PL249012B1 - Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złącz śrubowych sprężonych zakładkowych i lub doczołowych - Google Patents
Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złącz śrubowych sprężonych zakładkowych i lub doczołowychInfo
- Publication number
- PL249012B1 PL249012B1 PL444171A PL44417123A PL249012B1 PL 249012 B1 PL249012 B1 PL 249012B1 PL 444171 A PL444171 A PL 444171A PL 44417123 A PL44417123 A PL 44417123A PL 249012 B1 PL249012 B1 PL 249012B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- intelligent
- screw
- gum
- monitoring
- gut
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M5/00—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
- G01M5/0033—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining damage, crack or wear
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
- G01M7/02—Vibration-testing by means of a shake table
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M5/00—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
- G01M5/0041—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining deflection or stress
- G01M5/005—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by determining deflection or stress by means of external apparatus, e.g. test benches or portable test systems
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M5/00—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings
- G01M5/0066—Investigating the elasticity of structures, e.g. deflection of bridges or air-craft wings by exciting or detecting vibration or acceleration
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
- F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
- F16B2031/022—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load using an ultrasonic transducer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złącz śrubowych sprężonych zakładkowych lub doczołowych charakteryzuje się tym, że na monitorowanym złączu śrubowym (6) zakładkowym lub doczołowym, osadzona jest trwale rozłącznie, na końcówce trzpienia śruby (5), wystającej ponad nakrętkę złącza, inteligentna głowica monitorująco-pomiarowa GUM lub GUT, poprzez adapter (3), przy czym inteligentna głowica udarowa monitorująco-pomiarowa (1) składa się z korpusu, sensora drgań i inteligentnego układu elektronicznego, który umożliwia zgromadzenie energii koniecznej do wywołania przez aktywator, impulsowego pobudzenia bijaka, gdzie bijak jest umieszczony nad powierzchnią czołową trzpienia śruby (5), a inteligentna głowica ultradźwiękowa monitorująco-pomiarowa GUT składa się z korpusu, inteligentnego układu elektronicznego, aktywującego sondę ultradźwiękową umieszczoną nad powierzchnią czołową trzpienia śruby (5) i zanurzoną w ośrodku sprzęgającym, przy czym inteligentne głowice GUM (1) lub GUT osadzone są na co najmniej jednej, korzystnie na każdej, monitorowanej śrubie (5) złącza (6) zakładkowego PZ lub doczołowego PD konstrukcji odpowiednio po jednej głowicy danego typu na trzpieniu jednej śruby, przy tym każda głowica z adapterem (3) i przeciwnakrętką jest zamontowana w taki sposób, aby zapewnić wodoszczelność.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złącz śrubowych sprężonych zakładkowych i lub doczołowych, stosowanych w odpowiedzialnych konstrukcjach metalowych, w tym ze stali (U)HSS, zwłaszcza obciążonych zmęczeniowo i/lub udarowo.
Dotychczas nie są znane metody bezinwazyjnej analizy stanu technicznego złączy śrubowych, a zwłaszcza spadku siły sprężenia złącza śrubowego, pęknięć zimnych, kruchych czy zmęczeniowych oraz pęknięć wywołanych korozją ogólną i/lub naprężeniową trzpienia śruby i/lub nakrętki śruby, prowadzących do awarii konstrukcji. Niezawodność sprężonych złączy śrubowych zwłaszcza wysokiej odpowiedzialności konstrukcji ze stali o wysokiej wytrzymałości (U)HSS, wyznaczana jest szacunkowo za pomocą modeli matematycznych oraz gwarancji producenta i oceniana raz na jakich czas - średnio kilka lat; w zależności od rodzaju złącza śrubowego, klasy śrub i nakrętek, konstrukcji rurociągu czy orurowania instalacji rafineryjnych, energetyki elektrycznej czy energetyki jądrowej oraz transportowanego medium; dokonywana jest każdorazowo po terminie wymiana połączenia na nowe bez sprawdzenia jego możliwości dalszej eksploatacji - żywotności czy stopnia zużycia połączenia.
Z europejskiego opisu patentowego nr EP3086095A1 znany jest układ czujnika do monitorowania połączenia śrubowego między pierwszym elementem z gwintem zewnętrznym a drugim elementem z gwintem wewnętrznym, przy czym drugi element z gwintem wewnętrznym może być połączony z pierwszym komponentem za pomocą zewnętrznego gwintu, zawiera czujnik pola magnetycznego i magnes. Czujnik pola magnetycznego jest wkładany do pierwszego elementu z gwintem zewnętrznym, a magnes jest zintegrowany z drugim elementem z gwintem wewnętrznym. Czujnik pola magnetycznego i magnes są rozmieszczone i zaprojektowane w taki sposób, że można wykryć zmianę względnego położenia między magnesem a czujnikiem pola magnetycznego. Gdy zostanie wykryta zmiana względnego położenia między magnesem a czujnikiem pola magnetycznego, układ czujników ustala zmanipulowany stan połączenia śrubowego.
Z chińskiego opisu patentowego nr CN103335749A znany jest czujnik naprężenia typu pręta śrubowego, stosowany do pomiaru zmiany naprężenia. Czujnik naprężenia typu pręta śrubowego przyjmuje struktury elastomeru typu pręta śrubowego, miernika folii i tym podobnych, i może być montowany bezpośrednio w wewnętrznym środku hamulca wyciągu kopalnianego, dzięki czemu zmiana napięcia może być bezpośrednio odzwierciedlana. Czujnik naprężenia typu pręta śrubowego charakteryzuje się wysoką dokładnością pomiaru, silną zdolnością przeciwzakłóceniową, wygodą instalacji i prostą konstrukcją oraz ma szeroką praktyczność.
Z publikacji „A Novel Nonlinear Acoustic Health Monitoring Approach for Detecting Loose Bolts” 14.03.2018, Springer Science +Business Media; znane jest badanie złączy śrubowych, gdzie wymuszenie jest tonalne za pomocą generatora drgań harmonicznych.
