PL248800B1 - Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych - Google Patents

Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych

Info

Publication number
PL248800B1
PL248800B1 PL439382A PL43938221A PL248800B1 PL 248800 B1 PL248800 B1 PL 248800B1 PL 439382 A PL439382 A PL 439382A PL 43938221 A PL43938221 A PL 43938221A PL 248800 B1 PL248800 B1 PL 248800B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bolt
pin
handle
locking
fastened
Prior art date
Application number
PL439382A
Other languages
English (en)
Other versions
PL439382A1 (pl
Inventor
Tomasz Samborski
Andrzej Zbrowski
Stanisław Kozioł
Original Assignee
Siec Badawcza Lukasiewicz Instytut Tech Eksploatacji
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siec Badawcza Lukasiewicz Instytut Tech Eksploatacji filed Critical Siec Badawcza Lukasiewicz Instytut Tech Eksploatacji
Priority to PL439382A priority Critical patent/PL248800B1/pl
Publication of PL439382A1 publication Critical patent/PL439382A1/pl
Publication of PL248800B1 publication Critical patent/PL248800B1/pl

Links

Landscapes

  • Dowels (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych, jaki składa się ze sworznia (1), na którego jednym końcu jest zamocowana kształtowo, w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót, obsada rękojeści (6), zabezpieczona przez śrubę montażową (11) i podkładkę zębatą, do pierścieniowej powierzchni czołowej obsady rękojeści (6) jest przyłożona podkładka z tworzywa sztucznego (12), a z przeciwnej strony jest zamocowana rękojeść (2) za pomocą śrub mocujących, na drugim końcu sworznia (1) ukształtowanym w postaci okrągłej tarczki z kształtowym wycięciem, do której jest przyłożona podkładka z tworzywa sztucznego (12), jest zamocowany kształtowo, w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót, rygiel (9) opierający się o tulejkę dystansową (3) zamocowany śrubą montażową (11) i podkładką zębatą.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest mechanizm ryglujący do zabudowy zwłaszcza w systemowych profilach aluminiowych. Rozwiązanie jest przeznaczone do zastosowania w układach konstrukcyjnych zbudowanych zwłaszcza z systemowych ekstrudowanych profili aluminiowych, służy do mechanicznego blokowania ruchu elementów (drzwi, okna, pokrywy, osłony, ramy) względem całości konstrukcji.
Znane są rygle w postaci trzpieni umieszczonych suwliwie w prowadnicach, jakie to trzpienie przesuwane są do położenia blokującego i wsuwane w otwory w futrynach lub innym podłożu.
Znane są zamki hakowe stosowane w ustrojach przesuwnych, w jakich wkładka klucza lub przekręcany uchwyt powodują obrót rygla, wysuwając jego hakową część, która blokowana jest w szyldzie zamontowanym w słupku lub ościeżnicy. Tego typu zamek ujawniono w opisie wzoru użytkowego TWM606991.
Znanym rozwiązaniem w technice mechanizmów ryglujących są rygle elektromagnetyczne. Do cewki elektromagnesu urządzenia przyłączane jest napięcie elektryczne, co powoduje zwolnienie dźwigni i podniesienie kotwicy, a tym samym zwolnienie blokady. Naciskanie na drzwi powoduje zwolnienie zapadki elektrozaczepu, co umożliwia ich otwarcie. Rygiel blokuje zamek w momencie, gdy napięcie zostaje odłączone.
Znane rozwiązania, zarówno te mechaniczne, jak też elektromechaniczne, cechują stosunkowo duże gabaryty oraz znaczne skomplikowanie konstrukcji, co przy ustrojach wykonywanych z systemów profili aluminiowych nie zawsze pozwala na montaż. Dodatkowo znane mechanizmy ryglujące stosowane w takich profilach, działają mało precyzyjnie, najczęściej pozostawiając spory luz, uniemożliwiający powtarzalne dokładne ustawienie blokowanych elementów.
Dlatego celem wynalazku było skonstruowanie takiego mechanizmu ryglującego, jaki dawałby możliwość sprawnej, precyzyjnej blokady mechanizmów zbudowanych z systemowych konstrukcji aluminiowych - systemów profili aluminiowych.
Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych składa się z gniazda blokady i ze sworznia, na którego jednym końcu jest zamocowana kształtowo, w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót, obsada rękojeści, zabezpieczona przez śrubę montażową i podkładkę zębatą. Do pierścieniowej powierzchni czołowej obsady rękojeści jest przyłożona podkładka z tworzywa sztucznego, a z przeciwnej strony jest zamocowana rękojeść za pomocą śrub mocujących. Na drugim końcu sworznia ukształtowanym w postaci okrągłej tarczki z kształtowym wycięciem, do której jest przyłożona podkładka z tworzywa sztucznego, jest zamocowany kształtowo, w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót, rygiel opierający się o tulejkę dystansową zamocowany śrubą montażową i podkładką zębatą. Korzystnie długość sworznia jest tak dobrana, że po zamontowaniu go w profilu aluminiowym ruchomym, po uprzednim wywierceniu w profilu otworu na sworzeń i walcowego gniazda na obsadę rękojeści, cały zespół sworznia z rękojeścią i ryglem może obracać się wokół osi sworznia, a podkładki z tworzywa sztucznego zmniejszają opory tarcia w ruchu obrotowym i zabezpieczają powierzchnię profilu przed porysowaniem. Ruch obrotowy zespołu może być ograniczony do 90° przez kamień blokujący zamocowany do profilu ruchomego, który wchodzi w kształtowe wycięcie fragmentu sworznia ukształtowanego w postaci okrągłej tarczki.
Do profilu nieruchomego konstrukcji wykonanej z aluminiowych profili systemowych, korzystnie zamocowane jest gniazdo blokady z kształtowym przelotowym otworem, za pomocą śrub montażowych i wpustów z gwintowanymi otworami, w takim położeniu, w którym przy zamykaniu ryglowanego elementu (okna, drzwi, klapy), którego elementem jest profil ruchomy, rygiel wchodzi w otwór gniazda blokady. W profilu nieruchomym jest wykonane wycięcie umożliwiające wprowadzenie rygla w otwór blokady i obrócenie go o 90°. Korzystnie obrót sworznia o kąt 90° powoduje, że rygiel zahacza się o blokadę, co powoduje, że profile wchodzące w skład konstrukcji zostają względem siebie unieruchomione.
