PL249185B1 - Pellet mieszany z zawartością składników roślinnych - Google Patents

Pellet mieszany z zawartością składników roślinnych

Info

Publication number
PL249185B1
PL249185B1 PL447307A PL44730723A PL249185B1 PL 249185 B1 PL249185 B1 PL 249185B1 PL 447307 A PL447307 A PL 447307A PL 44730723 A PL44730723 A PL 44730723A PL 249185 B1 PL249185 B1 PL 249185B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pellets
mechanical strength
refined
mixed
additive improving
Prior art date
Application number
PL447307A
Other languages
English (en)
Other versions
PL447307A1 (pl
Inventor
Michał Wojtasik
Grażyna ŻAK
Grażyna Żak
Jarosław Markowski
Elżbieta Szałkowska
Jan Lubowicz
Stefan PTAK
Stefan Ptak
Original Assignee
Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Instytut Nafty I Gazu – Państwowy Instytut Badawczy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy, Instytut Nafty I Gazu – Państwowy Instytut Badawczy filed Critical Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy
Priority to PL447307A priority Critical patent/PL249185B1/pl
Publication of PL447307A1 publication Critical patent/PL447307A1/pl
Publication of PL249185B1 publication Critical patent/PL249185B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/442Wood or forestry waste
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/44Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
    • C10L5/445Agricultural waste, e.g. corn crops, grass clippings, nut shells or oil pressing residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L9/00Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Ecology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia są pellety mieszane z zawartością składników roślinnych, według niniejszego wynalazku, zawierające trociny drewna z drzew iglastych i słomę zbóż, uszlachetnione dodatkiem poprawiającym ich wytrzymałość mechaniczną, które charakteryzują się tym, że jako dodatek poprawiający ich wytrzymałość mechaniczną zawierają węgiel uzyskany w procesie pirolizy metanu, a w skład pelletów wchodzi: od 98,5% (m/m) do 99,5% (m/m), w przeliczeniu na całkowitą masę pelletów mieszanych z zawartością składników roślinnych, uszlachetnionych dodatkiem poprawiającym ich wytrzymałość mechaniczną, składnika I, który składa się z trocin drewna z drzew iglastych w ilości od 49% do 51% (m/m) i słomy zbóż w ilości od 49% do 51% (m/m); oraz od 0,5% (m/m) do 1,5% (m/m) w przeliczeniu na całkowitą masę pelletów mieszanych z udziałem słomy zbóż, uszlachetnionych dodatkiem poprawiającym ich wytrzymałość mechaniczną, składnika II, którym jest węgiel uzyskany w procesie pirolizy metanu przeprowadzonym w kwarcowym reaktorze przepływowym umieszczonym w poziomym piecu rurowym, przez który to reaktor w trybie ciągłym przepuszcza się mieszankę azotu i metanu w stosunku objętościowym wynoszącym 1:1 z szybkością 400 ml/min, a wytworzony węgiel wydobywa się z reaktora periodycznie; które to składniki I i II są ze sobą zmieszane i dokładnie ujednorodnione, a następnie poddane procesowi aglomeracji.

