PL249829B1 - Sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych - Google Patents

Sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych

Info

Publication number
PL249829B1
PL249829B1 PL443244A PL44324422A PL249829B1 PL 249829 B1 PL249829 B1 PL 249829B1 PL 443244 A PL443244 A PL 443244A PL 44324422 A PL44324422 A PL 44324422A PL 249829 B1 PL249829 B1 PL 249829B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
seeds
water
legume
extraction
drink
Prior art date
Application number
PL443244A
Other languages
English (en)
Other versions
PL443244A1 (pl
Inventor
Magda SZYMCZAK
Magda Szymczak
Dagmara ZMYŚLONY
Dagmara Zmyślony
Original Assignee
Wellpod Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wellpod Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Wellpod Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL443244A priority Critical patent/PL249829B1/pl
Priority to PCT/PL2023/000047 priority patent/WO2024136683A1/en
Publication of PL443244A1 publication Critical patent/PL443244A1/pl
Publication of PL249829B1 publication Critical patent/PL249829B1/pl

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/60—Drinks from legumes, e.g. lupine drinks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/32—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by extraction with solvents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
    • A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
    • A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
    • A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
    • A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
    • A23C11/10—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins
    • A23C11/103—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing or not lactose but no other milk components as source of fats, carbohydrates or proteins containing only proteins from pulses, oilseeds or nuts, e.g. nut milk
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
    • A23L11/33—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances using enzymes; Enzymatic transformation of pulses or legumes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/10—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing emulsifiers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/115—Fatty acids or derivatives thereof; Fats or oils
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20—Extruding