Z publikacji „Bolted joint integrity monitoring with second harmonic generated by guided waves” Yi Yang1, Ching-Tai Ng1 and Andrei Kotousov2, Structural Health Monitoring; 2019, Vol. 18(1) 193-204; znane jest badanie integralności złączy śrubowych, gdzie generuje się 10 okresów sygnału, przy czym musi być wcześniej znana częstość własna złącza.
Z publikacji „FBG Smart Bolts and Their Application in Power Grids” Chao Duan , Hongying Zhang, Zhuoshu Li, Ye Tian, Quan Chai, Jun Yang, Libo Yuan , Jianzhong Zhang, Kai Xie, and Zhongbin Lv IEEE TRANSACTIONS ON INSTRUMENTATION AND MEASUREMENT, VOL. 69, NO. 5, MAY 2020 2515; znane jest zastosowanie śrub ze zintegrowanymi siatkami Bragga w sieciach elektroenergetycznych.
Celem wynalazku jest opracowanie innowacyjnego, inteligentnego systemu do bezinwazyjnego, to jest bez uszkodzenia złącza śrubowego, monitorowania i oceny w czasie rzeczywistym stanu technicznego, sprężonych złączy śrubowych zakładkowych - PZ i doczołowych - PD, w celu dokładnej oceny stanu technicznego tych złączy, a w tym: spadku siły sprężającej trzpienia śrub, wykrycie pęknięć zimnych, zmęczeniowych lub kruchych i pęknięć wywołanych korozją ogólną i/lub naprężeniową, w konstrukcjach metalowych, a zwłaszcza rurociągach czy orurowaniach instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej, poprzez zastosowanie inteligentnych głowic monitorująco-pomiarowych udarowych - GUM i ultradźwiękowych - GUT, montowanych na końcówkę trzpienia śruby monitorowanego złącza śrubowego.
Ponadto celem wynalazku jest nie tylko możliwość bieżącego lub okresowego lub na żądanie użytkownika konstrukcji monitorowania i oceny w czasie rzeczywistym stanu technicznego złączy śrubowych, w tym poprzez program sterująco-monitorujący działający na zdalnym komputerze (który może jednocześnie pełnić rolę serwera baz danych gromadzonych z wielu głowic monitorująco-pomiarowych) i zdalnie bezprzewodowe lub przez połączenie przewodowe, uruchomienie i przeprowadzenie monitorowania i/lub oceny stanu technicznego złącza śrubowego oraz przesłanie wyników do serwera i użytkownika.
Celem wynalazku jest również opracowanie inteligentnego systemu monitorowanie i oceny w czasie rzeczywistym stanu technicznego złączy śrubowych, który pozwala na pomiar drgań, analizę drgań częstotliwościową i statystyczną w celu określenia cech sygnału niosących informację o bieżącym stanie technicznym monitorowanego złącza oraz ocenę uzyskanych cech sygnału za pomocą inteligentnej procedury wykorzystującej zbiór kryteriów oraz metody sztucznej inteligencji.
Inteligentny system według wynalazku charakteryzuje się tym, że na monitorowanym złączu śrubowym zakładkowym lub doczołowym, mocowana jest trwale rozłącznie, na końcówce trzpienia śruby, wystającej ponad nakrętkę złącza, inteligentna głowica monitorująco-pomiarowa GUM lub GUT, poprzez adapter, przy czym inteligentna głowica udarowa monitorująco-pomiarowa (1) lub Inteligentna głowica ultradźwiękowa monitorująco-pomiarowa zbudowane są odpowiednio:
a) Inteligentna głowica udarowa monitorująco-pomiarowa - GUM:
zbudowana jest z - korpusu, sensora drgań i inteligentnego układu elektronicznego, który umożliwia zgromadzenie energii koniecznej do wywołania przez aktywator (1c), impulsowego pobudzenia bijaka, gdzie bijak jest umieszczony nad powierzchnią czołową trzpienia śruby;
b) Inteligentna głowica ultradźwiękowa monitorująco-pomiarowa - GUT:
zbudowana jest z - korpusu, inteligentnego układu elektronicznego, aktywującego sondę ultradźwiękową umieszczoną nad powierzchnią czołową trzpienia śruby i zanurzoną w ośrodku sprzęgającym; przy czym inteligentne głowice GUM i/lub GUT montowane są na co najmniej jednej, korzystnie na każdej, monitorowanej śrubie złącza zakładkowego PZ lub doczołowego PD konstrukcji - po jednej głowicy danego typu na trzpieniu jednej śruby, przy tym każda głowica lub z adapterem i przeciwnakrętką jest zamontowana w taki sposób, aby zapewnić wodoszczelność.
Jako sensor drgań w czujniku i inteligentnym układzie elektronicznym stosuje się: sensor drgań mechanicznych, korzystnie akcelerometr miniaturowy MEMS.
Jako inteligentny układ elektroniczny stosuje się: układ mikroprocesorowy, który umożliwia przetworzenie sygnału mierzonego przez sensor lub sondę oraz jego analizę w celu obliczenia cech tego sygnału będących nośnikiem informacji o stanie technicznym złącza śrubowego, na którym zamocowana jest inteligentna głowica monitorująca GUM lub GUT, a także umożliwia przesłanie informacji o stanie technicznym złącza śrubowego do systemu nadrzędnego - UN.
Jako aktywator inteligentnej głowicy monitorującej GUM stosuje się: elektromechaniczny układ spustowy z mechanizmem powracającym.
Jako bijak inteligentnej głowicy monitorującej GUM stosuje się: cylindryczny element wykonany ze stali o wysokiej twardości i odporności na odkształcenia - udarności.
Inteligentny układ elektroniczny inteligentnych głowic monitorujących GUM i GUT łączy się dwukierunkowo przewodowo przez światłowód i/lub bezprzewodowo z zewnętrznym serwerem, odbierając rozkazy inicjujące okresową kontrolę złącza śrubowego oraz wysyłając dane, w tym wyniki dokonanych pomiarów, oraz korzystnie informacje o stanie technicznym monitorowanego złącza śrubowego do układu nadrzędnego.