Description

Przedmiotem wynalazku jest pellet mieszany z zawartością składników roślinnych, uszlachetniony dodatkiem poprawiającym wytrzymałość mechaniczną pelletu.
STAN TECHNIKI
Biopaliwa są paliwami o mniejszej tendencji do tworzenia niebezpiecznych zanieczyszczeń, a ich spalanie ma korzystniejszy bilans dwutlenku węgla od paliw kopalnych.
Pellety wytworzone w procesie aglomeracji z komponentów biomasowych charakteryzują się zbyt niską wytrzymałością mechaniczną, ulegają rozkruszeniu w trakcie transportu i podawania do pieca lub kotła generując straty, zanieczyszczenie oraz zagrożenie pożarowe.
W dokumencie PL439171 opisano sposób wytwarzania pelletów z drewna o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej. Autorzy opisali szczegółowo etapy produkcji tego pelletu obejmujące: suszenie materiału drzewnego, rozdrabnianie surowca, odsiewanie, uszlachetnianie dodatkami oraz produkcję pelletów. Jako dodatki poprawiające wytrzymałość wytworzonego produktu stosowano żelatynę lub sacharozę w ilości od 0,3% mas. do 0,5% mas.
W zgłoszeniu patentowym WO202005392 opisano metodę otrzymywania granulatu z biomasy, charakteryzującego się wysoką wytrzymałością mechaniczną. Podniesienie wytrzymałości uzyskano poprzez wprowadzenie do składu granulatu gliny odpadowej w ilości od 2% mas. do 16% mas.
W dokumencie CN105969441A ujawniono sposób otrzymywania brykietów z biomasy o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, dzięki zastosowaniu dodatku. Substancja która zostaje dodana do pelletów oprócz podnoszenia wytrzymałości mechanicznej wpływa korzystnie na proces spalania. Przygotowany brykiet z biomasy charakteryzuje się niską temperaturą zapłonu, niską zawartością substancji lotnych, dużą szybkością spalania, dobrą stabilnością cieplną wysoką wytrzymałością oraz niską zawartością substancji pyłowych po spaleniu. Autorzy nie podają składu zastosowanego dodatku.
W artykule Wang R, Zhang J, Liu Z, Li Y, Xu C. “Effect of CaO and MgO additives on the compressive strength of pellets: Exploration on the decisive stage during induration”, Powder Technol. 2021; 390: 496-503, opisano wpływ tlenku wapnia i tlenku magnezu na wytrzymałość pelletów. Autorzy zauważyli, że tlenek magnezu wpływa negatywnie na tą właściwość, a tlenek wapnia może ten negatywny wpływ eliminować.
W artykule Wang R, Zhang J, Liu Z, Liu X, Xu C, Li Y. “Interaction between iron ore and magnesium additives during induration process of pellets”, Powder Technol. 2020; 361: 894-902, opisano zastosowanie rud żelaza i ich wpływu na wytrzymałość pelletów z biomasy.
Oprócz wprowadzania dodatków wytrzymałość pelletów może być podnoszona na etapie produkcji, dzięki modyfikacji procesu; taką metodę poprawy wytrzymałości mechanicznej pelletów opisano w opisie patentowym RU2671824. Zaprezentowana w w/w dokumencie technologia opiera się na wstępnej obróbce materiału drzewnego w celu wzbogacenia go w ligninę, a następnie poddania go procesowi pelletowania. Lignina jest naturalnym środkiem poprawiającym tworzenie pelletów o wysokiej wytrzymałości mechanicznej.
Natomiast zgodnie z opisem RU2671824 z jednej strony trociny poddawane są wstępnej obróbce termicznej, co poprawia ich wytrzymałość poprzez zwiększenie gęstości cząstek węgla, dodatkowo zwiększa się wartość cieplna, zmniejsza się ilość substancji lotnych otrzymanego paliwa. Podobną metodę opisano w wielu dokumentach patentowych między innymi WO201267795, EP3184613,
US201305563, WO20170255 oraz KR102289529.
Autorzy publikacji Sarker TR, Nanda S, Meda V, Dalai AK. „Pelletization of torrefied canola residue: Effects of microwave power, residence time and bio-additives on fuel pellet quality”, Fuel 2022; 312: 122728 opisali metodę toryfikacji pelletów za pomocą mikrofal.
W publikacji Xia X, Zhang K, Xiao H, Xiao S, Song Z, Yang Z. “Effects of additives and hydrothermal pretreatment on the pelleting process of rice straw: Energy consumption and pellets quality”, Ind. Crops. Prod. 2019; 133: 178-84 porównano dwie metody podnoszenia wytrzymałości pelletów: za pomocą wprowadzania do ich składu dodatków (gliceryny lub parafiny) oraz za pomocą wstępnej toryfikacji. Uznano, że lepsze efekty uzyskano dzięki zastosowaniu dodatków.
