięgna lewego, prawego oraz centralnego łączą się z ramą zespołu bruzdującego, do którego zamocowano za pomocą śrub korpus dwustronny. Cięgno centralne ma zamocowany uchwyt widełkowy, w którym poprzez sworzeń mocowania siłownika zamocowano siłownik unoszenia zespołu bruzdującego, którego drugi koniec połączony jest poprzez sworzeń mocowania siłownika do uchwytu widełkowego osi zamocowanego do osi rozrzutnika obornika.

Na czas pracy tłok siłownika jest wysunięty, dzięki czemu rama zespołu bruzdującego z korpusem dwustronnym jest opuszczona do położenia roboczego i podczas ruchu maszyny, następuje wyorywanie bruzdy w glebie. W zależności od wielkości wysunięcia tłoczyska uzyskuję się odpowiednią głębokość bruzdy. Wsunięcie tłoczyska siłownika powoduje uniesienie ramy zespołu bruzdującego, co pozwala na wykonie nawrotu maszyny lub jej transportu.

Korpus dwustronny ma zamocowaną do słupicy z przodu redlicę, natomiast z boków od przodu, obrotowo za pomocą układu sworzniowego, skrzydła odkładnicy lewej i prawej a z tyłu poprzez łączniki, układ sworzniowy, suwak sterujący i wsporniki rurowe. Suwak sterujący ma płetwę górną i dolną, które przesuwają się w wycięciach wsporników rurowych górnym i dolnym. W wykonanym i nagwintowanym otworze w osi suwaka sterującego wkręcona jest śruba regulacyjna, której drugi koniec opiera się o wspornik śruby nierozłącznie połączony ze słupicą. Obrót śruby regulacyjnej w lewo powoduje przesuwanie suwaka sterującego do przodu, a przez to przyciągnięcie łączników ze skrzydłami odkładnicy w kierunku do osi maszyny, następuje zmniejszenie szerokości wyorywanej bruzdy. Przeciwny obrót śruby regulacyjnej powoduje przesuwanie suwaka sterującego do tyłu maszyny i powoduje rozchylanie skrzydeł odkładnicy, a przez to zwiększenie szerokości wyorywanej bruzdy.

Z tyłu rozrzutnika obornika mocowany jest połączeniami sworzniowymi, do adaptera rozrzucającego, kosz dozujący. U dołu, kosza znajdują się obrotowo zamocowane zsypy kierujące, odchylane siłownikami hydraulicznymi. Podłoże znajdujące się w skrzyni ładunkowej rozrzutnika obornika, podczas pracy, przesuwane jest przenośnikiem łańcuchowo-listwowym w kierunku adaptera rozrzucającego. Bęben górny wyrównujący odrzuca podłoże do przodu i wyrównuje wysokość warstwy a bęben dolny rozrzucający rzuca podłoże do kosza dozującego, gdzie trafia na osłony, skąd opada na zsypy kierujące lewy i prawy. W zależności od ustawienia siłowników odchylania zsypu uzyskuje się różną szerokość formowania usypywanego wału.

Przystosowanie typowego rozrzutnika obornika polega na wykonaniu w tylnej części podłużnie podwozia uchwytów tylnych a w tylnej belce poprzecznej podwozia uchwytu środkowego, natomiast na adapterze rozrzucającym czterech wsporników.

Z takiego rozwiązania wynika szereg korzyści, a w szczególności główną zaletą rozwiązania jest zastosowanie adaptera nabudowanego na rozrzutniku obornika wyposażonego w zespół bruzdujący oraz kosz dozujący, który w jednym przejeździe formuje bruzdę i jednocześnie wypełniania ją podłożem.

Korzystnym jest, to że mocowanie zespołu bruzdującego poprzez cięgno lewe i prawe do wsporników płytowych i podłużnie oraz cięgna centralnego do wspornika widełkowego tylnej belki rozrzutnika obornika stanowi układ równoległoboku, co zapewnia prostopadłe ustawienie słupicy względem podłużnie ramy rozrzutnika, a dzięki temu pozwala na prawidłową pracę korpusu dwustronnego.

