PL248875B1 - Sposób wytwarzania zmywaka o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania zmywaka o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych, przeznaczonego zwłaszcza do stosowania w gospodarstwach domowych, zakładach produkcyjnych, restauracjach, hotelach, przede wszystkim jako zmywak kuchenny. Sposób według wynalazku w jego pierwszej odmianie polega na tym, że wykonuje się go, to jest wycina się go z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach i ilości otwartych komórek/cel na cal mieszczącej się w zakresie od 8 do 100 PPI, o gęstości od 20 do 57 kg/m3 oraz o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa mieszczącej się w zakresie od 2,2 do 20,0, przy czym: - płytę z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie, albo - zmywak po wycięciu go z płyty z pianki poliuretanowej, poddaje się procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią/niego płynnego/olejowego silikonu, w ilości co najmniej 5 g płynnego/olejowego silikonu na 1 m2 płyty/zmywaka z pianki poliuretanowej. Sposób według wynalazku w jego odmianie polega na tym, że wycina się go z płyty wielowarstwowej powstałej ze sklejonych ze sobą co najmniej dwóch płyt z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach i ilości otwartych komórek/cel na cal mieszczącej się w zakresie od 8 do 100 PPI, o gęstości od 20 do 57 kg/m3 oraz o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa mieszczącej się w zakresie od 2,2 do 20,0, przy czym poszczególne płyty z pianek poliuretanowych tworzące płytę wielowarstwową, z której wycina się zmywak, różnią się między sobą ilością otwartych komórek/cel na cal lub gęstością lub sztywnością, ponadto: - płytę wielowarstwową z pianek poliuretanowych przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie, albo - zmywak już po wycięciu go z płyty wielowarstwowej z pianek poliuretanowych, poddaje się procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią/niego płynnego/olejowego silikonu w ilości co najmniej 5 g płynnego/olejowego silikonu na 1 m2 płyty wielowarstwowej/zmywaka z pianek poliuretanowych.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zmywaka o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych, przeznaczonego zwłaszcza do stosowania w gospodarstwach domowych, zakładach produkcyjnych, restauracjach, hotelach, przede wszystkim jako zmywak kuchenny. Pojęcie „zmywak” w rozumieniu niniejszego opisu dotyczy wyrobu służącego do mycia i czyszczenia wszelkich powierzchni, który dzięki zdolności spieniania detergentów wspomaga skuteczne usuwanie zabrudzeń, a ponadto jest wygodny w użyciu.

Rosnąca świadomość w społeczeństwie prowadzi do wzrostu zainteresowania dbałością o zdrowie i higienę poprzez minimalizację wpływu szkodliwych grzybów (w tym pleśni) i bakterii na organizm. Jednocześnie można zaobserwować pozytywną tendencję do znacznego ograniczania ilości zużywanych tworzyw sztucznych, oraz generowania w środowisku naturalnym mikroplastiku.

Coraz częściej konsumenci dokonują świadomych wyborów, chcąc ograniczyć wpływ sz kodliwych czynników otoczenia na zdrowie i życie. Tradycyjny zmywak używany głównie do mycia/czyszczenia powierzchni kuchennych, po pewnym okresie używania staje się przeważnie siedliskiem cząsteczek grzybów (w tym pleśni), wirusów czy bakterii. Tradycyjne produkty masowo wytwarzane, takie jak zwykłe zmywaki wielowarstwowe, zmywaki z pianki powlekane różnymi włókninami i tkaninami, gąbki, czy ścierki, są nośnikami mikroorganizmów chorobotwórczych i uznaje się je jako jedne z najbardziej zanieczyszczonych przedmiotów obecnych w gospodarstwie domowym, co potwierdzone jest licznymi badaniami naukowymi. Gąbki, myjki i inne artykuły do mycia oraz czyszczenia po użyciu pozostawione są w stanie wilgotnym, co w temperaturze panującej zwykle w mieszkaniach stanowi idealne środowisko do rozwoju wszelkich patogenów. Wilgoć i pokojowa temperatura zapewniają bowiem korzystne warunki do rozmnażania się różnych bakterii, wirusów oraz grzybów. Mycie/czyszczenie tymi zmywakami powoduje ryzyko zanieczyszczenia różnych powierzchni takich jak blaty, stoły, deski do krojenia, itd. wieloma bakteriami, wirusami oraz grzybami. Szybki rozwój drobnoustrojów/grzybów sprawia, że tradycyjne zmywaki na skutek zachodzących procesów gnilnych, zaczynają bardzo szybko wydzielać nieprzyjemny zapach i stają się niebezpieczne dla zdrowia z uwagi na gromadzenie w sobie dużych ilości patogenów Producenci zmywaków zaczęli zatem poszukiwać rozwiązań pozwalających w jakimś stopniu ograniczyć rozwój patogenów w tych produktach.

Z dotychczasowego stanu techniki znane są gąbki o charakterze antybakteryjnym, zawierające środek bakteriobójczy i/lub przeciwdrobnoustrojowy naniesiony na powierzchnię gąbki poprzez impregnację lub nasączenie. Do tego celu często wykorzystywane są nanocząstki srebra. Wyroby te znane są między innymi z opisów patentowych: FR2300536, CN104623722 i CN104497425.

Z opisów patentowych: CN104610724, CN1896144, CN107722336, CN107778543,

CN102977333, CN106317496 oraz CN1062100576 znane są również myjki, gąbki antybakteryjne, zawierające środek antybakteryjny wprowadzony do struktury gąbki.

Dostępne są też na rynku gąbki o powierzchni zmniejszającej absorbcję zanieczyszczeń, dzięki pokryciu gąbki tkaniną metalizowaną lub włókniną z cząsteczkami srebra czy też cynku.

Z opisu patentowego US8304454B2 znane jest rozwiązanie, w którym biguanid związany z gąbką celulozową hamuje lub zapobiega wzrostowi mikroorganizmów, takich jak bakterie, pleśń i inne grzyby, w gąbce celulozowej, przez cały okres jej użytkowania.

Opis patentowy US6287584B1 ujawnia elastyczne wyroby hydrofilowe, w szczególności gąbki, mające działanie przeciwdrobnoustrojowe. W gotowym produkcie do wycierania umieszcza się substancje o charakterze przeciwdrobnoustrojowym na nośniku organicznym, który wykazuje szybkość rozpuszczania w wodzie wynoszącą mniej niż 5% wag. do 100 g wody w czasie 24 godzin. Nośnik z wybranymi substancjami przeciwdrobnoustrojowymi wprowadza się do gotowego produktu na drodze iniekcji, impregnacji czy zdyspergowania.

