PL249499B1 - Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie chłodnicze - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie chłodnicze, o zwiększonej efektywności energetycznej, stosowane do wytwarzania wody lodowej w systemach chłodzenia przemysłowego, klimatyzacji, ogrzewania budynków i odzysku ciepła. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie chłodnicze, zaopatrzone, w co najmniej jeden agregat adsorpcyjny, co najmniej jeden agregat sprężarkowy i co najmniej jeden moduł chłodni wentylatorowej, o niezależnych obiegach chłodniczych, charakteryzuje się tym, że agregat sprężarkowy (3) wyposażony jest, w co najmniej trzy wymienniki ciepła (W1, W2, W3), które połączone są w pętli przewodem z czynnikiem chłodzącym oraz dodatkowo połączone są odpowiednio, niezależnymi dla każdego wymiennika ciepła (W1, W2, W3) parami przewodów wlotowych i wylotowych z czynnikiem chłodzącym z agregatem adsorpcyjnym (1) oraz z chłodnią wentylatorową (2), tak, że następuje wymiana temperaturowa pomiędzy tymi urządzeniami, przy czym adsorpcyjny agregat (1) połączony jest dodatkowo w szeregu parą przewodów ze źródłem ciepła (4) oraz rzeczoną chłodnią wentylatorową (2), nadto na rzeczonych przewodach zamontowane są zawory sterujące (Z1, Z2, Z3, Z4, Z5, Z6, Z7, Z8, Z9, Z10, Z11, Z12, Z13, Z14, Z15, Z16, Z17, Z18).

Description

Przedmiotem wynalazku jest hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie chłodnicze, o zwiększonej efektywności energetycznej, stosowane do wytwarzania wody lodowej w systemach chłodzenia przemysłowego, klimatyzacji, ogrzewania budynków i odzysku ciepła.

Obecnie stosowane są powszechnie sprężarkowe agregaty chłodnicze, które wykorzystują energię elektryczną, jako energię napędową. Agregaty te wykorzystują przemiany termodynamiczne czynników chłodniczych. Stosowane są także agregaty adsorpcyjne, które wykorzystują ciepło, jako energię napędową. Korzystnie, gdy ciepło napędowe jest ciepłem odpadowym, co pozwala na zwiększenie opłacalności wykorzystania agregatu adsorpcyjnego. Proponowane są także pierwsze konstrukcje hybrydowych, adsorpcyjno-sprężarkowych agregatów chłodniczych, gdzie agregat adsorpcyjny wytwarza wodę lodową schładzającą skraplacz wodny agregatu sprężarkowego, co pozwala na zmniejszenie zakresu pracy sprężarki agregatu sprężarkowego i zmniejszenie zużycia energii elektrycznej przez tę sprężarkę.

Z wcześniejszego opisu wynalazku zgłaszającego chronionego patentem PL241287B1 znana jest upustowa pięciostanowa chłodnia adsorpcyjno-sprężarkowa, składająca się z agregatu adsorpcyjnego, agregatu sprężarkowego i modułu chłodni wentylatorowej, o niezależnych obiegach chłodniczych, która charakteryzuje się tym, że co najmniej jeden adsorpcyjny agregat i co najmniej jeden sprężarkowy agregat i co najmniej jeden moduł chłodni wentylatorowej rozmieszczone są szeregowo w pętli i połączone są niezależnymi dla każdego urządzenia parami przewodów z czynnikiem chłodzącym, tak że następuje wymiana temperaturowa pomiędzy tymi urządzeniami, ponadto, co najmniej jeden adsorpcyjny agregat połączony jest parą przewodów ze źródłem ciepła, przy czym przewody zaopatrzone są w dwudrożne sterujące zawory lub/i korzystnie trójdrożne sterujące zawory, które to podłączone są z mikroprocesorowym sterownikiem zaopatrzonym w czujniki temperatur.

