Najdluzszy czas trwania patentu do 27 lipca 1952 r.W patencie nr 25 289 opisano kociol parowy, opalany mialem weglowym z od¬ prowadzaniem cieklych zuzli z paleniska, w którym odprowadzanie to uskutecznia sie przez otwór w dnie, utworzonym z ru¬ rek wodnych. Niektóre z rurek wodnych, tworzacych dno, byly przy tym wygiete w bok, a to w celu utworzenia wspomnia¬ nego otworu. Takie wykonanie otworu po¬ siada, te wade, iz otwory posiadaja postac stosunkowo dlugich, lecz waskich szcze¬ lin, zaostrzonych na koncach. Wskutek te¬ go na dnie, utworzonym z, rurek, zbiera sie warstwa zuzli tak gruba, iz promie¬ niowanie ze strony ognia w palenisku nie wystarcza do zapobiegniecia krzepnieniu zuzli, a przeto i stopniowemu zarastaniu otworu.W celu unikniecia tej niedogodnosci otwór wedlug wynalazku ujety jest w pusty wewnatrz pierscien, przylaczony do kilku dennych rurek wodnych naraz i za¬ silany w ten sposób woda z, kotla. Piers¬ cien taki pozwala wykonac otwory o do¬ godnym dowolnym w zasadzie ksztalcie i o odpowiednich rozmiarach; otwór mo¬ ze byc np. kolowy lub kwadratowy, przy czym cale ujecie otworu ulega równomier¬ nemu chlodzeniu.Jezeli boczna wewnetrzna powierzch-nia pierscienia wykonana jest jako po¬ wierzchnia stozkowa, zwezajaca sie od gó¬ ry ku dolowi, to cala ta powierzchnia, po której splywaja wlasnie ciekle zuzle, pod¬ dana jest az do dolnej krawedzi, z której zuzle skapuja, dzialaniu promieniowania od strony ognia.Pusty wewnatrz pierscien wedlug wy¬ nalazku moze byc wlaczony w obieg kra¬ zenia wody kilku dennych rurek wodnych, tak iz lezy on wówczas w plaszczyznie dna komory ogniowej.Przy spalaniu paliwa, dajacego zuzle gestoplynne, pierscien umieszcza sie we¬ dlug wynalazku ponizej plaszczyzny dna, na którym zbieraja sie zuzle, przy czym rurki denne, przylaczone do pierscienia i przebiegajace na ogól w kierunku po¬ ziomym, sa wówczas w poblizu pierscie¬ nia wygiete ku dolowi. Daje to te korzysc, ze ponad pustym pierscieniem powstaje krater, w którym zuzle wystawione sa, dzieki jego wiekszej powierzchni górnej, w silniejszym stopniu na dzialanie pro¬ mieniowania ognia, przy czym wskutek po¬ chylo ustawionej powierzchni splywania zuzle splywaja ciensza warstwa, co jesz¬ cze bardziej wystawia je na; dzialanie pro¬ mieniowania od strony ognia. Zarazem daje to jeszcze i te korzysc, ze do wyko¬ nania pustego pierscienia mozna stosowac kuta skrzynke, w która rury moga byc wpuszczone znanym sposobem wwalcowy- wania. i Na rysunku przedstawiony jest przy¬ klad wykonania przedmiotu wynalazku.Fig. 1 przedstawia pionowy przekrój przez dolna czesc kotla; fig. 2 przedsta¬ wia przekrój pionowy przez dolna czesc kotla nieco innej postaci; fig. 3 przedsta¬ wia widok z góry na dno komory spalania kotla wedlug fig. 2; fig. 4 — 7 przedsta¬ wiaja pionowe przekroje przez pierscien odplywowy dla zuzli; fig. 8 przedstawia czesciowy widok z góry na pierscien od¬ plywowy oraz czesciowy przekrój pozio¬ my przez ten pierscien; fig. 9 przedsta,- wia przekrój pionowy kotla odmiennej po¬ staci wykonania; fig. 10 przedstawia przekrój pionowy wzdluz linii A — Bna fig. 9; fig. 11 przedstawia pionowy prze¬ krój przez kociol innej postaci wykona¬ nia; fig. 12 przedstawia widok z góry na dno komory spalania kotla wedlug fig. 11.Dolna czesc kotla tworza rurki wod¬ ne, stanowiace scianki boczne 9 i 11, oraz denne rurki wodne 33, które tworza dno, na którym zbieraja sie zuzle. Otwór prze¬ pustowy dla zuzli utworzony jest z piers¬ cienia 1#, którego powierzchnie 12, 1U i 15 obejmuja pusta przestrzen o trójkat¬ nym przekroju. Wedlug fig. 1 pierscien odplywowy dla, zuzli umieszczony jest w poblizu jednej ze scian bocznych komory spalania, wedlug fig. 2 i 3 zas — mniej wiecej posrodku dna tej komory. Ze¬ wnetrzna powierzchnia boczna pierscie¬ nia zaopatrzona jest w nasadki rurowe (krócce) 16, do których przylaczone sa rurki 17 i 18; w ten sposób pierscien ten jest wlaczony w obieg krazenia wody w kilku rurkach wodnych naraz. Aby zapo¬ biec zbieraniu sie pecherzyków pary w pierscieniu, krócce do przylaczania rurek wykonane sa tak, iz linie najwyzszych punktów rur oraz linia 23 najwyzszych punktów pierscienia leza w jednej pozio¬ mej plaszczyznie. Przekrój pustej prze¬ strzeni w pierscieniu posiada wielkosc mniej wiecej taka, jak przekrój przyla¬ czonych po jednej stronie rurek dennych, tak iz woda krazy w rurkach i w pierscie¬ niu z ta