Równocześnie korzystnym jest to, że siłownik hydrauliczny unoszenia zespołu bruzdującego zamocowany jest pomiędzy uchwytem widełkowym cięgna centralnego a uchwytem widełkowym osi rozrzutnika obornika, pozwalając na pionowy ruch korpusu dwustronnego, a tym samym na zmianę głębokości roboczej i zmianę położenia praca-transport.

Korzystnym jest też, to że korpus dwustronny ma z boków, obrotowo za pomocą układu sworzniowego, zamocowane skrzydła odkładnicy lewe i prawe, których symetryczne odchylanie zapewnia suwak sterujący z płetwą górną i dolną, które przesuwają się w wycięciach wsporników rurowych górnym i dolnym na stałe zamocowanych do słupicy.

Korzystnym jest, to że śruba regulacyjna wkręcona jest w suwak sterujący a jej koniec opiera się o wspornik śruby nierozłącznie połączony ze słupicą.

Równocześnie korzystnym jest, to że kosz dozujący mocowany jest połączeniami sworzniowymi do adaptera rozrzucającego i posiada obrotowo zamocowane zsypy kierujące, odchylane siłownikami hydraulicznymi, które pozwalają na zmianę szerokości usypywanego wału.

Korzystnym jest też, to że zaproponowane rozwiązanie konstrukcyjne układu połączenia adaptera bruzdująco, dołączanego do rozrzutnika obornika, pozwala na jego pracę i przestawienie z położenia roboczego w położenie transportowe.

Zastosowanie adaptera bruzdująco-dozującego według wynalazku, nabudowanego na rozrzutniku obornika, zwiększa czas wykorzystania maszyny bazowej (rozrzutnika obornika). Daje to możliwość zwiększenia spektrum wykorzystania, a przez to zmniejsza koszt jednostkowy pracy maszyny.

Adapter bruzdująco-dozujący rozrzutnika obornika jest bliżej przedstawiony w przykładzie wykonania na załączonym rysunku, na którym: na Fig. 1 przedstawiono widok ogólny adaptera bruzdującodozującego z lewej strony w pozycji roboczej, nabudowanego na rozrzutniku obornika, na Fig. 2 przedstawiono widok adaptera bruzdująco-dozującego w pozycji transportowej z góry, nabudowanego na rozrzutniku obornika, na Fig. 3 przedstawiono widok zespołu bruzdującego, na Fig. 4 przedstawiono widok zamocowania zespołu bruzdującego do ramy rozrzutnika obornika, na Fig. 5 przedstawiono widok korpusu dwustronnego od tyłu i na Fig. 6 przedstawiono widok kosza dozującego.