W publikacji Garcia R, Gil M V, Fanjul A, Gonzalez A, Majada J, Rubiera F, et al. „Residual pyrolysis biochar as additive to enhance wood pellets quality”, Renew Energy 2021; 180: 850-9, badano wpływ dodatku biowęgla uzyskanego z pirolizy eukaliptusa na jakość pelletów z drzewa sosnowego.
Do paliwa dodawano biowegiel w ilości 5% - 20%, wykazano, że dodatek tego materiału podnosi jakość wytwarzanych pelletów, jednak nie zbadano jego wpływu na ich wytrzymałość.
Celem niniejszego wynalazku było rozwiązanie problemu technicznego, jakim jest zbyt niska wytrzymałość mechaniczna pelletów wytworzonych z biomasy.
Problemy związane ze zbyt niską wytrzymałością pelletów można ograniczać transportując i spalając pellet uszlachetniony dodatkami dedykowanymi do stosowania do paliw stałych wytwarzanych z biomasy.
Nieoczekiwanie okazało się, że postawiony cel można osiągnąć poprzez opracowanie składu paliwa z zawartością składników roślinnych, w formie pelletu mieszanego, uszlachetnionego dodatkiem poprawiającym wytrzymałość mechaniczną pelletu, który to pellet po procesie aglomeracji składników roślinnych zawierających dodatek charakteryzuje się wyższą wytrzymałością mechaniczną niż pellet nie zawierający tego dodatku.
Nieoczekiwanie stwierdzono, że takie pożądane właściwości posiada, zgodny z niniejszym wynalazkiem, pellet mieszany z zawartością składników roślinnych, uszlachetniony dodatkiem poprawiającym jego wytrzymałość mechaniczną będącym węglem uzyskanym w procesie pirolizy metanu, który po procesie aglomeracji charakteryzuje się wyższą wytrzymałością mechaniczną, niż pellet otrzymany wyłącznie ze składników roślinnych nie zawierających tego dodatku.
ISTOTA WYNALAZKU
Pellet mieszany z zawartością składników roślinnych, według niniejszego wynalazku, zawierający trociny drewna z drzew iglastych i słomę zbóż, uszlachetniony dodatkiem poprawiającym jego wytrzymałość mechaniczną, charakteryzuje się tym, że jako dodatek poprawiający jego wytrzymałość mechaniczną zawiera węgiel uzyskany w procesie pirolizy metanu, a w skład pelletu wchodzi:
- od 98,5% (m/m) do 99,5% (m/m), w przeliczeniu na całkowitą masę pelletu mieszanego z zawartością składników roślinnych, uszlachetnionego dodatkiem poprawiającym jego wytrzymałość mechaniczną składnika I, który składa się z trocin drewna z drzew iglastych w ilości od 49% do 51% (m/m) i słomy zbóż w ilości od 49% do 51% (m/m);
oraz
- od 0,5% (m/m) do 1,5% (m/m), w przeliczeniu na całkowitą masę pelletu mieszanego z zawartością składników roślinnych, uszlachetnionego dodatkiem poprawiającym jego wytrzymałość mechaniczną składnika II, którym jest węgiel uzyskany w procesie pirolizy metanu przeprowadzonym w kwarcowym reaktorze przepływowym umieszczonym w poziomym piecu rurowym, przez który to reaktor w trybie ciągłym przepuszcza się mieszankę azotu i metanu w stosunku objętościowym wynoszącym 1:1 z szybkością 400 ml/min.
Wytworzony węgiel wydobywa się z reaktora periodycznie.
Składniki I i II miesza się ze sobą i dokładnie ujednorodnia, a następnie poddaje się procesowi aglomeracji.
Dla potrzeb niniejszego wynalazku jako aglomerację należy rozumieć proces zagęszczania lub kompaktowania w celu uzyskania pelletu.
Okazało się w trakcie badań, że dodanie do składników roślinnych poddawanych procesowi aglomeracji dodatku będącego węglem uzyskanym w procesie pirolizy metanu pozwala na poprawę wytrzymałości mechanicznej pelletu od około 0,5% do około 4% w stosunku do poziomu wytrzymałości mechanicznej pelletu uzyskanego ze składników roślinnych nie zawierających dodatku będącego węglem uzyskanym w procesie pirolizy metanu.
Niniejszy wynalazek przedstawiono w przykładach wykonania od 1 do 5, ilustrujących skład, sposób wytwarzania i skuteczność poprawy wytrzymałości mechanicznej wytwarzanego w procesie aglomeracji pelletu, poprzez zastosowanie dodatku będącego węglem uzyskanym w procesie pirolizy metanu, w próbach testowych, nie można ich zatem traktować za ograniczenie istoty wynalazku, ponieważ mają one jedynie ilustracyjny charakter. Przykład 1 to przykład porównawczy, a przykłady od 2 do 5 ilustrują wynalazek.
PRZYKŁADY
Przykład 1- przykład porównawczy
Odważono 500 g trocin z drewna drzew iglastych o właściwościach z tabeli 1 oraz 500 g słomy zbóż o właściwościach z tabeli 2, a następnie dokładnie wymieszano składniki i poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