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych, polega na tym, że fizycznie oczyszcza się nasiona roślin strączkowych i przepłukuje świeżą zimną wodą pitną, minimalizując zanieczyszczenia fizyczne i mikroorganiczne surowca. Następnie namacza się nasiona roślin strączkowych wodą o temperaturze 15°C - 80°C, w proporcji wagowej od 1:1 do 4:1 wody do nasion przez okres od 0,5 do 4 godzin i przeprowadza się pierwszą ekstrakcję z mieszaniem namoczonych nasion, a po zakończeniu pierwszej ekstrakcji odlewa się odciek. Powtarza się ekstrakcję nasion z mieszaniem od 1 do 5 razy, przez okres od 1 do 20 godzin, zalewając nasiona roślin strączkowych świeżą wodą o temperaturze 15°C - 80°C, w proporcji wagowej wody do nasion od 1:1 do 4:1. Po zakończeniu etapu ekstrakcji nasiona roślin strączkowych rozdrabnia się fizycznie na cząstki wielkości od 0,1 mm do 6 mm, uzyskując pulpę i przeprowadza się biokonwersję zalewając pulpę wodą w proporcji wagowej wody do s.s. pulpy od 1:1 do 6:1 oraz dodając enzym alfa amylazy w ilości 0,001 do 4 dm<sup>3</sup> na 1000 kg s.s. suchych nasion, a całość miesza się i podgrzewa do temperatury od 70°C do 105°C i utrzymuje przez okres od 0,5 do 4 godzin, po czym przeprowadza się drugą biokonwersję korygując pH (6,0 - 8,0) i dodając enzym maltogenny (alfa-amylaza maltogenna) w ilości od 0,001 do 10 dm<sup>3</sup> na 1000 kg s.s. suchych nasion, prowadzi się hydrolizę mieszając przez okres od 0,5 do 16 godzin w temperaturze od 70°C do 105°C. Rozdziela się stałe cząstki pulpy od płynnych, na przegrodach filtracyjnych lub w procesie separacji lub dekantyzacji. Po oddzieleniu stałych cząstek uzyskuje się surowy napój z roślin strączkowych lub standaryzuje się surowy napój przez dodanie wody w ilości pozwalającej na uzyskanie napoju z roślin strączkowych o stężeniu 8% - 12% suchej substancji.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych, takich jak groch, fasola, bób, ciecierzyca lub ich mieszanek. Napój uzyskiwany sposobem według wynalazku posiada możliwie neutralny smak, jest podobny wyglądem i zastosowaniem do mleka krowiego. Nadaje się w szczególności do zastosowania jako tzw. „zabielacz” do kawy, a także jako składnik śniadania, do musli lub płatków owsianych, budyniu lub kaszek lub jako surowie c do produkcji alternatyw nabiału oraz mięsa i wędlin. Wartość odżywcza napoju z roślin strączkowych, uzyskiwanego według wynalazku, pod kątem zawartości białka jest podobna do mleka krowiego, a pod kątem tłuszczu charakteryzuje się naturalnie niższym poziomem. Jako produkt roślinny nie zawiera laktozy, zawiera natomiast naturalnie występujący w roślinach strączkowych błonnik, który stanowi dobrą pożywkę dla mikrobioty człowieka.
Nasiona roślin strączkowych zawierają najwięcej białka spośród wszystkich roślin uprawnych. Zawartość białka w nasionach roślin strączkowych wynosi 18-30% zależnie od gatunku i warunków uprawy. Ponadto jego wartość biologiczna jest wyższa od białka zbóż, dzięki czemu nasiona stanowią cenny pokarm dla ludzi i paszę treściwą dla zwierząt oraz są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu spożywczego. Białko roślin strączkowych jest wysokiej jakości i w zależności od gatunku zawiera do ośmiu niezbędnych aminokwasów, szczególnie wysoki poziom lizyny i argininy. Ma również wiele właściwości funkcjonalnych, takich jak żelowanie, rozpuszczalność w wodzie, właściwości pieniące i emulgujące. W porównaniu z białkiem sojowym, białko roślin strączkowych ma niższą alergenność i wyższą strawność. Poza białkiem, nasiona roślin strączkowych zawierają również wiele witamin i minerałów, takich jak witamina B, kwas foliowy, wapń, żelazo, potas.
W znanych rozwiązaniach uzyskuje się tzw. „mleko roślinne”, przykładowo „mleko grochowe”, poprzez wyizolowanie i sproszkowanie białek, a następnie rozpuszczenie w wodzie oraz dodanie innych składników takich jak tłuszcze i inne dodatki. Tak uzyskany produkt nie jest pozbawiony lub pozbawiony jest tylko częściowo, nieprzyjemnych walorów zapachowo-smakowych (posmak roślin strączkowych) oraz trudno strawnych substancji, dodatkowo jest w większym stopniu przetworzony. W znanych rozwiązaniach przetworzenie polega na ekstrahowaniu białek, izolacji i oczyszczaniu produktu, odparowaniu wody, suszeniu. Tego typu produkty, pod względem smaku, wyglądu i walorów odżywczych, można porównać do mleka w proszku rozpuszczonego w wodzie, versus naturalne mleko od krowy. Dodatkowo znane produkty mają o wiele wyższy ślad węglowy, gdyż powstają w procesach wysoko energochłonnych.