sama szybkoscia. Jako rurki den¬ ne zastosowano w przykladach wykona¬ nia, przedstawionych na rysunku, rurki, zaopatrzone w pletwy 25. Przestrzenie po¬ miedzy rurkami wypelnione sa materia¬ lem ogniotrwalym 26, tak iz dno otrzymu¬ je dzieki temu gladka plaska powierzch¬ nie.Woda, przeplywajaca przez pierscien, krazy przez rury doprowadzajace 22, — 2 —zbiornik 20, rurki denne 17, pierscien 13 oraz rurki denne 18 i doplywa w kotle, wykonanym wedlug fig. 1, do rur kotlo¬ wych 9, tworzacych sciane przeciwlegla, w kotle zas wedlug fig. 2 — do bebna kotlowego 27, a stad do odgaleziajacych sie od niego rur wstepujacych 28.W kotlach wedlug fig. 9 i 11 urzadze¬ nie odplywowe sklada sie z dwóch pól- pierscieni, z których kazdy obejmuje pu¬ sta przestrzen o przekroju prostokatnym.Pierscien odplywowy 18 dla zuzli znajdu¬ je sie dosc znacznie ponizej poziomu dna, na którym zbieraja sie zuzle. W pokry¬ wy pierscieni wwalcowane sa rurki den¬ ne 17, 18, które w tym celu odgiete sa w poblizu tych pólpierscieni ku dolowi w kierunku powierzchni odplywowej piers¬ cienia od swego na ogól niemal poziome¬ go przebiegu. W powierzchnie denne 15 pierscienia odplywowego wwalcowane sa rurki 19, doprowadzajace wode.Powierzchnia splywania pólpierscieni jest nieco przedluzona ku dolowi, tak iz tworzy sie w ten sposób ostra krawedz 22, z której zuzle skapuja.Pierscien odplywowy moze tez byc bez zmiany istoty wynalazku wykonany nie z dwóch czesci pólkolistych, lecz, jak to przedstawiono na, fig. 11 i 12, z dwóch skrzynek w ksztalcie litery U, a otwór od¬ plywowy móglby byc umieszczony w po¬ blizu jednej ze scianek bocznych scian komory spalania.Woda, przechodzaca przez te pierscie¬ nie, plynie przez rurki doprowadzajace 19, pierscien 13, po czym z jednej strony przez rurki denne 18 do zbiornika 10, z drugiej zas strony przez rurki denne 17 do zbiornika 20. Jezeli w kotle tym pozo¬ stale rurki denne 33 maja prowadzic, po¬ dobnie jak wedlug fig. 11, bezposrednio od nizej polozonego zbiornika dennego 20 do lezacego naprzeciwko zbiornika 10, to zbiornik 20 nalezy podzielic na czesci za pomoca scianek podzialowych 29, tak aby przestrzenie 23 otrzymywaly wode bezpo¬ srednio z rur 2Jf, gdy tymczasem prze¬ strzenie 25 otrzymuja ja jedynie z rurek dennych 17.Cyfra 1 oznacza na rysunkach dysze, doprowadzajace paliwo. PL PLThe longest patent period, until July 27, 1952, was described in patent no. 25,289, a steam boiler fired with pulverized coal, with liquid slag discharged from the furnace through a hole in the bottom formed by water tubes. Some of the water tubes forming the bottom were bent laterally to create the aforementioned hole. This type of hole design has the disadvantage that the holes are in the form of relatively long but narrow slits, pointed at the ends. As a result, a layer of slag accumulates at the bottom, formed by the tubes, so thick that the radiation from the fire in the furnace is insufficient to prevent the slag from solidifying and, therefore, the hole from gradually clogging. To avoid this inconvenience, the hole according to the invention is enclosed in a hollow ring, connected to several bottom water tubes simultaneously and thus supplied with water from the boiler. Such a ring allows for the formation of holes of practically any convenient shape and size; The hole can be, for example, circular or square, with the entire opening being cooled evenly. If the inner side surface of the ring is made as a conical surface, narrowing from the top downwards, then the entire surface, along which the liquid slags flow, is exposed to radiation from the fire side up to the lower edge from which the slags drip. The hollow ring according to the invention can be included in the water circulation of several bottom water tubes, so that it then lies in the plane of the bottom of the fire chamber. When burning fuel that produces dense liquid slag, the ring is placed according to the invention below the plane of the bottom, where the slags accumulate, whereby The bottom tubes, connected to the ring and generally running horizontally, are then bent downward near the ring. This has the advantage of creating a crater above the hollow ring, in which the slag is, thanks to its larger upper surface, more exposed to the fire's radiation. Due to the inclined flow surface, the slag flows down in a thinner layer, which exposes it even more