PL 249185 Β1
Tabela 1. Charakterystyka trocin z drewna drzew iglastych zastosowanych do badań
Nazwa oznaczenia, metoda badania Jednostka Wartość.
Wygląd charakterystyczny
Zawartość wilgoci % 11,2
Zawartość popiołu % 0,3
Wartość opałowa MJ/kg 16,56
Tabela 2. Charakterystyka słomy zbóż zastosowanej do badań
Nazwa oznaczenia, metoda badania Jednostka Wartość
Wygląd charakterystyczny
Zawartość wilgoci % 7,60
Zawartość popiołu % 5,0
Wartość opałowa MJ/kg 16,26
Przykład 2
Odważono 497,5 g trocin z drewna drzew iglastych o właściwościach z tabeli 1, 497,5 g słomy zbóż o właściwościach z tabeli 2, oraz 5 g węgla uzyskanego w procesie pirolizy metanu o właściwościach z tabeli 3, który został otrzymany w procesie prowadzonym w kwarcowym reaktorze przepływowym umieszczonym w poziomym piecu rurowym, przez który to reaktor w trybie ciągłym przepuszczano mieszankę azotu i metanu w stosunku objętościowym wynoszącym 1:1, z szybkością 400 ml/min. Następnie dokładnie wymieszano składniki i poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Tabela 3. Charakterystyka węgla uzyskanego w procesie pirolizy metanu zastosowanego do badań
Nazwa oznaczenia, metoda badania Jednostka .Wartość
Wygląd połyskujący proszek
Zawartość pierwiastka węgla % 100
Wartość opałowa MJ/kg 32,88
Przykład 3
Odważono 495 g trocin z drewna drzew iglastych o właściwościach z tabeli 1,495 g słomy zbóż o właściwościach z tabeli 2, oraz 10 g węgla uzyskanego w procesie pirolizy metanu o właściwościach z tabeli 3, który został otrzymany w procesie prowadzonym w kwarcowym reaktorze przepływowym umieszczonym w poziomym piecu rurowym, przez który to reaktor w trybie ciągłym przepuszczano mieszankę azotu i metanu w stosunku objętościowym wynoszącym 1:1, z szybkością 400 ml/min. Następnie dokładnie wymieszano składniki i poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
PL 249185 Β1
Przykład 4
Odważono 492,5 g trocin z drewna drzew iglastych o właściwościach z tabeli 1, 492,5 g słomy zbóż o właściwościach z tabeli 2, oraz 15 g węgla uzyskanego w procesie pirolizy metanu o właściwościach z tabeli 3, który został otrzymany w procesie prowadzonym w kwarcowym reaktorze przepływowym umieszczonym w poziomym piecu rurowym, przez który to reaktor w trybie ciągłym przepuszczano mieszankę azotu i metanu w stosunku objętościowym wynoszącym 1:1, z szybkością 400 ml/min. Następnie dokładnie wymieszano składniki i poddano je granulacji w urządzeniu peletującym ZLSP-150B firmy Haven Polska Sp. z o.o. z zastosowaniem matrycy o średnicy oczek równej 6 mm.
Przykład 5
Wykonano badania wytrzymałości mechanicznej produktów z przykładów od 1 do 4. Badania wykonano wg metody PN-EN ISO 17831-1:2016-02 (Biopaliwa stałe - Oznaczanie wytrzymałości mechanicznej pelletów i brykietów - Część 1: Pellety) w aparacie „PELTEST” wyprodukowanym przez firmę TESTCHEM.
Badanie polegało na umieszczeniu około 500 g, testowanych pelletów przesianych na sicie o oczku 3,15 mm w obracającym się z prędkością 50 rpm stalowym prostopadłościanie, po 10 minutach ponownym oddzieleniu na tym samym sicie pokruszonych pelletów i zważeniu pozostałości na sicie. Do wyliczenia wytrzymałości badanej próbki pelletów wykorzystuje się poniższe równanie.
DU=(mA/mE) · 100 gdzie:
DU - wytrzymałość mechaniczna, % mA - masa próbki po teście, g mE - masa próbki przed testem, g
Uzyskane wyniki badań wytrzymałości mechanicznej zamieszczono w tabeli 4.
Tabela 4. Wytrzymałość mechaniczna wg PN-EN ISO 17831-1:2016-02
Badana próbka Wytrzymałość mechaniczna [%1
Produkt z przykładu 1 (przykład porównawczy) 90,6
Produkt z przykładu 2 91,2
Produkt z przykładu 3 93,6
Produkt z przykładu 4 94,0
W powyższych przykładach zaprezentowano skład pelletu mieszanego według wynalazku, z zawartością składników roślinnych, uszlachetnionego dodatkiem poprawiającym wytrzymałość mechaniczną, i wykazano skuteczność w poprawie wytrzymałości mechanicznej poprzez zastosowanie dodatku w próbach testowych, udowadniając przemysłową stosowalność wynalazku.
Wytrzymałość mechaniczną pelletu mieszanego, według wynalazku, z zawartością składników roślinnych, uszlachetnionego dodatkiem, porównano z wytrzymałością mechaniczną pelletu nie zawierającego dodatku.