Przedmiotowe rozwiązanie względem dotychczas znanego pozwala na bardziej efektywne pozyskiwanie wody lodowej. Istotnymi korzyściami technicznymi jest możliwość wyboru najbardziej efektywnej konfiguracji układu przepływowego agregatu sprężarkowego wchodzącego w skład hybrydowego adsorpcyjno-sprężarkowego urządzenia chłodniczego bez konieczności zmian konstrukcyjnych, z wykorzystaniem wbudowanych zaworów linii czynnika chłodniczego. W okresach o odpowiednio niskiej temperaturze powietrza zewnętrznego lub braku energii cieplnej napędowej agregatu adsorpcyjnego, poprzez wykorzystanie otwartego bajpasu wymiennika skraplacza głównego możliwy jest odbiór sumarycznej energii przegrzania i skraplania czynnika chłodniczego poprzez wymiennik skraplacza odzysku. W okresach o umiarkowanej temperaturze powietrza zewnętrznego i dostępności energii cieplnej napędowej agregatu adsorpcyjnego, poprzez zamknięcie bajpasów wymienników skraplacza odzysku i skraplacza głównego możliwy jest odbiór sumarycznej energii przegrzania i skraplania czynnika chłodniczego poprzez oba wymienniki skraplaczy pracujące szeregowo. W okresach o wysokiej temperaturze powietrza zewnętrznego i dostępności energii cieplnej napędowej agregatu adsorpcyjnego, poprzez wykorzystanie otwartego bajpasu wymiennika skraplacza odzysku możliwy jest odbiór sumarycznej energii przegrzania i skraplania czynnika chłodniczego poprzez wymiennik skraplacza głównego.

Przedmiotowe rozwiązanie wprowadza elastyczność w zarządzaniu przepływem czynnika chłodniczego agregatu sprężarkowego hybrydowego adsorpcyjno-sprężarkowego urządzenia chłodniczego na linii między sprężarką a zaworem rozprężnym dzięki wprowadzeniu dwóch osobnych wymienników skraplania oraz ich bajpasów umożliwiających kierowanie czynnika chłodniczego przez oba wymienniki szeregowo lub z ominięciem wybranego z nich w zależności od oczekiwanej konfiguracji przepływowej pozwalającej na bardziej efektywną generację wody lodowej w trzecim wymienniku (parowniku głównym). Jest to problem techniczny niepodejmowany we wcześniejszym rozwiązaniu PL241287B1.

Z innego polskiego opisu patentowego PL192319B1 znany jest układ klimatyzacji centralnej wyrobisk górniczych kopalni węgla, zawierający, co najmniej dwa bloki chłodnicze z absorpcyjnym urządzeniem chłodniczym i kompresorowym urządzeniem chłodniczym, połączonym ze sobą szeregowo swymi obwodami parownika. Wyloty parowników kompresorowych urządzeń chłodniczych są przyłączone równolegle do obiegu powierzchniowego rurociągu chłodniczego, połączonego posobnie z szybowym rurociągiem chłodniczym, przyłączonym do dołowego rurociągu chłodniczego ze śluzą ciśnieniową, prowadzonego do chłodnic klimatyzatorów w wyrobiskach górniczych. Wloty parowników absorpcyjnych urządzeń chłodniczych są przyłączone, poprzez swe pompy, równolegle, do powrotnego obiegu powierzchniowego rurociągu chłodniczego. Obwody warników absorpcyjnych urządzeń chłodniczych są podłączone równolegle do obiegu rurociągu ciepłowniczego kopalnianej elektrociepłowni. Napędy kompresorowych urządzeń chłodniczych są podłączone do zasilania elektrycznego z turbogeneratora kopalnianej elektrociepłowni.

Z kolei z japońskiego opisu wynalazku JP2019168181A1 znany jest układ ogniw paliwowych typu kombinowanego w lodówce, zdolny do ciągłego odzyskiwania ciepła ze gazów odlotowych bez zatrzymywania chłodnicy/podgrzewacza wody, nawet gdy obciążenie lodówki jest niewielkie, obejmujący ogniwo paliwowe, chłodnicę/podgrzewacz wody mający regenerator, skraplacz i parownik.

Co do zasady podstawowe rozwiązania dotyczące agregatów sprężarkowych składają się ze sprężarki, wymiennika (skraplacza), zaworu rozprężnego oraz wymiennika (parownika).

Celem rozwiązania wedle wynalazku jest bardziej efektywne pozyskiwanie wody lodowej niż rozwiązania dotychczas znane.