Przykład wykonania

Adapter bruzdująco-dozujący, nabudowany jest na rozrzutniku obornika 1 i zbudowany jest z zespołu bruzdującego 2 oraz z kosza dozującego 3. Rozrzutnik obornika 1 posiada: ramę 4 z podłużnicami lewą 5a i prawą 5b, oś z kołami jezdnymi 6, skrzynię ładunkową 7 z burtami lewą 8a, prawą 8b, przednią 8c, przenośnik łańcuchowo-listwowy 9, adapter rozrzucający 10 z bębnem dolnym rozrzucającym 11a i bębnem górnym wyrównującym 11b. W tylnej części rozrzutnika obornika 1 do belki 12 ramy 4, zamocowane są wsporniki płytowe lewy 13a i prawy 13b, które z podłużnicami lewą 5a i prawą 5b tworzą uchwyt widełkowy, oraz do tylnej belki 14 ramy 4 zamocowano wspornik widełkowy 15. W uchwycie pomiędzy: wspornikiem płytowym lewym 13a i podłużnicą lewą 5a, wspornikiem płytowym prawym 13b i podłużnicą prawą 5a, za pomocą sworznia 16, zamocowano odpowiednio cięgno lewe 17a i cięgno prawe 17b, a we wsporniku widełkowym 15 za pomocą sworznia 18 zamocowano cięgno centralne 19. Drugie końce cięgna lewego 17a, prawego 17b, cięgna centralnego 19 połączono sworzniami 18 z ramą zespołu bruzdującego 20. Do cięgna centralnego 19 zamocowano uchwyt widełkowy 21, w którym poprzez sworzeń mocowania siłownika 22 zamocowano siłownik unoszenia zespołu bruzdującego 23, którego drugi koniec zamocowany jest poprzez sworzeń mocowania siłownika 22 do uchwytu widełkowego osi 24 zamocowanego do osi z kołami jezdnymi 6. Do ramy zespołu bruzdującego 20 zamocowano rozłącznie za pomocą śrub z nakrętkami 25 i płyty 26, słupicę 27 korpusu dwustronnego 28 z redlicą 29 i obrotowo zamocowanymi z przodu, za pomocą układu sworzniowego 30, skrzydłami odkładnicy lewej 31a i prawej 31b. Z tyłu odkładnicy lewej 31a i prawej 31b zamocowany jest wspornik tylny odpowiednio lewy 32a i prawy 32b, który przez sworzeń odkładnicy 33, łączy się z łącznikiem lewym 34a i prawym 34b, których drugie końce łączą się poprzez układ sworzniowy suwaka 48 z suwakiem sterującym 35.

Suwak sterujący 35 posiada u góry płetwę górną 36a, która przesuwa się we wsporniku rurowym górnym 37a z wycięciem u dołu, zamocowanym nierozłącznie do słupicy 27, oraz płetwę dolną 36b, która przesuwa się we wsporniku rurowym dolnym 37b z wycięciem u góry, zamocowanym nierozłącznie do słupicy 27. W oś suwaka sterującego 35 wkręcona jest śruba regulacyjna 38, której drugi koniec opiera się, o nierozłącznie połączony ze słupicą 27, wspornik śruby 39.

Kosz dozujący 3 ma ramę kosza 40 z osłoną lewą 41a, prawą 41b i tylną 41c oraz opiera sią na adapterze rozrzucającym 10, do którego mocowany jest połączeniami sworzniowymi kosza 42. Do ramy kosza 40 obrotowo, za pomocą sworzni zsypu 43, zamocowano zsyp kierujący lewy 44a i prawy 44b, na których zamocowano uchwyt widełkowy zsypu lewy 45a i prawy 45b, gdzie za pomocą sworzni 46 połączono je z siłownikami odchylania zsypu 49. Drugie końce siłowników 49 połączono obrotowo z trzpieniami 47 połączonymi na stałe z ramą kosza 40.

Oznaczenia:

1	- rozrzutnik obornika,	24	- uchwyt widełkowy osi,
2	- zespół bruzdujący,	25	- śruba z nakrętką,
3	- kosz dozujący,	26	- płyta,
4	- rama,	27	- słupica,
5a	- podłużnica lewa,	28	- korpus dwustronny,
5b	- podłużnica prawa,	29	- redlica,
6	- oś z kołami jezdnymi,	30	- układ sworzniowy,
7	- skrzynia ładunkowa,	31a	- skrzydło odkładnicy lewej,
8a	- burta lewa,	31b	- skrzydło odkładnicy prawej,
8b	- burta prawa,	32a	- wspornik tylny lewy,
8c	- burta przednia,	32b	- wspornik tylny prawy,
9	- przenośnik łańcuchowo-listwowy,	33	- sworzeń odkładnicy,
10	- adapter rozrzucający,	34a	- łącznik lewy,
11a	- bęben dolny rozrzucający,	34b	- łącznik prawy,
11a	- bęben górny wyrównujący,	35	- suwak sterujący,
12	- belka ramy,	36a	- płetwa górna,
13a	- wspornik płytowy lewy,	36b	- płetwa dolna,
13b	- wspornik płytowy prawy,	37a	- wspornik rurowy górny,
14	- tylna belka ramy,	37b	- wspornik rurowy dolny,
15	- wspornik widełkowy,	38	- śruba regulacyjna,
16	- sworzeń,	39	- wspornik śruby,
17a	- cięgno lewe,	40	- rama kosza,
17b	- cięgno prawe,	41a	- osłona lewa,
18	- sworzeń,	41b	- osłona prawa,
19	- cięgno centralne,	41c	- osłona tylna,
20	- rama zespołu bruzdującego,	42	- połączenie sworzniowe
21	- uchwyt widełkowy mocowania siło-		kosza dozującego,
	-wnika unoszenia zespołu bruzdującego,	43	- sworzeń zsypu,
22	- sworzeń mocowania siłownika,	44a	- zsyp kierujący lewy,
23	- siłownik unoszenia zespołu bruzdującego,	44b	- zsyp kierujący prawy,

