W ostatnim czasie usuwanie odpad¬ ków (smieci) z domów, gospodarstw rol¬ nych, hoteli, szpitali, ogrodów i z róznych galezi przemyslu, np. z rzezni, natrafia na coraz to wieksze trudnosci.W ogólnosci postepowano dotychczas w ten sposób, ze zebrane odpadki wysypy¬ wano w osobnych miejscach w polu i po¬ zostawiano je tam. Ogólnie stwierdzono, ze sposób ten posiada znaczne wady. Roz¬ klad organicznych skladników odpadków, wywiazujacy sie w tych miejscach, wy¬ dziela przykra won, wskutek czego zamie¬ szkiwanie w sasiedztwie nie jest przyjem¬ ne, a niekiedy nawet szkodzi zdrowiu, gdyz nasypy odpadków sa jednoczesnie schroniskiem calego szeregu roznosicieli zarazków; nalezy tu wymienic, np. szczu¬ ry, myszy i rózne owady, np. muchy. Tak¬ ze unoszone wiatrem kawalki pajpieru, szmaty, pyl i podobne czastki moga rozno¬ sic niebezpieczne zarazki.Oprócz tych wad natury higienicznej nalezy nadmienic, ze takie nasypy odpad¬ ków zajmuja bardzo duze obszary, z któ¬ rych przez szereg lat nie mozna skorzy¬ stac, dopóki odpadki nie zostana rozlozo¬ ne do tego stopnia, by obszar ten nadawal sie pod budowle lub do zamieszkania. Od¬ padki w tej postaci, w jakiej wysypuje .sie je w nasypach, posiadaja duza objetosc i wobec tego zajmuja duzo miejsca, wsku-tek czego przy wiekszych miastach na na¬ sypy odpadków trzeba poswiecic .stosun¬ kowo duze obszary.Glównym celem niniejszego wynalazku jest aposób oraz urzadzenie, za pomoca których przez mieszanie, rozdrabnianie i przetlaczanie odpadków, wysypywanych na nasypach, mozna usunac wady tych na¬ sypów; mozna przy tym ograniczyc obszar istniejacych juz lub przyszlych nasypów lub tez mozna odpadki przenosic na inne miejisce, np. hydraulicznie (przez spluki¬ wanie lub tloczenie).Sposób wedlug wynalazku wyróznia sie zasadniczo tym, ze dane odpadki miesza sie, [przetlacza i rozdrabnia w obrotowym bebnie z jednoczesnym i nastepnym prze¬ siewaniem.Niekiedy przed, podczas lub po miesza¬ niu i rozdrabnianiu nalezy oddzielac wie¬ ksze kamienie, kawalki zelaza, stare puszki od konserw lub wieksze kawalki mineralne.Czesci zelazne mozna oddzielac na drodze elektromagnetycznej. Przez rozdrabnianie lub mieszanie odpadki zamienia sie na je¬ dnorodna ziarnista i brylkowata mase o wiekszym ciezarze wlasciwym. Tego ro¬ dzaju masa nie wabi juz zupelnie róznych stworzen, które zwykle rozmnazaja sie w nasypach odpadków, iprzy czym dalsze przemiany zachodza w sposób naturalny lub sztuczny bez wydzielania przykrych woni. W ten sposób bez zastrzezen natury higienicznej, w danym razie po wyjalo¬ wieniu, mozna skladac ziarnista mase na polach, przeznaczonych do wysypywania odpadków, przy czym miejsca te moga byc mniejsze niz dotychczas, gdyz odpadki w stanie ziarnistym zajmuja mniej miejsca.Mieszanie i rozdrabnianie odpadków ma takze ten skutek, ze dalsza przemiana na¬ stepuje latwiej w sposób naturalny lub sztuczny tak, ze obszar, przeznaczony na nasyp odpadków, moze byc szybciej uzyty pod budynki miszkalne.Odpadki rozdrabnia sie i miesza w be¬ bnie, zawierajacym luzne ciala mielace.Jednak przy rozdrabnianiu nie nalezy za¬ wsze stosowac tych cial, gdyz okazalo sie, ze odpadki rozdrabniaja sie same, to zna¬ czy wskutek obracania bebna nastepuje mieszanie i rozdrabnianie odpadków, co mozna prowadzic stopniowo, [podczas zas jednego lub kilku stopni rozdrabniania mozna stosowac odsiewanie, np. przy zmianie jednego stopnia nastepnym. Przez odsiewanie uzyskuje sie moznosc spraw¬ dzenia, do jakiego stanu rozdrobnienia doprowadzono odpadki, opuszczajace be¬ ben, a ponadto zwieksza sie ich pojemnosc.Zarówno rozdrabnianie jak i przesiewa¬ nie mozna prowadzic w sposób ciagly, a takze trudne do rozbicia lub nie dajace sie rozdrobnic odpadki moga byc oddzielane w sposób ciagly.W ogólnosci odpadki miesza sie i roz¬ drabnia w stanie, w jakim sie one znajdu¬ ja, tj. w stanie, w jakim