PL248611B3 - Spowalniacz przesuwu szyny jezdnej prowadnicy szuflady - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest spowalniacz przesuwu szyny jezdnej prowadnicy szuflady, zwłaszcza meblowej, stanowiący ulepszenie rozwiązania technicznego będącego przedmiotem patentu nr PL240060, który charakteryzuje się tym, że zabierak (42) płytkowego aktywatora tego spowalniacza stanowi spłaszczona profilowa bryła, której pionowo usytuowane cztery ścianki boczne mają zróżnicowane profile połączone ze sobą płynnymi promieniowymi przejściami, a ponadto na górnej powierzchni (65) tego zabieraka wykonane jest przelotowe profilowe wyjęcie (70), którego wewnętrzna wypukła ścianka (73) ma profil stanowiący wycinek pierścienia, usytuowany naprzeciw zewnętrznej profilowej ścianki (56) zabieraka (42), a jego wewnętrzna ścinka (71) jest równolegle usytuowana do zewnętrznej ścianki (54) tego zabieraka, natomiast wewnętrzna ścianka (75) profilowego wyjęcia (70) jest równolegle usytuowana do zewnętrznej ścianki (58) zabieraka (42).

Description

Przedmiotem wynalazku jest spowalniacz przesuwu szyny jezdnej prowadnicy szuflady, zwłaszcza meblowej, stanowiący ulepszenie rozwiązania technicznego będącego przedmiotem patentu nr PL240060.

Spowalniacz przesuwu szyny jezdnej prowadnicy szuflady według patentu nr PL240060 charakteryzuje się tym, że jego obudowa posiadająca profilowe wyjęcie z umieszczoną w nim spiralną walcową sprężyną i równolegle usytuowane do niego drugie wyjęcie z umieszczonym w nim tłokiem wyposażona jest w profilowy płytkowy łącznik z dwoma kanałkami na jego dolnej powierzchni, w których umieszczone są dwie żebrowe prowadnice wykonane w tej obudowie, która wyposażona jest również w walcowy sworzeń, na którym osadzony jest obrotowo zabierak płytkowego aktywatora szyny jezdnej prowadnicy szuflady, który posiada sprężynującą jedną jego boczną ściankę. Poza tym ten profilowy płytkowy łącznik posiada również gniazdo o profilu T-owym, w którym osadzony jest jeden koniec tej samej walcowej sprężyny oraz drugie gniazdo, z osadzonym w nim jednym końcem tłoczyska tego samego tłoka, natomiast drugi koniec tej walcowej sprężyny osadzony jest w kanałku obudowy tego spowalniacza, połączonym z profilowym wyjęciem tej obudowy.

Jednakże okazało się, że ten przedmiotowy spowalniacz przesuwu pomimo spełnienia przez niego w trakcie jego użytkowania oczekiwanych efektów, w tym między innymi jego prostej i zwartej konstrukcji umożliwiającej całkowite wytłumienie hałasu w czasie ruchu posuwisto-zwrotnego szuflady meblowej, to jego zabierak nie zawsze należycie spełnia funkcję resetu, która nie zawsze działa. Funkcja resetu winna polegać na tym, że w przypadku gdy zabierak płytkowego aktywatora spowalniacza przypadkowo ustawi się podczas wysuwania U-owej prowadnicy w pozycji właściwej dla wsuniętej prowadnicy, to aktywator powinien dokonać resetu przez jego nacisk na zewnętrzną profilową ściankę zabieraka, która po ugięciu się umożliwia ustawienie aktywatora wewnątrz zabieraka, umożliwiając zarazem odpowiednie ustawienie się go w prostopadłościennym gnieździe, podczas gdy jak się okazało w czasie pracy tego spowalniacza ugięcie się sprężynującej ścianki zabieraka następowało w kierunku zmniejszenia szerokości tego gniazda, powodując, że ten płytkowy aktywator nie mieścił się w tym gnieździe.

