PL25363B1 - Sposób wytwarzania masy do budowy nawierzchni drogowych, podlóg lub podobnych pokryc oraz preparowanego materialu kamiennego do wytwarzania tej masy. - Google Patents

Sposób wytwarzania masy do budowy nawierzchni drogowych, podlóg lub podobnych pokryc oraz preparowanego materialu kamiennego do wytwarzania tej masy. Download PDF

Info

Publication number
PL25363B1
PL25363B1 PL25363A PL2536335A PL25363B1 PL 25363 B1 PL25363 B1 PL 25363B1 PL 25363 A PL25363 A PL 25363A PL 2536335 A PL2536335 A PL 2536335A PL 25363 B1 PL25363 B1 PL 25363B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
stone material
humic
tar
substances
asphalt
Prior art date
Application number
PL25363A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25363B1 publication Critical patent/PL25363B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy masy do budowy nawierzchni drogowych, podlóg lub podobnych pokryc, nakladanej w stanie zi¬ mnym, skladajacej sie glównie z materia¬ lu kamiennego, np, bazaltu, granitu, gnej¬ su, kwarcytu, flintu, wapienia, zuzlui i t. d., oraz z bitumicznego srodka wiazacego, jak np. smoly weglowej (uzywanej do robót drogowych, czyli smoly drogowej) lub asfaltu, do którego w razie potrzeby doda¬ je sie odpowiednia ilosc oleju dziegciowe¬ go, oleju skalnego lub podobnej substancji.Przy stosowaniu mas tego rodzaju, w któ¬ rych bitumiczny srodek wiazacy (w celu zmieszania go z materialem kamiennym) ogrzewa sie najwyzej do 130°C, okazalo sie, ze przyczepnosc srodka wiazacego do materialów kamiennych jest niedostatecz¬ na; mozna to poznac po tym, ze warstwa smoly lub asfaltu daje sie stosunkowo la¬ two zmywac z poszczególnych kamieni wo¬ da. ':¦';!; Okolicznosc ta jest nader niekorzystna, zwlaszcza w przypadku uzywania tych mas do budowy nawierzchni drogowych, które podlegaja stale dzialaniu wilgoci. W szcze¬ gólnosci w pierwszym okresie po wykona¬ niu nawierzchnie podlegaja silnie wspom¬ nianemu dzialaniu, gdyz wyparowanie z górnej warstwy nawierzchni olejów domie¬ szanych wymaga pewnego okresu czasu, tak samo jak i ubijanie nawierzchni przez po-jazdy. Zanik przyczepnosci masy pod dzia¬ laniem wody powoduje, ze poszczególne kamienie lub ziStna* wskutek ruchu uliczne¬ go' moga latwo byc oderwane, wskutek cze¬ go moga powstac wyboje, niszczace zupel¬ nie nawierzchnie drogowa.Wspomniane niekorzystne okolicznosci nie ujawniaja sie przy uzywaniu stosunko¬ wo twardej smoly drogowej lub asfaltu (to znaczy takich, których temperatura topnie¬ nia wyitosi wiecej niz 130°C i które wsku¬ tek tego wymagaja nakladania masy na go¬ raco). Przyczepnosc masy w tym przypad¬ ku jest znacznie wieksza, a woda trudniej oddziela warstwy smófy lub astaltu od po¬ wierzchni kamieni.Szczególne znaczenie posiada zatem u- zywanie twardych smól lub asfaltów bez potrzeby silnego ich ogrzewania; wynala¬ zek niniejszy ma na celu usuniecie wyzej wspomnianych trudnosci przez wywolanie wiekszej przyczepnosci miedzy materialem kamiennym i smola drogowa, a to przez za¬ stosowanie zrzynu asfaltowego (Verschnitt- bitumen), wskutek czego otrzymuje sie w rezultacie mase, która mozna nakladac na zimno, przy czym warstwa smoly lub asfal¬ tu nie ulega zmywaniu przez