Z polskiego opisu patentowego nr PAT.230775 znane jest słodkie mleko grochowe uzyskiwane w ten sposób, że namoczony w wodzie groch rozdrabnia się, koryguje pH oraz dodaje enzym alfa amylazy w ilości od 0,1 do 10 dm3 na 1.000 kg s.s. grochu, a uzyskaną pulpę podgrzewa się do temperatury 70-105 st. C. Następnie prowadzi się operację maltogennej hydrolizy skrobi, po czym dodaje się enzym maltogenny w ilości 0,01 do 10 dm3 na 1.000 kg s.s. grochu i prowadzi hydrolizę skrobi, po czym alternatywnie dodaje się glukoamylazę w ilości 0,01 do 10 dm3 na 1.000 kg s.s. grochu i prowadzi się hydrolizę. Otrzymany produkt homogenizuje się albo rozdziela się na część rozpuszczalną i część nierozpuszczalną. Po homogenizacji do scukrzonej pulpy dodaje się tłuszcz roślinny i emulgator. Część rozpuszczalną standaryzuje się wodą albo zagęszcza się i suszy, a część nierozpuszczalną suszy się i rozdrabnia.
Z opisu patentowego nr US2021274807 znany jest sposób otrzymywania kompozycji białka roślinnego, poprzez dodanie kompozycji alkalicznej soli fosforanowej do wodnego roztworu izolatu białka roślinnego, pasteryzację w temperaturze 73-86 st. C, a następnie suszenie z wytworzeniem kompozycji białka roślinnego o zawartości białka co najmniej 70%. Z tak otrzymanej kompozycji białka roślinnego uzyskuje się napoje oraz żywność.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania napoju z roślin strączkowych, takich jak groch, fasola, bób, ciecierzyca lub ich mieszanek, zawierającego odpowiednio zbilansowane wartości odżywcze, a jednocześnie charakteryzującego się prostym składem, niskim stopniem przetworzenia oraz wysokim stopniem bezpieczeństwa mikrobiologicznego. Dodatkowo istotnie zredukowano nieprzyjemne walory zapachowo-smakowe (posmak roślin strączkowych) oraz trudno strawne substancje. Ważnym aspektem produkcji alternatyw nabiału z roślin strączkowych jest niski ślad węglowy w porównaniu z produktami odzwierzęcymi oraz bardziej neutralny wpływ na środowisko.
Sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych, według wynalazku, polega na prowadzeniu kolejno następujących operacji technologicznych:
A. fizycznie oczyszcza się nasiona roślin strączkowych i przepłukuje świeżą zimną wodą pitną, minimalizując zanieczyszczenia fizyczne i mikroorganiczne surowca;
B. namacza się nasiona roślin strączkowych wodą o temperaturze 15-80 st. C, w proporcji wagowej od 1:1 do 4:1 wody do nasion przez okres 0,5 do 4 godzin, w celu podniesienia efektywności procesu ekstrakcji;
C. równolegle do namaczania przeprowadza się pierwszą ekstrakcję namoczonych nasion z mieszaniem w celu wypłukania niepożądanych substancji smakowych i trudno-strawnych;
D. po zakończeniu pierwszej ekstrakcji odlewa się odciek;
E. powtarza się etap ekstrakcji 1-5 razy, przez okres 1 do 20 godzin, zalewając nasiona roślin strączkowych świeżą wodą o temperaturze 15-80 st. C, w proporcji wagowej wody do nasion od 1:1 do 4:1. W trakcie ekstrakcji nasiona roślin strączkowych miesza się. Po każdej ekstrakcji zlewa się odciek. Z odcieków z ekstrakcji odseparowuje się suchą substancję, a oczyszczoną wodę zawraca się do procesu;
F. alternatywnie do kroków wskazanych w punkcie C, D i E, po namoczeniu nasion roślin strączkowych, dozuje się namoczone nasiona do ekstraktora ciągłego, w którym przeprowadza się ekstrakcję ciągłą w wodzie o temperaturze 15-50 st. C przez okres 15 minut do 5 godzin. Odciek w strumieniu ciągłym gromadzi się poza układem i można go ponownie wykorzystać separując suchą substancję i zawracając oczyszczoną wodę do procesu;
G. po zakończeniu etapu ekstrakcji nasiona roślin strączkowych rozdrabnia się fizycznie na cząstki wielkości 0,1 mm do 6 mm, uzyskując pulpę; następnie przeprowadza się biokonwersję zalewając pulpę wodą w proporcji wagowej wody do s.s. pulpy od 1:1 do 6:1 oraz dodając enzym alfa amylazy w ilości 0,001 do 4 dm3 na 1000 kg s.s. suchych nasion, a całość miesza się i podgrzewa do temperatury 70 do 105 st. C i utrzymuje przez okres od 0,5 do 4 godzin, po czym przeprowadza się drugą biokonwersję korygując pH (6,0-8,0) i dodając enzym maltogenny (alfa-amylaza maltogenna) w ilości 0,001 do 10 dm3 na 1000 kg s.s. suchych nasion, prowadzi się hydrolizę mieszając przez okres od 0,5 do 16 godzin w temperaturze 70 do 105 st. C;
H. rozdziela się stałe cząstki pulpy od płynnych, na przegrodach filtracyjnych lub w procesie separacji lub dekantyzacji;
I. po oddzieleniu stałych cząstek standaryzuje się napój surowy przez dodanie wody w ilo- ści pozwalającej na uzyskanie stężenia 8-12% suchej substancji, uzyskując napój z roślin strączkowych według wynalazku; alternatywnie nie dodaje się wody i traktuje się jako surowiec do produkcji alternatyw nabiału;
J. uzyskany napój z roślin strączkowych według wynalazku uzupełnia się o tłuszcz roślinny, ewentualnie emulgator, poddaje się homogenizacji, utrwaleniu termicznemu, a następnie pakuje się i wychładza;