Zatem celem wynalazku jest opracowanie zmodyfikowanej konstrukcji zabieraka płytkowego aktywatora szyny jezdnej prowadnicy szuflady spowalniacza przesuwu tej szyny będącego przedmiotem patentu nr PL240060, który spełniać będzie prawidłowe działanie resetu, a zarazem wyeliminuje niedogodności przedmiotowego spowalniacza według tego zgłoszenia patentowego.

Istota rozwiązania konstrukcyjnego spowalniacza przesuwu szyny jezdnej prowadnicy szuflady polega na tym, że zabierak płytkowego aktywatora szyny jezdnej U-owej prowadnicy szuflady tego spowalniacza stanowi spłaszczona profilowa bryła, której pionowo usytuowane cztery ścianki boczne mają zróżnicowane profile połączone ze sobą płynnymi promieniowymi przejściami, przy czym pierwsza ścianka boczna o profilu półkolisto-owalnym o wysokości H posiadająca okrągły otwór połączona jest poprzez dwa płynne przejścia promieniowe z dwoma prostopadle usytuowanymi do siebie ściankami bocznymi, z których druga ścianka poprzez kolejne płynne promieniowe przejście połączona jest ze skośnie odsadzoną na zewnątrz pod kątem rozwartym ścianką boczną zamykającą profil drugiej ścianki bocznej. Ta druga ścianka boczna poprzez wypukłą pionową ściankę przechodzi w promieniowo-wypukłą ściankę o profilu stanowiącym wycinek elipsy i o wysokości H1, stanowiącą część trzeciej bocznej ścianki tego zabieraka, której drugi koniec poprzez kolejną wypukłą ściankę przechodzi w pionowo i prostopadle usytuowaną do jednej z bocznych ścianek następną ściankę, która poprzez kolejną wklęsłą promieniową ściankę przechodzi w skośnie i pionowo usytuowaną pod rozwartym kątem kolejną ściankę. Drugi koniec tej ścianki styka się z dwustopniowym pionowo usytuowanym zewnętrznym odsadzeniem o wysokości H2, którego górna powierzchnia wystaje ponad górną powierzchnię zabieraka i stanowi zarazem przednią część czwartej bocznej jego ścianki usytuowanej pionowo i połączonej z drugim końcem ścianki owalnej, stanowiącej część pierwszej ścianki bocznej, przy czym w tej bocznej ściance oraz w dolnej jej powierzchni wykonane jest poprzecznie usytuowane przelotowe prostopadłościenne wybranie, usytuowane prostopadle do prostopadłościennego gniazda, utworzonego pomiędzy czterema ściankami bocznymi. Ponadto na górnej powierzchni zabieraka wykonane jest przelotowe profilowe wyjęcie, którego jedna wewnętrzna wypukła ścianka ma również profil stanowiący wycinek pierścienia i usytuowana jest naprzeciw zewnętrznej profilowej ścianki zabieraka, natomiast połączone z tą przednią ścianką obie wewnętrzne boczne ścianki tego przelotowego profilowego wyjęcia usytuowane są równolegle do zewnętrznych ścianek tego zabieraka.

Korzystnym jest, gdy boczne ścianki zabieraka i profilowego wyjęcia tego zabieraka usytuowane są względem siebie w identycznych odległościach wynoszących S = 1,0 mm do 1,3 mm, natomiast odległość pomiędzy wewnętrzną wypukłą ścianką wyjęcia profilowego a zewnętrzną wypukłą ścianką zabieraka przed jednymi ich narożnymi ściankami wynosi S1 = 1,1 mm do 1,2 mm a przed drugimi ich narożnymi ściankami wynosi S2 = 1,4 mm do 1,5 mm.

