PL248370B1 - Podłoże z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny zawierające antydrobnoustrojową barierę oraz sposób wytwarzania antydrobnoustrojowej bariery na podłożu wykonanym z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaniny - Google Patents
Podłoże z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny zawierające antydrobnoustrojową barierę oraz sposób wytwarzania antydrobnoustrojowej bariery na podłożu wykonanym z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaninyInfo
- Publication number
- PL248370B1 PL248370B1 PL435460A PL43546020A PL248370B1 PL 248370 B1 PL248370 B1 PL 248370B1 PL 435460 A PL435460 A PL 435460A PL 43546020 A PL43546020 A PL 43546020A PL 248370 B1 PL248370 B1 PL 248370B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- barrier
- metal
- copper
- antimicrobial
- silver
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/35—Sputtering by application of a magnetic field, e.g. magnetron sputtering
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L31/00—Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
- A61L31/08—Materials for coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Surgery (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest element z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny, zawierający antydrobnoustrojową barierę, charakteryzuje się tym, że barierę stanowią trzy warstwy metalu w postaci miedzi, srebra i złota o grubości od 10 do 100 nm każda, przy czym całkowita grubość bariery wynosi od 30 do 150 nm. Korzystnie miedź stanowi ostatnią, zewnętrzną warstwę bariery. Zgłoszenie obejmuje także sposób wytwarzania antydrobnoustrojowych barier na powierzchniach wykonanych z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaniny, z wykorzystaniem osadzania metali z fazy gazowej metodą rozpylania magnetronowego, charakteryzuje się tym, że barierę wytwarza się osadzając na podłożu trzy warstwy metali w postaci miedzi, srebra i złota o grubości od 10 do 100 nm każda, przy czym całkowita grubość bariery wynosi od 30 do 150 nm. Korzystnie warstwę miedzi osadza się jako ostatnią, zewnętrzną warstwę bariery.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest podłoże z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny zawierające antydrobnoustrojową barierę oraz sposób wytwarzania antydrobnoustrojowej bariery na podłożu wykonanym z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaninie w wyniku fizycznego osadzania metali z wykorzystaniem rozpylania magnetronowego. Elementami takimi mogą być na przykład długopisy, terminale płatnicze, klucze, klamki, filtry do masek, maseczki, szkło laboratoryjne.
Sposób produkcji antybakteryjnego i antyalergicznego i materiału włókienniczego, przeznaczonego bezpośrednio lub jako podstawowy składnik szczególnie na materace, poduszki, kołdry pod bieliznę pościelową oraz na odzież sportową, ochronną np. dla celów medycznych opisano w PL 211417. Sposób produkcji charakteryzuje się tym, że z submikroproszków SiO2/Ag lub/i SiO2/Cu sporządza się homogeniczną zawiesinę w wodzie lub w rozpuszczalniku organicznym. Homogenizację zawiesiny przeprowadza się w homogenizatorze ultradźwiękowym i wprowadza się ją do tworzywa błony w początkowym etapie tworzenia, czyli do stanowiącej pastę powlekającą emulsji. Pastę nanosi się na nośnik włókienniczy i suszy.
Sposób wytwarzania antybakteryjnej włókniny filtracyjnej i antybakteryjnej włókniny filtracyjnej opisano w PL 208031. Metoda polega na rozdmuchiwaniu stopionego polimeru bioaktywnej włókniny filtracyjnej o masie powierzchniowej 10 - 300 g/m2 zawierającej substancję biobójczą w postaci jonów srebra i nieorganicznego nośnika zawierającego jony cynku, tytanu lub baru. Włóknina bioaktywna może być wytwarzana jako samoistna lub na podłożu z włókniny innego typu, korzystnie z włókniny igłowanej bioaktywnej i jest przeznaczona do budowy bioaktywnych filtrów, a szczególnie półmasek ochronnych.
