PL249059B1 - Urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku i sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku - Google Patents

Urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku i sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku

Info

Publication number
PL249059B1
PL249059B1 PL446474A PL44647423A PL249059B1 PL 249059 B1 PL249059 B1 PL 249059B1 PL 446474 A PL446474 A PL 446474A PL 44647423 A PL44647423 A PL 44647423A PL 249059 B1 PL249059 B1 PL 249059B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
meniscus
solution
substrate
tube
electrochemical reaction
Prior art date
Application number
PL446474A
Other languages
English (en)
Other versions
PL446474A1 (pl
Inventor
Jakub RYSZ
Jakub Rysz
Maciej MICHALIK
Maciej Michalik
Jakub Wilgocki-Ślęzak
Paweł Dąbczyński
Kamil AWSIUK
Kamil Awsiuk
Original Assignee
Univ Jagiellonski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Jagiellonski filed Critical Univ Jagiellonski
Priority to PL446474A priority Critical patent/PL249059B1/pl
Priority to PCT/EP2024/079967 priority patent/WO2025087978A1/en
Publication of PL446474A1 publication Critical patent/PL446474A1/pl
Publication of PL249059B1 publication Critical patent/PL249059B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D9/00Electrolytic coating other than with metals
    • C25D9/04Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials
    • C25D9/08Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials by cathodic processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C18/00Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
    • C23C18/14Decomposition by irradiation, e.g. photolysis, particle radiation or by mixed irradiation sources
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/002Cell separation, e.g. membranes, diaphragms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/10Electrodes, e.g. composition, counter electrode
    • C25D17/12Shape or form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/12Process control or regulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/04Electroplating with moving electrodes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku, zawierające układ prowadzący do przesuwania na podłożu roztworu tworzącego menisk, charakteryzuje się tym, że: układ prowadzący zawiera dwie nieruchome, styczne i równoległe względem siebie rurki (31, 32), wykonane z materiału nieprzewodzącego prądu elektrycznego, w przestrzeni pomiędzy dolnymi częściami przystających do siebie bocznych powierzchni rurek (31, 32) znajduje się, ograniczona dolną membraną (35) przyległą do dolnych części powierzchni bocznych rurek (31, 32), komora z materiałem (34) utrzymującym potencjał jonowy, pomiędzy rurkami (31, 32) zamontowany jest pręt (33) zanurzony w materiale (34) utrzymującym potencjał jonowy, przy czym membrana (35) jest wykonana z materiału umożliwiającego wymianę jonową pomiędzy roztworem w menisku a prętem (33); na powierzchni drugiej rurki (32), na wysokości pomiędzy membraną (35) a dolnym krańcem drugiej rurki (32) znajduje się przewodzący elektrycznie pasek (38); do potencjostatu (41), jako elektroda pracująca, podłączone jest podłoże, jako elektroda referencyjna podłączony jest pręt (33), a jako przeciwelektroda jest podłączony pasek (38). Przedmiotem zgłoszenia jest również sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwnym menisku.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku oraz sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku, w szczególności metodą trójelektrodową.
Przedstawione tu urządzenie i sposób są szczególnie przydatne do otrzymywania struktur (zarówno z materiałów nieorganicznych jak i organicznych) o kontrolowanym kształcie, grubości i/lub szerokości na różnego rodzaju podłożach przewodzących. Przykładowo, znajdują zastosowanie w produkcji podłoży ze ścieżkami przewodzącymi, jak również wielkopowierzchniowych urządzeń „plastikowej” elektroniki i ogniw słonecznych, powierzchni antyodbiciowych, powierzchni katalitycznych, powłok superhydrofobowych, mikromacierzy białkowych czy podłoży do hodowli komórkowych.