wode.Okazalo sie, ze wspomniane trudnosci wystepuja zwlaszcza wtedy, gdy do budo¬ wy nawierzchni drogowych uzywa sie sto¬ sunkowo grubego materialu kamiennego, np. nierozdrobionego materialu kamienne¬ go, wystepujacego w przyrodzie, a zawie¬ rajacego kwas krzemowy, jató np. krzemier ni, kwarcytu, granitu, gnejsu, bazaltu, fliii* tu i t. d. Nawierzchnie te w pierwszym o- kresie po ich wykonaniu sa bardziej poro¬ wate, anizeli nawierzchnie, wykonane z ma¬ terialu kamiennego o grubosci ziarn mniej¬ szej niz 3 mm, wskutek czego wilgoc od¬ dzialywa latwiej na ziarnka wewnatrz tej nawierzchni. Okolicznosc ta jest o tyle nie¬ korzystna, ze do budowy nawierzchni uzy¬ wa sie coraz czesciej stosunkowo grub¬ szych materialów kamiennych w celu osia¬ gniecia nawierzchni szorstkich. Wynalazek niniejszy umozliwia uzywanie do budowy nawierzchni drogowych na zimno grubych, w naturze spotykanych kamieni. Nawet w przypadku mas, zawierajacych drobny ma¬ terial kamienny (0 — 3 mm), jest rzecza wazna, aby przyczepnosc srodka wiazacego byla ulepszona tak, aby woda nie zmywala go z powierzchni kamieni.Wedlug wynalazku unika sie wyzej wspomnianych niedogodnosci w ten sposób, ze do masy dodaje sie mialko rozdrobione- go torfu lub wegla brunatnego. Wynalazek polega na tym, ze proszek torfu lub wegla brunatnego, zawierajacy duze ilosci kwasu humusowego i innych materialów humuso¬ wych, posiada wlasciwosc potegowania przyczepnosci srodka wiazacego do mate¬ rialu kamiennego w takim stopniu, iz po¬ wloka srodka wiazacego nie moze byc zmy¬ ta woda; powloka z tego srodka nawet przez bardzo dlugi okres czasu utrzymuje sie dobrze.Proszek torfowy lub pyl wegla brunat¬ nego miesza sie z materialem kamiennym i z srodkiem wiazacym w nastepujace czte¬ ry rózne sposoby: 1. najpierw miesza sie proszek z srod¬ kiem wiazacym, po czym dodaje sie mate¬ rialu kamiennego, 2. najpierw miesza sie proszek1 z mate¬ rialem kamiennym, po czym dodaje sie srodka wiazacego, 3. napierw miesza sie material ka¬ mienny ze srodkiem wiazacym, a nastepnie dodaje sie proszku torfowego lub pylu we¬ gla brunatnego, 4. material kamienny, srodek wiazacy i proszek torfu lub wegla brunatnego mie¬ sza sie ze soba równoczesnie.Proiszek torfowy lub pyl wegla brunat¬ nego suszy sie przed zmieszaniem go z in-. nymi materialami.Zamiast proszku torfowego lub pylu we¬ gla brunatnego mozna stosowac substancje humusowe, zwlaszcza kwas humusowy, o- — 2trzymywany np, z torfu lub wegla brunat¬ nego przez ekstrakcje ich odpowiednim srodkiem rozpuszczajacym, gdyz pozadane dzialanie, mianowicie ulepszenie przyczep¬ nosci srodka wiazacego do materialu ka¬ miennego osiaga sie tak samo dobrze przy zastosowaniu kwasu humusowego, jak i przy zastosowaniu dobrze zmielonego tor¬ fu lub wegla brunatnego.Proponowano juz stosowanie torfu w polaczeniu z materialami, stosowanymi zwykle do budowy nawierzchni drogowej; w próbach tych chodzilo jednak o stosun¬ kowo trudno topliwe srodki wiazace, któ¬ rych temperatura mieszania byla znacznie wyzsza niz 130°C, wskutek czego nie bylo mowy o masach, wyrabianych w stanie zi¬ mnym.Proponowano np. dodawanie do smoly do 15% sproszkowanego wegla lub torfu w temperaturze okolo 300^0 w celu stabilizo¬ wania smoly drogowej uzywanej do obrób¬ ki nawierzchni drogowych. Ponadto próbo¬ wano wytwarzac surogaty asfaltu przez mieszanie smoly ze sproszkowanym lup¬ kiem olejowym lub przez mieszanie smoly z torfem; wskutek wlasciwosci uzywanych srodków wiazacych musiano jednak stoso¬ wac przy mieszaniu temperature o wiele wyzsza od lSO^C, a gdy masy tej uzyto do budowy nawierzchni drogowej, musiano ja roztapiac i wylewac, tak iz w tym przypad¬ ku równiez nie bylo mowy o masie stoso¬ wanej na zimno. W koncu próbowano mie¬ szac material kamienny i mech torfowy, wlókha kokosowe lub podobne wlókna ro¬ slinne z rozproszyna wegla w smole lub z mieszanina oleju do palenia, asfaltu nafto¬ wego czy tez asfaltu z Trinidadu. Sposób ten omawia tylko domieszke wlókien roslin¬ nych, lecz nie wspomina o dodatku substan¬ cji humusowych, zawartych w1 proszku tor¬ fowym lub w proszku wegla brunatnego nie zawierajacym wlókien roslinnych.Oprócz tego temperatury, w których do¬ konywano mieszania opisanych materialów, siegaly 145°C i 180°C, czyli i w tym przy* padku równiez nie bylo mowy o materia¬ lach stosowanych na zimno.W przeciwienstwie do dotychczasowych prób wynalazek niniejszy dotyczy masy, u- zywanej w stanie zimnym, w której domie¬ szka proszku torfowego lub wegla brunat¬ nego zasobnego w humus powoduje nader dobre przywieranie srodka wiazacego do materialu kamiennego, wskutek czego po¬ wloka srodka wiazacego nie daje sie zmy¬ wac woda z powierzchni kamieni. Oprócz tego domieszka proszku torfowego lub py¬ lu wegla brunatnego daje jeszcze inne ko¬ rzysci, a to dzieki wlasciwosciom dobrego wypelniania masy; masa ta laczy sie lepiej z olejami, asfaltem i l. d. niz z woda. Pro¬ szek jest miekki w stosunku do ziarn ka¬ miennych i wywiera stabilizujacy wplyw na srodek wiazacy, gdyz twardosc, punkt top¬ nienia i wytrzymalosc moga byc zwiek¬ szone przez dodanie dobrze zmielonego tor¬ fu lub wegla brunatnego.Proszek torfowy lub pyl wegla brunat¬ nego stosuje sie równiez jako material wy¬ pelniajacy do mas nakladanych na zimno.Przy wytwarzaniu tej masy smole lub roz- drobiony asfalt ogrzewa sie najwyzej do 130°C, przy czym proszek wraz ze, srod¬ kiem wiazacym tworzy zaprawe wypelnia¬ jaca dobrze przestrzenie pomiedzy poszcze¬ gólnymi ziarnami kamieni, wskutek czego nawierzchnia w praktyce wyglada jak gdy¬ by z jednolitego szkieletu kamiennego, któ¬ rego przestrzenie puste sa wypelnione ma¬ terialem nie przepuszczajacym wody. Po¬ niewaz zaprawa ta jest mieksza od materia¬ lu kamiennego, przeto otrzymuje sie na¬ wierzchnie, w których nie ma miejsca na wewnetrzne zuzywanie sie {rozcieranie sie) materialów, co oczywiscie odgrywa duza role ze wzgledu na wytrzymalosc nawierz¬ chni. Nawierzchnia drogowa wedlug wyna¬ lazku wytrzymuje doskonale wstrzasy po¬ wodowane przez pojazdy.Torf i wegiel brunatny sa dobrymi izo- — 3 —latorami ciepla, wskutek czego nawierzch¬ nia wedlug wynalazku jest bardzo odporna na dzialanie zimna i ciepla, W koncu nadmienia sie, ze mieszanine proszku torfowego lub pylu wegla brunat¬ nego i materialu kamiennego oraz srodka wiazacego mozna wytworzyc w dowolny odpowiedni siposób, np. przy uzyciu odpo¬ wiednich przyrzadów (mieszarek), przy czym