Claims (1)

1. Pellet mieszany z zawartością składników roślinnych, zawierający trociny drewna z drzew iglastych i słomę zbóż, uszlachetniony dodatkiem poprawiającym jego wytrzymałość mechaniczną znamienny tym, że jako dodatek poprawiający jego wytrzymałość mechaniczną zawiera węgiel uzyskany w procesie pirolizy metanu, a w skład pelletu wchodzi:
- od 98,5% (m/m) do 99,5% (m/m), w przeliczeniu na całkowitą masę pelletu mieszanego z zawartością składników roślinnych, uszlachetnionego dodatkiem poprawiającym jego wytrzymałość mechaniczną składnika I, który składa się z trocin drewna z drzew iglastych w ilości od 49% do 51 % (m/m) i słomy zbóż w ilości od 49% do 51 % (m/m);
oraz
- od 0,5% (m/m) do 1,5% (m/m), w przeliczeniu na całkowitą masę pelletu mieszanego z zawartością składników roślinnych, uszlachetnionego dodatkiem poprawiającym jego wytrzymałość mechaniczną składnika II, którym jest węgiel uzyskany w procesie pirolizy metanu przeprowadzonym w kwarcowym reaktorze przepływowym umieszczonym w poziomym piecu rurowym, przez który to reaktor w trybie ciągłym przepuszcza się mieszankę azotu i metanu w stosunku objętościowym wynoszącym 1:1 z szybkością 400 ml/min.
PL447307A 2023-12-27 2023-12-27 Pellet mieszany z zawartością składników roślinnych PL249185B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447307A PL249185B1 (pl) 2023-12-27 2023-12-27 Pellet mieszany z zawartością składników roślinnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447307A PL249185B1 (pl) 2023-12-27 2023-12-27 Pellet mieszany z zawartością składników roślinnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL447307A1 PL447307A1 (pl) 2025-06-30
PL249185B1 true PL249185B1 (pl) 2026-03-09