Inteligentne głowice monitorujące GUM i GUT zasilane są przez układ elektroniczny wyposażony w układ scalony o bardzo niskim poborze mocy oraz bufor energii korzystnie miniaturowa bateria lub superkondensator, gwarantujący funkcjonalność odzysku i przetwarzania energii odpadowej pozyskiwanej z otoczenia ze źródeł: promieniowania elektromagnetycznego, wibracyjnych - piezoelektrycznych, fotowoltaicznych - słonecznych oraz termicznych - generatory termoelektryczne, termopale, termopary; zapewniający wysoką sprawność konwersji energii.
Inteligentne głowice monitorujące GUM i GUT wykorzystywane są do monitorowania i oceny stanu złącz śrubowych zakładkowych - PZ lub doczołowych - PD konstrukcji metalowych, zwłaszcza ze stali (U)HSS o wysokiej wytrzymałości, w tym w szczególności stanów takich, jak:
• pęknięcia kruche, zmęczeniowe, pęknięcia zimne (wodorowe) oraz pęknięcia wywołane korozją ogólną i/lub naprężeniową, • naprężenia-odkształcenia trzpienia śruby (relaksacja naprężeń), odkształceń wzdłużnych trzpienia śruby monitorowanego połączenia śrubowego, a jednocześnie pośrednio: ciśnienie w rurociągu lub orurowaniu instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej, charakteru przepływu medium - laminarny, lub turbulentny, • stanu wytężenia i jakości złącza śrubowego, jego stopnia zużycia oraz prognozowanej trwałości.
Jako sensor w czujniku i inteligentnym układzie elektronicznym stosuje się dodatkowo czujnik światłowodowy lub czujnik światłowodowy wykonany w/na światłowodzie inspekcyjnym korzystnie rurociągów przesyłowych oraz orurowaniu instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej.
Każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM i GUT poprzez inteligentny układ elektroniczny połączona jest dodatkowo z zewnętrznym układem nadrzędnym, korzystnie za pomocą serwera, który to układ planuje przeprowadzenie testów i interpretuje logi oraz ostrzeżenia wygenerowane przez poszczególne inteligentne głowice monitorujące GUM i GUT; przy czym układ nadrzędny (UN) jest korzystnie zaprogramowanym mikroukładem.
Każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM i GUT, automatycznie, to jest za pomocą wbudowanego inteligentnego układu elektronicznego (1b) i (2b) ocenia mierzony sygnał/y oraz dalej wysyła dane - ocenę stanu technicznego złącza śrubowego do serwera (S), przy czym każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM i GUT, jest niezależnie zasilana.
Inteligentne głowice monitorujące GUM i GUT montowane są na wybranym trzpieniu monitorowanej śruby złącza śrubowego PZ i/lub PD, korzystnie co drugim, przy czym w przypadku szczególnie odpowiedzialnych konstrukcji, jak wież wiatrowych, wysokociśnieniowych rurociągów przesyłowych oraz orurowania instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej głowice GUM i GUT montowane są na wszystkich monitorowanych złączach śrubowych.
Inteligentna głowica monitorująco-pomiarowa GUM lub GUT montowana jest naprzemiennie na każdą monitorowaną śrubę złącza śrubowego o zakładkowego - PZ lub doczołowego - PD, przy czym naprzemiennie oznacza, że są montowane kolejno na przemian GUM i następnie GUT.
Zaletami rozwiązania według wynalazku są:
- możliwość okresowego monitorowanie w czasie rzeczywistym i oceny stanu technicznego sprężonych złączy śrubowych, np. raz w tygodniu lub losowo zleconych przez użytkownika,
- bezinwazyjne monitorowanie szczelności i parametrów połączeń kołnierzowych instalacji rurowych, transportujących różnorodne media,
- logi, redundancja i odporność na uszkodzenia biorą się z tego, że każda z głowic automatycznie ocenia mierzony sygnał/y i dalej wysyła informację o stanie, a także, że jest niezależne pod względem zasilania,
- Inteligentne głowice monitorująco-pomiarowe, udarowe i ultradźwiękowe działają wg. harmonogramu wygenerowanego na podstawie badania bliźniaka cyfrowego instalacji, np. raz na tydzień, i dodatkowo na żądanie układu nadrzędnego (np. w razie trzęsienia ziemi trzeba zbadać, czy instalacja nadaje się do dalszej bezpiecznej eksploatacji).
Ponadto istotną zaletą inteligentnego systemu monitorowania i pomiaru stanu technicznego złączy śrubowych PZ i PD konstrukcji metalowych, w tym zwłaszcza ze stali (U)HSS według wynalazku, jest jego konfiguracja w co najmniej dwóch możliwych wariantach to jest 1. udarowej (mechaniczno-uderzeniowej) oraz 2. ultradźwiękowej, przy czym możliwe jest również monitorowanie hybrydowe stanu technicznego złączy śrubowych np. naprzemienne montowane inteligentne głowice monitorujące GUM i GUT na monitowanych złączach śrubowych konstrukcji ze stali (U)HSS.
Rozwiązanie według wynalazku pozwala, w przypadku doczołowych sprężonych złączy śrubowych kołnierzowych rur rurociągów przesyłowych oraz orurowania instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej, oprócz badań stanu technicznego złączy śrubowych również na badanie parametrów tych instalacji, takich jak:
• pęknięcia, relaksacja naprężeń, • odkształcenia wzdłużne trzpienia monitorowanej śruby, a więc pośrednio: ciśnienie w instalacji z śrubowymi połączeniami kołnierzowymi rur, charakter przepływu (laminarny, burzliwy).
Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złączy śrubowych PZ i PD konstrukcji metalowych, zwłaszcza ze stali (U)HSS, według wynalazku, znajdzie m.in. zastosowanie zwłaszcza do monitorowania w czasie rzeczywistym śrubowych połączeń kołnierzowych rurociągów przesyłowych oraz orurowania instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki ją drowej, szczelności tych połączeń czy stanu technicznego każdego ze śrubowych połączeń kołnierzowych rur. Ponadto znajdzie zastosowanie do aktywnego i bezinwazyjnego monitorowania parametrów istotnych dla działania rurociągów przesyłowych oraz orurowania instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej, zapewniając ostrzeżenia oraz możliwość sprawdzenia na żądanie parametrów roboczych tych instalacji, w tym stanu technicznego śrubowych połączeń kołnierzowych rur tych instalacji.