K. stałe cząstki pulpy, oddzielone od płynu w procesie separacji, suszy się do uzyskania wilgotności w zakresie 8-13%, przeprowadza się granulację odseparowując na sitach różne wielkości granulatów, następnie w zależności od dalszego zastosowania mieli się tak uzyskaną biomasę na mąkę lub pozostawia granulat do wielkości cząstek 0,5-6 mm, uzyskując wysokobłonnikowy i wysokobiałkowy środek spożywczy jako dodatek do pieczywa, ciastek, ciast, past, wegańskich burgerów lub poddaje ekstruzji w celu uzyskania ekspandowanych produktów lub alternatyw mięsa.
Napój z roślin strączkowych, według wynalazku, jest znakomitą alternatywą nie tylko mleka krowiego, ale także dla innych znanych napojów roślinnych. Zawiera naturalne generyczne białko wyekstrahowane z roślin strączkowych, niski poziom tłuszczu i nie zawiera lub zawiera małe ilości substancji trudno strawnych. Jest też produktem niskoprzetworzonym, bez alergenów, powstałym z nasion roślin strączkowych a nie z koncentratów, czy izolatów białek. Jednocześnie, dzięki zastosowaniu sposobu według wynalazku, napój pozbawiony jest niekorzystnych związków zapachowo-smakowych charakterystycznych dla roślin strączkowych.
Sposób według wynalazku został przedstawiony w poniższych przykładach wykonania.
Przykład wykonania 1 kg połówek obłuszczonych nasion grochu przepłukuje się wodą w zimnym strumieniu przez 2 minuty, wodę wylewa się, a następnie zalewa się nasiona świeżą wodą w ilości 4 litrów w temperaturze 15 stopni Celsjusza i prowadzi najpierw namaczanie, a następnie ekstrakcję z j ednoczesnym mieszaniem tak, że oba procesy przeprowadza się w czasie 2 godzin. Po tym czasie zlewa się odciek, a namoczone nasiona powtórnie zalewa się świeżą wodą w ilości 4 litrów, o temperaturze 40 stopni Celsjusza i w czasie 2 godzin prowadzi się kolejną ekstrakcję z mieszaniem. Czynność ekstrakcji powtarza się czterokrotnie. W trakcie ekstrakcji odcieki wody łączy się i dalej wykorzystuje, zawracając wodę do procesu po separacji suchej substancji. Namoczone i wyekstrahowane nasiona następnie rozdrabnia się do wielkości cząstek 4 mm, zalewa wodą w ilości 5 litrów z enzymem amylolitycznym Liquozyme Supra Novozymes w ilości 0,004 dm3 i przeprowadza się biokonwersję z mieszaniem w temperaturze 70 stopni Celsjusza. Biokonwersję prowadzi się przez okres 2 godzin, następnie koryguje się pH do 6,5 oznacza się stężenie za pomocą Bx i rozcieńcza wodą do 12 Bx, sprawdza za pomocą testu jodowego stopień rozłożenia skrobi i dodaje kolejny enzym Maltogenase Novozymes w ilości 0,004 dm3 i przeprowadza dalszą biokonwersję z mieszaniem w czasie 8 godzin, w temperaturze 85 stopni Celsjusza. Po zakończeniu tego etapu oznacza się ilość cukrów redukujących, pH, oraz stężenie w Brixach. Następnie rozdziela się na wirówce stałe cząstki biomasy od płynu. Stałe cząstki suszy się do uzyskania 9% wilgotności, a płyn - surowy napój roślinny, standaryzuje się dodając wodę do poziomu 10 Bx, a następnie dodaje się 2% oleju słonecznikowego z emulgatorem. Następnie płyn poddaje się homogenizacji uzyskując ok. 5 litrów napoju roślinnego. Na koniec napój poddaje się obróbce termicznej - pasteryzacji i pakuje się do opakowań.
Przykład wykonania 2
100 kg połówek obłuszczonych nasion grochu przepłukuje się wodą w zimnym strumieniu przez 2 minuty, następnie namacza się mieszając nasiona w 100 litrach wody o temperaturze 50 stopni Celsjusza przez okres 30 minut i dozuje się namoczone nasiona do ekstraktora ciągłego, w którym woda ma temperaturę 40 stopni Celsjusza i przeprowadza się ekstrakcję ciągłą przez okres 40 minut. Odciek wody w strumieniu ciągłym jest gromadzony poza układem i może być ponownie wykorzystany zawracając wodę do procesu i separując suchą substancję. Wyekstrahowane nasiona następnie rozdrabnia się do wielkości cząstek 4 mm, zalewa 500 litrami wody z enzymem amylolitycznym Liquozyme Supra Novozymes w ilości 0,4 dm3 i przeprowadza się biokonwersję z mieszaniem w temperaturze 70 stopni Celsjusza. Biokonwersję prowadzi się przez okres 2 godzin, następnie koryguje się pH do 6,5, oznacza się stężenie za pomocą Bx i rozcieńcza wodą do 12 Bx, sprawdza za pomocą testu jodowego stopień rozłożenia skrobi i dodaje kolejny enzym Maltogenase Novozymes w ilości 0,4 dm3 i przeprowadza dalszą biokonwersję z mieszaniem w czasie 8 godzin, w temperaturze 85 stopni Celsjusza. Po zakończeniu tego etapu oznacza się ilość cukrów redukujących, pH, oraz stężenie w Brixach. Następnie rozdziela się na wirówce stałe cząstki biomasy od płynu. Stałe cząstki suszy się do uzyskania 9% wilgotności, a płyn - surowy napój roślinny, standaryzuje się dodając wodę do poziomu 10 Bx, a następnie dodaje się 2% oleju słonecznikowego z emulgatorem. Następnie płyn poddaje się homogenizacji uzyskując ok. 500 litrów napoju roślinnego. Na koniec napój poddaje się obróbce termicznej - pasteryzacji i pakuje się do opakowań.