Sposób nadawania płaskim wyrobom włókienniczym z włókien celulozowych lub ich mieszanek z włóknami syntetycznymi właściwości antybakteryjnych i antygrzybicznych opisano w PL 214689. Wyrób napawa się wodnym roztworem soli srebra, następnie wyżyma się roztwór za pomocą wałów wyżymających, suszy się w temperaturze 60°C. Następnie napawa się wodnym roztworem chlorku sodowego lub wodnym roztworem kwasu solnego, ponownie wyżyma za pomocą wałów wyżymających i w końcu co najmniej jedną stronę wyrobu poddaje się działaniu światła, korzystnie ultrafioletowego i ewentualnie sterylizuje.
Sposób nadania masce ochronnej działania przeciwbakteryjnego znany z patentu UA49742U polega na zaimpregnowaniu roztworem nanocząstek koloidu co najmniej jednego bakteriobójczego metalu lub jego tlenku lub jego wodorotlenku lub ich mieszaniny. Opisane metale to srebro, miedź, złoto, platyna, pallad, iryd, cynk, magnez, cyna.
Sposób wytwarzania przeciwbakteryjnej emulsji polimerowej i kompozycji powłokowych przedstawiono w CN102206393A. Wodna emulsja polimeru przeciwbakteryjnego zawiera polimer, utleniacz i metal skompleksowany z kopolimerem zawierającym monomery o ugrupowaniach heterocyklicznych. Jako metal stosuje się: miedz, srebro, złoto, cynę, cynk i ich kombinacje. Kompozycje powłokowe otrzymane z takich emulsji zapewniają trwałe działanie przeciwbakteryjne o szerokim spektrum. Sposób wytwarzania włókniny z substancją antybakteryjną opisano w UA58878U. Jako substancję przeciwbakteryjną stosuje się roztwór co najmniej jednego cytrynianu metalu bakteriobójczego: srebro, miedź, złoto, platynę, pallad, iryd.
Sposób otrzymywania antybakteryjnej folii transferowej przedstawiono w JPH0939499A. Antybakteryjną warstwę powłokową otrzymuje się przez równomierne rozproszenie substancji przeciwbakteryjnej w przezroczystym roztworze żywicy. Jako substancję przeciwbakteryjną stosuje się związek srebra, miedzi lub tytanu.
Sposób otrzymywania środka powłokowego o właściwościach przeciwbakteryjnych przeciwgrzybicznych i przeciwwirusowych opisano w WO2011118908. W jego skład wchodzi naturalnie ekstrahowany polifenol oraz nanometal taki jak: miedź, srebro, cynk, platyna, złoto. Środek ten można nakładać na różne powierzchnie w celu nadania im przeciwbakteryjnych przeciwgrzybicznych i przeciwwirusowych właściwości.
Metoda przygotowania folii antybakteryjnej z wykorzystaniem srebra i technologii powlekania próżniowego została opisana w CN104451573. Folia polietylenowa uzyskuje właściwości antybakteryjne po naniesieniu nanosrebra w wyniku rozpylania magnetronowego.
Metoda otrzymywania węgla aktywnego o właściwościach przeciwdrobnoustrojowych została przedstawiona w JPH02160707. Polega ona na rozpylaniu srebra na węglu aktywnym z wykorzystaniem fal ultradźwiękowych, w tym również za pomocą magnetronu.
Metoda wytwarzania antybakteryjnej skóry posrebrzanej opisano w CN101608246. Sposób charakteryzuje się tym, że srebro jest nanoszone metodą rozpylania magnetronowego i / lub z wykorzystaniem fal o częstotliwości radiowej. Metoda ta nie zanieczyszcza, nie zmienia właściwości surowych materiałów skórzanych ale nadaje właściwości antybakteryjne.