Przedmiot wynalazku objaśniono w przykładzie wykonania na rysunkach:
Fig. 1. Widok inteligentnego systemu monitorowania i oceny stanu technicznego złączy śrubowych połączenia kołnierzowego instalacji rurowej,
Fig. 2. Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złączy śrubowych według wynalazku, z głowicą udarową - GUM, w przekroju bocznym zmontowanym na trzpieniu śruby złącza zakładkowego lub doczołowego;
Fig. 3. Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złączy śrubowych według wynalazku, z inteligentną głowicą ultradźwiękową - GUT, zamontowaną na trzpieniu śruby złącza zakładkowego lub doczołowego,
Fig. 4. Inteligentny hybrydowy system monitorowania i oceny stanu technicznego złączy śrubowych według wynalazku, z inteligentną głowicą udarową - GUM oraz inteligentną głowicą ultradźwiękową GUT, zmontowanymi naprzemiennie na trzpieniach śrub złącza zakładkowego lub doczołowego.
Przykład I
Mechaniczny-udarowy - GUM (1)
Na monitorowanym złączu śrubowym (6) zakładkowym, moco wana jest trwale rozłącznie, na końcówce trzpienia śruby (5), wystającej ponad nakrętkę złącza, inteligentna głowica monitorująco-pomiarowa GUM - (1), poprzez adapter (3), przy czym inteligentna głowica udarowa monitorująco-pomiarowa - GUM (1): zbudowana jest z - korpusu (1a), sensora drgań i inteligentnego układu elektronicznego (1b), który umożliwia zgromadzenie energii koniecznej do wywołania przez aktywator (1c), impulsowego pobudzenia bijaka (1d), gdzie bijak (1d) jest umieszczony nad powierzchnią czołową trzpienia śruby (5); przy czym inteligentne głowice GUM (1) montowane są na każdej, monitorowanej śrubie (5) złącza (6) zakładkowego PZ lub doczołowego PD konstrukcji - po jednej głowicy na trzpieniu jednej śruby, przy tym każda głowica (1) z adapterem (3) i przeciwnakrętką (4) montowane są w sposób zapewniający wodoszczelność.
Jako sensor drgań w czujniku i inteligentnym układzie elektronicznym (1 b) stosuje się: sensor drgań mechanicznych, akcelerometr miniaturowy MEMS.
Jako inteligentny układ elektroniczny (1b i 2b) stosuje się: układ mikroprocesorowy, który umożliwia przetworzenie sygnału mierzonego przez sensor lub sondę oraz jego analizę w celu obliczenia cech tego sygnału będących nośnikiem informacji o stanie technicznym złącza śrubowego, na którym zamocowana jest inteligentna głowica monitorująca GUM (1), a także umożliwia przesłanie informacji o stanie technicznym złącza śrubowego do systemu nadrzędnego - UN.
Jako aktywator (1c) inteligentnej głowicy monitorującej GUM (1) stosuje się: elektromechaniczny układ spustowy z mechanizmem powracającym.
Jako bijak (1d) inteligentnej głowicy monitorującej GUM (1) stosuje się: cylindryczny element wykonany ze stali o wysokiej twardości i odporności na odkształcenia - udarności.
Inteligentny układ elektroniczny (1b) inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) łączy się dwukierunkowo przewodowo przez światłowód lub bezprzewodowo z zewnętrznym serwerem (S), odbierając rozkazy inicjujące okresową kontrolę złącza śrubowego oraz wysyłając dane, w tym wyniki dokonanych pomiarów, oraz korzystnie informacje o stanie technicznym monitorowanego złącza śrubowego (6) do układu nadrzędnego (UN).
Inteligentne głowice monitorujące GUM (1) zasilane są przez układ elektroniczny wyposażony w układ scalony o bardzo niskim poborze mocy oraz bufor energii - superkondensator, gwarantujący funkcjonalność odzysku i przetwarzania energii odpadowej pozyskiwanej z otoczenia ze źródeł: promieniowania elektromagnetycznego, wibracyjnych - piezoelektrycznych, fotowoltaicznych - słonecznych oraz termicznych - generatory termoelektryczne, termopale, termopary; zapewniający wysoką sprawność konwersji energii. Inteligentne głowice monitorujące GUM (1) wykorzystywane są do monitorowania i oceny stanu złącz śrubowych (6) zakładkowych - PZ konstrukcji metalowych, zwłaszcza ze stali (U)HSS o wysokiej wytrzymałości, w tym w szczególności stanów takich, jak:
• pęknięcia kruche, zmęczeniowe, pęknięcia zimne (wodorowe) oraz pęknięcia wywołane korozją ogólną lub naprężeniową, • naprężenia-odkształcenia trzpienia śruby (relaksacja naprężeń), odkształceń wzdłużnych trzpienia śruby monitorowanego połączenia śrubowego, a jednocześnie pośrednio: ciśnienie w rurociągu lub orurowaniu instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej, charakteru przepływu medium - laminarny, lub turbulentny, • stanu wytężenia i jakości złącza śrubowego, jego stopnia zużycia oraz prognozowanej trwałości.
Jako sensor w czujniku i inteligentnym układzie elektronicznym (1b) stosuje się dodatkowo czujnik światłowodowy wykonany w/na światłowodzie inspekcyjnym korzystnie rurociągów przesyłowych oraz orurowaniu instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej.
Każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) poprzez inteligentny układ elektroniczny (1b) połączona jest dodatkowo z zewnętrznym układem nadrzędnym (UN), za pomocą serwera (S), który to układ planuje przeprowadzenie testów i interpretuje logi oraz ostrzeżenia wygenerowane przez poszczególne inteligentne głowice monitorujące GUM (1); przy czym układ nadrzędny (UN) jest zaprogramowanym mikroukładem.
Każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM (1), automatycznie, to jest za pomocą wbudowanego inteligentnego układu elektronicznego (1 b) ocenia mierzony sygnał oraz dalej wysyła dane ocenę stanu technicznego złącza śrubowego do serwera (S), przy czym każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM (1), jest niezależnie zasilana.