Z opisu patentowego CN1896144 znana jest gąbka antybakteryjna, zawierająca od 10 do 60% wagowych pudru bambusowego, którą otrzymuje się sposobem, w którym puder bambusowy wyparza się i gotuje, po czym miesza się go z typowymi składnikami, służącymi do wytwarzania pianki poliuretanowej, a tak otrzymaną mieszaninę wytrząsa się, umieszcza w formie, po czym poddaje się procesowi spieniania. Tak wytworzona gąbka cechuje się dobrymi właściwościami antybakteryjnymi.

Z opisu patentowego CN107722336 znana jest przyjazna dla środowiska, degradowalna gąbka antybakteryjna, składająca się z 55-65 części wagowych chitozanu, 35-45 części wagowych chlorku hydroksypropylotrimoniowego guaru, 1-3 części wagowych gliceryny i 0,15-1 części wagowych kwasu borowego. Skład gąbki zapobiega namnażaniu się bakterii oraz nadaje jej właściwości bakteriobójcze.

Z opisu patentowego CN202110358677 znana jest technologia produkcji zmywaka z surowców naturalnych biodegradowalnych na bazie naturalnego lateksu, jednak żywotność takiego produktu jest ograniczona, jak i dostępność surowca sprawia, iż wyrób może być produkowany w ograniczonym zakresie.

Z opisu patentowego US20180368648A1 w różnych postaciach ujawniono przeciwdrobnoustrojowe kompozycje powłokowe do stosowania z naturalnymi i syntetycznymi gąbkami lub ich materiałami wyjściowymi. W różnych przykładach wykonania przeciwdrobnoustrojowe kompozycje powłokowe zawierają co najmniej jeden spośród: organosilanu, aminy organicznej, związków tytanu (IV), mieszaniny kwasu peroksotytanowego i zolu anatazu modyfikowanego perokso oraz polimeru parylenowego, w dowolnej kombinacji. Przeciwbakteryjne kompozycje powłokowe zapewniają resztkowe powłoki przeciwdrobnoustrojowe na gąbkach po ich nałożeniu. W różnych przykładach wykonania powłoki na gąbkach traktowanych niniejszymi kompozycjami ogra niczają namnażanie drobnoustrojów przez zapewnienie szczątkowego działania przeciwdrobnoustrojowego na powierzchni gąbki, przez cały praktyczny okres użytkowania gąbki, nawet przy wielokrotnym kontakcie z mydłami i detergentami.

Z opisu patentowego US8343522B2 znane są gąbki, na przykład celulozowe, które są impregnowane lub powlekane co najmniej jednym estrem α-aminokwasowym, którego grupa α-aminowa jest acylowana kwasem tłuszczowym lub odpowiednim chlorowodorkiem.

Opis patentowy US2009/0023790A1 ujawnia antybakteryjnie aktywne kompozycje, które obejmują: a) N-metylo-1,2-benzoizotiazolin-3-on i b) co najmniej jeden dodatkowy mikrobiocyd. Kolejnym mikrobiocydem jest chlorowodorek lauroiloarginianu etylu (LAECl), chlorek N-2-hydroksy-etylokarbamoilometylodimetyloamoniowy, Cu(II)-2-aminoetanolan i chlorek didecylodimetyloamoniowy, węglan i wodorowęglan didecylodimetyloamonu, aminoetanolan Cu(II), monolaurynian glicerolu, monolaurynian glikolu propylenowego lub kaprylan glikolu propylenowego. Kompozycje zapobiegają rozwojowi mikroorganizmów na wielu produktach, w tym opakowaniach żywności wykonanych z tworzywa sztucznego lub papieru oraz ściereczkach do wycierania. W trakcie mycia, niestety szybko tracą aktywność, ponieważ nie są mocno związane z podporą.

Z opisów patentowych CN107903452 oraz CN107778543 znana jest gąbka antybakteryjna, zawierająca myjkę z byliny konjac, napełniacz antybakteryjny oraz dodatki spieniające, zwilżające i żelujące, wykonywaną w niezwykle skomplikowanym i czasochłonnym procesie produkcyjnym.

Znane są także higroskopijne gąbki antybakteryjne, wytworzone na bazie polialkoholu winylowego) (PVA). Z opisu patentowego KR20160006448 znany jest sposób wytwarzania gąbki antybakteryjnej na bazie PVA, którą wytwarza się następująco: PVA rozpuszcza się w wodzie, do otrzymanego roztworu dodaje się skrobię kukurydzianą i całość miesza się w temperaturze 35-45°C przez 30-60 minut, następnie dodaje się kwas siarkowy i uzyskaną mieszaninę umieszcza się w metalowej formie na okres 15-25 godzin, utrzymując temperaturę formy w zakresie 55-60°C. Otrzymany produkt neutralizuje się roztworem wodorotlenku sodu, po czym przemywa się wodą i poddaje się 8-15-krotnej dehydratacji i suszeniu. Otrzymaną gąbkę namacza się w roztworze o działaniu antybakteryjnym, który sporządza się w następujący sposób: 2-10% wagowych chitozanu rozpuszcza się w 90-98% wagowych roztworu kwasu octowego, dodaje się 0,1-2% wagowych azotanu srebra i 0,5-3% wagowych siarczanu cynku, po czym gąbkę poddaje się ciśnieniowemu procesowi odwadniania i suszeniu. Niestety wyrób ten ma ograniczony czas stosowania z uwagi na wypłukiwanie czynników aktywnych w trakcie użytkowania.

Inną grupę stanowią zmywaki kuchenne ze środkiem aktywnym naniesionym na powierzchnię. Niemniej jednak podczas używania takich wyrobów nie sposób uniknąć wnikania do porów materiału porowatego bakterii, grzybów (w tym pleśni) oraz wirusów, co w konsekwencji prowadzi do rozwoju drobnoustrojów wewnątrz gąbki. Z kolei, wprowadzenie środków antybakteryjnych do gąbki na etapie procesu spieniania pozwala na równomierne rozprowadzenie składników aktywnych w materiale porowatym, a także powoduje ich immobilizację. Jednak w takim rozwiązaniu składniki aktywne często są zamykane w strukturze materiału gąbki, co ogranicza ich kontakt ze środowiskiem, a w konsekwencji obniża aktywność antybakteryjną gąbki. Skalę problemu można zmniejszyć poprzez dodanie nadmiaru składnika aktywnego, co z kolei generuje dodatkowe koszty. Ponadto producenci gąbek zasadniczo korzystają z ogólnodostępnych pianek, w związku z tym wprowadzenie tego rozwiązania wiązałoby się również z koniecznością kosztownej przebudowy linii technologicznych.