ilosc dodawanego proszku w stosun¬ ku do ilosci srodka wiazacego i materialu kamiennego zalezy od warunków miejsco¬ wych. Stosunek ilosciowy skladników mie¬ szaniny zalezy zasadniczo od wlasciwo-sci uzywanej smoly, asfaltu, emulsji i t. d.Wynalazek dotyczy równiez sposobu wytwarzania preparowanego materialu ka¬ miennego, nadajacego sie do wytwarzania masy wyzej opisanej. Sposób ten jest opar¬ ty na tych samych zasadach.Przy obróbce nawierzchni i wypelnianiu górnej warstwy dróg oraz przy wytwarza¬ niu betonu emulsyjnego do dróg uzywa sie ogólnie szorstkich, a czesto i wilgotnych kamieni, które rozsiewa sie, jezeli chodzi o obróbke nawierzchni, na powierzchni drogi, zalanej uprzednio emulsja lub ciekla smo¬ la drogowa albo asfaltem, podczas gdy w przypadku stosowania betonu emulsyjnego surowe kamienie miesza sie z emulsja przed wysypaniem ich na powierzchnie drogi.Sposoby te okazaly sie niecelowe, po¬ niewaz wilgoc ziarn kamiennych przeszka¬ dza] przywieraniu bitumicznego srodka wia¬ zacego do materialu kamiennego. W na¬ wierzchniach, wykonanych'w ten sposób, kamyki daja sie wydlubywac np. nozem, co wskazuje na to, ze ziarna te lezaly luzno w warstwie bitumicznej, a przyczepnosc miedzy warstwa ta i ziarnami kamieni byla bardzo nikla.W celu ulepszenia przywierania masy do kamieni próbowano poddawac kamienie, przeznaczone do mieszania! z emulsjami bi¬ tumicznymi, obróbce wstepnej olejami, sub¬ stancjami bitumicznymi lub emulsjami Okazalo sie jednak, ze sposoby te nie daly zamierzonego rezultatu.Wynalazek niniejszy dotyczy równiez preparowanych kamieni,' uzywanych za¬ miast zwyklych kamieni szorstkich. Osiaga sie przy tym doskonala przyczepnosc mie¬ dzy bitumicznym srodkiem wiazacym i ka¬ mieniami.Wyzyskuje sie przy tym wlasciwosc proszku torfowego lub pylu wegla brunat¬ nego, zawierajacych kwas humusowy i in¬ ne-materialy! humusowe, powodowania pod¬ czas mieszania ich z masa nawierzchni sil¬ niejszego przywierania bitumicznego srodka wiazacego do kamieni, wskutek czego po¬ wloka srodka wiazacego nie daje sie zmy¬ wac woda. Sposób wedlug wynalazku od¬ znacza sie tym, ze kamienie, najlepiej w stanie suchym, zadaje sie smola drogowa, asfaltem luib podobnym bitumicznym srod¬ kiem wiazacym, a nastepnie dobrze zmielo¬ nym torfem lub pylem wegla brunatnego, a w razie potrzeby i materialami humusowy¬ mi, zwlaszcza kwasem humusowym.Kamienie moga byc rodzaju dowolnego, np. w postaci gruzu, szutru, zwiru i t. d.Preparowanie kamieni moze odbywac sie w ten sposób, ze proszek torfowy luib pyl wegla brunatnego (albo substacje humuso¬ wa), srodek wiazacy i kamienie miesza sie równoczesnie albo ze najpierw miesza sie dwa dowolne skladniki, a nastepnie doda¬ je skladnika trzeciego.Ilosc srodka wiazacego, uzywana do preparowania kamieni, oraz ilosc dodawa¬ nego proszku torfowego lub pylu wegla brunatnego moze byc stosunkowo mala, to znaczy moze wynosic kilka procentów wa¬ gowych ilosci kamieni, tak iz kamienie o- trzymuja stosunkowo cienka powloke ze srodka wiazacego. Ilosc ta moze byc rów¬ niez wiekisza, wskutek czego poszczególne kamienie zostaja osfoniete stosunkowo gru¬ ba warstwa tego srodka. Kamienie sprepa¬ rowane w ten sposób *noga byc uzyte do — 