Inteligentne głowice monitorujące GUM (1) montowane są na co drugim wybranym trzpieniu monitorowanej śruby (5) złącza śrubowego (6) PZ. W innych przykładach wykonania głowice monitorujące GUM (1), w przypadku szczególnie odpowiedzialnych konstrukcji, jak wież wiatrowych, wysokociśnieniowych rurociągów przesyłowych oraz orurowania instalacji rafineryjnych, energetyk i konwencjonalnej czy energetyki jądrowej, głowice GUM (1) montowane są na wszystkich monitorowanych złączach śrubowych (6).
W innym przykładzie wykonania głowica monitorująca GUM (1) montowana jest na złączu śrubowym (6) doczołowym.
P rzy kła d I I
Soniczny - ultradźwiękowy - GUT (2)
Na monitorowanym złączu śrubowym (6) zakładkowym, mocowana jest trwale rozłącznie, na końcówce trzpienia śruby (5), wystającej ponad nakrętkę złącza, inteligentna GUT - (2), poprzez adapter (3), przy czym Inteligentna głowica ultradźwiękowa monitorująco-pomiarowa (2) GUT (2): zbudowana jest z - korpusu (2a), inteligentnego układu elektronicznego (2b), aktywującego sondę ultradźwiękową (1c) umieszczoną nad powierzchnią czołową trzpienia śruby (5) i zanurzoną w ośrodku sprzęgającym (O);
przy czym inteligentne głowice GUT(2) montowane są na każdej monitorowanej śrubie (5) złącza (6) zakładkowego PZ lub doczołowego PD konstrukcji - po jednej głowicy danego typu na trzpieniu jednej śruby, przy tym każda głowica (2) z adapterem (3) i przeciwnakrętką (4) jest montowana w sposób zapewniający wodoszczelność.
Jako inteligentny układ elektroniczny (2b) stosuje się: układ mikroprocesorowy, który umożliwia przetworzenie sygnału mierzonego przez sensor lub sondę oraz jego analizę w celu obliczenia cech tego sygnału będących nośnikiem informacji o stanie technicznym złącza śrubowego, na którym zamocowana jest inteligentna głowica monitorująca GUT (2), a także umożliwia przesłanie informacji o stanie technicznym złącza śrubowego do systemu nadrzędnego - UN.
Inteligentny układ elektroniczny (2b) inteligentnych głowic monitorujących GUT (2) łączy się dwukierunkowo przewodowo przez światłowód i bezprzewodowo z zewnętrznym serwerem (S), odbierając rozkazy inicjujące okresową kontrolę złącza śrubowego oraz wysyłając dane, w tym wyniki dokonanych pomiarów, oraz korzystnie informacje o stanie technicznym monitorowanego złącza śrubowego (6) do układu nadrzędnego (UN).
Inteligentne głowice monitorujące GUT (2) zasilane są przez układ elektroniczny wyposażony w układ scalony o bardzo niskim poborze mocy oraz bufor energii - miniaturowa bateria, gwarantujący funkcjonalność odzysku i przetwarzania energii odpadowej pozyskiwanej z otoczenia ze źródeł: promieniowania elektromagnetycznego, wibracyjnych - piezoelektrycznych, fotowoltaicznych - słonecznych oraz termicznych - generatory termoelektryczne, termopale, termopary; zapewniający wysoką sprawność konwersji energii.
Inteligentne głowice monitorujące GUT (2) wykorzystywane są do monitorowania i oceny stanu złącz śrubowych (6) zakładkowych - PZ konstrukcji metalowych, zwłaszcza ze stali (U)HSS o wysokiej wytrzymałości, w tym w szczególności stanów takich, jak:
• pęknięcia kruche, zmęczeniowe, pęknięcia zimne (wodorowe) oraz pęknięcia wywołane korozją ogólną i/lub naprężeniową, • naprężenia-odkształcenia trzpienia śruby (relaksacja naprężeń), odkształceń wzdłużnych trzpienia śruby monitorowanego połączenia śrubowego, a jednocześnie pośrednio: ciśnienie w rurociągu lub orurowaniu instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej, charakteru przepływu medium - laminarny, lub turbulentny, • stanu wytężenia i jakości złącza śrubowego, jego stopnia zużycia oraz prognozowanej trwałości. Każda z inteligentnych głowic monitorujących GUT (2) poprzez inteligentny układ elektroniczny (2b) połączona jest dodatkowo z zewnętrznym układem nadrzędnym (UN), za pomocą serwera (S), który to układ planuje przeprowadzenie testów i interpretuje logi oraz ostrzeżenia wygenerowane przez poszczególne inteligentne głowice monitorujące GUT (2); przy czym układ nadrzędny (UN) jest zaprogramowanym mikroukładem.
Każda z inteligentnych głowic monitorujących GUT (2), automatycznie, to jest za pomocą wbudowanego inteligentnego układu elektronicznego (2b) ocenia mierzony sygnał/y oraz dalej wysyła dane - ocenę stanu technicznego złącza śrubowego do serwera (S), przy czym każda z inteligentnych głowic monitorujących GUT (2), jest niezależnie zasilana.
Inteligentne głowice monitorujące GUT (2) montowane są na co drugim wybranym trzpieniu monitorowanej śruby (5) złącza śrubowego (6) PZ. W innych przykładach wykonania, w przypadku szczególnie odpowiedzialnych konstrukcji, jak wież wiatrowych, wysokociśnieniowych rurociągów przesyłowych oraz orurowania instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej głowice GUT (2) montowane są na wszystkich monitorowanych złączach śrubowych (6).
W innym przykładzie wykonania głowica monitorująca GUM (1) montowana jest na złączu śrubowym (6) doczołowym.