Claims (8)

1. Sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych, znamienny tym, że kolejno wykonuje się czynności:
- fizycznie oczyszcza się nasiona roślin strączkowych i przepłukuje świeżą zimną wodą pitną, minimalizując zanieczyszczenia fizyczne i mikroorganiczne surowca;
- namacza się nasiona roślin strączkowych wodą o temperaturze 15-80 st. C, w proporcji wagowej od 1:1 do 4:1 wody do nasion przez okres 0,5 do 4 godzin i przeprowadza się pierwszą ekstrakcję z mieszaniem namoczonych nasion;
- po zakończeniu pierwszej ekstrakcji odlewa się odciek;
- powtarza się ekstrakcję nasion z mieszaniem od 1 do 5 razy, przez okres 1 do 20 godzin, zalewając nasiona roślin strączkowych świeżą wodą o temperaturze 1580 st. C, w proporcji wagowej wody do nasion od 1:1 do 4:1;
- po zakończeniu etapu ekstrakcji nasiona roślin strączkowych rozdrabnia się fizycznie na cząstki wielkości 0,1 mm do 6 mm, uzyskując pulpę;
- przeprowadza się biokonwersję zalewając pulpę wodą w proporcji wagowej wody do s.s. pulpy od 1:1 do 6:1 oraz dodając enzym alfa amylazy w ilości 0,001 do 4 dm3 na 1000 kg s.s. suchych nasion, a całość miesza się i podgrzewa do temperatury 70 do 105 st. C i utrzymuje przez okres od 0,5 do 4 godzin, po czym przeprowadza się drugą biokonwersję korygując pH (6,0-8,0) i dodając enzym maltogenny (alfa-amylaza maltogenna) w ilości 0,001 do 10 dm3 na 1000 kg s.s. suchych nasion, prowadzi się hydrolizę mieszając przez okres od 0,5 do 16 godzin w temperaturze 70 do 105 st. C;
- rozdziela się stałe cząstki pulpy od płynnych, na przegrodach filtracyjnych lub w procesie separacji lub dekantyzacji;
- po oddzieleniu stałych cząstek uzyskuje się surowy napój z roślin strączkowych lub standaryzuje się surowy napój przez dodanie wody w ilości pozwalającej na uzyskanie napoju z roślin strączkowych o stężeniu 8-12% suchej substancji.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że nasionami roślin strączkowych są nasiona grochu lub fasoli lub bobu lub ciecierzycy lub ich mieszanki.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w trakcie każdej ekstrakcji nasiona miesza się, wypłukując niepożądane substancje smakowe i substancje trudno strawne.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po każdej ekstrakcji zlewa się odciek, z którego odseparowuje się suchą substancję, a oczyszczoną wodę zawraca się do procesu ekstrakcji.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ekstrakcję nasion przeprowadza się w ekstraktorze ciągłym w którym strumień wody ma temperaturę 15-50 st. C, ekstrakcję prowadzi się przez okres 15 minut do 5 godzin, a odciek w strumieniu ciągłym gromadzi się poza układem w celu ponownego wykorzystania uprzednio oczyszczonej wody.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że surowy napój z roślin strączkowych uzupełnia się o tłuszcz roślinny, ewentualnie emulgator.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że surowy napój z roślin strączkowych poddaje się homogenizacji, utrwaleniu termicznemu, a następnie pakuje się i wychładza.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stałe cząstki pulpy, uzyskane na przegrodach filtracyjnych lub w procesie separacji lub dekantyzacji suszy się do uzyskania wilgotności w zakresie 8-13%, przeprowadza się granulację odseparowując na sitach różne wielkości granulatów, następnie mieli się tak uzyskaną biomasę na mąkę lub granulat do wielkości cząstek 0,5-6 mm, uzyskując wysokobłonnikowy i wysokobiałkowy środek spożywczy jako dodatek do pieczywa, ciastek, ciast, past, wegańskich burgerów lub poddaje ekstruzji w celu uzyskania ekspandowanych produktów lub alternatyw mięsa.
PL443244A 2022-12-22 2022-12-22 Sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych PL249829B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443244A PL249829B1 (pl) 2022-12-22 2022-12-22 Sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych
PCT/PL2023/000047 WO2024136683A1 (en) 2022-12-22 2023-09-11 Method of producing a beverage from legumes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443244A PL249829B1 (pl) 2022-12-22 2022-12-22 Sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL443244A1 PL443244A1 (pl) 2024-06-24
PL249829B1 true PL249829B1 (pl) 2026-06-29