Sposób wytwarzania tarcz z tlenku cynku domieszkowanego srebrem oraz cienkich warstw nanoproszku antybakteryjnego opisano w RO131727. Tarcze służą jako źródło cynku i srebra w magnetronie. Stosując magnetronowe rozpylanie na nośniku ze stali nierdzewnej uzyskuje się antybakteryjne warstwy nanostrukturalne o grubości 1000 nm. W RO132592 opisano sposób wytwarzania tarcz do rozpylania cienkich warstw nanostrukturalnych zawierających srebro i tytan oraz metodę otrzymywania tych warstw na podłożu ze stali nierdzewnej. Przy czym uzyskane materiały o właściwościach przeciwbakteryjnych są wykorzystywane w zastosowaniach medycznych, takich jak narzędzia chirurgiczne. Jak zastrzeżono w wynalazku, cienkie warstwy są wykonane z monowarstwy lub jednorodnych homogenicznych wielowarstw Ag - TiO o zawartości masowej 0,4 - 1,6% Ag i grubości w zakresie 200 - 1000 nm. Proces otrzymywania cienkich warstw polega na rozpylaniu magnetronowym srebra i tytanu na austenitycznym podłożu ze stali nierdzewnej typu 316L, polerowanej na lustro.
Nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie jednocześnie srebra, miedzi i złota w postaci warstw nanoszonych w wyniku fizycznego osadzania z fazy gazowej za pomocą rozpylania magnetronowego zapewnia niesłychane właściwości antydrobnoustrojowe.
Podłoże z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny zawierające antydrobnoustrojową barierę, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że antydrobnoustrojową barierę stanowi układ trzech warstw metalu w postaci miedzi, srebra i złota o grubości od 10 do 100 nm każda, przy czym całkowita grubość bariery wynosi od 30 do 150 nm.
Korzystnie miedź stanowi ostatnią, zewnętrzną warstwę bariery.
Sposób wytwarzania antydrobnoustrojowych bariery na podłożu wykonanym z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaniny, według wynalazku z wykorzystaniem osadzania metali z fazy gazowej metodą rozpylania magnetronowego, charakteryzuje się tym, że antydrobnoustrojową barierę wytwarza się osadzając na podłożu układ trzech warstw metali w postaci miedzi, srebra i złota do uzyskania grubości każdej z warstw od 10 do 100 nm, przy czym całkowita grubość antydrobnoustrojowej bariery wynosi od 30 do 150 nm.
Korzystnie warstwę miedzi osadza się jako ostatnią, zewnętrzną warstwę antydrobnoustrojowej bariery.
Podstawową zaletą wynalazku jest wykorzystanie przeciwdrobnoustrojowych właściwości srebra, miedzi i złota w jednym produkcie. Metale w postaci nanocząstek tworzą szereg warstw składających się na barierę. Zapewnia to niesłychanie silne działanie bakteriobójcze i potencjalnie antywirusowe. Bariery mogą być w prosty i szybki sposób nanoszone na różne elementy, w tym także na przedmioty codziennego użytku. Nanoszenie takich barier może być także ostatnim etapem produkcji dowolnego przedmiotu.
Skuteczność obejmuje likwidację przeszło 99,99% modelowych gatunków bakterii Gram ujemnych i Gram dodatnich po 3 godzinach w przypadku barier nanoszonych na materiały inne niż tkanina.
Sposób według wynalazku zilustrowany jest w przykładach wykonania.
Przykład 1
Płytkę szklaną o powierzchni 1 cm2 umieszczono w systemie do napylania magnetronowego wykorzystującego bombardowanie jonami argonu, przy natężeniu prądu 50 mA w warunkach 10-2 mbar, po odgazowaniu w warunkach 10-4 mbar. Na płytce kolejno osadzano Au o grubości 30 nm, Ag o grubości 30 nm, Cu o grubości 40 nm. Oceny bioaktywności otrzymanych płytek szklanych według wynalazku, w stosunku do płytek szklanych niepokrytych warstwą metali badano na dwóch modelowych szczepach bakterii
- Escherichia coli (pałeczka Gram-ujemna) szczep K12 ATCC 25922
- Staphylococcus epidermidis (ziarniak Gram-dodatni) szczep ACCT 49461.
Badania przeprowadzono według standardu ASTM E2149-01: „Standard test method for determining the antimicrobial activity of antimicrobial agents under dynamic contact conditions” (metoda dynamiczna określenia właściwości antybakteryjnych), w modyfikacji własnej. W teście oceniano ubytek bakterii w roztworze po kontakcie z płytką pokrytą warstwą metali w czasie od 1 do 24 godzin. Aktywność w stosunku do drobnoustrojów oceniano ilościowo (liczba bakterii przed i po kontakcie z materiałem podana jako CFU/ml), określając procentowo ubytek bakterii z zawiesiny.