Zastosowanie pierwszego wymiennika ciepła W1, wedle wynalazku pozwala rozproszyć energię przegrzania czynnika chłodniczego za pomocą chłodni wentylatorowej bez konieczności podnoszenia ciśnienia i temperatury skraplania powyżej temperatury otoczenia. Zastosowanie tego rozwiązania pozwala utrzymać wysoką efektywność pracy agregatu sprężarkowego oraz zmniejsza zapotrzebowanie mocy generowanej przez agregat adsorpcyjny wymaganej do chłodzenia drugiego wymiennika ciepła W2. Dodatkowo pozwala również zastosować większy agregat sprężarkowy bez konieczności zwiększania agregatu adsorpcyjnego.

Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie chłodnicze, zaopatrzone w co najmniej jeden agregat adsorpcyjny, co najmniej jeden agregat sprężarkowy i co najmniej jeden moduł chłodni wentylatorowej, o niezależnych obiegach chłodniczych, gdzie agregat sprężarkowy wyposażony jest w co najmniej trzy wymienniki ciepła: pierwszy wymiennik ciepła, który odpowiada za odebranie ciepła czynnika chłodniczego, drugi wymiennik ciepła, który odpowiada za rozproszenie ciepła czynnika chłodniczego, oraz trzeci wymiennik ciepła, który produkuje wodę lodową, które to połączone są w pętli przewodem z czynnikiem chłodzącym oraz dodatkowo wymiennik ciepła połączony jest przewodem z czynnikiem chłodzącym z agregatem adsorpcyjnym, natomiast pierwszy i trzeci wymienniki ciepła połączone są przewodami z czynnikiem chłodzącym z chłodnią wentylatorową, przy czym adsorpcyjny agregat połączony jest dodatkowo w szeregu parą przewodów ze źródłem ciepła oraz chłodnią wentylatorową, nadto na przewodach zamontowane są zawory sterujące charakteryzuje się tym, że pierwszy wymiennik ciepła oraz drugi wymiennik ciepła w pętli obiegu agregatu chłodniczego połączone są przewodami w sposób szeregowy tak, że wykonany jest bajpas każdego z wymienników, sterowany odpowiednimi zaworami.

Korzystnie, na bajpasach połączenia szeregowego pierwszego wymiennika ciepła i drugiego wymiennika ciepła są zamontowane zawory, natomiast na przewodach przed i za pierwszym wymiennikiem ciepła zamontowane są zawory i odpowiednio przed i za drugim wymiennikiem ciepła zamontowane są zawory.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym wodę lodową z trzeciego wymiennika ciepła agregatu sprężarkowego poza hybrydowe urządzenie.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wlotowym wody lodowej wprowadzającej wodę lodową do trzeciego wymiennika ciepła agregatu sprężarkowego spoza hybrydowego urządzenia.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik roboczy z agregatu adsorpcyjnego do źródła ciepła.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik roboczy do agregatu adsorpcyjnego ze źródła ciepła.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik chłodzący z agregatu adsorpcyjnego do chłodni wentylatorowej.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący do agregatu adsorpcyjnego z chłodni wentylatorowej.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący z agregatu adsorpcyjnego na drugi wymiennik ciepła agregatu sprężarkowego.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik chłodzący z drugiego wymiennika ciepła agregatu sprężarkowego do agregatu adsorpcyjnego.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wyprowadzającym wodę lodową z chłodni wentylatorowej poza hybrydowe urządzenie.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym wodę lodową spoza hybrydowego urządzenia do chłodni wentylatorowej.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący z chłodni wentylatorowej na pierwszy wymiennik ciepła agregatu sprężarkowego.

Korzystnie, zawór zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym roztwór czynnik chłodzący z pierwszego wymiennika ciepła agregatu sprężarkowego do chłodni wentylatorowej.

Istota wynalazku opiera się na rozbudowie chłodniczego układu hybrydowego adsorpcyjno-sprężarkowego poprzez wprowadzenie dodatkowego pierwszego wymiennika ciepła W1 pomiędzy sprężarkę SP a drugi wymiennik ciepła W2 w agregacie sprężarkowym połączonego parą przewodów czynnika chłodzącego z chłodnią wentylatorową.

Wymienniki ciepła pierwszy i drugi W1 i W2 w układzie sprężarkowym odpowiadają za odebranie i rozproszenie ciepła czynnika chłodniczego, skroplenie czynnika chłodniczego w obiegu agregatu sprężarkowego oraz utrzymanie projektowanego niskiego ciśnienia skraplania w obiegu agregatu sprężarkowego.