Wykonanie w spowalniaczu według patentu nr PL240060 zmodyfikowanego kształtu profilowego zabieraka płytkowego aktywatora szyny jezdnej U-owej prowadnicy posiadającego między innymi wydłużoną jedną jego ściankę o profilu wycinka pierścienia zapewniło wymaganą jego sprężystość przy nacisku na nią tego aktywatora oraz odpowiednie ugięcie się tej ścianki przy jego nacisku na nią, a zarazem umieszczenie tego aktywatora w prostopadłościennym gnieździe tego zabieraka i powrót tej profilowej eliptycznej ścianki do normalnego pierwotnego kształtu. Poza tym ten zmodyfikowany zabierak posiada zmienioną część profilu jego gniazda, która umożliwia ugięcie się pierścieniowej części tego zabieraka w kierunku zwiększenia szerokości tego gniazda, przy czym płytkowy aktywator w czasie nacisku sprężystą pierścieniową ścianką zabieraka działa na nią siłą normalną do powierzchni tej ścianki, co w konsekwencji powoduje ugięcie się jej w żądanym kierunku i powrót do stanu pierwotnego.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony na rysunku fig. 1-25, na którym fig. 1 przedstawia spowalniacz przesuwu szyny jezdnej prowadnicy szuflady meblowej zasuniętej wyposażony w nowy zabierak płytkowego aktywatora tej szyny w pozycji wysuniętej prowadnicy tej szuflady w widoku perspektywicznym, fig. 2 - ten sam spowalniacz w widoku z góry, fig. 3 - ten sam spowalniacz w przekroju pionowym wzdłuż linii A-A, fig. 4 - ten sam spowalniacz w przekroju pionowym wzdłuż linii B-B, fig. 5 ten sam spowalniacz ruchu szyny jezdnej prowadnicy szuflady wysuniętej do przodu w widoku perspektywicznym, fig. 6 - ten sam spowalniacz w stanie rozłożonym jego elementów składowych w widoku perspektywicznym, fig. 7 - podzespół tego spowalniacza stanowiący połączenie tłoczyska tłoka z gniazdem płytki pośredniej w widoku perspektywicznym, fig. 8 - podzespół tego spowalniacza stanowiący połączenie trzpienia płytki pośredniej z zabierakiem płytkowego aktywatora szyny jezdnej prowadnicy szuflady zasuniętej w widoku z góry, fig. 9 - ten sam podzespół spowalniacza, lecz szuflady wysuniętej w widoku z góry, fig. 10 - ten sam podzespół spowalniacza w widoku perspektywicznym, fig. 11 - płytkę pośrednią spowalniacza w widoku perspektywicznym w ujęciu od strony jej trzpienia, fig. 12 - tę samą płytkę pośrednią w widoku z przodu, fig. 13 - tę samą płytkę pośrednią w widoku z tyłu, fig. 14 - tę samą płytkę pośrednią w widoku z góry, fig. 15 - tę samą płytkę pośrednią w widoku perspektywicznym w ujęciu od spodu i dwóch ścian bocznych, fig. 16 - zabierak aktywatora szyny jezdnej prowadnicy szuflady o zmodyfikowanym jego kształcie w powiększonym widoku perspektywicznym, fig. 17 - ten sam zabierak aktywatora szyny jezdnej w powiększonym widoku z góry, fig. 18 - ten sam zabierak aktywatora szyny jezdnej w powiększonym widoku od dołu, fig. 19 - zespół spowalniacza ruchu szyny jezdnej, połączony z dolną poziomą ścianką U-owej prowadnicy szuflady meblowej wyposażonej w szynę jezdną, którego zabierak znajduje się w pozycji dla wsuniętej prowadnicy szuflady w widoku perspektywicznym, fig. 20 - ten sam zespół spowalniacza ruchu szyny jezdnej lecz w stanie rozłożonym obu jego podzespołów w widoku perspektywicznym, fig. 21 - powiększony szczegół „D” tego zespołu spowalniacza w widoku perspektywicznym, fig. 22 - ten sam powiększony szczegół „D” w ujęciu z boku i z góry w widoku perspektywicznym, fig. 23 - zespół spowalniacza ruchu szyny jezdnej pokazany również na fig. 19, połączony z dolną poziomą ścianką U-owej prowadnicy szuflady meblowej, wyposażony w szynę jezdną, którego zabierak znajduje się w pozycji dla wysuniętej prowadnicy szuflady w widoku perspektywicznym, fig. 24 - powiększony szczegół „E” zespołu spowalniacza ruchu szyny jezdnej podzespołu pokazanego na fig. 23 w widoku perspektywicznym, fig. 25 i fig. 26 przedstawiają aktywator płytkowy szyny jezdnej współpracujący z jego zabierakiem, w czasie realizacji funkcji resetu ponownego rozruchu mechanizmu spowalniacza oraz po jego resecie w widokach perspektywicznych.

