PL26685B1 - Sposób obróbki materialów wlóknistych. - Google Patents
Sposób obróbki materialów wlóknistych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26685B1 PL26685B1 PL26685A PL2668536A PL26685B1 PL 26685 B1 PL26685 B1 PL 26685B1 PL 26685 A PL26685 A PL 26685A PL 2668536 A PL2668536 A PL 2668536A PL 26685 B1 PL26685 B1 PL 26685B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- fabric
- formaldehyde
- urea
- dried
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 24
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 16
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 claims description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 2
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical group OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- QYTOONVFPBUIJG-UHFFFAOYSA-N azane;cyanic acid Chemical compound [NH4+].[O-]C#N QYTOONVFPBUIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010017 direct printing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- DSKJXGYAJJHDOE-UHFFFAOYSA-N methylideneurea Chemical compound NC(=O)N=C DSKJXGYAJJHDOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- -1 thread Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 12 wrzesnia 1935 r. ("Wielka Brytania).Wynalazek dotyczy obróbki wlókien przedzy i tkanin, zwlaszcza pozbawiania polysku i obciazania jedwabiu naturalnego lub jedwabiu sztucznego wszelkiego rodza¬ ju.Wedlug wynalazku na materiale wlók¬ nistym osadza sie rozproszony nierozpu¬ szczalny pólprodukt kondensacji wytworzo¬ ny w temperaturze pokojowej, który nie nabral jeszcze charakteru zywicy. Jak wia¬ domo, mozna otrzymywac najrozmaitszego rodzaju produkty kondensacji.Najlepiej znanym produktem jest zywi¬ ca mocznikowo'-formaldehydowa, otrzymy¬ wana przez nagrzewanie skladników reak¬ cji w obecnosci katalizatora, zwykle 01 wla¬ sciwosciach kwasowych, badz do wysokiej temperatury, badz w ciagu dosc dlugiego okresu czasu, badz tez pod cisnieniem. W celu otrzymywania zywicy proponowano juz takze uzycie kwasu, po którym naste¬ puje traktowanie formaldehydem gazowym.Zastosowanie tego rodzaju zywic do obrób¬ ki tkanin jest juz dobrze znane (patrz pa* tenty angielskie nr nr 291 473 i 291 474).Zywice te sa powszechnie znane i istnieja zwykle w postaci przezroczystych spoistych mas przypominajacych zywice naturalne.Jest równiez rzecza wiadoma, ze pro¬ dukty wstepnej lub niecalkowitej konden¬ sacji, rozpuszczalne w wodzie, moga byc wytwarzane przez starannie kontrolowana kondensacje mocznika z formaldehydem w obecnosci katalizatora; produkty te stoso-wano juz przy obróbce materialów wlókien¬ niczych.Przy odpowiedniej kontroli przebiegu reakcji mozna jednak otrzymac niezywico- wate, a jednoczesnie nierozpuszczalne pro¬ dukty kondensacji mocznika z formaldehy¬ dem. Produkty te stanowia bezpostaciowe drobne czasteczki i sa znane pod nazwa „metylenomoczników". Stwierdzono, ze substancje te sa doskonalymi czynnikami pozbawiajacymi wlókno polysku.Substancje te moga byc wytwarzane przez osadzanie (stracanie) w temperatu¬ rach zwyklych, jezeli zas przy wytwarza¬ niu ich stosowalne jest cieplo, to nalezy sta¬ rannie unikac badz nadmiernie wysokich temperatur, badz tez zbyt dlugich okresów nagrzewania, pomiewaz w przypadku prze¬ ciwnym zachodizi proces1 wytwarzania sie zywicy sztucznej. Po pozbawieniu polysku material wlókienniczy moze byc przepluka¬ ny przed1 suszeniem, przy czym usuniecie zen katalizatora oslabia daznosc skladni¬ ków reakcji do tworzenia1 zywicy.Najlepszymi materialami wyjsciowymi sa mocznik i aldehyd mrówkowy. Utworzo¬ ne nierozpuszczalne zwiazki sa prowdopo- dobnie metylenomocznikami. Zamiast mocz¬ nika mozna takze stosowac tiomocznik. In¬ ne odpowiednie niezywicowe produkty kondensacji mozna otrzymywac przez kon- densowanie do pewnego stopnia zwiazków zblizonych do