Pierwszy wymiennik ciepła W1 odbiera energię przegrzania czynnika chłodniczego, która jest przekazywane do chłodni wentylatorowej i z jej użyciem jest oddawana do powietrza zewnętrznego, co przekłada się na zmniejszenie wymienianego strumienia ciepła w skraplaczu drugiego wymiennika ciepła W2.

Trzeci wymiennik ciepła W3 produkuje wodę lodową o temperaturze T2.

W okresach o odpowiedniej temperaturze powietrza zewnętrznego pierwszy wymiennik ciepła W1 zastępuje w całości skraplacz drugiego wymiennika ciepła W2 i zapewnia możliwość pracy całego urządzenia bez konieczności wykorzystania agregatu adsorpcyjnego. W takiej sytuacji pełne skraplanie czynnika chłodniczego realizowane jest poprzez pierwszy wymiennik ciepła W1. Trzeci wymiennik ciepła W3 produkuje wodę lodową o temperaturze T2.

W okresach o niskiej temperaturze powietrza atmosferycznego chłodnia wentylatorowa zapewnia produkcję wody lodowej o temperaturze T2, dzięki czemu nie jest konieczne uruchamianie agregatu adsorpcyjnego i agregatu sprężarkowego.

Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie chłodnicze o zwiększonej efektywności energetycznej, charakteryzuje się tym, że co najmniej jeden adsorpcyjny agregat i co najmniej jeden sprężarkowy agregat i co najmniej jeden moduł chłodni wentylatorowej połączone są niezależnymi dla każdego urządzenia parami przewodów z czynnikiem chłodzącym tak, że następuje wymiana temperaturowa pomiędzy tymi urządzeniami. Rzeczony, co najmniej jeden adsorpcyjny agregat połączony jest dodatkowo parą przewodów ze źródłem ciepła. Przewody zaopatrzone są w zamontowane pomiędzy wspominanym szeregiem urządzeń sterujące zawory. Zawór Z1 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym wodę lodową z pierwszego wymiennika ciepła W1 agregatu sprężarkowego poza hybrydowe urządzenie, zawór Z2 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wody lodowej wprowadzającej wodę lodową do pierwszego wymiennika ciepła W1 agregatu sprężarkowego spoza hybrydowego urządzenia, zawór Z3 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik roboczy z agregatu adsorpcyjnego do źródła ciepła, zawór Z4 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik roboczy do agregatu adsorpcyjnego ze źródła ciepła, zawór Z5 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik chłodzący z agregatu adsorpcyjnego do chłodni wentylatorowej, zawór Z6 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący do agregatu adsorpcyjnego z chłodni wentylatorowej, zawór Z7 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący z agregatu adsorpcyjnego na drugi wymiennik ciepła W2 agregatu sprężarkowego, zawór Z8 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik chłodzący z drugiego wymiennika ciepła W2 agregatu sprężarkowego do agregatu adsorpcyjnego, zawór Z9 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym wodę lodową spoza hybrydowego urządzenia do chłodni wentylatorowej, zawór Z10 zamontowany jest na przewodzie wyprowadzającym wodę lodową z chłodni wentylatorowej poza hybrydowe urządzenie, zawór Z11 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący z chłodni wentylatorowej na pierwszy wymiennik ciepła W1, zawór Z12 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym roztwór czynnik chłodzący z pierwszego wymiennika ciepła W1 do chłodni wentylatorowej.

Zawory od Z13 do Z17 są elementami instalacji czynnika chłodniczego agregatu sprężarkowego i pozwalają na sterowanie zasilaniem pierwszego i drugiego wymiennika ciepła W1 i W2. Możliwe jest obu wszystkich tych wymienników czynnikiem roboczym lub zasilanie dowolnego pojedynczego wymiennika czynnikiem chłodniczym.