Korzystnie długość; sworznia jest dostosowana do grubości profilu ruchomego, a długość tulejki dystansowej do wymaganego wzajemnego położenia profili wynikającego z budowy całej konstrukcji wykonanej z profili aluminiowych.
W trakcie zamykania drzwi, okna, klapy, ramy, w których skład wchodzi profil ruchomy, rygiel jest wprowadzany w otwór kształtowy w gnieździe blokady. Obrócenie rękojeści o kąt 90° powoduje zaryglowanie i ustalenie profilu w położeniu zamkniętym względem profilu. Odryglowanie poprzez obrót rękojeści o kąt 90° w przeciwnym kierunku umożliwia otwarcie drzwi, okna, klapy, ramy.
Zaletą wynalazku jest prosta konstrukcja i możliwość jej wygodnego wykorzystania do unieruchamiania, poprzez ryglowanie mechaniczne, ruchomych elementów takich jak drzwi, okna, klapy, osłony, ramy w konstrukcjach mechanicznych zbudowanych zwłaszcza z profili aluminiowych. Kształt ekstrudowanych profili aluminiowych pozwala na łatwy montaż omawianego wynalazku oraz skuteczne działanie rozwiązania. Wynalazek charakteryzuje się szybkim i łatwym montażem oraz nie wymaga elektrycznego zasilania i sterowania. Nadaje się do wykorzystania zwłaszcza w konstrukcjach, w których niemożliwe jest zastosowanie rozwiązań (zamków, blokad, rygli) gotowych - dostępnych na rynku.
Mechanizm według wynalazku przedstawiono na rysunku na którym Fig. 1 przedstawia widok izometryczny mechanizmu ryglującego, Fig. 2. Przekrój mechanizmu ryglującego; Fig. 3 widok mechanizmu ryglującego od strony blokady kąta obrotu, Fig. 4. widok gniazda blokady; Fig. 5. widok zaryglowanego mechanizmu.
Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych składa się z gniazda blokady 5 i ze sworznia 1, na którego jednym końcu jest zamocowana kształtowo, w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót, obsada rękojeści 6, zabezpieczona przez śrubę montażową 11 i podkładkę zębatą 10. Do pierścieniowej powierzchni czołowej obsady rękojeści 6 jest przyłożona podkładka z tworzywa sztucznego 12, a z przeciwnej strony jest zamocowana rękojeść 2 za pomocą śrub mocujących 7. Na drugim końcu sworznia 1 ukształtowanym w postaci okrągłej tarczki z kształtowym wycięciem, do której jest przyłożona podkładka z tworzywa sztucznego 12, jest zamocowany kształtowo, w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót, rygiel 9 opierający się o tulejkę dystansową 3 zamocowany śrubą montażową 11 i podkładką zębatą 10. Długość sworznia 1 jest tak dobrana, że po zamontowaniu go w profilu aluminiowym ruchomym 8a (Fig. 5), po uprzednim wywierceniu w profilu 8a otworu na sworzeń 1 i walcowego gniazda na obsadę rękojeści 6, cały zespół sworznia 1 z rękojeścią 2 i ryglem 9 może obracać się wokół osi sworznia 1, a podkładki z tworzywa sztucznego 12 zmniejszają opory tarcia w ruchu obrotowym i zabezpieczają powierzchnię profilu 8a przed porysowaniem. Dodatkowo długość sworznia dobrana jest tak do grubości profilu 8a, że mechanizm obracany jest ręcznie za pomocą rękojeści 2, a maksymalny luz pomiędzy powierzchniami podkładek 12, a powierzchniami profilu 8a nie przekracza 0,2 mm. Ruch obrotowy zespołu jest ograniczony do 90° przez kamień blokujący 4 zamocowany do profilu ruchomego 8a, który wchodzi w kształtowe wycięcie fragmentu sworznia 1 ukształtowanego w postaci okrągłej tarczki.
Do profilu nieruchomego 8b konstrukcji wykonanej z aluminiowych profili systemowych, zamocowane jest gniazdo blokady 5 z kształtowym przelotowym otworem, za pomocą śrub montażowych 13 i wpustów z gwintowanymi otworami 14, w takim położeniu, w którym przy zamykaniu ryglowanego elementu (okna, drzwi, klapy), którego elementem jest profil ruchomy 8a, rygiel 9 wchodzi w otwór gniazda blokady 5. W profilu nieruchomym 8b jest wykonane wycięcie umożliwiające wprowadzenie rygla 9 w otwór blokady 5 i obrócenie go o 90°. Obrót sworznia 1 o kąt 90° powoduje, że rygiel 9 zahacza się o blokadę 5, co powoduje, że profile 8a i 8b wchodzące w skład konstrukcji zostają względem siebie unieruchomione (Fig. 5).
Długość sworznia 1 jest dostosowana do grubości profilu ruchomego 8a, a długość tulejki dystansowej 3 do wymaganego wzajemnego położenia profili 8a i 8b wynikającego z budowy całej konstrukcji wykonanej z profili aluminiowych.
W trakcie zamykania drzwi, okna, klapy, ramy, w których skład wchodzi profil ruchomy 8a, rygiel 9 jest wprowadzany w otwór kształtowy w gnieździe blokady 5. Obrócenie rękojeści 2 o kąt 90° powoduje zaryglowanie i ustalenie profilu 8a w położeniu zamkniętym względem profilu 8b. Odryglowanie poprzez obrót rękojeści 2 o kąt 90° w przeciwnym kierunku umożliwia otwarcie drzwi, okna, klapy, ramy.
Zaletą wynalazku jest prosta konstrukcja i możliwość jej wygodnego wykorzystania do unieruchamiania, poprzez ryglowanie mechaniczne, ruchomych elementów takich jak drzwi, okna, klapy, osłony, ramy w konstrukcjach mechanicznych zbudowanych zwłaszcza z profili aluminiowych. Kształt ekstrudowanych profili aluminiowych pozwala na łatwy montaż omawianego wynalazku oraz skuteczne działanie rozwiązania. Wynalazek charakteryzuje się szybkim i łatwym montażem oraz nie wymaga elektrycznego zasilania i sterowania. Nadaje się do wykorzystania zwłaszcza w konstrukcjach, w których niemożliwe jest zastosowanie rozwiązań (zamków, blokad, rygli) gotowych - dostępnych na rynku
Oznaczenie na rysunkach:
1. sworzeń
2. rękojeść
3. tulejka dystansowa
4. kamień blokujący
5. gniazdo blokady
6. obsada rękojeści
7.
8a.
8b.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
śruba mocująca profil aluminiowy ruchomy profil aluminiowy nieruchomy rygiel podkładka zębata śruba montażowa podkładka z tworzywa sztucznego śruba montażowa wpust z gwintem wewnętrznym