P rzy kła d I I I
Hybrydowy - GUM(1) i GUT(2) na wybranych złączach śrubowych (6)
Na monitorowanym złączu śrubowym (6) zakładkowym, mocowana jest trwale rozłącznie, na końcówce trzpienia śruby (5), wystającej ponad nakrętkę złącza, inteligentna głowica monitorującopomiarowa GUM - (1) lub GUT - (2), poprzez adapter (3), przy czym inteligentna głowica udarowa monitorująco-pomiarowa (1) lub Inteligentna głowica ultradźwiękowa monitorująco-pomiarowa (2) zbudowane są odpowiednio:
- Inteligentna głowica udarowa monitorująco-pomiarowa - GUM (1):
zbudowana jest z - korpusu (1a), sensora drgań i inteligentnego układu elektronicznego (1b), który umożliwia zgromadzenie energii koniecznej do wywołania przez aktywator (1c), impulsowego pobudzenia bijaka (1d), gdzie bijak (1d) jest umieszczony nad powierzchnią czołową trzpienia śruby (5);
- Inteligentna głowica ultradźwiękowa monitorująco-pomiarowa - GUT (2): zbudowana jest z - korpusu (2a), inteligentnego układu elektronicznego (2b), aktywującego sondę ultradźwiękową (1c) umieszczoną nad powierzchnią czołową trzpienia śruby (5) i zanurzoną w ośrodku sprzęgającym (O);
przy czym inteligentne głowice GUM (1) i GUT (2) montowane są na każdej, monitorowanej śrubie (5) złącza (6) zakładkowego PZ konstrukcji - po jednej głowicy danego typu na trzpieniu jednej śruby, przy tym każda głowica (1) lub (2) z adapterem (3) i przeciwnakrętką (4) jest zamontowana w taki sposób, aby zapewnić wodoszczelność.
Jako sensor drgań w czujniku i inteligentnym układzie elektronicznym (1 b) stosuje się: sensor drgań mechanicznych, korzystnie akcelerometr miniaturowy MEMS.
Jako inteligentny układ elektroniczny (1b i 2b) stosuje się: układ mikroprocesorowy, który umożliwia przetworzenie sygnału mierzonego przez sensor lub sondę oraz jego analizę w celu obliczenia cech tego sygnału będących nośnikiem informacji o stanie technicznym złącza śrubowego, na którym zamocowana jest inteligentna głowica monitorująca GUM (1) lub GUT (2), a także umożliwia przesłanie informacji o stanie technicznym złącza śrubowego do systemu nadrzędnego - UN.
Jako aktywator (1c) inteligentnej głowicy monitorującej GUM (1) stosuje się: elektromechaniczny układ spustowy z mechanizmem powracającym.
Jako bijak (1d) inteligentnej głowicy monitorującej GUM (1) stosuje się: cylindryczny element wykonany ze stali o wysokiej twardości i odporności na odkształcenia - udarności.
Inteligentny układ elektroniczny (1b) i (2b) inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) i GUT (2) łączy się dwukierunkowo przewodowo przez światłowód i bezprzewodowo z zewnętrznym serwerem (S), odbierając rozkazy inicjujące okresową kontrolę złącza śrubowego oraz wysyłając dane, w tym wyniki dokonanych pomiarów, oraz korzystnie informacje o stanie technicznym monitorowanego złącza śrubowego (6) do układu nadrzędnego (UN).
Inteligentne głowice monitorujące GUM (1) i GUT (2) zasilane są przez układ elektroniczny wyposażony w układ scalony o bardzo niskim poborze mocy oraz bufor energii - miniaturową baterię, gwarantujący funkcjonalność odzysku i przetwarzania energii odpadowej pozyskiwanej z otoczenia ze źródeł: promieniowania elektromagnetycznego, wibracyjnych - piezoelektrycznych, fotowoltaicznych - słonecznych oraz termicznych - generatory termoelektryczne, termopale, termopary; zapewniający wysoką sprawność konwersji energii. W innych przykładach wykonania buforem energii może być superkondensator lub bateria i superkondensator.
Inteligentne głowice monitorujące GUM (1) i GUT (2) wykorzystywane są do monitorowania i oceny stanu złącz śrubowych (6) zakładkowych - PZ konstrukcji metalowych, zwłaszcza ze stali (U)HSS o wysokiej wytrzymałości, w tym w szczególności stanów takich, jak:
• pęknięcia kruche, zmęczeniowe, pęknięcia zimne (wodorowe) oraz pęknięcia wywołane korozją ogólną i/lub naprężeniową, • naprężenia-odkształcenia trzpienia śruby (relaksacja naprężeń), odkształceń wzdłużnych trzpienia śruby monitorowanego połączenia śrubowego, a jednocześnie pośrednio: ciśnienie w rurociągu lub orurowaniu instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej, charakteru przepływu medium - laminarny, lub turbulentny, • stanu wytężenia i jakości złącza śrubowego, jego stopnia zużycia oraz prognozowanej trwałości.
Jako sensor w czujniku i inteligentnym układzie elektronicznym (1b) stosuje się dodatkowo czujnik światłowodowy lub czujnik światłowodowy wykonany w/na światłowodzie inspekcyjnym korzystnie rurociągów przesyłowych oraz orurowaniu instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej.
Każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) i GUT (2) poprzez inteligentny układ elektroniczny (1b) i (2b) połączona jest dodatkowo z zewnętrznym układem nadrzędnym (UN), za pomocą serwera (S), który to układ planuje przeprowadzenie testów i interpretuje logi oraz ostrzeżenia wygenerowane przez poszczególne inteligentne głowice monitorujące GUM (1) i GUT (2); przy czym układ nadrzędny (UN) jest zaprogramowanym mikroukładem.
Każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) i GUT (2), automatycznie, to jest za pomocą wbudowanego inteligentnego układu elektronicznego (1b) i (2b) ocenia mierzony sygnał oraz dalej wysyła dane - ocenę stanu technicznego złącza śrubowego do serwera (S), przy czym każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) i GUT (2), jest niezależnie zasilana.
Inteligentne głowice monitorujące GUM (1) i GUT (2) montowane są na co drugim wybranym trzpieniu monitorowanej śruby (5) złącza śrubowego (6) PZ. Inteligentna głowica monitorująco-pomiarowa GUM (1) i GUT (2) montowane są naprzemiennie na każdą monitorowaną śrubę (5) złącza śrubowego (6) zakładkowego - PZ, przy czym naprzemiennie oznacza, że są montowane kolejno na przemian GUM (1) i następnie GUT(2).