Spowalniacz ruchu szyny jezdnej prowadnicy szuflady meblowej według wynalazku posiada obudowę 1 o profilu listwy prostopadłościennej ze ściętym jednym jej narożem, która na swej górnej powierzchni ma wykonane prostopadłościenne wyjęcie 2 usytuowane wzdłuż pierwszego dłuższego boku 3 tej obudowy z umieszczoną w nim spiralną, walcową sprężyną 4 oraz prostopadłościenne wyjęcie 5 usytuowane równolegle do wyjęcia 2 i wzdłuż drugiego dłuższego jej boku 6 z osadzonym w nim tłokiem 7, przy czym oba te wyjęcia 2 i 5 oddzielone są od siebie prostopadłościennym profilowym odsadzeniem 8 usytuowanym w podłużnej osi symetrii tej obudowy, które w połowie jej długości zakończone jest pionowo usytuowaną ścianką 9, do której przylegają pionowo i równolegle usytuowane względem siebie jedne końce dwóch żebrowych prowadnic 10 i 11, oddzielonych od siebie kanałkiem 12. Żebrowa prowadnica 10 ma drugi koniec 13 zagięty pod kątem rozwartym „a”, a żebrowa prowadnica 11 ma drugi koniec 14 podwójnie zagięty, to jest pod kątem „β” i kątem rozwartym „γ”, a pomiędzy żebrową prowadnicą 11 i dłuższym bokiem 6 obudowy 1 wykonany jest kanałek 15 z zagiętym łukowo jego końcem 16 przylegającym do wewnętrznej skośnej ścianki 17 końcowego profilowego odsądzenia 18 tej obudowy, do którego wewnętrznej pionowej ścianki 19 przylega podwójnie zagięty koniec 14 żebrowej prowadnicy 11, natomiast w czołowej ściance 20 tego odsądzenia od strony dłuższego boku 6 z podwójnie ściętym jego górnym czołem 21 wykonany jest przelotowy kanałek prostopadłościenny 22, zaś górna powierzchnia tego profilowego odsądzenia 18 wyposażona jest w dwa usytuowane obok siebie płytkowe kątownikowe elementy zaczepowe 23. Z kolei w górnej czołowej powierzchni 24 obudowy 1 od strony drugiej czołowej ścianki 25 wykonany jest kanałek 26, połączony z prostopadłościennym wyjęciem 2, natomiast górna powierzchnia środkowego prostopadłościennego profilowego odsądzenia 8 na obu jego końcach wyposażona jest w płytkowe kanałkowe elementy zaczepowe 27 i 28 a pomiędzy nimi ma wykonane trzy gniazda prostopadłościenne 29, pomiędzy którymi umieszczony jest zatrzask zabezpieczający 29’ przed samoczynnym odłączeniem się mechanizmu spowalniacza od prowadnicy, natomiast górne czoło dłuższego boku 6 ma wykonane dwa łukowo zagięte do wewnątrz elementy 30 stabilizujące położenie tłoka 7.