W kontakcie z tą barierą już po 2 godz. nie stwierdzano obecności mikroorganizmów zawiesinie.
Przykład 2
Płytkę metalową o powierzchni 1 cm2 umieszczono w systemie do napylania magnetronowego wykorzystującego bombardowanie jonami argonu, przy natężeniu prądu 50 mA w warunkach 10-2 mbar, po odgazowaniu w warunkach 10-4 mbar. Na płytce kolejno osadzano Cu o grubości 10 nm, Au o grubości 10 nm, Ag o grubości 10 nm.
Testy przeciwdrobnoustrojowe przeprowadzono zgodnie z metodyką opisaną w przykładzie 1. W kontakcie z tą barierą po 3 godz. nie stwierdzano obecności mikroorganizmów zawiesinie. Po 2 godz. zaobserwowano ubytek bakterii 30%.
Przykład 3
Tkaninę bawełnianą o powierzchni 1 cm2 umieszczono w systemie do napylania magnetronowego wykorzystującego bombardowanie jonami argonu, przy natężeniu prądu 50 mA w warunkach 10-2 mbar, po odgazowaniu w warunkach 10-4 mbar. Na tkaninie kolejno osadzano Au o grubości 30 nm, Ag o grubości 30 nm, Cu o grubości 30 nm.
Badania przeprowadzono według standardu AATCC 147 „Antibacterial Activity Assessment of Textile Materials: Parallel Streak Method” umożliwiającą określenie właściwości antybakteryjnych tekstyliów. W teście oceniano wielkość strefy zahamowania wzrostu modelowych bakterii Gram-ujemnych Escherichia coli, szczep K12 ATCC 25922 i Gram-dodatnich Staphylococcus epidermidis, szczep ACCT 49461. Kawałki włókniny o rozmiarach 1x1 cm z naniesioną warstwą metali umieszczano na powierzchnię odpowiedniego podłoża agarowego na płytkach Petriego, uprzednio zaszczepionego inokulum bakterii o znanej gęstości (0,5 w skali McFarland, BioMerieux Polska). Jako kontrolę zastosowano włókninę niepokrytą warstwą metali. Wszystkie próby wykonano w trzech powtórzeniach. Po dwudziestoczterogodzinnej inkubacji w temperaturze 37°C dokonano pomiaru średnicy stref zahamowania wzrostu bakterii wokół poszczególnych kawałków włókniny. Wielkość strefy zahamowania wzrostu bakterii wokół kawałka włókniny była proporcjonalna do właściwości przeciwdrobnoustrojowych materiału.
Wielkość strefy zahamowania wynosiła 0,5 cm.
Przykład 4
Płytkę metalową o powierzchni 1 cm2 umieszczono w systemie do napylania magnetronowego wykorzystującego bombardowanie jonami argonu, przy natężeniu prądu 50 mA w warunkach 10-2 mbar, po odgazowaniu w warunkach 10-4 mbar. Na tkaninie kolejno osadzano Ag o grubości 20 nm, Au o grubości 40 nm, Cu o grubości 60 nm.
Testy przeciwdrobnoustrojowe przeprowadzono zgodnie z metodyką opisaną w przykładzie 1. W kontakcie z tą barierą po 3 godz. nie stwierdzano obecności mikroorganizmów zawiesinie. Po 2 godz. zaobserwowano ubytek bakterii 80%.
Przykład 5
Folię polietylenową o powierzchni 1 cm2 umieszczono w systemie do napylania magnetronowego wykorzystującego bombardowanie jonami argonu, przy natężeniu prądu 50 mA w warunkach 10-2 mbar, po odgazowaniu w warunkach 10-4 mbar. Na folii kolejno osadzano Au o grubości 10 nm, Cu o grubości i 70 nm, Ag o grubości 20 nm.