W innych przykładach wykonania, w przypadku szczególnie odpowiedzialnych konstrukcji, jak wież wiatrowych, wysokociśnieniowych rurociągów przesyłowych oraz orurowania instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej, głowice GUM (1) i GUT (2) montowane są na wszystkich monitorowanych złączach śrubowych (6). W innym przykładzie wykonania głowica monitorująca GUM (1) i GUT (2) montowane są na złączu śrubowym (6) doczołowym.
Oznaczenia
1. Inteligentna głowica udarowa monitorująco-pomiarowa - GUM:
1a - korpus
1b - sensor drgań i inteligentny układ elektroniczny
1c -- aktywator
1d - bijak
2. Inteligentna głowica ultradźwiękowa monitorująco-pomiarowa - GUT:
2a - korpus
2b - inteligentny układ elektroniczny
2c - sonda ultradźwiękowa
3. Adapter
4. Przeciwnakrętka
5. Trzpień śruby
6. Złącze śrubowe
PD - Połączenie doczołowe kołnierzowe
S - serwer
U - uszczelka pod śrubą
O - ośrodek sprzęgający
UN - układ nadrzędny
Claims (12)
1. Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złącz śrubowych sprężonych zakładkowych lub doczołowych znamienny tym, że na monitorowanym złączu śrubowym (6) zakładkowym lub doczołowym, osadzona jest trwale rozłącznie, na końcówce trzpienia śruby (5), wystającej ponad nakrętkę złącza, inteligentna głowica monitorująco-pomiarowa GUM (1) lub GUT (2), poprzez adapter (3), przy czym inteligen tna głowica udarowa monitorująco-pomiarowa (1) składa się z korpusu (1a), sensora drgań i inteligentnego układu elektronicznego (1b), który umożliwia zgromadzenie energii koniecznej do wywołania przez aktywator (1c), impulsowego pobudzenia bijaka (1d), gdzie bijak (1d) jest umieszczony nad powierzchnią czołową trzpienia śruby (5) a inteligentna głowica ultradźwiękowa monitorująco-pomiarowa GUT (2) składa się z korpusu (2a), inteligentnego układu elektronicznego (2b), aktywującego sondę ultradźwiękową (1c) umieszczoną nad powierzchnią czołową trzpienia śruby (5) i zanurzoną w ośrodku sprzęgającym (O); przy czym inteligentne głowice GUM (1) lub GUT (2) osadzone są na co najmniej jednej, korzystnie na każdej, monitorowanej śrubie (5) złącza (6) zakładkowego PZ lub doczołowego PD konstrukcji odpowiednio po jednej głowicy danego typu na trzpieniu jednej śruby, przy tym każda głowica (1) lub (2) z adapterem (3) i przeciwnakrętką (4) jest zamontowana w taki sposób, aby zapewnić wodoszczelność.
2. Inteligentny system według zastrz. 1, znamienny tym, że sensorem drgań w czujniku i inteligentnym układzie elektronicznym (1b) jest sensor drgań mechanicznych, korzystnie akcelerometr miniaturowy MEMS.
3. Inteligentny system według zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, że inteligentnym układem elektronicznym (1b i 2b) jest układ mikroprocesorowy, który umożliwia przetworzenie sygnału mierzonego przez sensor lub sondę oraz jego analizę w celu obliczenia cech tego sygnału będących nośnikiem informacji o stanie technicznym złącza śrubowego, na którym osadzona jest inteligentna głowica monitorująca GUM (1) lub GUT (2), który to układ mikroprocesorowy połączony jest zdalnie z systemem nadrzędnym (UN), a także umożliwia przesłanie informacji o stanie technicznym złącza śrubowego do systemu nadrzędnego - UN.
4. Inteligentny system zastrz. 1,2 lub 3 znamienny tym, że aktywatorem (1c) inteligentnej głowicy monitorującej GUM (1) jest elektromechaniczny układ spustowy z mechanizmem powracającym.
5. Inteligentny system według zastrz.1,2, 3 lub 4, znamienny tym, że bijakiem (1d) inteligentnej głowicy monitorującej GUM (1) jest cylindryczny element, korzystnie ze stali o wysokiej twardości i odporności na odkształcenia.
6. Inteligentny system według zastrz. 1 i 3, znamienny tym, że inteligentny układ elektroniczny (1b) i (2b) inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) i GUT (2) łączy się dwukierunkowo przewodowo przez światłowód i/lub bezprzewodowo z zewnętrznym serwerem (S), odbierając rozkazy inicjujące okresową kontrolę złącza śrubowego oraz wysyłając dane, w tym wyniki dokonanych pomiarów, oraz korzystnie informacje o stanie technicznym monitorowanego złącza śrubowego (6) do układu nadrzędnego (UN).
7. Inteligentny system według zastrz. 1,2, 3, 4, 5 lub 6 znamienny tym, że inteligentne głowice monitorujące GUM (1) i GUT (2) zasilane są przez układ elektroniczny zawierający układ scalony o bardzo niskim poborze mocy oraz bufor energii korzystnie baterię lub superkondensator.
8. Inteligentny system według zastrz. 1,2, 3, 4, 5, 6 lub 7, znamienny tym, że sensorem w czujniku i inteligentnym układzie elektronicznym (1b) jest czujnik światłowodowy lub czujnik światłowodowy wykonany w/na światłowodzie inspekcyjnym korzystnie rurociągów przesyłowych oraz orurowaniu instalacji rafineryjnych, energetyki konwencjonalnej czy energetyki jądrowej.
9. Inteligentny system według zastrz. 1 ,2, 3, 4, 5, 6, 7 lub 8, znamienny tym, że każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) i GUT (2) poprzez inteligentny układ elektroniczny (1b) i (2b) połączona jest dodatkowo z zewnętrznym układem nadrzędnym (UN), korzystnie za pomocą serwera (S), który to układ przeprowadza testy i interpretuje logi oraz ostrzeżenia wygenerowane przez poszczególne inteligentne głowice monitorujące GUM (1) i GUT (2), przy czym układ nadrzędny (UN) jest korzystnie zaprogramowanym mikroukładem.