Na obu żebrowych prowadnicach 10 i 11 osadzony jest przesuwnie profilowy płytkowy łącznik 31 z dwoma kanałkami 32 na jego dolnej powierzchni, w których umieszczone są żebrowe prowadnice 10 i 11, posiadający na końcu jednego dłuższego boku odsądzenie U-owe 33 wyposażone w walcowy sworzeń 34, a na przeciwległym boku i górnej powierzchni posiada wykonane gniazdo 35 o profilu teowym oraz prostopadłościenne gniazdo 36, przy czym w gnieździe 36 osadzony jest koniec tłoczyska 37 z pierścieniowym kanałkiem 38 tłoka 7 z jego korpusem tulejowym 39 przylegającym do wewnętrznej ścianki 5’ wyjęcia 5 obudowy 1, natomiast w gnieździe 35 tego łącznika osadzony jest jeden koniec 40 spiralnej, walcowej sprężyny 4, której drugi koniec 41 osadzony jest w kanałku 26 czołowej ścianki 25 obudowy 1, przy czym oba końce tej spiralnej walcowej sprężyny mają średnicę mniejszą od średnicy pozostałej jej części. Z kolei na walcowym sworzniu 34 profilowego łącznika osadzony jest zabierak 42 płytkowego aktywatora 43 szyny jezdnej 44 U-owej prowadnicy 45 szuflady.

Zabierak ten ma monolityczny profil bryły, który w widokach z góry i jego boków stanowią połączone ze sobą płynnymi promieniowymi przejściami profilowe ścianki boczne, w tym pierwsza ścianka boczna 46 o profilu półkolisto-owalnym o wysokości H, z wykonanym w osi symetrii jej części półkolistej 47 przelotowym okrągłym otworem 48, której jeden koniec poprzez płynne przejścia promieniowe ścianek 49 i 50 przechodzi w dwie prostopadle usytuowane do siebie ścianki boczne 51 i 52, a drugi koniec bocznej ścianki 52 poprzez promieniowe płynne przejście ścianki 53 przechodzi w odsadzoną na zewnątrz skośnie pod kątem rozwartym λ ściankę 54, zamykającą profil drugiej ściany bocznej tego zabieraka. Z kolei, drugi koniec tej bocznej pionowej ścianki 54 poprzez wypukłą pionową ściankę 55 przechodzi w promieniowo-wypukłą ściankę 56 o profilu stanowiącym wycinek elipsy o wysokości H1, stanowiącą część trzeciej bocznej ścianki tego zabieraka, spełniającej funkcję powierzchni natarcia przez płytkowy aktywator 43, której drugi koniec poprzez kolejną wypukłą ściankę 57 przechodzi w prostopadle usytuowaną do ścianki 51 ściankę 58, która poprzez kolejną wklęsłą ściankę 59 przechodzi w skośnie i pionowo usytuowaną pod rozwartym kątem ω ściankę 60, której drugi koniec styka się z dwustopniowym pionowo usytuowanym zewnętrznym odsadzeniem 61 posiadającym umieszczone wewnątrz odsadzenie 62 oraz przylegające do niego zewnętrzne odsadzenie 63 o wysokości H2 większej od wewnętrznego odsadzenia 62, przy czym górna powierzchnia 64 odsadzenia 63 wystaje ponad górną powierzchnię 65 zabieraka 42 i stanowi zarazem przednią część czwartej jego bocznej ścianki 66 usytuowanej pionowo i połączonej z drugim końcem części ścianki owalnej 67, stanowiącej część pierwszej ścianki bocznej 46. Poza tym w tej bocznej ściance 66 w dolnej jej powierzchni wykonane jest poprzecznie usytuowane przelotowe prostopadłościenne wybranie 68, usytuowane prostopadle do prostopadłościennego gniazda 69, natomiast na górnej powierzchni 65 zabieraka 42 wykonane jest przelotowe profilowe wyjęcie 70 o profilu utworzonym z wewnętrznych ścianek 71, 72, 74, 75, 76 i 77 równoległych do profili zewnętrznych ścianek 54, 55, 57, 58, 59 i 60 drugiej i trzeciej ściany bocznej tego zabieraka, a końce wewnętrznych ścianek 71 i 77 połączone są ze sobą kolejnymi dwoma ściankami 78 i 79. Ponadto boczne ścianki 54 i 71 oraz 58 i 75 usytuowane są względem siebie w identycznych odległościach wynoszących S = 1,2 mm, natomiast wewnętrzna wypukła ścianka 73 usytuowana jest względem zewnętrznej wypukłej ścianki 56 tak, że odległość pomiędzy tymi ściankami przed narożnymi ściankami 55 i 72 wynosi S1 = 1,13 mm, a ich odległość przed narożnymi ściankami 57 i 74 wynosi S2 = 1,49 mm, zapewniając tym samym zewnętrznej wypukłej ściance 56 należytą sprężystość, uginanie się jej w żądanym kierunku i zresetowanie przez płytkowy aktywator 43 zabieraka 42 w przypadku niewłaściwego ustawienia się go w gnieździe 69.