Z publikacji międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO2019179794A1 znane jest urządzenie zawierające platformę na podłoże, element prowadzący, ruchomy względem platformy do rozciągania cieczy na podłożu w menisk, oraz układ aktywujący do wywoływania reakcji elektrochemicznej w cieczy w menisku, sprzężony z elementem prowadzącym. Element prowadzący jest pojedynczą bryłą, która może być walcem lub bryłą asymetryczną obrotowo. W rozwiązaniu tym występują dwie elektrody: pierwszą elektrodę stanowi przewodząca warstwa na podłożu, a drugą elektrodę stanowi element prowadzący menisk. Rozwiązanie takie ma pewne ograniczenia, gdyż potencjał osadzania wyraźnie się zmienia wraz z odległością od elektrody uziemiającej przyłączonej na jednym z końców podłoża. Może to prowadzić do trudności w uzyskaniu jednolitych parametrów reakcji w trakcie prowadzenia procesu.
Celowym byłoby zatem usprawnienie znanych rozwiązań w zakresie prowadzenia reakcji elektrochemicznych w przesuwanym menisku, tak aby zapewnić większą stabilność prowadzonego procesu.
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku, zawierające układ prowadzący do przesuwania na podłożu roztworu tworzącego menisk, charakteryzujące się tym, że: układ prowadzący zawiera dwie nieruchome, styczne i równoległe względem siebie rurki wykonane z materiału nieprzewodzącego prądu elektrycznego, w przestrzeni pomiędzy dolnymi częściami przystających do siebie bocznych powierzchni rurek znajduje się, ograniczona dolną membraną przyległą do dolnych części powierzchni bocznych rurek, komora z materiałem utrzymującym potencjał jonowy, pomiędzy rurkami zamontowany jest pręt, zanurzony w materiale utrzymującym potencjał jonowy, przy czym membrana jest wykonana z materiału umożliwiającego wymianę jonową pomiędzy roztworem w menisku a prętem; na powierzchni drugiej rurki, na wysokości pomiędzy membraną a dolnym krańcem drugiej rurki znajduje się przewodzący elektrycznie pasek; do potencjostatu jako elektroda pracująca podłączone jest podłoże, jako elektroda referencyjna podłączony jest pręt, a jako przeciwelektroda jest podłączony pasek.
Korzystnie, pręt jest wykonany ze srebra, a materiał utrzymujący potencjał jonowy jest roztworem chlorowym.
Korzystnie, w pierwszej rurce znajduje się co najmniej jeden otwór doprowadzający roztwór do menisku z komory wewnątrz pierwszej rurki.
Korzystnie, w pierwszej rurce w jej górnej lub bocznej powierzchni znajduje się otwór do doprowadzania roztworu do komory.
Przedmiotem wynalazku jest ponadto sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku za pomocą urządzenia według wynalazku, charakteryzujący się tym, że: pomiędzy podłoże a układ prowadzący wprowadza się roztwór, w którym ma być prowadzona reakcja elektrochemiczna; przemieszcza się układ prowadzący względem podłoża przesuwając roztwór tworzący menisk na podłożu; podczas przesuwania roztworu, za pomocą potencjostatu generuje się przepływ prądu elektrycznego pomiędzy podłożem stanowiącym elektrodę pracującą a przewodzącym paskiem stanowiącym przeciwelektrodę, wywołując reakcję elektrochemiczną w menisku, przy czym stabilizuje się napięcie pomiędzy elektrodą pracującą a referencyjną ustawiając odpowiedni potencjał na pasku stanowiącym przeciwelektrodę.
Korzystnie, w sposób ciągły doprowadza się roztwór do menisku z komory wewnątrz pierwszej rurki.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:
Fig. 1 przedstawia schematycznie przykładowe urządzenie do stosowania w sposobie według wynalazku;
Fig. 2 przedstawia przykład wykonania układu prowadzącego.
Sposób według wynalazku może być prowadzony przykładowo za pomocą urządzenia przedstawionego na Fig. 1.