4 — /Wy^lj vtfspOinniaftfej tn&sy. Mieszanie ka¬ mieni razem ze smola, asfaltem, olejem dziegciowym, olejem skalnym, emulsja smolowa i t. d. odbywa sie w maszynie albo na powierzchni drogi. Mieszanine te mozna .przez dluzszy lufo krótszy okres cza¬ su przechowywac oraz przewozic.Dzieki specjalnej obróbce skladników masy wedlug wynalazku otrzymuje sie na¬ wierzchnie, w których przywieranie srodka wiazacego do kamieni jest bardzo silne i które daja gwarancje co do wytrzymalosci nawierzchni. ' Obróbke kamieni wedlug wynalazku u- skuteczftia sie za pomoca srodka wiazace¬ go, topiacego sie wl stosunkowo niskich tem¬ peraturach. Kamienie mozna obrabiac wste¬ pnie równiez twarda smola drogowa lub asfaltem wraz z torfem lub proszkiem we¬ gla brunatnego, które wymagaja stosunko¬ wo wysokiej temperatury mieszania. Ka¬ mienie mozna obrabiac dodatkowo, to zna¬ czy bezposrednio przed uzyciem ich, za po¬ moca smoly lub asfaltu, oleju dziegciowego, olejul skalnego lub podobnego materialu la¬ two plynnego w stanie zimnym, wskutek czego materialy te staja sie kleistymi i mo¬ ga byc uzyte w stanie zimnym.Nawet w przypadku preparowania ka¬ mieni twarda smola drogowa lub asfaltem i t. d. w stanie cieplym (plus proszek tor¬ fowy lufo pyl wegla brunatnego) mozliwe jest wytwarzanie masy, stosowanej w sta¬ nie zimnym oraz znoszacej przewóz i prze¬ chowywanie przez dluzszy okres czasu.Preparowane kamienie traktuje sie dodat¬ kowo bezposrednio przed uzyciem w spo¬ sób wyzej opisany tak, iz staja sie one klei¬ stymi i moga byc zastosowane tak, jak gdy¬ by byly obrabiane w mieszarce.W opisie powyzszym jako materialy dodatkowe do wspomnianej masy lub do spreparowanego materialu kamiennego przytoczono torf i wegiel brunatny, ponie¬ waz materialy te nadaja sie do tego celu dobrze dzieki duzej zawartosci w nich substancji humusowych a W szczególnosci kwasu humusowego.Niemniej jednak moga byc zastosowane inne naturalne lub sztuczne materialy lub substancje zawierajace humus. Z natural¬ nych materialów, zawierajacych humus, wchodzi w rachube zwlaszcza wegiel ka¬ mienny, poniewaz material ten, aczkolwiek zawiera mniejsze ilosci substancyj humu¬ sowych niz torf ldb wegiel brunatny, moze byc zastosowany z dobrym wynikiem, je¬ zeli go sie doda w ilosciach odpowiednio wiekszych od ilosci torfu lub wegla brunat¬ nego. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania masy do bu* dowy nawierzchni drogowych, podlóg lub podobnych pokryc, której skladnikami gló¬ wnymi sa material kamienny i bitumiczny srodek] wiazacy, np. smola drogowa lufo as¬ falt, do którego w razie potrzeby dodaje sie odpowiednia ilosc oleju dziegciowego, oleju skalnego lub podobnych substancji, przy czym srodek wiazacy posiada taka strukture, iz wystarcza ogrzewanie go naj¬ wyzej do 130PC, aby umozliwic mieszanie go z materialem kamiennym, znamienny tym,) ze material kamienny i srodek wiaza¬ cy miesza sie z naturalnymi lub sztucznymi materialami albo substancjami zawieraja¬ cymi humus, np. z suchym lub osuszonym, dobrzej zmielonym torfem lub pylem wegla brunatnego albo innego wegla zawierajace¬ go humus, lub tez w razie potrzeby z su¬ chymi materialami humusowymi, zwlaszcza zas z kwasem humusowym.