Testy przeciwdrobnoustrojowe przeprowadzono zgodnie z metodyką opisaną w przykładzie 1. W kontakcie z tą barierą po 3 godz. nie stwierdzano obecności mikroorganizmów zawiesinie. Po 2 godz. zaobserwowano ubytek bakterii 45%.
Przykład 6
Płytkę szklaną o powierzchni 1 cm2 umieszczono w systemie do napylania magnetronowego wykorzystującego bombardowanie jonami argonu, przy natężeniu prądu 50 mA w warunkach 10-2 mbar, po odgazowaniu w warunkach 10-4 mbar. Na płytce kolejno osadzano Au o grubości 10 nm, Ag o grubości 40 nm, Cu o grubości 100 nm.
Testy przeciwdrobnoustrojowe przeprowadzono zgodnie z metodyką opisaną w przykładzie 1. W kontakcie z tą barierą po 3 godz. nie stwierdzano obecności mikroorganizmów zawiesinie. Po 2 godz. zaobserwowano ubytek bakterii 75%.
Przykład 7
Płytkę metalową o powierzchni 1 cm2 umieszczono w systemie do napylania magnetronowego wykorzystującego bombardowanie jonami argonu, przy natężeniu prądu 50 mA w warunkach 10-2 mbar, po odgazowaniu w warunkach 10-4 mbar. Na płytce kolejno osadzano Ag o grubości 10 nm, Au o grubości 10 nm, Cu o grubości 10 nm.
Testy przeciwdrobnoustrojowe przeprowadzono zgodnie z metodyką opisaną w przykładzie 1. W kontakcie z tą barierą po 3 godz. nie stwierdzano obecności mikroorganizmów zawiesinie. Po 2 godz. zaobserwowano ubytek bakterii 55%.
Claims (4)
1. Podłoże z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny zawierające barierę antydrobnoustrojową, znamienne tym, że barierę antydrobnoustrojową stanowi układ trzech warstw metalu osadzonych na podłożu w postaci miedzi, srebra i złota o grubości od 10 do 100 nm każda, przy czym całkowita grubość bariery wynosi od 30 do 150 nm.
2. Podłoże według zastrz. 1, znamienne tym, że miedź stanowi ostatnią, zewnętrzną warstwę bariery.
3. Sposób wytwarzania antydrobnoustrojowej bariery na podłożu wykonanym z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaniny, z wykorzystaniem osadzania metali z fazy gazowej metodą rozpylania magnetronowego, znamienny tym, że antydrobnoustrojową barierę wytwarza się osadzając na podłożu układ trzech warstw metali w postaci miedzi, srebra i złota do uzyskania grubości każdej z warstw od 10 do 100 nm, przy czym całkowita grubość antydrobnoustrojowej bariery wynosi od 30 do 150 nm.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że warstwę miedzi osadza się jako ostatnią, zewnętrzną warstwę antydrobnoustrojowej bariery.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL435460A PL248370B1 (pl) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | Podłoże z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny zawierające antydrobnoustrojową barierę oraz sposób wytwarzania antydrobnoustrojowej bariery na podłożu wykonanym z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaniny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL435460A PL248370B1 (pl) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | Podłoże z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny zawierające antydrobnoustrojową barierę oraz sposób wytwarzania antydrobnoustrojowej bariery na podłożu wykonanym z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaniny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL435460A1 PL435460A1 (pl) | 2022-04-04 |
| PL248370B1 true PL248370B1 (pl) | 2025-12-01 |
Family
ID=80952815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL435460A PL248370B1 (pl) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | Podłoże z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny zawierające antydrobnoustrojową barierę oraz sposób wytwarzania antydrobnoustrojowej bariery na podłożu wykonanym z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaniny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL248370B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL248337B1 (pl) * | 2023-03-07 | 2025-12-01 | D A Glass Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób otrzymywania powłok wirusobójczych oraz powłoka otrzymywana tym sposobem |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000154340A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Kenji Nakamura | 抗菌性無機多孔質体組成物とその使用 |