10. Inteligentny system według zastrz. 1,2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 lub 9, znamienny tym, że każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) i GUT (2), automatycznie rejestruje mierzon y sygnał, analizuje i przesyła sygnał zawierający ocenę stanu technicznego złącza śrubowego do serwera (S), przy czym każda z inteligentnych głowic monitorujących GUM (1) i GUT (2), jest niezależnie zasilana.
11. Inteligentny system według zastrz. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 lub 10 znamienny tym, że inteligentne głowice monitorujące GUM (1) i GUT (2) osadzone są na trzpieniu monitorowanej śruby (5) złącza śrubowego (6) PZ i/lub PD, korzystnie co drugim, lub osadzone są na wszystkich złączach śrubowych (6).
12. Inteligentny system według zastrz. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 lub 10 znamienny tym, że inteligentna głowica monitorująco-pomiarowa GUM (1) lub GUT (2) osadzona jest naprzemiennie na każdą monitorowaną śrubę (5) złącza śrubowego (6) o zakładkowego - PZ lub doczołowego - PD, w ten sposób że osadzone są kolejno na przemian GUM (1) i następnie GUT(2).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL444171A PL249012B1 (pl) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złącz śrubowych sprężonych zakładkowych i lub doczołowych |
| EP23210280.6A EP4435401A1 (en) | 2023-03-23 | 2023-11-16 | An intelligent system for monitoring and assessing the technical condition of prestressed bolted lap or butt joints |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL444171A PL249012B1 (pl) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złącz śrubowych sprężonych zakładkowych i lub doczołowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL444171A1 PL444171A1 (pl) | 2023-08-28 |
| PL249012B1 true PL249012B1 (pl) | 2026-02-23 |
Family
ID=87846817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL444171A PL249012B1 (pl) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złącz śrubowych sprężonych zakładkowych i lub doczołowych |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4435401A1 (pl) |
| PL (1) | PL249012B1 (pl) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090207008A1 (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Tag Blue L.L.C. | Lug Stud and Lug Nut Monitoring System, Method, and Components Therefor |
| US11247637B1 (en) * | 2020-05-06 | 2022-02-15 | Michael Angelillo | Automobile wheel lug nut alarm device and system |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3149027A1 (de) * | 1981-12-11 | 1983-06-16 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Vorrichtung zur ermittlung und kontrolle der spannung stabfoemiger bauteile |
| CN103335749B (zh) | 2013-07-01 | 2015-12-02 | 赵铁军 | 螺杆式拉力传感器 |
| EP3086095B1 (de) | 2015-04-23 | 2019-03-13 | Wincor Nixdorf International GmbH | Sensoranordnung zum überwachen einer schraubverbindung |
| US11885703B2 (en) * | 2018-04-30 | 2024-01-30 | University Of Houston System | Monitoring bolt tightness using percussion and machine learning |
| CN109738106A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-05-10 | 重庆大学 | 一种能检测螺栓预紧力及螺杆弯曲状态的无线智能螺栓 |
| WO2020193956A1 (en) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | Salunda Limited | Fastener assembly sensor unit |
-
2023
- 2023-03-23 PL PL444171A patent/PL249012B1/pl unknown
- 2023-11-16 EP EP23210280.6A patent/EP4435401A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090207008A1 (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Tag Blue L.L.C. | Lug Stud and Lug Nut Monitoring System, Method, and Components Therefor |
| US11247637B1 (en) * | 2020-05-06 | 2022-02-15 | Michael Angelillo | Automobile wheel lug nut alarm device and system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4435401A1 (en) | 2024-09-25 |
| PL444171A1 (pl) | 2023-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ciang et al. | Structural health monitoring for a wind turbine system: a review of damage detection methods | |
| Park et al. | Impedance‐Based Structural Health Monitoring | |
| Beganovic et al. | Structural health management utilization for lifetime prognosis and advanced control strategy deployment of wind turbines: An overview and outlook concerning actual methods, tools, and obtained results | |
| CN109406036A (zh) | 在线监测风力发电机螺栓紧固应力的系统及方法 | |
| CN109738106A (zh) | 一种能检测螺栓预紧力及螺杆弯曲状态的无线智能螺栓 | |
| RU2111453C1 (ru) | Универсальный диагностический снаряд-дефектоскоп для контроля за состоянием трубопровода | |
| Moradi et al. | MEMS multisensor intelligent damage detection for wind turbines | |
| Tran et al. | A review of inspection methods for continuously monitoring PVC drinking water mains | |
| Metaxa et al. | A review of structural health monitoring methods for composite materials | |
| CN109813485A (zh) | 超声螺栓预紧力远程监测系统 | |
| CN116105991A (zh) | 高强螺栓安全与健康的在线监测方法 | |
| CN118763309B (zh) | 一种磷酸铁锂电池热失控预警装置及方法 | |
| KR101215200B1 (ko) | 지능형 자기유지 선로 장치 | |
| PL249012B1 (pl) | Inteligentny system monitorowania i oceny stanu technicznego złącz śrubowych sprężonych zakładkowych i lub doczołowych | |
| Loupos et al. | Fiber sensors based system for tunnel linings’ structural health monitoring | |
| KR102464734B1 (ko) | 선박 접안용 펜더의 실시간 건전성 평가 시스템 및 그 방법 | |
| Prokofyev et al. | Acoustic emission monitoring for industrial pressure vessels and infrastructure | |
| Simon et al. | Structural monitoring of prestressed concrete containments of nuclear power plants for ageing management | |
| Yang et al. | Corrosion detection in pipelines based on measurement of natural frequencies | |
| Stepinski | Structural health monitoring of piping in nuclear power plants-A review of efficiency of existing methods | |
| Brunner et al. | Evaluation of experience from long-term AE monitoring | |
| Qi et al. | Development of Monitoring and Diagnosis System for Pipeline Vibration in Nuclear Power Plant | |
| CN223856608U (zh) | 检测超声波去污对管道性能影响的装置 | |
| KR200336791Y1 (ko) | 계측용 교좌장치 시스템 | |
| Dmitrievsky et al. | Monitoring technical state of pipelines in difficult conditions |