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych, znamienny tym, że składa się z gniazda blokady (5) i ze sworznia (1), na którego jednym końcu jest zamocowana kształtowo, w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót, obsada rękojeści (6), zabezpieczona przez śrubę montażową (11) i podkładkę zębatą (10), do pierścieniowej powierzchni czołowej obsady rękojeści (6) jest przyłożona podkładka z tworzywa sztucznego (12), a z przeciwnej strony jest zamocowana rękojeść (2) za pomocą śrub mocujących (7), na drugim końcu sworznia (1) ukształtowanym w postaci okrągłej tarczki z kształtowym wycięciem, do której jest przyłożona podkładka z tworzywa sztucznego (12), jest zamocowany kształtowo, w sposób uniemożliwiający wzajemny obrót, rygiel (9) opierający się o tulejkę dystansową (3) zamocowany śrubą montażową (11) i podkładką zębatą (10).
  2. 2. Mechanizm według zastrzeżenia 1 znamienny tym, że długość sworznia (1) jest tak dobrana, że zespół sworznia (1) z rękojeścią (2) i ryglem (9) obraca się wokół osi sworznia (1).
  3. 3. Mechanizm według zastrzeżenia 1 albo 2 znamienny tym, że gniazdo blokady (5) z kształtowym przelotowym otworem, zamocowane jest za pomocą śrub montażowych (13) i wpustów z gwintowanymi otworami (14), rygiel (9) wchodzi w otwór gniazda blokady (5) tak, że zachowana jest jego ruchomość o kąt 90°.
  4. 4. Mechanizm według zastrzeżenia znamienny tym, że sworzeń (1) obrócony o kąt 90° jest zahaczony o blokadę (5).
  5. 5. Mechanizm według zastrzeżenia 1 albo 2 albo 3 znamienny tym, że długość sworznia (1) jest większa od szerokości profilu w jaki jest wprowadzony.
PL439382A 2021-11-02 2021-11-02 Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych PL248800B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439382A PL248800B1 (pl) 2021-11-02 2021-11-02 Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL439382A PL248800B1 (pl) 2021-11-02 2021-11-02 Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL439382A1 PL439382A1 (pl) 2023-05-08
PL248800B1 true PL248800B1 (pl) 2026-01-26