Family

ID=96171577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL447307A PL249185B1 (pl) 2023-12-27 2023-12-27 Pellet mieszany z zawartością składników roślinnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL249185B1 (pl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL440363A1 (pl) * 2022-02-10 2023-08-14 Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy Nowy pellet z mieszaniny słomy i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej
PL440563A1 (pl) * 2022-03-04 2023-09-11 Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy Aglomerat mieszaniny trocin z drewna drzew iglastych oraz słomy pszenżyta uszlachetniony kompozycją dodatków

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL440363A1 (pl) * 2022-02-10 2023-08-14 Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy Nowy pellet z mieszaniny słomy i suchych osadów ściekowych, o poprawionej wytrzymałości mechanicznej
PL440563A1 (pl) * 2022-03-04 2023-09-11 Instytut Nafty I Gazu - Państwowy Instytut Badawczy Aglomerat mieszaniny trocin z drewna drzew iglastych oraz słomy pszenżyta uszlachetniony kompozycją dodatków

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WOJCIECH KRASODOMSKI, MICHAŁ WOJTASIK, JAROSŁAW MARKOWSKI, GRAŻYNA ŻAK: "Nafta-Gaz 2022, nr 01, s. 56–63, DOI: 10.18668/NG.2022.01.06", „DEKARBONIZACJA METANU – KIERUNKI ZAGOSPODAROWANIA WĘGLA POPIROLITYCZNEGO" *

Also Published As

Publication number Publication date
PL447307A1 (pl) 2025-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Botelho et al. Evaluation of the combustion characteristics of raw and torrefied grape pomace in a thermogravimetric analyzer and in a drop tube furnace
Lin et al. Torrefaction of fruit peel waste to produce environmentally friendly biofuel
Yang et al. Densification of torrefied Pinus radiata sawdust as a solid biofuel: effect of key variables on the durability and hydrophobicity of briquettes
Faizal et al. Torrefaction of densified mesocarp fibre and palm kernel shell
Jeguirim et al. Pyrolysis kinetics and physicochemical properties of agropellets produced from spent ground coffee blended with conventional biomass
de Oliveira Maiaa et al. Production and characterization of fuel briquettes from banana leaves waste
Song et al. Investigation on the properties of the bio-briquette fuel prepared from hydrothermal pretreated cotton stalk and wood sawdust
Oladeji Fuel characterization of briquettes produced from corncob and rice husk resides
Borowski et al. Effect of starch binder on charcoal briquette properties
Yaman et al. Fuel briquettes from biomass–lignite blends
Hassan et al. Experimental study of palm oil mill effluent and oil palm frond waste mixture as an alternative biomass fuel
Akpenpuun et al. Physical and Combustible Properties of Briquettes Produced from a Combination of Groundnut Shell, Rice Husk, Sawdust and Wastepaper using Starch as a Binder.
Araújo et al. Effect of a mild torrefaction for production of eucalypt wood briquettes under different compression pressures
Song et al. Producing a high heating value and weather resistant solid fuel via briquetting of blended wood residues and thermoplastics
Chaiklangmuang et al. Development of fuel briquettes from biomass-lignite blends
CN111925853A (zh) 固体生物质燃料的生产方法
García et al. Residual pyrolysis biochar as additive to enhance wood pellets quality
Kułażyński et al. Technological aspects of sunflower biomass and brown coal co-firing
Cellatoğlu et al. Torrefaction of solid olive mill residue
Waluyo et al. Characterization of biochar briquettes from coconut shell with the effect of binder: molasses, cow manure and horse manure
Olugbade et al. Fuel developed from rice bran briquettes and palm kernel shells
Valdés et al. Energy evaluation of pelletized mixtures of IWTP sludge and coal-fired boiler ashes by co-combustion: Identification of synergistic effects
Rath et al. Briquette production and performance evaluation from coal and agricultural waste
Jeníček et al. Spruce and barley elemental and stochiometric analysis affected by the impact of pellet production and torrefaction
Zhang et al. In-situ torrefaction-densification approach for pelletizing of rice hull/rice stalk and the combustion behavior analysis