- wprowadzenie do układu hybrydowego sprężarkowo-adsorpcyjnego wymiennika odbioru ciepła przegrzania W1 połączonego z chłodnią wentylatorową, który pozwala na zmniejszenie energochłonności urządzenia z uwagi na odbiór ciepła przegrzania bez konieczności korzystania z pracy agregatu adsorpcyjnego na rzecz odbioru tego ciepła

- realizacja połączenia pierwszego i drugiego wymienników ciepła W1 i W2 na sposób szeregowy w sytuacji zamknięcia zaworów Z14 i Z17 daje możliwość realizacji dwustopniowego chłodzenia czynnika chłodniczego, tj. odbiór części ciepła w pierwszym wymienniku ciepła W1 i odbiór pozostałej części ciepła w drugim wymienniku ciepła W2, w którym realizowany jest także proces skraplania.

Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schemat hybrydowego adsorpcyjno-sprężarkowego urządzenia chłodniczego.

Przykład

Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie chłodnicze, zaopatrzone jest w jeden agregat adsorpcyjny, jeden agregat sprężarkowy i jeden moduł chłodni wentylatorowej, o niezależnych obiegach chłodniczych. Agregat sprężarkowy trzy wyposażony jest w trzy wymienniki ciepła W1, W2, W3, które połączone są szeregowo w pętli przewodem z czynnikiem chłodzącym oraz dodatkowo połączone są odpowiednio, niezależnymi dla każdego wymiennika ciepła W1, W2, W3 parami przewodów wlotowych i wylotowych z czynnikiem chłodzącym z agregatem adsorpcyjnym 1 oraz z chłodnią wentylatorową 2, tak że następuje wymiana temperaturowa pomiędzy tymi urządzeniami, przy czym adsorpcyjny agregat 1 połączony jest dodatkowo w szeregu parą przewodów ze źródłem ciepła 4 oraz rzeczoną chłodnią wentylatorową 2, nadto na rzeczonych przewodach zamontowane są zawory sterujące Z1, Z2, Z3, Z4, Z5, Z6, Z7, Z8, Z9, Z10, Z11, Z12, Z13, Z14, Z15, Z16, Z17, Z18. Pierwszy wymiennik ciepła 1 oraz drugi wymiennik ciepła 2 w pętli obiegu agregatu chłodniczego 3 połączone są przewodami w sposób szeregowy tak, że wykonany jest bajpas każdego z wymienników W1, W2, sterowany odpowiednimi zaworami Z13, Z14, Z14, Z15, Z16, Z17, Z18. Połączenie szeregowe pierwszego wymiennika ciepła W1 i drugiego wymiennika ciepła W2 realizowane jest zamontowanym na bajpasach zaworach Z14, Z17 oraz zamontowanych na przewodach wlotowym przed i wylotowym za pierwszym wymiennikiem ciepła W1 i odpowiednio drugim wymiennikiem ciepła W2 zaworami Z13, Z15 i Z16, Z18. Zawór Z1 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym wodę lodową z pierwszego wymiennika ciepła W1 agregatu sprężarkowego 3 poza hybrydowe urządzenie. Zawór Z2 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wody lodowej wprowadzającej wodę lodową do pierwszego wymiennika W1 agregatu sprężarkowego 3 spoza hybrydowego urządzenia. Zawór Z3 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik roboczy z agregatu adsorpcyjnego 1 do źródła ciepła 4. Zawór Z4 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik roboczy do agregatu adsorpcyjnego 1 ze źródła ciepła 4. Zawór Z5 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik chłodzący z agregatu adsorpcyjnego 1 do chłodni wentylatorowej 2. Zawór Z6 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący do agregatu adsorpcyjnego 1 z chłodni wentylatorowej 2. Zawór Z7 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący z agregatu adsorpcyjnego 1 na drugi wymiennik ciepła W2 agregatu sprężarkowego 3.

Zawór Z8 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik chłodzący z drugiego wymiennika ciepła W2 agregatu sprężarkowego 3 do agregatu adsorpcyjnego 1. Zawór Z9 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym wodę lodową spoza hybrydowego urządzenia do chłodni wentylatorowej 2. Zawór Z10 zamontowany jest na przewodzie wyprowadzającym wodę lodową z chłodni wentylatorowej 2 poza hybrydowe urządzenie. Zawór Z11 zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący z chłodni wentylatorowej 2 na pierwszy wymiennik ciepła W1. Zawór Z12 zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym roztwór czynnik chłodzący z pierwszego wymiennika ciepła W1 do chłodni wentylatorowej 2. T1 określa temperaturę wody na wlocie, T2 zaś oznacza temperaturę wody na wylocie z urządzenia.