leza w istniej %- cych juz nasypach, lub tez sa zbierane w celu wysypania ma te miejsca. Jezeli od¬ padki maja byc otrzymane szczególnie su¬ che, .to uprzednio podgrzane powietrze tloczy sie lub zasysa przez obracajacy sie lub wahajacy beben. Przy suszeniu odpad¬ ków, trudnych do rozdrabniania, czynnik grzejny mozna takze prowadzic ppprzecz- nie przez beben; rozdrobnione i przesiane odpadki moga stanowic paliwo lub jego czesc. W ten sposób uzyskuje sie jednocze¬ snie czesciowe zweglanie skladników orga¬ nicznych. Suszenie mozna takze przepro¬ wadzac w ten sposób, ze ciala mielace u- suwa sie z bebna wraz ize zmielona masa, nastepnie ciala te oddziela od tej masy, o- grzewa i w tym stanie doprowadza z po¬ wrotem do bebna. W tym przypadku ciala mielace wywieraja podwójne dzialanie, a mianowicie dzialanie suszace i rozdrabnia¬ jace.W razie potrzeby przed, podczas lub po mieszaniu i rozdrabnianiu do odpadków mozna dodawac wody, np. w celu zmniej- — 2 —szenia pylu i dalszego przetlaczania albo rozdzielania na danej powierzchni.Co sie tyczy stopnia rozdrobnienia, to nalezy zauwazyc, ze w ogólnosci celowe jest istosowanie takiego stopnia rozdrob¬ nienia odpadków, by najgrubsze czystki mogly wypadac przez sito z otworami 1 cm srednicy.Wyzej wymieniono korzysci, polaczone ze sposobem wedlug wynalazku, gdy mie¬ szane i rozdrabniane odpadki winny byc wyrzucane na nasypy lub gdy nalezy zmniejszyc istniejace juz nasypy. Sposób wedlug wynalazku posiada jednak duze znaczenie takze i wtedy, gdy, jak to czesto zdarza sie w ostatnich latach, odpadki winny byc spalane w specjalnych piecach.Mianowicie sposób wedlug wynalazku da¬ je odpadki o równomiernej wartosci qpa- lowej oraz moznosc oddzielania organicz¬ nych skladników odpadków przed ich spa¬ laniem. Skladniki te bowiem wytwarzaja w piecach zuzel, zmniejszajacy znacznie pojemnosc urzadzenia do opalania odpad¬ ków. Jezeli odpadki isa przeznaczone do spalania, wystarcza ich rozdrabnianie w takim stopniu, by najgrubsze czastki mo¬ gly spadac przez otwory sita o srednicy 1,5 cm.W celu przeprowadzenia isposobu we¬ dlug wynalazku stosuje sie urzadzenie z obracanym bebnem, zawierajacym ewentu¬ alnie luzne ciala mielace i posiadajacym jeden lub wiecej przedzialów oraz zaopa¬ trzonym w sita do przesiewania rozdrob¬ nionych odpadków. Beben obraca sie zwy¬ kle, oprócz tego moze otrzymywac ruchy wahadlowe, a ponadto moze byc przechy¬ lany.Na rysunku uwidoczniono czesciowo schematycznie rózne postacie wykonania urzadzenia wedlug wynalazku. Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urzadze¬ nia, fig. 2 — przekrój poprzeczny tego u- rzadzemia, przy czym z prawa i z lewa przedstawiono przekroje w róznych plasz¬ czyznach, fig. 3 — szczegól urzadzenia wedlug fig. 1 w widoku od konca, fig. 4 — odmiane wykonania, fig. 5 — przekrój po¬ dluzny innej-postaci wykonania, fig. 6 — przekrój poprzeczny odmiany wykonania, fig. 7, 8 i 9 przedstawiaja podluzne prze¬ kroje trzech innych postaci wykonania u- rzadzenia, fig. 10 przedstawia urzadzenie, w którym rozdrabnianie i przesiewanie prowadzi sie oddzielnie, a fig. 11 — daja¬ ce sie przechylac urzadzenie z jedna komo¬ ra i ruchomym dnem przy koncu wloto¬ wym.Urzadzenie wedlug fig. 1 i 2 zawiera walcowy beben 10, ulozony na obrotowych krazkach i rozdzielony pionowym sitem 16 na dwie komory 12 i 11*. W komorach tych nastepuje grubsze wzglednie drobniej¬ sze rozdrabnianie za pomoca wielu luznych cial mielacych 18 wzglednie 20 o rozmaitej wielkosci. Ciala te moga posiadac ksztalt kul lub tez dowolna postac. Na obwodzie tych komór znajduja sie ukosne po¬ wierzchnie, np. utworzone ze scianek i sto¬ pni 22 w ksztalcie zebów pily, co oznaczo¬ no liniami przerywanymi na fig. 2. W ko¬ morze 12 stopnie te maja za zadanie pod¬ noszenie odpadków na pewna wysokosc o- raz cial mielacych 18 podczas obracania