Innym znanym rozwiązaniem jest według opisu patentowego PL236512 sposób wytwarzania zmywaka z systemem antybakteryjnym, odznaczającego się zwiększoną czystością mikrobiologiczną oraz przedłużoną aktywnością antybakteryjną. Opis patentowy PL236511B1 ujawnia zmywak z kompozycją antybakteryjną, której skład umożliwia szybkie dozowanie kompozycji do elementu gąbczastego zmywaka w zautomatyzowanym procesie produkcyjnym i zapewnia stopniowe uwalnianie składników aktywnych kompozycji do wewnątrz i na powierzchnię zmywaka, odznaczającą się zwiększoną czystością mikrobiologiczną oraz przedłużoną aktywnością antybakteryjną, a także bezpieczeństwem dla zdrowia człowieka.

Niedogodnością znanych sposobów wytwarzania zmywaków tradycyjnych i antybakteryjnych jest najczęściej trwałe łączenie surowców o różnych strukturach i składzie chemicznym, na przykład pianki z tkaniną, pianki z metalizowanymi tworzywami, pianki z włókninami „uszlachetnianymi”, innymi tworzywami i materiałami ściernymi.

Podstawowymi niedogodnościami rozwiązań znanych ze stanu techniki są:

- konieczność wykorzystywania różnych preparatów biobójczych czy bakteriobójczych, które wypłukują się i trafiają do środowiska naturalnego;

- wielokompozytowość takich wyrobów, co często utrudnia lub uniemożliwia ich recykling;

- konieczność wycinki ogromnej ilości drzew, aby produkować antybakteryjne zmywaki celulozowe;

- bardzo krótki czas, w jakim takie zmywaki antybakteryjne zachowują swoją trwałość i właściwości, są one efektywne jedynie przez kilka lub kilkanaście dni, następnie są wyrzucane, a to znów przyczynia się do powstawania ogromnej ilości odpadów z zużytych wyrobów;

- wysoki poziom komplikacji procesów produkcji i ich wysoka energochłonność;

- generowanie dużej ilości mikroplastiku w zmywakach wielowarstwowych i multi-składnikowych, gdzie jedną z warstw są syntetyczne włókniny lub tkaniny;

- relatywnie krótka żywotność takich wyrobów, a co za tym idzie bardzo wysoki ślad węglowy CO2 w/w procesów produkcji i utylizacji odpadów poprodukcyjnych jak i zużytych wyrobów.

Celem twórców niniejszego wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania zmywaka o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych, który będzie posiadał doskonałe właściwości elastyczne. Dodatkowo będzie on łatwy do wypłukiwania-oczyszczenia po jego użyciu, a dzięki temu będzie minimalizował gromadzenie się w nim patogenów. Zmywak ten będzie również niezwykle trwały, nie będzie rysował/uszkadzał delikatnych powierzchni oraz przyczyni się do minimalizacji generowania mikroplasitku do środowiska. Tym samym będzie bezpieczny dla użytkownika i nie będzie wydzielał przykrych zapachów po krótkim czasie używania. Zmywak ten będzie można używać nawet przez kilka miesięcy bez utraty jego właściwości. Będzie on pozbawiony zdecydowanej większości wad rozwiązań znanych ze stanu techniki czy zmywaków powszechnie dostępnych na rynku, jak również istotnie ograniczy/zmniejszy ślad węglowy oraz zmniejszy zużycie surowców szacunkowo - ponad stukrotnie.

Istotę wynalazku stanowi sposób wytwarzania zmywaka o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych polegający na tym, że wykonuje się go, to jest wycina się go z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości otwartych komórek/cel na cal mieszczącej się w zakresie od 8 do 100 PPI, o gęstości od 20 do 57 kg/m 3, oraz o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa mieszczącej się w zakresie od 2,2 do 20,0, przy czym:

- płytę z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie, albo

- zmywak po wycięciu go z płyty z pianki poliuretanowej, poddaje się procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią/niego płynnego/olejowego silikonu, w ilości co najmniej 5 g płynnego/olej owego silikonu na 1 m² płyty/zmywaka z pianki poliuretanowej.

Korzystnie, zmywak o pożądanym kształcie wycina się z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej o grubości płyty od 4 mm do 100 mm.

Korzystnie, po naniesieniu płynnego/olej owego silikonu na płytę z pianki poliuretanowej lub na zmywak wycięty z takiej pianki, płytę/zmywak poddaje się leżakowaniu przez co najmniej 2 godziny.

Według odmiany wynalazku, sposób wytwarzania zmywaka o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych polega na tym, że wykonuje się go, to jest wycina się go z płyty wielowarstwowej powstałej ze sklejonych ze sobą co najmniej dwóch płyt z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości otwartych komórek/cel na cal mieszczącej się w zakresie od 8 do 100 PPI, o gęstości od 20 do 57 kg/m3, oraz o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa mieszczącej się w zakresie od 2,2 do 20,0, przy czym poszczególne płyty z pianek poliuretanowych tworzące płytę wielowarstwową, z której wycina się zmywak, różnią się między sobą ilością otwartych komórek/cel na cal lub gęstością lub sztywnością, ponadto:

- płytę wielowarstwową z pianek poliuretanowych przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie, albo

- zmywak już po wycięciu go z płyty wielowarstwowej z pianek poliuretanowych, poddaje się procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią/niego płynnego/olejowego silikonu w ilości co najmniej 5 g płynnego/olejowego silikonu na 1 m² płyty wielowarstwowej/zmywaka z pianek poliuretanowych.

Korzystnie, do wytworzenia zmywaka według wynalazku, stosuje się poliuretanowe elastyczne pianki otrzymane - bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych - metodą swobodnego spieniania w blokach.

Korzystnie, w odmianie wynalazku, do wykonania zmywaka stosuje się wielowarstwową płytę z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych, w której poszczególne płyty sklejone są ze sobą klejem na bazie poliuretanów jedno lub wieloskładnikowych, płynnych lub termotopliwych.

Korzystnie, w odmianie wynalazku, do wykonania zmywaka stosuje się wielowarstwową płytę z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych, w której poszczególne płyty sklejone są ze sobą techniką natryskiwania kleju albo techniką nakładania kleju wałkiem zimnym lub ciepłym albo techniką nanoszenia kleju sitodrukiem płaskim lub rotacyjnym.