to the radiation from the fire side. At the same time, this also has the advantage that a forged box can be used to produce the hollow ring, into which the tubes can be inserted using the known rolling method. The drawing shows an example of an embodiment of the invention. Fig. 1 shows a vertical cross-section through the lower part of the boiler; Fig. 2 shows a vertical section through the lower part of a boiler of a slightly different embodiment; Fig. 3 shows a top view of the bottom of the combustion chamber of the boiler according to Fig. 2; Figs. 4-7 show vertical sections through the slag discharge ring; Fig. 8 shows a partial top view of the discharge ring and a partial horizontal section through this ring; Fig. 9 shows a vertical section of a boiler of a different embodiment; Fig. 10 shows a vertical section along the line A-B in Fig. 9; Fig. 11 shows a vertical section through a boiler of another embodiment; Fig. 12 shows a top view of the bottom of the combustion chamber of the boiler according to Fig. 11. The lower part of the boiler is formed by water tubes, constituting side walls 9 and 11, and bottom water tubes 33, which form the bottom on which the slags collect. The slag passage opening is formed by a ring 1#, the surfaces of which 12, 1U and 15 encompass an empty space of triangular cross-section. According to Fig. 1, the slag discharge ring is placed near one of the side walls of the combustion chamber, and according to Figs. 2 and 3 — approximately in the center of the bottom of this chamber. The outer lateral surface of the ring is provided with pipe attachments (stubs) 16, to which pipes 17 and 18 are connected; in this way, the ring is integrated into the water circulation in several water pipes simultaneously. To prevent steam bubbles from accumulating in the ring, the pipe attachments are designed so that the lines of the highest points of the pipes and the line 23 of the highest points of the ring lie in the same horizontal plane. The cross-section of the empty space in the ring is approximately the same size as the cross-section of the bottom pipes connected on one side, so that water circulates in the pipes and the ring at the same speed. In the embodiment examples shown in the drawing, tubes provided with fins 25 are used as bottom tubes. The spaces between the tubes are filled with refractory material 26, so that the bottom obtains a smooth, flat surface. Water flowing through the ring circulates through the supply pipes 22, 2 — tank 20, bottom tubes 17, ring 13 and bottom tubes 18 and in the boiler made according to Fig. 1 flows to the boiler tubes 9, which form the opposite wall, and in the boiler according to Fig. 2 — to the boiler drum 27 and from there to the ascending pipes 28 branching from it. In the boilers According to Figs. 9 and 11, the drainage device consists of two half-rings, each of which encloses a hollow space of rectangular cross-section. The slag drainage ring 18 is located quite significantly below the level of the bottom where the slag accumulates. Bottom tubes 17, 18 are rolled into the ring covers, which for this purpose are bent downwards near these half-rings towards the ring drainage surface from their generally almost horizontal course. Water supply pipes 19 are rolled into the bottom surface 15 of the discharge ring. The flowing surface of the half-rings is slightly extended downwards, so that a sharp edge 22 is formed from which the slag drips. The discharge ring can also be made without changing the essence of the invention not of two semicircular parts, but, as shown in Figs. 11 and 12, of two U-shaped boxes, and the discharge opening could be placed near one of the side walls of the combustion chamber. The water passing through these rings flows through the supply pipes 19, the ring 13, and then on the one side through the bottom pipes 18 into the tank 10, and on the other side through the bottom pipes 17 into the tank 10. 20. If in this boiler the remaining bottom tubes 33 are to lead, as in Fig. 11, directly from the lower bottom tank 20 to the opposite tank 10, then the tank 20 should be divided into parts by means of partition walls 29, so that the spaces 23 receive water directly from the tubes 2Jf, while the spaces 25 receive it only from the bottom tubes 17. The number 1 in the drawings indicates the nozzles that supply fuel.