mocznika, np. cyjanianu jj amonu, melaminy, guanidyny lub semikar- bazydu.Material wlóknisty móznst nasycic roz¬ tworem rozpuszczalnego pólproduktu kon¬ densacji albo tez jego^skladnikaimi,_^ na¬ stepnie spowodowac stracenie sie nierozpu¬ szczalnego dalszego produktu kondensacji.Material przesyca sie roztworem produktu kondensacji Jub jego skladników, przy czym roztwór ten zawiera tez substancje stracajaca w ilosci dostatecznej do wytwo¬ rzenia na materiale wlókienniczym osadu w razie wystarczajacego czasu reakcji.Osad jest zasadniczo odporny na pranie.Wedlug odmiany wykonania sposobu ma¬ terial jest przesycany roztworem produktu kondensacji lub jego skladników, a nastep¬ nie przesycony material doprowadza sie do zetkniecia ze srodkiem stracajacym, np. z kwasem. Mozna równiez najpierw nasy¬ cic material srodkiem stracajacym, a na¬ stepnie przesycac roztworem mocznikowo - . formaldehydowym. Mieszanina mocznika z aldehydem mrówkowym moze takze zawie- \ rac substancje, która wyzwala srodek stra- ) cajacy w warunkach obróbki, np. sól amo- / nowa, której kwas zostaje uwolniony przy ogrzewaniu albo przy traktowaniu przesy- / conego materialu para wilgotna. ' Material wlóknisty mozna traktowac w temperaturze pokojowej skladnikami sztucznego produktu kondensacji oddziel¬ nie i w dowolnej kolejnosci lub tez jedno¬ czesnie mocznikiem i aldehydem mrówko¬ wym. Z powyzszego wynika, ze w reakcji biora udzial trzy skladniki: mocznik, for¬ maldehyd oraz czynnik stracajacy. Kazde dwa skladniki z tych trzech skladników moga byc zmieszane ze soba w roztworze, przy czym material nasyca sie ta mieszani¬ na, po czym traktuje sie go trzecim sklad¬ nikiem reakcji, badz tez material nasyca sie jednym skladnikiem, po czym traktuje sie go pozostalymi dwoma skladnikami re¬ akcji.Gdy celem obróbki jest obciazenie, to na wlóknie lub we wlóknach straca sie znaczna ilosc nierozpuszczalnego produktu kondensacji. Do osiagniecia tylko' pozba¬ wienia polysku wystarczaja ilosci mniej¬ sze.Wlókna, przedza albo tkaniny, obrobio¬ ne wedlug wynalazku, sa odporne na pranie i nie odzyskuja polysku po praniu. Mate¬ rialy celulozowe, traktowane wedlug spo¬ sobu niniejszego, sa wytrzymale równiez na merceryzacje. Mozna je takze farbowac barwnikami kwasnymi, — 2 —Przyklad I. 60 g mocznika, 100 cm3 aldehydu mrówkowego (obojet¬ nego roztworu 40%-owego) i 100 g wody miesza sie bez ogrzewania. Tkanine, prze¬ dze albo wlókno w postaci niedoprzedu al¬ bo czesanki zanurza sie do tego roztworu, az do zupelnego zwilzenia, nastepnie wy¬ zyma sie tak, aby material zawieral mniej wiecej tylez cieczy, ile sam wazy, po czym zanurza sie go do 2% -owego kwasu solne¬ go, az do zupelnego pozbawienia polysku; nastepnie pierze sie dokladnie roztworem mydla i weglanu sodu wraz z olejem, po czym plucze sie w cieplej wodzie, wyzyma i suszy w zwyklej temperaturze, to jest nie wyzej 105°C. i Przyklad II. [ 60 g mocznika, 100 cm3 aldehydu mrówkowego (obojet¬ nego roztworu 40% -owego) i 100 g wody miesza sie razem bez ogrzewania. Roztwo¬ rem tym zwilza sie dokladnie tkanine, przedze albo wlókno w postaci niedoprzedu albo czesanki, nastepnie wyzyma sie i pod¬ daje dzialaniu pary kwasnej, az do pozba¬ wienia polysku, po czym pierze sie do¬ kladnie mydlem i roztworem sody wraz z olejem i wreszcie plucze i suszy, jak w przykladzie I.Przyklad III. 100 g mocznika i 200 cm3 aldehydu mrówkowego (obo¬ jetnego 40%-owego roztworu) gotuje sie z zastosowaniem chlodnicy zwrotnej przez 3 minuty wraz z 3% NH±OH (o ciezarze wlasciwym 0,880), nastepnie oziebia, doda¬ je 300 cm3 wodyi zakwasza x/2 do 1 % kwa¬ su ^winowego. Tkaniny, przedze albo wlók¬ na zanurza sie do tego roztworu, przepro¬ wadza przez, magiel i pozostawia, az doi po¬ zbawienia polysku, po czym ostatecznie plucze sie i suszy, jak w przykladzie I.Przyklad IV. 60 g mocznika rozpuszcza sie w 100 cm8 