Family

ID=91589647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL443244A PL249829B1 (pl) 2022-12-22 2022-12-22 Sposób wytwarzania napoju z roślin strączkowych

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL249829B1 (pl)
WO (1) WO2024136683A1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109965018A (zh) * 2017-12-28 2019-07-05 长沙理工大学 一种无苦味红豆薏米饮料的生产方法
PL433121A1 (pl) * 2020-03-02 2021-09-06 Instytut Biotechnologii Przemysłu Rolno-Spożywczego Im. Prof. Wacława Dąbrowskiego Sposób rafinacji białkowo-cukrowych ekstraktów roślinnych w systemie pozaukładowym
WO2022038086A1 (de) * 2020-08-19 2022-02-24 DÖHLER GmbH Verfahren zur herstellung einer hülsenfruchtzusammensetzung und hülsenfruchtzusammensetzung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4478854A (en) * 1982-05-06 1984-10-23 Novo Industri A/S Method of treating plant polysaccharides
ES2351913B1 (es) * 2010-11-18 2011-12-22 Francesc Ventura Sala Procedimiento de eliminación del olor y sabor de la leguminosa trigonella foenum-graecum y productos alimenticios, cosméticos y medicinales obtenidos.
PL230755B1 (pl) * 2015-09-08 2018-12-31 Inst Biotechnologii Przemyslu Rolno Spozywczego Im Prof Waclawa Dabrowskiego Sposób wytwarzania słodkiego mleka grochowego

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109965018A (zh) * 2017-12-28 2019-07-05 长沙理工大学 一种无苦味红豆薏米饮料的生产方法
PL433121A1 (pl) * 2020-03-02 2021-09-06 Instytut Biotechnologii Przemysłu Rolno-Spożywczego Im. Prof. Wacława Dąbrowskiego Sposób rafinacji białkowo-cukrowych ekstraktów roślinnych w systemie pozaukładowym
WO2022038086A1 (de) * 2020-08-19 2022-02-24 DÖHLER GmbH Verfahren zur herstellung einer hülsenfruchtzusammensetzung und hülsenfruchtzusammensetzung

Also Published As

Publication number Publication date
PL443244A1 (pl) 2024-06-24
WO2024136683A1 (en) 2024-06-27