Korzystnie, w odmianie wynalazku, zmywak o pożądanym kształcie wycina się z płyty wielowarstwowej z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych, o grubości - po sklejeniu - co najmniej 8 mm i nie większej niż 100 mm.

Korzystnie, w procesie hydrofobizacji stosuje się olej silikonowy o lepkości 10 centystokesów [cSt].

Korzystnie, w procesie hydrofobizacji stosuje się płynny/olejowy silikon zatomizowany, to jest rozpyla się go na drobne kropelki, w celu gruntownego pokrycia struktury pianki.

Korzystnie, w procesie hydrofobizacji płynny/olejowy silikon nanosi się na płytę/zmywak z pianek poliuretanowych pod wysokim ciśnieniem o wartości od 2 do 8 barów, najkorzystniej od 4 do 6 barów, co zapewnia głęboką penetrację por pianki poliuretanowej.

Korzystnie, w odmianie wynalazku, po naniesieniu płynnego silikonu na płytę wielowarstwową z pianek poliuretanowych lub na zmywak wycięty z płyty wielowarstwowej z pianek poliuretanowych, płytę/zmywak poddaje się leżakowaniu przez co najmniej 2 godziny.

Sposobem według wynalazku można wytwarzać zmywaki o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych, o dowolnym kształcie. Jedynym ograniczeniem jest grubość zmywaka, natomiast swoją funkcję doskonale spełniają już zmywaki o grubości ca. 4 mm.

Poddanie porowatego materiału polimerowego o strukturze nieregularnej i bardzo powiększonych otwartych komórkach (tzw. nieregularny „plaster miodu” - struktura ukazana na fig. 4 i fig. 5) procesowi hydrofobizacji powierzchniowej płynnym/olejowym silikonem o właściwościach hydrofobowych zabezpiecza i chroni strukturę pianki przed gromadzeniem się patogennych cząsteczek w strukturze pianki. Atomizacja silikonu bezpośrednio na płytę według przeprowadzonych testów wystarcza do uzyskania pełnej penetracji pianki przez silikon.

Silikon powstaje z krzemu, który j est jednym z najpowszechniej występujących pierwiastków na Ziemi. Występuje on w piasku, kwarcu i skałach. Krzem wchodzi w skład szkieł, materiałów ceramicznych, szkieł metalicznych oraz polimerów o znacznej odporności termicznej i bierności chemicznej. Silikon otrzymywany w różnych procesach produkcji wykazuje sprzeczne ze sobą właściwości: może być twardy i kruchy, ale też miękki i elastyczny, może być produkowany jako trwały lub nietrwały, płynny lub w postaci stałej. Silikony to inaczej polimery silikon owe, czyli syntetyczne materiały polimerowe, powstające w wyniku połączenia krzemu, tlenu, węgla i wodoru. Materiał ten łączy w sobie właściwości zarówno szkła, jak i tworzywa sztucznego. Podobnie jak szkło, które powstaje z krzemu, silikon jest odporny na wilgoć i temperaturę. Jest też jednocześnie substancją chemicznie obojętną i izolacyjną. Tak jak plastik otrzymywany z węgla, silikon jest wytrzymały i może przybierać dowolne formy. Wiele płynów silikonowych to liniowe polimery zakończone gru pami trimetylosililowymi. Inne płyny silikonowe to cyklosiloksany. Najpowszechniejszymi olejami silikonowymi są liniowe związki polisiloksanowe, które orientują się w spiralnych łańcuchach, które łatwo ślizgają się po sobie. Oleje silikonowe zapewniają doskonałą stabilność termiczną oraz zachowują elastyczność i płynność formy w ekstremalnych temperaturach. Polidimetylosiloksan jest dominującym wytwarzanym polimerem silikonowym, ale do polimeru siloksanowego można dodawać też inne grupy organiczne (fenyl, winyl, epoksyd lub amino), które w niektórych przypadkach mogą oferować specjalne właściwości lub reaktywność. W wielu badaniach i analizach naukowych stwierdzono, że olej silikonowy ma właściwości przeciwdrobnoustrojowe, jak i antybakteryjne, co oznacza zdolność do hamowania lub niszczenia wzrostu mikroorganizmów, takich jak bakterie, wirusy i grzyby. Nietoksyczność oleju silikonowego sprawiła, że można go również bezpiecznie stosować do sprzętu medycznego. Do innych pozytywnych właściwości silikonu należą również:

- stałość właściwości w zakresie temperatury od -50°C do 250°C,

- odporność na promienie słoneczne,

- miękkość i elastyczność,

- odporność na działanie kwasów i soli,

- właściwości antyadhezyjne (posiada dobrą przyczepność do podłoży) i smarne (zmniejsza tarcie),

- odporność na działanie środków chemicznych.

Silikon jest materiałem, do którego nie przylega kurz. Na silikonie nie rozwijają się też bakterie, a tym samym ma on właściwości hipoalergiczne. Silikon jest wielokrotnie bardziej higieniczny od nylonu (brud i nieczystości nie utrzymują na silikonie - wynika to ze zdolności zwilżania porównywalnej do tworzyw sztucznych). Silikon nie zawiera BPA (Bisfenol A), PVC (polichlorek winylu), ołowiu, ftalanów wymienione związki są uznawane za rakotwórcze, szkodliwe dla zdrowia i środowiska. Jest trudnopalny, zwiększa odporność na warunki atmosferyczne, jest odporny na działanie pary i korozję, jest nietoksyczny, tworzy bariery dla bakterii, zwiększa odporność na promieniowanie UV przez co ogranicza degradowalność gotowego wyrobu.

Wszystkie wspomniane zalety silikonu wpływają na pozytywne właściwości zmywaków otrzymanych sposobem według wynalazku, zwłaszcza ich wytrzymałość, elastyczność, właściwości antybakteryjne i antygrzybiczne.