Family

ID=86322966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL439382A PL248800B1 (pl) 2021-11-02 2021-11-02 Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL248800B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL439382A1 (pl) 2023-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5951068A (en) Lock for sliding door
EP0100010B1 (en) Fastener for sliding doors and windows
EP1809841B1 (en) Slam latch with pop-up knob
US8646815B2 (en) Gate latch
US20070000293A1 (en) Security system for entrance barriers
US7494163B2 (en) Flush bolt with fliplock
US5865484A (en) Door locking device
US4669282A (en) Stud mounted door lock
US5369971A (en) Dead bolt pass key lock
EP0866199B1 (en) Locking mechanism
CA2522189A1 (en) Enhanced extendable multipoint lock
NZ594709A (en) Low profile combination lock and latch for sliding cavity door of varying widths
US3788107A (en) Door lock
US5042857A (en) Electrically releasable door locking means
PL248800B1 (pl) Mechanizm ryglujący zwłaszcza do zabudowy w systemowych profilach aluminiowych
US4846514A (en) Door latch apparatus
US4418951A (en) Rotary latch for screen door
PL181353B1 (pl) Urzadzenie ryglujace dla dwuskrzydlowych zamkniec budynków PL
GB2211882A (en) Improvements in or relating to fasteners
US4093284A (en) Door construction
US4606566A (en) Bar type lock
US4580819A (en) Security chain stored interior of lock housing
EP0117744A2 (en) Locking mechanism
CN114508269B (zh) 一种平开玻璃门锁
US7104096B2 (en) Spring latch lock