aldehydu mrówkowego (40%-owego). Tka* nine z jedwabiu naturalnego przesuwa sie przez ten roztwór i wyzyma pomiedzy wal¬ kami w celu zapewnienia równomiernego przenikania. Nastepnie przesuwa sie tkani¬ ne szybko przez 4% -owy kwas solny (o cie¬ zarze wlasciwym 1,02) i pozostawia do dal¬ szego przebiegu reakcji. Uzyskane obcia¬ zenie zalezy od ilosci cieczy pozostalej na tkaninie, od rodzaju tkaniny traktowanej, od czasu stracania i od wlasciwosci katali¬ zatora. Po straceniu tkanine dokladnie pie* rze sie mydlem, soda i olejem, a nastepnie plucze w wodzie i wreszcie suszy.W celu osiagniecia dalszego wzrostu wagi mozna caly proces powtarzac, az do osiagniecia pozadanego1 przyrostu wagi.Sposobem wedlug wynalazku mozna takze uzyskiwac efekty deseniowe, niebarw- ne i barwne, przez zastosowanie znanych metod wytwarzania deseni. Na przyklad, odpowiednio zageszczony roztwór moczni¬ ka i formaldehydu mozna zastosowac do bezposredniego drukowania, po czym prze¬ prowadza sie stracanie; mozna równiez za¬ stosowac odpowiednia ochrone (np. etano- loamine albo inna zasade), po czym tkani¬ ne pozbawia sie polysku; mozna tez przy¬ wrócic polysk pewnym czesciom po¬ wierzchni materialu pozbawionego polysku, np. przez zadrukowanie zageszczonym kwasem i potraktowanie para, po którym nastepuje pranie. Deseniowa tkanine moz¬ na barwic albo tez mozna dodawac barwni¬ ka do ochrony.Przyklad V.Tkanine nasyca sie roztworem moczni¬ ka i suszy w zwyklej temperaturze, w Jakiej suszy sie materialy wlókniste. Nastepnie drukuje sie ja barwnikiem kadziowym w zwykly sposób stosujac dostateczna ilosc wodorotlenku sodu, aby wytrzymac nastep¬ ne oddzialywanie kwasem, a dalej po doj¬ rzeniu przesuwa sie tkanine przez roztwór — 3 —zakwaszonego aldehydu mrówkowego, wy¬ zyma i pozostawia w stanie wilgotnym, az niezadrukowane czesci tkaniny straca po¬ lysk. W ten sposób mozna osiagnac jasne efekty barwne na tle matowym.Mozna takze stosowac i inne skladniki sztucznych produktów kondensacji oprócz tych, które byly wymienione dotychczas; jednak szczególnie nadaja sie tu takie skladniki, które szybko reaguja w obecnosci kwasu; Sposób wedlug wynalazku rózni sie od sposobu wedlug patentu nr 14 771 tym, ze stracenie nierozpuszczalnego produktu kondensacji jest umyslnie wywolywane w celu zapobiezenia tworzeniu sie zywicy; zbedne jest ogrzewanie wysuszonego mate¬ rialu do wyzszej temperatury, poniewaz zwiazek posredni mozna uczynic nierozpu¬ szczalnym przez dzialanie kwasem w tem¬ peraturze pokojowej. Poniewaz produkt nie osadza sie ciagla warstwa nierozpu¬ szczalna, mozna traktowac tkanine sposo¬ bem wedlug wynalazku w celu pozbawienia jej polysku, a nastepnie traktowac ja da¬ lej zgodnie ze sposobem wedlug patentu nr 14 771 w celu poprawienia jej odpornosci na marszczenie sie, albo tez barwic ja lub poddawac innym odpowiednim procesom przemyslu wlókienniczego.Sposób wedlug wynalazku umozliwia znaczne zmniejszenie polysku tkaniny.Polysk tkaniny jest powodowany odbi¬ ciem zwierciadlanym swiatla od wlókien.Miara polysku jest stosunek natezenia wiazki swiatla odbitej pod danym katem, jak od zwierciadla, do wiazki rozproszonej przy odbiciu we wszystkich kierunkach.Zaklada sie, ze wiazka rozproszona ma jednakowe natezenie we wszystkich kierun¬ kach.Poniewaz polysk, okreslony w ten spo¬ sób, zmienia sie jednak w zaleznosci od kierunku, w jakim patrzy sie na tkanine, najlepiej jest wykonac wszystkie pomiary w kierunku najwiekszego polysku* Stosujac sposób wedlug wynalazku np. do satyny, wykonanej calkowicie z wiskozy, mozna zmniejszyc polysk przynajmniej do Vs polysku pierwotnego, W przypadku tkanin o polysku mniejszym od polysku sa¬ tyny wiskozowej takie oddzialywanie nie daje juz tak znacznego zmniejszenia po¬ lysku; przy traktowaniu innych rodzajów tkanin nalezy postepowac tak, jak gdyby sie mialo do czynienia z satyna z wiskozy, przy czym jej polysk winien byc zmniej¬ szony przynajmniej do Vs poczatkowego polysku. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki tkanin i innych ma¬ terialów wlóknistych za pomoca produk¬ tów kondensacji, np. mocznikowo-formalde¬ hydowej lub podobnej, znamienny tym, ze na wlóknie osadza sie nierozpuszczalny, niezywicowaty produkt kondensacji w po¬ staci mialko rozdrobionych czasteczek, stracany za pomoca kwasu w temperaturze pokojowej, po czym tkanine plucze sie i suszy w sposób zwykly.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tkanine przesyca sie roztworem mocznika, suszy sie, a nastepnie traktuje formaldehydem i kwasem.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tkanine przesyca sie roztworem mocznika, suszy sie, drukuje pasta zawie¬ rajaca substancje odporna na dzialanie kwasów lub zobojetniajaca (najlepiej za^ wierajaca barwnik kadziowy), poddaje doj¬ rzewaniu, po czym traktuje sie formalde¬ hydem i kwasem w celu wytworzenia mato¬ wego tla z blyszczacym wzorem, zabarwio¬ nym lub niezabarwionym.,
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pozbawiona polysku tkanine trak¬ tuje sie miejscowo czynnikiem, najlepiej kwasem, który usuwa zmatowanie, wytwa¬ rzajac blyszczace wzory na matowym tle. Tootal Broadhurst Lee Company Lim i te d. Zastepca: Inz. M. Brokman, "fjecznik patentowy. Pruk L. Boguslawskiego i Ski, Wailzawa, BIBLIOTEK- '.'rzedy Pa!erttr ¦,- r. i V;*rr^-,.'';f ¦i'.-- ) i A iVj ulu ¦;- , p i -A -¦;«..¦ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26685B1 true PL26685B1 (pl) | 1938-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE763862C (de) | Verfahren zum Veredeln von Textilgut | |
| DE878788C (de) | Verfahren zum Ausruesten von aus Cellulose oder regenerierter Cellulose bestehenden Geweben | |
| US2526462A (en) | Moisture-resistant flameproofed product and method of making same | |
| US2158494A (en) | Treatment of textile materials | |
| DE1948606A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Cellulosefasern enthaltendem Material | |
| PL26685B1 (pl) | Sposób obróbki materialów wlóknistych. | |
| DE939683C (de) | Verfahren zur Herstellung von haltbaren, mechanisch erzeugten Appretureffekten auf Cellulosematerial bzw. Seide | |
| US2221232A (en) | Production of crepelike textile webs | |
| DE607212C (de) | Verfahren zur Herstellung von Musterungen auf Kreppgeweben | |
| DE1277800B (de) | Verfahren zur Verbesserung der textilen Eigenschaften, insbesondere der Nass- und Trockenknitterfestigkeit von cellulosehaltigem Textilgut | |
| JP3243370B2 (ja) | 耐白化性を有する絹繊維からなる繊維構造物及びその製造方法 | |
| US2743190A (en) | Method for producing effects on fabrics | |
| US1558453A (en) | Treatment of cellulosic fibers and fabrics | |
| AT155792B (de) | Verfahren zum Mattieren oder Schweren von Textilien. | |
| US2252732A (en) | Method of treating cellulose textile material | |
| DE454928C (de) | Verfahren zur Behandlung von pflanzlichen Fasern, Garnen oder Geweben | |
| AT146475B (de) | Verfahren zum Ausrüsten von Geweben vegetabilischen Ursprunges. | |
| DE969011C (de) | Verfahren zum Knitterfestausruesten von cellulosehaltigem Textilgut | |
| DE948596C (de) | Verfahren zur Herstellung gemusterter Webereieffekte, kombiniert mit permanenten mechanischen Effekten | |
| US2702258A (en) | Hydrous oxide containing resinous compositions | |
| DE885987C (de) | Verfahren zur Veredlung von Textilmaterialien | |
| DE643285C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glanzmustern auf Geweben, die aus Seide oder Kunstseide bestehen oder diese Faserarten enthalten | |
| DE2055260C3 (de) | Verfahren zum Knitterfestmachen einer Seidenfaserstruktur | |
| AT146476B (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Muster auf Textilstoffen. | |
| AT154654B (de) | Verfahren zur Behandlung von Zellulosematerialien. |