Dzięki zastosowaniu w odmianie wynalazku co najmniej jednej płyty z pianki o znacząco mniejszej gęstości i sztywności i drugiej płyty o większej gęstości i sztywności można uzyskać zróżnicowane cechy użytkowe gotowego wyrobu. Zastosowanie płyt pianek połączonych klejami na bazie poliuretanów jedno lub wieloskładnikowych, płynnych lub termotopliwych prowadzi do uzyskania produktu, który jest jednorodny z typologicznie podobnych polimerów/surowców.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zmywak przypominający kształtem cytrynę (w tabelach 1 i 2 określony jako „cytryna”) o celach otwartych, którego struktura pokazana jest w przybliżeniu na fig. 4; fig. 2 przedstawia zmywak przypominający kształtem literę S (w tabelach 1 i 2 określony jako „S”) o celach otwartych, którego struktura pokazana jest w przybliżeniu na fig. 5; fig. 3 przedstawia w przekroju poprzecznym zmywak w odmianie wynalazku, to jest wykonany poprzez sklejenie ze sobą dwóch warstw pianek o różnej gęstości i wielkości otwartych cel, natomiast fig. 6 - przykładowy układ zagęszczenia otwartych cel pianek poliuretanowych w relacji do PPI; fig. 7 przedstawia zmywak jednowarstwowy przypominający kształtem falę wycinaną z grubszej płyty.

Sposób wytwarzania zmywaka według wynalazku obrazują poniższe przykłady.

Przykład 1

Zgodnie z niniejszym przykładem zmywak o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonano, to jest wycięto z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej otrzymanej metodą swobodnego spieniania bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości cel/otwartych komórek na cal 35 PPI, o gęstości 27 kg/m³, o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynoszącej 3,5 i o grubości płyty 20 mm, przy czym płytę z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie poddano procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią - pod wysokim ciśnieniem o wartości 3 barów - płynnego/olejowego silikonu (oleju silikonowego) o lepkości 10cSt penetrującego całą strukturę zmywaka, w ilości 17 g/m² silikonu na każdą stronę płyty z pianki poliuretanowej. W procesie hydrofobizacji zastosowano olej silikonowy zatomizowany, to jest rozpylano go na drobne kropelki w celu gruntownego pokrycia struktury pianki, a po naniesieniu oleju silikonowego na płytę z pianki poliuretanowej płytę poddano leżakowaniu przez 4 godziny celem samoistnego swobodnego rozprowadzenia się cząsteczek silikonu w strukturach komórkowych pianki, co zapewnia głęboką penetrację por pianki poliuretanowej.

Następnie z tak przygotowanej płyty wycięto kształtkę/zmywak kuchenny w kształcie przypominającym cytrynę (fig. 1).

Przykład 2

Zgodnie z niniejszym przykładem zmywak o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonano, to jest wycięto z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej otrzymanej metodą swobodnego spieniania bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości cel/otwartych komórek na cal 15 PPI, o gęstości 27 kg/m³, o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynoszącej 5,7 i o grubości płyty 20 mm.

Z tak przygotowanej płyty wycięto kształtki/zmywaki kuchenne w kształcie przypominającym cytrynę (fig. 1).

Następnie zmywaki poddano procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nie - pod wysokim ciśnieniem o wartości 3 barów - płynnego/olejowego silikonu (oleju silikonowego) o lepkości 15cSt penetrującego całą strukturę zmywaka, w ilości 15 g/m² silikonu na każdą stronę zmywaków. W procesie hydrofobizacji zastosowano olej silikonowy zatomizowany, to jest rozpylano go na drobne kropelki w celu gruntownego pokrycia struktury pianki, a po naniesieniu oleju silikonowego na zmywaki poddano je leżakowaniu przez 4 godziny celem samoistnego swobodnego rozprowadzenia się cząsteczek silikonu w strukturach komórkowych pianki, co zapewnia głęboką penetrację por pianki poliuretanowej.

Przykład 3

Zgodnie z niniejszym przykładem zmywak o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonano, to jest wycięto z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej otrzymanej metodą swobodnego spieniania bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości cel/otwartych komórek na cal 15 PPI, o gęstości 28 kg/m³, o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynoszącej 5,7 i o grubości płyty 20 mm, przy czym płytę z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie poddano procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią - pod wysokim ciśnieniem o wartości 3 barów - płynnego/olejowego silikonu (oleju silikonowego) o lepkości 10 cSt penetrującego całą strukturę zmywaka, w ilości 12 g/m² silikonu na każdą stronę płyty z pianki poliuretanowej.

W procesie hydrofobizacji zastosowano olej silikonowy zatomizowany, to jest rozpylano go na drobne kropelki w celu gruntownego pokrycia struktury pianki, a po naniesieniu oleju silikonowego na płytę z pianki poliuretanowej płytę poddano leżakowaniu przez 4 godziny celem samoistnego swobodnego rozprowadzenia się cząsteczek silikonu w strukturach komórkowych pianki, co zapewnia głęboką penetrację por pianki poliuretanowej.

Następnie z tak przygotowanej płyty wycięto kształtkę/zmywak kuchenny w kształcie przypominającym literę „S” (fig. 2).

Przykład 4

Zgodnie z niniejszym przykładem zmywak kuchenny o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonano, to jest wycięto z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej otrzymanej metodą swobodnego spieniania bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości cel/otwartych komórek na cal 20 PPI, o gęstości 29 kg/m³, o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynoszącej 6,6 i o grubości płyty 20 mm, przy czym płytę z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie poddano procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią - pod wysokim ciśnieniem o wartości 5 barów - płynnego/olejowego silikonu (oleju silikonowego) o lepkości 10 cSt penetrującego całą strukturę zmywaka, w ilości 15 g/m² silikonu na każdą stronę płyty z pianki poliuretanowej.

W procesie hydrofobizacji zastosowano olej silikonowy zatomizowany, to jest rozpylano go na drobne kropelki w celu gruntownego pokrycia struktury pianki, a po naniesieniu oleju silikonowego na płytę z pianki poliuretanowej płytę poddano leżakowaniu przez 4 godziny celem samoistnego swobodnego rozprowadzenia się cząsteczek silikonu w strukturach komórkowych pianki co zapewnia głęboką penetrację por pianki poliuretanowej.

Następnie z tak przygotowanej płyty wycięto kształtkę/zmywak kuchenny w kształcie przypominającym cytrynę (fig. 1).

Przykład 5

Zgodnie z niniejszym przykładem zmywak kuchenny o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonano w taki sposób, że wycięto go z płyty wielowarstwowej powstałej ze sklejonych ze sobą dwóch płyt z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych otrzymanych metodą swobodnego spieniania bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach.

Jedna płyta z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej miała następujące parametry: ilość cel/otwartych komórek na cal 35 PPI, gęstość 21 kg/m³, sztywność według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynosząca 2,5, grubość 16 mm (płyta z oznaczaniem 2 na fig. 3). Druga sztywniejsza/twardsza płyta z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej miała następujące parametry: ilość cel/otwartych komórek na cal 15 PPI, gęstość 33 kg/m³, sztywność według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynosząca 8,2, grubość 4 mm (płyta z oznaczaniem 1 na fig. 3).