Urządzenie to służy do przesuwania roztworu za pomocą układu prowadzącego 3 (przedstawionego szczegółowo na Fig. 2) znajdującego się w niewielkiej odległości od przesuwanego podłoża 22. Między podłoże 22 a układ prowadzący 3 dozowana jest niewielka ilość roztworu tak, że tworzy on menisk.
Urządzenie zawiera przesuw liniowy 1 pozwalający na poruszanie podłożem względem nieruchomego układu prowadzącego 3 w wyniku czego następuje przesuwanie roztworu względem podłoża. Przesuw liniowy 1 pozwala na dobór odpowiedniej prędkości, jak również przyspieszenia. Uchwyt 2 pozwala na zamontowanie układu prowadzącego 3 prowadzącego roztwór.
W celu uzyskania jednorodnej warstwy na jak największej powierzchni ważne jest odpowiednie ułożenie układu prowadzącego 3 rozciągającego warstwę względem powierzchni podłoża 22, jak również wypoziomowanie całego układu. W tym celu zastosowano szereg elementów pozwalających na odpowiednie ustawienie poszczególnych komponentów urządzenia. Śruba mikrometryczna 9 pozwala na ustawienie układu prowadzącego 3 na odpowiedniej wysokości nad podłożem z dokładnością do kilku μm. Pierwsza platforma 8 pozwala z kolei na skorygowanie pochyłu podłoża 22, tak że układ prowadzący 3 na całej jej długości porusza się na stałej wysokości. Druga platforma 10 pozwala natomiast na korekcję przechyłu układu prowadzącego 3, tak żeby był on równoległy do powierzchni podłoża. Całe urządzenie zostało dodatkowo umieszczone na trzeciej platformie 11 z zamontowanymi trzema śrubami, pozwalającymi na wypoziomowanie urządzenia.
Do opisanego powyżej urządzenia wprowadza się przewodzące prąd elektryczny podłoże 22, które umieszcza się na platformie 8, osadzonej na przesuwie liniowym 1. Dzięki platformie 11 umieszczonej na trzech nogach poziomujących możliwe jest wypoziomowanie całego urządzenia. Dodatkowe poziomowanie zapewnia platforma 8 wyposażona w układ regulacji pochyłu w co najmniej w jednej płaszczyźnie, korzystnie w trzech płaszczyznach. Podobnie platforma 10 układu prowadzącego 3 wyposażona jest też w układ regulacji pochyłu w co najmniej dwóch płaszczyznach (korzystnie w trzech płaszczyznach), do której przymocowany jest sztywno uchwyt na szkiełko 5 z prętem 4 i układem prowadzącym 3 zawierającym dwie elektrody: referencyjną 33 i przeciwelektrodę 38.
W alternatywnych przykładach wykonania urządzenia, to układ prowadzący 3 może być elementem przesuwanym, a w miejscu przesuwu liniowego 1 może znajdować się stacjonarna podstawa.
W jeszcze innych przykładach wykonania, zamiast przesuwu liniowego 1 mogą być wykorzystane inne mechanizmy przesuwu podłoża, przykładowo układ rolek przesuwający podłoża sztywne lub systemy rozpinające podłoża giętkie.
W kolejnym przykładzie wykonania ruchome mogą być jednocześnie obydwa elementy - zarówno układ prowadzący 3 jak i podłoże na przesuwie liniowym lub innym mechanizmie przesuwu.
W przedstawionym tu przykładzie wykonania, dąży się do tego (za pomocą wspomnianych elementów regulujących) aby podłoże było ustawione poziomo. Możliwe są jednak alternatywne przykłady wykonania, w których podłoże jest ustawione pod określonym kątem względem poziomu lub też pionowo.
W rozwiązaniu według wynalazku zastosowano układ prowadzący 3 zawierający dwie nieruchome, styczne i równoległe względem siebie rurki 31, 32 oraz zamontowany pomiędzy nimi pręt 33, jak przedstawiono w przykładzie wykonania na Fig. 2. Rurki 31, 32 są wykonane z nieprzewodzącego prądu materiału np. tworzywa sztucznego, szkła lub innego.
W przestrzeni pomiędzy dolnymi częściami przystających do siebie bocznych powierzchni rurek 31, 32 znajduje się, ograniczona dolną membraną 35 (frytą) przyległą do dolnych części powierzchni bocznych rurek 31,32 komora z materiałem 34 utrzymującym potencjał jonowy.