  2. 2. Sposób wytwarzania preparowanego materialu kamiennego, przeznaczonego do otrzymywania masy do budowy nawierzch¬ ni drogowych, podlóg lub podobnych po¬ kryc sposobem wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze material kamienny w stanie su¬ chym miesza sie ze smola drogowa, asfal¬ tem lub podobnym bitumicznym srodkiem - 5 -wiazacym oraz z humusowymi naturalnymi lub sztucznymi materialami lub substancja¬ mi, np. z suchym lub suszonym, dobrze zmielonym proszkiem z torfu lufo wegla brunatnego lub tez innych humusowych ro¬ dzajów wegla, albo w razie potrzeby z su¬ chymi substancjami humusowymi, zwlasz¬ cza zas z kwasem humusowym, w ten spo¬ sób, aby material kamienny otrzymal po¬ wloke z mieszaniny] srodka wiazacego i wy¬ zej przytoczonych substancji.
  3. 3. Sposób wytwarzania masy wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze srodek wiazacy, material kamienny i humusowe naturalne lub sztuczne materialy lub sub¬ stancje miesza sie równoczesnie.
  4. 4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze najpierw miesza sie dwa dowolne skladniki masy, a nastepnie dodaje sie skladnika trzeciego, po czym mieszanine miesza sie powtórnie.
  5. 5. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze do materialu kamien¬ nego, spreparowanego za pomoca miesza¬ niny smoly drogowej, asfaltu lub podobne¬ go bitumicznego srodka wiazacego i humu¬ sowych, naturalnych lub sztucznych mate¬ rialów lub substancji, dodaje sie miekkiego asfaltu, smoly drogowej, oleju dziegciowe¬ go, oleju skalnego, emulsji asfaltu, emulsji smoly lub podobnych substancji. De j y ds k e Skaervefabriker v e d T o r b e n O x h o 1 m og H. G. Rich. Zastepca: Dr. techn. A. Boiland, rzecznik patentowy. 1 A ii bruk L. Boguslawskipgo i Ski, Warszaw*. PL
PL25363A 1935-05-14 Sposób wytwarzania masy do budowy nawierzchni drogowych, podlóg lub podobnych pokryc oraz preparowanego materialu kamiennego do wytwarzania tej masy. PL25363B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25363B1 true PL25363B1 (pl) 1937-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL191982B1 (pl) Bitum lub asfalt do wytwarzania nawierzchni drogowej, nawierzchnia drogowa, sposób wytwarzania nawierzchni drogowej oraz zastosowanie parafiny FT
CH511053A (de) Verfahren zur Herstellung von Mischgut aus pulverigen bis körnigen Feststoffen und bituminösen Bindemitteln sowie Anwendung des Verfahrens
US2025945A (en) Paving mixture and method of producing same
PL25363B1 (pl) Sposób wytwarzania masy do budowy nawierzchni drogowych, podlóg lub podobnych pokryc oraz preparowanego materialu kamiennego do wytwarzania tej masy.
RU2714547C1 (ru) Способ строительства дорожной одежды и конструкция дорожной одежды
US1371032A (en) Paving material and process of making same
US2281505A (en) Paving composition and method of preparation of same
US2535644A (en) Stabilized soil road and method of producing same
USRE17985E (en) Certificate of correction
JP2005068900A (ja) 保水性舗装構造及びその施工方法並びにその保水機能維持方法
US1830486A (en) Method of building roads and in preparing of the materials therefor
AT142916B (de) Verfahren zur Herstellung von Straßenbaumaterial.
US1763204A (en) Paving mixture and process of preparing same
US1235989A (en) Plastic surfacing material and the process of producing same.
DE609740C (de) Verfahren zur Herstellung von Bauteilen, wie Betonstrassendecken, Kunststeinen u. dgl.
US1220681A (en) Pavement.
US1379053A (en) Plastic composition
US1975458A (en) Manufacture of cold mix paving material
US2101614A (en) Method of making a paving material
US1655240A (en) Road making
US1771795A (en) Bituminous composition
US1706078A (en) Foundation for roadways and other structures and method of making the same
US2036130A (en) Asphaltic paving composition and method of making same
US1593669A (en) Paving
US1648166A (en) Process of preparing road-building material