Płyty po odcięciu z bloków o różnych gęstościach i sztywnościach sklejono klejem na bazie poliuretanu jednoskładnikowego w postaci płynnej.

Płytę wielowarstwową ze sklejonych ze sobą płyt z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie, poddano procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią - pod wysokim ciśnieniem o wartości 5 barów - płynnego/olejowego zatomizowanego silikonu (oleju silikonowego) o lepkości 10 cSt, w ilości 15 g/m² na każdą stronę płyty wielowarstwowej, penetrującego całą strukturę porowatego materiału poliuretanowej elastycznej pianki.

W procesie hydrofobizacji zastosowano olej silikonowy zatomizowany, to jest rozpylano go na drobne kropelki w celu gruntownego pokrycia struktury pianki, a po naniesieniu oleju silikonowego na płytę wielowarstwową z pianek poliuretanowych płytę poddano leżakowaniu przez 4 godziny celem samoistnego swobodnego rozprowadzenia się cząsteczek silikonu w strukturach komórkowych pianki, co zapewnia głęboką penetrację por pianki poliuretanowej. Ze sklejonej płyty wielowarstwowej wycięto kształtki/zmywaki kuchenne o kształcie sześcianu (fig. 3).

Przykład 6

Zgodnie z niniejszym przykładem zmywak kuchenny o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonano w taki sposób, że wycięto go z płyty wielowarstwowej powstałej ze sklejonych ze sobą dwóch płyt z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych otrzymanych metodą swobodnego spieniania bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach.

Jedna płyta z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej miała następujące parametry: ilość cel/otwartych komórek na cal 45 PPI, gęstość 22 kg/m³, sztywność według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynosząca 2,2, grubość 26 mm (płyta z oznaczaniem 2 na fig. 3). Druga sztywniejsza/twardsza płyta z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej miała następujące parametry: ilość cel/otwartych komórek na cal 10 PPI, gęstość 57 kg/m³, sztywność według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynosząca 11,1, grubość 4 mm (płyta z oznaczaniem 1 na fig. 3).

Płyty po odcięciu z bloków o różnych gęstościach i sztywnościach sklejono klejem na bazie poliuretanu jednoskładnikowego w postaci płynnej.

Płytę wielowarstwową ze sklejonych ze sobą płyt z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie, poddano procesowi hydrofobi zacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią - pod wysokim ciśnieniem o wartości 6,5 bara - płynnego/olejowego zatomizowanego silikonu (oleju silikonowego) o lepkości 10 cSt w ilości 18 g/m² na każdą stronę płyty wielowarstwowej, penetrującego całą strukturę porowatego materiału poliuretanowej elastycznej pianki.

W procesie hydrofobizacji zastosowano olej silikonowy zatomizowany, to jest rozpylano go na drobne kropelki w celu gruntownego pokrycia struktury pianki, a po naniesieniu oleju silikonowego na płytę wielowarstwową z pianek poliuretanowych płytę poddano leżakowaniu przez 6 godzin celem samoistnego swobodnego rozprowadzenia się cząsteczek silikonu w strukturach komórkowych pianki, co zapewnia głęboką penetrację por pianki poliuretanowej.

Ze sklejonej płyty wielowarstwowej wycięto kształtki/zmywaki kuchenne o kształcie sześcianu (fig. 3).

Przykład 7

Zgodnie z niniejszym przykładem zmywak o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonano, to jest wycięto z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej otrzymanej metodą swobodnego spieniania bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości cel/otwartych komórek na cal 15 PPI, o gęstości 57 kg/m³, o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynoszącej 6,3 i o grubości płyty 20 mm, przy czym płytę z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie poddano procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią pod wysokim ciśnieniem o wartości 6,5 bara - czystego standardowego płynnego/olejowego silikonu (oleju silikonowego) o lepkości 10 cSt penetrującego całą strukturę zmywaka, w ilości 19 g/m² silikonu na każdą stronę płyty z pianki poliuretanowej.

W procesie hydrofobizacji zastosowano olej silikonowy zatomizowany, to jest rozpylano go na drobne kropelki w celu gruntownego pokrycia struktury pianki, a po naniesieniu oleju silikonowego na płytę z pianki poliuretanowej płytę poddano leżakowaniu przez 8 godzin celem samoistnego swobodnego rozprowadzenia się cząsteczek silikonu w strukturach komórkowych pianki, co zapewnia głęboką penetrację por pianki poliuretanowej.

Następnie z tak przygotowanej płyty wycięto kształtkę/zmywak kuchenny w kształcie przypominającym literę „S” (fig. 2).

Przykład 8

Zgodnie z niniejszym przykładem zmywak o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonano, to jest wycięto z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej otrzymanej metodą swobodnego spieniania bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości cel/otwartych komórek na cal 96 PPI, o gęstości 42 kg/m³, o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa wynoszącej 18,1 i o grubości płyty 100 mm, przy czym płytę z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka w kształcie przypominającym falę (ukazana na fig. 7) o długości 10 x 3 x 7cm poddano procesowi hydrofobizacji powierzchni owej poprzez naniesienie na nią - pod wysokim ciśnieniem o wartości 6,5 bara - czystego standardowego płynnego/olejowego silikonu (oleju silikonowego) o lepkości 10 cSt penetrującego całą strukturę zmywaka, w ilości 45 g/m² silikonu na każdą stronę płyty z pianki poliuretanowej.

W procesie hydrofobizacji zastosowano olej silikonowy zatomizowany, to jest rozpylano go na drobne kropelki w celu gruntownego pokrycia struktury pianki, a po naniesieniu oleju silikonowego na płytę z pianki poliuretanowej płytę poddano leżakowaniu przez 12 godzin celem samoistnego rozprowadzenia się cząsteczek silikonu w strukturach komórkowych pianki, z tym że po 6 godzinach obrócono płyty o 180 stopni.

Następnie z tak przygotowanej płyty wycięto kształtkę/zmywak kuchenny w kształcie przypominającym falę Fig. 7.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku otrzymano nowy jakościowo, relatywnie tani, sposób wytwarzania zmywaków z możliwością szerokiego stosowania w przemyśle, jak również tani wyrób o bardzo dobrych parametrach technicznych i użytkowych, który może mieć znaczący wpływ na ograniczenie ilości generowanego mikroplastiku, a także znaczne zmniejszenie zużycia surowców.