W kolejnych odmianach wykonania odległości S pomiędzy bocznymi ściankami 54 i 71 oraz 58 i 75 wynosiły odpowiednio 1,0 mm oraz 1,3 mm, natomiast odległości pomiędzy wewnętrzną wypukłą ścianką 73 i zewnętrzną wypukłą ścianką 56 przed narożnymi ściankami 55 i 72 wynosiły odpowiednio S1 = 1,1 mm oraz 1,2 mm, a odległości S2 przed narożnymi ściankami 57 i 74 wynosiły odpowiednio 1,4 mm oraz 1,5 mm.

Sposób połączenia spowalniacza według wynalazku polega na tym, że w odpowiednich otworach (niepokazanych na rysunku) poziomej części typowej prowadnicy 45 o profilu U-owym osadza się elementy zaczepowe 23, 27 i 28 obudowy 1 tego spowalniacza, a w jego prostopadłościennym gnieździe 69 umieszcza się płytkowy aktywator 43 połączony trwale z szyną jezdną 44 tej prowadnicy. Z kolei zasada działania tego spowalniacza polega na tym, że w czasie ruchu posuwisto-zwrotnego prowadnicy U-owej połączonej z szufladą umieszczony w prostopadłościennym gnieździe 69 zabieraka 42 płytkowy aktywator 43 naciska na odpowiednią boczną ściankę tego gniazda wywołując zarazem odpowiedni ruch tłoczyska 37 tłoka 7 oraz naciąganie lub ściskanie spiralnej sprężyny walcowej 4 powodując powolne, bezhałasowe zasuwanie szuflady. W przypadku, gdy zabierak 42 płytkowego aktywatora 43 przypadkowo ustawi się w niewłaściwej pozycji, wówczas aktywator ten dokonuje resetu, przez nacisk aktywatorem 43 na zewnętrzną profilową ściankę 56 zabieraka 42, która po ugięciu się umożliwia ustawienie aktywatora wewnątrz tego zabieraka, umożliwiając odpowiednie ustawienie się go w prostopadłościennym gnieździe 69.

Claims (2)