Pręt 33 stanowi elektrodę referencyjną i jest zanurzony w materiale 34 utrzymującym potencjał jonowy. Przykładowo, pręt 33 może być ze srebra i być zanurzony w roztworze chlorowym. Alternatywnie, może to być pręt wykonany z innego metalu, zanurzony w odpowiedniej substancji utrzymującej potencjał jonowy. Membrana 35 (fryta) utrzymuje w miejscu roztwór otaczający elektrodę referencyjną i umożliwia wymianę jonową pomiędzy meniskiem a elektrodą referencyjną 33.
W pierwszej rurce 31 znajduje się co najmniej jeden otwór 36 (lub szereg otworów wzdłuż długości rurki 31), doprowadzający roztwór do menisku z komory 37 wewnątrz pierwszej rurki 31. Pozwala to na dozowanie lub wymianę roztworu do obszaru menisku 21, w przypadku, gdy pokrywane mają być duże powierzchnie. Rurka 31 może być z obydwu stron zamknięta i mieć otwór (niewidoczny na rysunku) do doprowadzania roztworu do komory 37 w swej górnej lub bocznej powierzchni.
Na powierzchni drugiej rurki 32, na wysokości pomiędzy membraną 35 (w oddaleniu od niej) a dolnym krańcem rurki 32, znajduje się przewodzący elektrycznie pasek 38 stanowiący przeciwelektrodę, wykonany np. z platyny. Im większa szerokość paska 38, tym większa zdolność do dostarczania ładunku, optymalnie pasek ten powinien mieć taką samą długość jak rurka 32.
W trakcie pracy urządzenia pomiędzy przewodzącym elektrycznie podłożem 22 a układem prowadzącym 3 przesuwany jest roztwór tworzący menisk 21, w której ma być prowadzona reakcja. Podłoże 22 stanowi elektrodę pracującą. Elektrody: pracująca 22, referencyjna 33 i przeciwelektroda 38 podłączone są do potencjostatu 41, który kontroluje potencjały i prądy płynące w układzie w trakcie prowadzenia reakcji.
Sposób prowadzi się następująco. Po wypoziomowaniu układu wprowadza się pomiędzy podłoże 22 a układ prowadzący 3 roztwór, w którym ma być prowadzona reakcja elektrochemiczna.
Następnie, zapewniając przemieszczenie pomiędzy układem prowadzącym 3 a podłożem 22, przesuwa się roztwór tworzący menisk na podłożu 22. Podczas przesuwania roztworu, pomiędzy elektrody pracującą 22, referencyjną 33 i przeciwelektrodę 38 za pomocą potencjostatu zadaje się odpowiednie napięcia, w szczególności stabilizuje się napięcie pomiędzy elektrodą pracującą 22 a referencyjną 33 ustawiając odpowiedni potencjał na przeciwelektrodzie 38 stosownie do rodzaju reakcji, jaka ma być wywołana na powierzchni przeciwelektrody. Wartości potencjału przeciwelektrody 38 dla różnych materiałów i rodzajów reakcji są znane specjalistom w dziedzinie. W ten sposób wywołuje się reakcje elektrochemiczne w menisku 21 pomiędzy układem prowadzącym 3 a podłożem 22.
Stosując dozowanie roztworu z komory 37 zapewnia się stały dopływ roztworu do menisku, w szczególności tak aby w menisku znajdowała się stała objętość roztworu w trakcie całego procesu, umożliwiając rozciąganie menisku na dużych powierzchniach.
Przykład wykonania
Zastosowano rurki 31, 32 o średnicy zewnętrznej 6 mm i grubości ścianki 1 mm wykonane z pleksi. Jako elektrodę referencyjną 33 zastosowano drut srebrny o średnicy 1 mm, a jako materiał 34 utrzymujący potencjał jonowy zastosowano pastę DuPont 5874, zawierającą srebro (Ag) i chlorek srebra (AgCI). Jako membranę 35 zastosowano warstwę pasty DuPont 5018 wzbogaconą jonami chloru (Cl). Jako przeciwelektrodę zastosowano pasek platynowy o szerokości 5 mm i grubości 0,5 mm.
Jako roztwór zastosowano roztwór zawierający jony cynku (0,1M wodny roztwór Zn(NO3>6H2O=. Zastosowano potencjostat 41 typ T2006B1-EU firmy Ossila.
Jako podłoże zastosowano szkiełka pokryte ITO. Oczekiwaną reakcją było osadzenie tlenku cynku na ITO.
W trakcie prowadzenia reakcji za pomocą potencjostatu 41, zadawano potencjał pomiędzy elektrodą pracującą 22 a elektrodą referencyjną 33 w zakresie - 0,8 V do -1,6 V. Stwierdzono, że przy potencjale - 0,75 V uzyskano tlenek cynku osadzony w postaci płatków, a przy potencjale -1,2 V uzyskano tlenek cynku w postaci gęsto upakowanych ziaren.