| WO2016077676A1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Silver Bullet Therapeutics, Inc. | Enhancement of antimicrobial silver, silver coatings, or silver platings |
| TW201842217A (zh) * | 2017-05-17 | 2018-12-01 | 林宗新 | 抗菌銅鍍膜及其製備方法 |
-
2020
- 2020-09-28 PL PL435460A patent/PL248370B1/pl unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000154340A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Kenji Nakamura | 抗菌性無機多孔質体組成物とその使用 |
| WO2016077676A1 (en) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | Silver Bullet Therapeutics, Inc. | Enhancement of antimicrobial silver, silver coatings, or silver platings |
| TW201842217A (zh) * | 2017-05-17 | 2018-12-01 | 林宗新 | 抗菌銅鍍膜及其製備方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL435460A1 (pl) | 2022-04-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Scholz et al. | Investigations on fabrics coated with precious metals using the magnetron sputter technique with regard to their anti-microbial properties | |
| Xie et al. | The antibacterial stability of poly (dopamine) in-situ reduction and chelation nano-Ag based on bacterial cellulose network template | |
| Ramirez et al. | Antibacterial properties of polypyrrole-treated fabrics by ultrasound deposition | |
| Cheng et al. | Deposition of catechol-functionalized chitosan and silver nanoparticles on biomedical titanium surfaces for antibacterial application | |
| EP2012839B1 (en) | Novel antimicrobial substrates and uses thereof | |
| Youssef et al. | Morphological and antibacterial properties of modified paper by PS nanocomposites for packaging applications | |
| Sivakumar et al. | Effective antibacterial adhesive coating on cotton fabric using ZnO nanorods and chalcone | |
| Stobie et al. | Prevention of Staphylococcus epidermidis biofilm formation using a low-temperature processed silver-doped phenyltriethoxysilane sol–gel coating | |
| Ho et al. | Long-term active antimicrobial coatings for surgical sutures based on silver nanoparticles and hyperbranched polylysine | |
| KR101399784B1 (ko) | 항미생물성 재료와 그의 제조 방법, 및 항미생물성 자재 | |
| Deng et al. | Antibacterial activity of nano-silver non-woven fabric prepared by atmospheric pressure plasma deposition | |
| US20060141015A1 (en) | Antimicrobial material | |
| Holt et al. | Aqueous zinc compounds as residual antimicrobial agents for textiles | |
| Subramanian et al. | Antimicrobial activity of sputtered nanocrystalline CuO impregnated fabrics | |
| Moreira et al. | Exploring electroactive microenvironments in polymer-based nanocomposites to sensitize bacterial cells to low-dose embedded silver nanoparticles | |
| US20180168165A1 (en) | Silver iodate compounds having antimicrobial properties | |
| Scacchetti et al. | Thermal and antimicrobial evaluation of cotton functionalized with a chitosan–zeolite composite and microcapsules of phase‐change materials | |
| Mihut et al. | Antibacterial effectiveness of metallic nanoparticles deposited on water filter paper by magnetron sputtering | |
| Mitra et al. | Scalable aqueous-based process for coating polymer and metal substrates with stable quaternized chitosan antibacterial coatings | |
| Machado et al. | Antibacterial and antifungal activity of poly (lactic acid)–bovine lactoferrin nanofiber membranes | |
| Kurniawan et al. | Hydrophobic and antibacterial bed sheet using ZnO nanoparticles: a large-scale technique | |
| PL248370B1 (pl) | Podłoże z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub z tkaniny zawierające antydrobnoustrojową barierę oraz sposób wytwarzania antydrobnoustrojowej bariery na podłożu wykonanym z metalu, tworzywa sztucznego, szkła lub tkaniny | |
| Chadeau et al. | Anti-Listeria innocua activity of silver functionalised textile prepared with plasma technology | |
| Li et al. | Controllable deposition of Ag nanoparticles on various substrates via interfacial polyphenol reduction strategy for antibacterial application | |
| Avdeeva et al. | Modification of nonwoven polymer materials for increasing of their filtration and antibacterial properties |