Zmywak o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych otrzymany sposobem według wynalazku charakteryzuje się również wysoką odpornością mechaniczną i dużą elastycznością. Trwałość zmywaka otrzymanego sposobem według wynalazku w porównaniu ze znanymi wyrobami jest kilkadziesiąt razy większa, co potwierdzają badania i testy, które zostały przeprowadzone na 12 podobnych stanowiskach kuchennych czteroosobowej rodziny, w czasie 24 miesięcy. Na sześciu stanowiskach testowano zmywak według wynalazku o budowie opisanej w przykładzie 1 i pokazanej na fig. 1 (w kształcie cytryny) oraz zmywak według wynalazku o budowie opisanej w przykładzie 2 i pokazanej na fig. 2 (w kształcie litery S), i w drugiej grupie analogicznych sześciu stanowisk testowano tradycyjny zmywak kuchenny zbudowany z warstwy pianki poliuretanowej o gęstości 18 kg/m³ i włókniny poliestrowej pokrytej materiałem żywicznym koloru zielonego o gęstości 600 g/m².

W trakcie testów użytkownicy oceniali trwałość i efektywność zmywaka na podstawie:

- oceny organoleptycznej, w tym i nieprzyjemnego zapachu (pleśni/zgnilizny) jakie czuć ze zmywaka (nieprzyjemną woń),

PL 248875 Β1

- oceny jego deformacji,

- oceny jego funkcjonalności,

- oceny jego zużycia (warstwa ścierna w zmywakach tradycyjnych ulega wykruszeniu, odpadaniu).

W tabeli 1 przedstawiono wyniki z testów porównawczych zmywaków według wynalazku i zmywaków tradycyjnych w pierwszym roku testowania.

Tabela 1

I rok testu
	6 stanowisk kuchennych - zmywak według wynalazku o grubości 20mm	6 stanowisk kuchennych tradycyjny zmywak kuchenny o grubości 20mm, zbudowany z warstwy pianki poliuretanowej o gęstości 18kg/m3 i włókniny poliestrowej pokrytej materiałem żywicznym kolom zielonego o gęstości 600g/m2
kwartał	Cytiyna	Cytryna,	Cytiyna,	Cytry na ,	Cytiyna,	Cytryna,					tZ		Zmywak tradycyjny	13 N 5	Zmywak tradvcvinv	Zmywak tiadvcviuv	Zmywak tradycyjny	Zmywak tradvcvinv
	Stanowisko 1	Stanowisko 2	Stanowisko 3	Stanowisko 4	Stanowisko 5	Stanowisko 6	Stanowisko 1	Stanowisko 2	Stanowisko 3	Stanowisko 4	Stanowisko 5	Stanowisko 6	Stanowisko 7	Stanowisko 8	Stanowisko 9	Stanowisko 10	Stanowisko 11	Stanowisko 12
I	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	20	18	25	19	19	16
II	1	0	1	1	1	1	0	0	1	0	0	0	18	22	24	20	19	22
III	0	1	1	0	0	0	0	0	0	0	0	0	22	25	22	20	22	20
IV	1	1	1	1	1	1	1	0	0	0	0	0	26	24	23	19	24	26
aa stanowisku	3	3	4	3	3	3	2	1	1	1	1	1	86	89	71	78	84	84
Razem	19	7	492
26

W pierwszym roku testu (12 miesięcy) na sześciu stanowiskach kuchennych zużyto w sumie 492 szt. tradycyjnych zmywaków kuchennych, czyli średnie ich zużycie wyniosło 6,833 sztuki/miesiąc/jedno stanowisko.

W pierwszym roku testu (12 miesięcy) na sześciu stanowiskach kuchennych zużyto w sumie 19 szt. zmywaków w kształcie cytryny (fig. 1) i 7 szt. zmywaków w kształcie „S” (fig. 2), czyli łącznie 26 zmywaków, co daje średnie ich zużycie na poziomie 0,361 sztuki/miesiąc/jedno stanowisko.

PL 248875 Β1

Tabela 2

II rok testu
	6 stanowisk kuchennych - zmywak według wynalazku o grubości 20mm	6 stanowisk kuchennych tradycyjny zmywak kuchenny o grubości 20mm, zbudowany z warstwy pianki poliuretanowej o gęstości 18kg/m3 i włókniny poliestrowej pokrytej materiałem żywicznym koloru zielonego o gęstości 600g/m2
kwartał	Cytryna	Cytryna	Cytryna	Cytryna	Cytryna	Cytryna			ζΛ	Ć/3			Zmywak tradycyjny	Zmywak tradycyjny	Zmywak trądy cvinv	Zmywak tradvcvinv	Zmywak trądy cvi ny	Zmywak tradycyjny
	Stanowisko 1	Stanowisko 2	Stanowisko 3	Stanowisko 4	Stanowisko 5	9	Stanowisko 1	Stanowisko 2	Stanowisko 3	Stanowisko 4	Stanowisko 5	Stanowisko 6	Stanowisko 7	Stanowisko 8	Stanowisko 9	Stanowisko 10	Stanowisko 11	Stanowisko 12
I	1	1	1	1	1	1	0	1	1	1	0	1	18	18	22	22	20	15
II	1	0	1	1	0	2	1	0	1	0	1	0	20	19	25	22	19	26
III	1	1	0	0	1	0	0	0	0	0	0	1	22	26	26	21	25	24
IV	1	1	1	1	1	1	0	0	0	0	0	0	24	26	26	20	21	21
na stanowisku	4	3	3	3	3	4	1	1	2	1	1	2	84	89	99	85	85	86
Razem	20	8	528
28

W drugim roku testu (12 miesięcy) na sześciu stanowiskach kuchennych zużyto w sumie 528 szt. tradycyjnych zmywaków kuchennych, czyli średnie ich zużycie wyniosło 7,333 sztuki/miesiąc/jedno stanowisko.

W drugim roku testu (12 miesięcy) na sześciu stanowiskach kuchennych zużyto w sumie 20 szt. zmywaków w kształcie cytryny (fig. 1) i 8 szt. zmywaków w kształcie „S” (fig. 2), czyli łącznie 26 zmywaków, co daje średnie ich zużycie na poziomie 0,388 sztuk/miesiąc/jedno stanowisko.

W czasie testów zmywaka według wynalazku w ciągu 24 miesięcy stwierdzono średnie zużycie 0,375 szt./miesiąc/jedno stanowisko.

W czasie testów tradycyjnych zmywaków kuchennych w ciągu 24 miesięcy stwierdzono średnie zużycie 7,083 szt./miesiąc/jedno stanowisko.