Claims (6)

1. Urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku, zawierające układ prowadzący (3) do przesuwania na podłożu (22) roztworu tworzącego menisk, znamienne tym, że:
- układ prowadzący (3) zawiera dwie nieruchome, styczne i równoległe względem siebie rurki (31, 32) wykonane z materiału nieprzewodzącego prądu elektrycznego,
- w przestrzeni pomiędzy dolnymi częściami przystających do siebie bocznych powierzchni rurek (31, 32) znajduje się, ograniczona dolną membraną (35) przyległą do dolnych części powierzchni bocznych rurek (31, 32), komora z materiałem (34) utrzymującym potencjał jonowy,
- pomiędzy rurkami (31,32) zamontowany jest pręt (33), zanurzony w materiale (34) utrzymującym potencjał jonowy, przy czym membrana (35) jest wykonana z materiału umożliwiającego wymianę jonową pomiędzy roztworem w menisku a prętem (33);
- na powierzchni drugiej rurki (32), na wysokości pomiędzy membraną (35) a dolnym krańcem drugiej rurki (32) znajduje się przewodzący elektrycznie pasek (38);
- do potencjostatu (41) jako elektroda pracująca podłączone jest podłoże (22), jako elektroda referencyjna podłączony jest pręt (33), a jako przeciwelektroda jest podłączony pasek (38).
PL 249059 Β1
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pręt (33) jest wykonany ze srebra, a materiał (34) utrzymujący potencjał jonowy jest roztworem chlorowym.
3. Urządzenie według jednego z wcześniejszych zastrzeżeń, znamienne tym, że w pierwszej rurce (31) znajduje się co najmniej jeden otwór (36) doprowadzający roztwór do menisku z komory (37) wewnątrz pierwszej rurki (31).
4. Urządzenie według zastrzeżenia 3, znamienne tym, że w pierwszej rurce (31) w jej górnej lub bocznej powierzchni znajduje się otwór do doprowadzania roztworu do komory (37).
5. Sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku za pomocą urządzenia zgodnego z dowolnym z zastrzeżeń od 1 do 4, znamienny tym, że:
- pomiędzy podłoże (22) a układ prowadzący (3) wprowadza się roztwór, w którym ma być prowadzona reakcja elektrochemiczna;
- przemieszcza się układ prowadzący (3) względem podłoża (22) przesuwając roztwór tworzący menisk na podłożu (22);
- podczas przesuwania roztworu, za pomocą potencjostatu (41) generuje się przepływ prądu elektrycznego pomiędzy podłożem (22) stanowiącym elektrodę pracującą a paskiem przewodzącym (38) stanowiącym przeciwelektrodę, wywołując reakcję elektrochemiczną w menisku, przy czym stabilizuje się napięcie pomiędzy elektrodą pracującą (22) a referencyjną (33) ustawiając odpowiedni potencjał na pasku (38) stanowiącym przeciwelektrodę.
6. Sposób według zastrzeżenia 5, znamienny tym, że w sposób ciągły doprowadza się roztwór do menisku z komory (37) wewnątrz pierwszej rurki (31).
PL446474A 2023-10-24 2023-10-24 Urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku i sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku PL249059B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL446474A PL249059B1 (pl) 2023-10-24 2023-10-24 Urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku i sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku
PCT/EP2024/079967 WO2025087978A1 (en) 2023-10-24 2024-10-23 A device for conducting an electrochemical reaction in a sliding meniscus and a method for conducting an electrochemical reaction in a sliding meniscus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL446474A PL249059B1 (pl) 2023-10-24 2023-10-24 Urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku i sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL446474A1 PL446474A1 (pl) 2025-04-28
PL249059B1 true PL249059B1 (pl) 2026-02-23