45a	- uchwyt widełkowy lewy,	48	- układ sworzniowy
45b	- uchwyt widełkowy prawy,		suwaka,
46	- sworzeń,	49	- siłownik odchylania
47	- trzpień,		zsypu.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Adapter bruzdująco-dozujący nabudowany na rozrzutniku obornika, znamienny tym, że zawiera zespół bruzdujący posiadający ramę (20) wraz z połączonymi z nią cięgnami (17a, 17b, 19), siłownikiem unoszenia zespołu bruzdującego (23) i korpusem dwustronnym (28) oraz kosz dozujący (3) z ramą kosza (40), osłonami (41a, 41b, 41c), zsypami kierującymi (44a, 44b) i siłownikami hydraulicznymi (49).
2. 2. Adapter bruzdująco-dozujący według zastrz. 1, znamienny tym, że rama zespołu bruzdującego (20) poprzez cięgno lewe (17a) i prawe (17b) łączy się obrotowo ze wspornikami płytowymi lewym (13a) i prawym (13b) i podłużnicą lewą (5a) i prawą (5b) oraz cięgnem centralnym (19) ze wspornikiem widełkowym (15), tworząc układ równoległoboku.
3. 3. Adapter bruzdująco-dozujący według zastrz. 1, znamienny tym, że siłownik hydrauliczny unoszenia zespołu bruzdującego (23) łączy się obrotowo z uchwytem widełkowym cięgna centralnego (21) i uchwytem widełkowym osi rozrzutnika obornika (24).
4. 4. Adapter bruzdująco-dozujący według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus dwustronny (28) ma, obrotowo za pomocą układu sworzniowego (30), zamocowane skrzydła odkładnicy lewe (31a) i prawe (31b) do słupicy (27), które poprzez sworzeń odkładnicy (30), łączniki lewy (34a) i prawy (34b) łączą się z suwakiem sterującym (35) i wkręconą śrubą regulacyjną (38) opierającą się o wspornik śruby (39) nierozłącznie połączony ze słupicą (27).
5. 5. Adapter bruzdująco-dozujący według zastrz. 4, znamienny tym, że suwak sterujący (35) ma płetwą górną (36a) i dolną (36b), które przesuwają się w wycięciach wsporników rurowych górnym (37a) i dolnym (37b) na stałe zamocowanych do słupicy (27).
6. 6. Adapter bruzdująco-dozujący według zastrz. 1, znamienny tym, że kosz dozujący (3) ustalony jest połączeniami sworzniowymi (42) na adapterze rozrzucającym (10) i posiada obrotowo zamocowany zsyp kierujący lewy (44a) i prawy (44b), połączone uchwytem widełkowym zsypu lewym (45a) i prawym (45b), za pomocą sworzni (46) z siłownikami hydraulicznymi (49), których drugie końce połączone są obrotowo z trzpieniami (47) połączonymi na stałe z ramą kosza (40).