Zmywak o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonany sposobem według wynalazku:

- zapobiega gromadzeniu się w nim patogenów,

- z uwagi na wielkość otwartych cel łatwo się wypłukuje i po odciśnięciu wody szybko wysycha, jest bezpieczny i wolny od toksycznych składników.

Konkludując, zmywak o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych wykonany sposobem według wynalazku jest idealnym produktem do powszechnego zastosowania, który istotnie ograniczy ilość odpadów i mikroplastiku, jak również przyczyni się do znaczącej ochrony zasobów odnawialnych pomimo, iż powstał na bazie poliuretanu. Potwierdzają to ogólnie dostępne dane, mówiące o skali produkcji poliuretanowych pianek oraz pianek celulozowych do zastosowań jako zmywaki.

W trakcie stosowania tradycyjnych zmywaków zawierających włókniny syntetyczne powlekane żywicami z tworzyw sztucznych lub zmywaków z samej włókniny ściernej dochodzi do ich wykruszania, często już w trakcie pierwszego użycia, a ich fragmenty trafiają do kanalizacji przyczyniając się do niepożądanego wprowadzania do środowiska dużych ilości mikroplastiku. Zużycie tradycyjnych zmywaków jest stosunkowo szybkie i znaczne, można szacunkowo ocenić, że ponad 100 000 000 kg w ciągu 12 miesięcy trafia do kanalizacji w postaci mikroplastiku.

Dodatkowo rośnie z roku na rok ilość zmywaków z pianek celulozowych, a do ich wytworzenia wycina się rocznie bardzo duże ilości drzew.

Zastąpienie tradycyjnie stosowanych zmywaków z pianek poliuretanowych, celulozowych i innych zmywakiem według niniejszego wynalazku pozwoliłoby istotnie ograniczyć ilość odpadów i miałaby znaczący wpływ na ochronę środowiska naturalnego.

Claims (12)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wytwarzania zmywaka o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych znamienny tym, że wykonuje się go, to jest wycina się go z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości otwartych komórek/cel na cal mieszczącej się w zakresie od 8 do 100 PPI, o gęstości od 20 do 57 kg/m³, oraz o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa mieszczącej się w zakresie od 2,2 do 20,0, przy czym:

   - płytę z pianki poliuretanowej przed wycięciem z niej zmywaka o pożądanym kształcie, albo

   - zmywak po wycięciu go z płyty z pianki poliuretanowej, poddaje się procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią/niego płynnego/olejowego silikonu, w ilości co najmniej 5 g płynnego/olejowego silikonu na 1 m² płyty/zmywaka z pianki poliuretanowej.
2. 2. Sposób wytwarzania zmywaka o właściwościach antygrzybicznych i antybakteryjnych znamienny tym, że wykonuje się go, to jest wycina się go z płyty wielowarstwowej powstałej ze sklejonych ze sobą co najmniej dwóch płyt z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych, o strukturze nieregularnej i otwartych komórkach/celach, i ilości otwartych komórek/cel na cal mieszczącej się w zakresie od 8 do 100 PPI, o gęstości od 20 do 57 kg/m³, oraz o sztywności według normy badawczej 40% PN-EN ISO 3386-1 kPa mieszczącej się w zakresie od 2,2 do 20,0, przy czym poszczególne płyty z pianek poliuretanowych tworzące płytę wielowarstwową, z której wycina się zmywak, różnią się między sobą ilością otwartych komórek/cel na cal lub gęstością lub sztywnością, ponadto:

   - płytę wielowarstwową z pianek poliuretanowych przed wycięciem z niej zmywaka pożądanym kształcie, albo

   - zmywak już po wycięciu go z płyty wielowarstwowej z pianek poliuretanowych, poddaje się procesowi hydrofobizacji powierzchniowej poprzez naniesienie na nią/niego płynnego/olejowego silikonu w ilości co najmniej 5 g płynnego/olejowego silikonu na 1 m² płyty wielowarstwowej/zmywaka z pianek poliuretanowych.
3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, że stosuje się poliuretanowe elastyczne pianki otrzymane - bez używania chlorofluorowęglowodorów i lotnych rozpuszczalników organicznych - metodą swobodnego spieniania w blokach.
4. 4. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że zmywak o pożądanym kształcie wycina się z płyty z porowatej elastycznej pianki poliuretanowej o grubości płyty od 4 mm do 100 mm.
5. 5. Sposób według zastrz. 2 znamienny tym, że do wykonania zmywaka stosuje się wielowarstwową płytę z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych, w której poszczególne płyty sklejone są ze sobą klejem na bazie poliuretanów jedno lub wieloskładnikowych, płynnych lub termo-topliwych.
6. 6. Sposób według zastrz. 2 znamienny tym, że do wykonania zmywaka stosuje się wielowarstwową płytę z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych, w której poszczególne płyty sklejone są ze sobą techniką natryskiwania kleju albo techniką nakładania kleju wałkiem zimnym lub ciepłym albo techniką nanoszenia kleju sitodrukiem płaskim lub rotacyjnym.
7. 7. Sposób według zastrz. 2 znamienny tym, że zmywak o pożądanym kształcie wycina się z płyty wielowarstwowej z porowatych elastycznych pianek poliuretanowych, o grubości - po sklejeniu - co najmniej 8 mm i nie większej niż 100 mm.
8. 8. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że po naniesieniu płynnego/olejowego silikonu na płytę z pianki poliuretanowej lub na zmywak wycięty z takiej pianki, płytę/zmywak poddaje się leżakowaniu przez co najmniej 2 godziny.
9. 9. Sposób według zastrz. 2 znamienny tym, że po naniesieniu płynnego silikonu na płytę wielowarstwową z pianek poliuretanowych lub na zmywak wycięty z płyty wielowarstwowej z pianek poliuretanowych, płytę/zmywak poddaje się leżakowaniu przez co najmniej 2 godziny.
10. 10. Sposób według zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, że w procesie hydrofobizacji stosuje się olej silikonowy o lepkości 10 centystokesów.
11. 11. Sposób według zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, że w procesie hydrofobizacji stosuje się płynny/olejowy silikon zatomizowany, to jest rozpyla się go na drobne kropelki.
12. 12. Sposób według zastrz. 1 albo 2 znamienny tym, że w procesie hydrofobizacji płynny/olejowy silikon nanosi się na płytę/zmywak z pianki poliuretanowej pod wysokim ciśnieniem o wartości od 2 do 8 barów, najkorzystniej od 4 do 6 barów.