Family

ID=93520782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL446474A PL249059B1 (pl) 2023-10-24 2023-10-24 Urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku i sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL249059B1 (pl)
WO (1) WO2025087978A1 (pl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL425002A1 (pl) * 2018-03-23 2019-10-07 Uniwersytet Jagielloński Urządzenie do oddziaływania na ciecz w menisku przesuwanym po podłożu i sposób prowadzenia reakcji
PL437311A1 (pl) * 2018-03-23 2021-09-13 Uniwersytet Jagielloński Urządzenie do oddziaływania na ciecz w menisku przesuwanym po podłożu i sposób prowadzenia reakcji

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH697205A5 (de) * 2000-09-22 2008-06-25 Markus Buechler Elektrochemische Zelle und Verwendung der elektrochemischen Zelle.
PL234389B1 (pl) * 2017-12-04 2020-02-28 Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie Urządzenie i sposób prowadzenia reakcji fotochemicznej w przesuwanym menisku

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL425002A1 (pl) * 2018-03-23 2019-10-07 Uniwersytet Jagielloński Urządzenie do oddziaływania na ciecz w menisku przesuwanym po podłożu i sposób prowadzenia reakcji
PL437311A1 (pl) * 2018-03-23 2021-09-13 Uniwersytet Jagielloński Urządzenie do oddziaływania na ciecz w menisku przesuwanym po podłożu i sposób prowadzenia reakcji

Also Published As

Publication number Publication date
WO2025087978A1 (en) 2025-05-01
PL446474A1 (pl) 2025-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Marken et al. Redox processes in microdroplets studied by voltammetry, microscopy and ESR spectroscopy: oxidation ofN, N, N′, N′-tetrahexylphenylene diamine deposited on solid electrode surfaces and immersed in aqueous electrolyte solution
Eliaz et al. Physical electrochemistry: fundamentals, techniques, and applications
Gileadi Electrode kinetics for chemists, chemical engineers, and materials scientists
Wightman Voltammetry with microscopic electrodes in new domains
Suryanto et al. Tuning the electrodeposition parameters of silver to yield micro/nano structures from room temperature protic ionic liquids
CN112334310A (zh) 用于三维结构体的连续电化学制造的方法和设备
Yosypchuk et al. Preparation and properties of mercury film electrodes on solid amalgam surface
Svancara et al. A role of the plating regime in the deposition of bismuth films onto a carbon paste electrode. Microscopic study
PL249059B1 (pl) Urządzenie do prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku i sposób prowadzenia reakcji elektrochemicznej w przesuwanym menisku
JPS58199895A (ja) 金属条片をメツキする方法及び装置
Bonnaud et al. Rationale for the implementation of reference electrodes in ionic liquids
PL72644B1 (pl)
Schmid et al. Effects of electrostatic fields on the surface tension of salt solutions
US7544274B2 (en) Plating device and plating method
Pozniak et al. Current measurements within the electrospray emitter
US3691026A (en) Process for a continuous selective electroplating of strip
Huang et al. Vitamin B1 ion-selective microelectrode based on a liquid-liquid interface at the tip of a micropipette
Johnston et al. Diffusion coefficients of the silver ion and the disulfitosilver (I) ion by the rotating disk method
RU2357237C1 (ru) Устройство для интегрального кулонометрического контроля толщины металлических гальванопокрытий с последующим электрохимическим восстановлением
Bond et al. A survey of electrodes used for voltammetric analysis
US12104270B2 (en) Methods of electroplating a target electrode
CN117448851A (zh) 聚合物薄膜的电化学制备方法及电致变色器件
JP2972412B2 (ja) 電気化学的方法
Langlois et al. Flow-through and flow-by porous electrodes of nickel foam Part IV: experimental electrode potential distributions in the flow-through and in the flow-by configurations
US20250019853A1 (en) Device and method for coating a component or semi-finished product with a chromium layer