Claims (14)

1. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie chłodnicze, zaopatrzone w co najmniej jeden agregat adsorpcyjny, co najmniej jeden agregat sprężarkowy i co najmniej jeden moduł chłodni wentylatorowej, o niezależnych obiegach chłodniczych, gdzie agregat sprężarkowy (3) wyposażony jest w co najmniej trzy wymienniki ciepła: pierwszy wymiennik ciepła (W1), który odpowiada za odebranie ciepła czynnika chłodniczego, drugi wymiennik ciepła (W2), który odpowiada za rozproszenie ciepła czynnika chłodniczego, oraz trzeci wymiennik ciepła (W3), który produkuje wodę lodową, które to połączone są w pętli przewodem z czynnikiem chłodzącym oraz dodatkowo drugi wymiennik ciepła (W2) połączony jest przewodem z czynnikiem chłodzącym z agregatem adsorpcyjnym (1), natomiast pierwszy i trzeci wymienniki ciepła (W1, W3) połączone są przewodami z czynnikiem chłodzącym z chłodnią wentylatorową (2), przy czym adsorpcyjny agregat (1) połączony jest dodatkowo w szeregu parą przewodów ze źródłem ciepła (4) oraz chłodnią wentylatorową (2), nadto na przewodach zamontowane są zawory sterujące (Z1, Z2, Z3, Z4, Z5, Z6, Z7, Z8, Z9, Z10, Z11, Z12, Z13, Z14, Z15, Z16, Z17, Z18) znamienne tym, że pierwszy wymiennik ciepła (W1) oraz drugi wymiennik ciepła (W2) w pętli obiegu agregatu chłodniczego (3) połączone są przewodami w sposób szeregowy tak, że wykonany jest bajpas każdego z wymienników (W1, W2), sterowany odpowiednimi zaworami (Z13, Z14, Z14, Z15, Z16, Z17, Z18).

2. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że na bajpasach połączenia szeregowego pierwszego wymiennika ciepła (W1) i drugiego wymiennika ciepła (W2) są zamontowane zawory (Z14, Z17), natomiast na przewodach przed i za pierwszym wymiennikiem ciepła (W1) zamontowane są zawory (Z13, Z15) i odpowiednio przed i za drugim wymiennikiem ciepła (W2) zamontowane są zawory (Z16, Z18).

3. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z1) zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym wodę lodową z trzeciego wymiennika ciepła (W3) agregatu sprężarkowego (3) poza hybrydowe urządzenie.

4. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z2) zamontowany jest na przewodzie wlotowym wody lodowej wprowadzającej wodę lodową do trzeciego wymiennika ciepła (W3) agregatu sprężarkowego (3) spoza hybrydowego urządzenia.

5. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z3) zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik roboczy z agregatu adsorpcyjnego (1) do źródła ciepła (4).

6. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z4) zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik roboczy do agregatu adsorpcyjnego (1) ze źródła ciepła (4).

7. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z5) zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik chłodzący z agregatu adsorpcyjnego (1) do chłodni wentylatorowej (2).

8. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z6) zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący do agregatu adsorpcyjnego (1) z chłodni wentylatorowej (2).

9. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z7) zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący z agregatu adsorpcyjnego (1) na drugi wymiennik ciepła (W2) agregatu sprężarkowego (3).

10. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z8) zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym czynnik chłodzący z drugiego wymiennika ciepła (W2) agregatu sprężarkowego (3) do agregatu adsorpcyjnego (1).

11. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z9) zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym wodę lodową spoza hybrydowego urządzenia do chłodni wentylatorowej (2).

12. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z10) zamontowany jest na przewodzie wyprowadzającym wodę lodową z chłodni wentylatorowej (2) poza hybrydowe urządzenie.

13. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z11) zamontowany jest na przewodzie wlotowym wprowadzającym czynnik chłodzący z chłodni wentylatorowej (2) na pierwszy wymiennik ciepła (W 1).

14. Hybrydowe adsorpcyjno-sprężarkowe urządzenie, wedle zastrz. 1, znamienne tym, że zawór (Z12) zamontowany jest na przewodzie wylotowym wyprowadzającym roztwór czynnik chłodzący z pierwszego wymiennika ciepła (W 1) do chłodni wentylatorowej (2).