1. Spowalniacz ruchu szyny jezdnej prowadnicy szuflady posiadający profilową obudowę z wykonanymi w niej żebrowymi prowadnicami, na których umieszczony jest przesuwnie profilowy zabierak posiadający gniazdo z umieszczonym w nim aktywatorem szyny jezdnej osadzonej na prowadniku prowadnicy szuflady o profilu U-owym, przy czym obudowa ta posiada profilowe zaczepy łączące ją z dolną poziomą powierzchnią tej U-owej prowadnicy, przy czym obudowa ta ma wykonane profilowe wyjęcie pod walcową sprężynę i równolegle usytuowane do niego kolejne profilowe wyjęcie pod tłok, natomiast z dwoma żebrowymi prowadnicami tej obudowy połączony jest profilowy płytkowy łącznik z dwoma kanałkami na jego dolnej powierzchni oraz z walcowym sworzniem, połączonym obrotowo z zabierakiem płytkowego aktywatora szyny jezdnej prowadnicy szuflady, a ponadto profilowy płytkowy łącznik ma wykonane gniazdo pod koniec tłoczyska tłoka oraz T-owe gniazdo pod jeden koniec sprężyny, której drugi koniec osadzony jest w kanałku czołowej ścianki obudowy tego spowalniacza według patentu nr PL 240060 znamienny tym, że zabierak (42) płytkowego aktywatora (43) szyny jezdnej (44) U-owej prowadnicy (45) szuflady tego spowalniacza stanowi spłaszczona profilowa bryła, której pionowo usytuowane cztery ścianki boczne mają zróżnicowane profile połączone ze sobą płynnymi promieniowymi przejściami, przy czym pierwsza ścianka boczna (46) o profilu półkolisto-owalnym o wysokości (H) posiadająca okrągły otwór (47) połączona jest poprzez płynne przejścia promieniowe (49 i 50) z dwoma prostopadle usytuowanymi do siebie ściankami bocznymi (51 i 52), a następnie ścianka (52) poprzez płynne promieniowe przejście (53) połączona jest ze skośnie odsadzoną na zewnątrz pod kątem rozwartym (λ) ściankę (54) zamykającą profil drugiej ścianki bocznej, która poprzez wypukłą pionową ściankę (55) przechodzi w promieniowo-wypukłą ściankę (56) o profilu stanowiącym wycinek elipsy i o wysokości (H1) stanowiącą część trzeciej bocznej ścianki tego zabieraka, której drugi koniec poprzez kolejną wypukłą ściankę (57) przechodzi w prostopadle usytuowaną do ścianki (51) ściankę (58), która poprzez wklęsłą ściankę (59) przechodzi w skośnie i pionowo usytuowaną pod rozwartym kątem (ω) ściankę (60), a jej drugi koniec styka się z dwustopniowym pionowo usytuowanym zewnętrznym odsadzeniem (61) o wysokości (H2), którego górna powierzchnia (64) wystaje ponad górną powierzchnię (65) zabieraka (42) i stanowi zarazem przednią część czwartej jego bocznej ścianki (66) usytuowanej pionowo i połączonej z drugim końcem ścianki owalnej (67), stanowiącej część pierwszej ścianki bocznej (46), przy czym w tej bocznej ściance (66) oraz w dolnej jej powierzchni wykonane jest poprzecznie usytuowane przelotowe prostopadłościenne wybranie (68), usytuowane prostopadle do prostopadłościennego gniazda (69), utworzonego pomiędzy ściankami (58, 59, 60 i 61), a ponadto na górnej powierzchni (65) zabieraka (42) wykonane jest przelotowe profilowe wyjęcie (70), którego wewnętrzna wypukła ścianka (73) ma również profil stanowiący wycinek pierścienia usytuowany naprzeciw zewnętrznej profilowej ścianki (56), a wewnętrzna ścianka (71) jest równolegle usytuowana do zewnętrznej ścianki (54), natomiast wewnętrzna ścianka (75) jest równolegle usytuowana do zewnętrznej ścianki (58) tego zabieraka.

2. Spowalniacz według zastrz. 1 znamienny tym, że boczne ścianki (54 i 71) oraz (58 i 75) usytuowane są względem siebie w identycznych odległościach wynoszących S = 1,0 mm do 1,3 mm, natomiast odległość pomiędzy wewnętrzną wypukłą ścianką (73) a zewnętrzną wypukłą ścianką (56) przed narożnymi ściankami (55 i 72) wynosi S1 = 1,1 mm do 1,2 mm a przed narożnymi ściankami (57 i 74) wynosi S2 = 1,4 mm do 1,5 mm.