bebna, które to ciala spadaja wzdluz uko¬ snych powierzchni stopni i ulatwiaja roz¬ drabnianie. Na rysunku ciala te sa przed¬ stawione wszedzie na górnej krawedzi sto¬ pni tuz przed staczaniem sie po ukosnych powierzchniach.Ten sam przebieg rozdrabniania na¬ stepuje takze czesciowo w komorze U, w której przy niektórych stopniach, np. przy trzech stopniach znajduja sie wystepy 2U w postaci lopatek.Na sicie 16 po stronie, zwróconej ku komorze H, umocowany jest stozek 26, za¬ opatrzony na swej powierzchni w zeberka 28, z których kazde drrugie jest krótsze (fig. 3). W stozku 26 umocowany jest wal 80, wstawiony po prawej stronie urzadze- — 3 —nia i obracajacy sie w lozysku 32. Na wa¬ le umocowane jest kolo slimakowe lub ko¬ lo zebate 34, napedzajace urzadzenie. Sto¬ zek 26 miesci sie w wydluzeniu komory, zajmujacym ksztalt scietego stozka. Stoz¬ kowa scianka tego wydluzenia jest zao¬ patrzona w szereg rusztów 36 (fig. 2), wstawionych w kierunku zabieraka. Nao¬ kolo wydluzenie komory jest otoczone si¬ tem 38, które ma ksztalt stozkowy i skla- da sie z kilku sit, oprawionych w rusztach (fig. 2). Sito 38 jest zamkniete koncowa blacha 40, wystajaca poza to sito, w celu ochrony silnika inajpedowego przed odsia- nym pylem.Odpadki sa wprowadzane do urzadze¬ nia przez lej 42 w takiej ilosci, by otrzy¬ mac odpowiednio duzy stopien napelniania tak, ze miesza sie i rozdrabnia jednoczes¬ nie duza ilosc odpadków. Odpadki zosta¬ ja najprzód rozdrobnione grubo w komo¬ rze 12. Dostatecznie rozdrobnione odpadki przez otworki pionowego sita 16 spadaja powoli do komory 14,, gdzie rozdrabniaja sie wiecej za pomoca cial mielacych 20. W ko¬ morze 14 rozdrobnione odpadki i ciala mielace 20 podnosza sie za pomoca wyste¬ pów 24 tak wysoko, ze przy spadku trafia¬ ja ma stozek 26 z zeberkami 28, z których spadaja na ruszty 36, oddzielajace ciala te z powrotem do komory 14- Zamiast stozka 26 mozna tez zastosowac np. nieruchome sanki. Odpadki opadaja na sito 38, przez które wypadaja czastki dostatecznie roz¬ drobnione, pozostale zas odpadki sa dopro¬ wadzane z powrotem do komory 14 w ce¬ lu dalszego rozdrabniania; odpadki wy¬ padaja przy tym przez caly szereg wal¬ ków 44 w koncowym dnie komory, two¬ rzacych gruby ruszt. Po wewnetrznej stronie sita 38 moze byc przewidziany ca¬ ly szereg wykrzywionych powierzchni 46, które maja za zadanie powolne rozdziela¬ nie odpadków na cala powierzchnie tego sita. Nad górna czescia powierzchni stoz¬ kowej, utworzonej z rusztów 36, umiesz¬ czona jest oslona 48. Jedna lub wiecej ply¬ tek 50 na zewnetrznej stronie sita sluzy do wygarniania odisianych odpadków dro¬ bnych spod Kspodu sita 38.Ruszty 36 zapobiegaja uderzaniu w si¬ to 38 spadajacych cial mielacych 20, któ¬ re moglyby to sito uszkodzic, a czesciowo sluza do utworzenia wstepnego sita przed sitem 38, które by nie pozostawalo obcia¬ zone grubszymi odpadkami.Na fig. 4 przedstawiony jest narzad 52 w ksztalcie trójkatnego ostroslupa zamiast stozka 26 wedlug fig. 3. Kazdy z wyste¬ pów 24 wypuszcza swa zawartosc na bo¬ czna powierzchnie ostroslupa, a zeberka 28 wystaja z krawedzi miedzy powierzch¬ niami bocznymi.W postaci wykonania, przedstawionej na fig. 5, przestrzen, odpowiadajaca ko¬ morze 12 na fig. 1, jest podzielona na trzy przedzialy 60, 62, 64, oddzielone od siebie stozkowypai sitami 66 i 68, z których pier¬ wsze jest zaopatrzone w wieksze otworki niz drugie, srednica cial mielacych 70 maleje w odpowiedni sposób w kierunku ku wylotowemu koncowi do przedzialu.Urzadzenie jest polozone.na dwóch zesta¬ wach krazków 72 i jest napedzane za po¬ moca kola zebatego 74, zazebiajacego sie z wiencem zebatym 76, otaczajacym beben obrotowy. Tak jak i w poprzedniej postaci wykonania przedzialy komory sa zaopa¬ trzone w wystepy 22, które jednak nie sa doprowadzone tuz do scianki przedzialowej poprzedzajacego przedzialu komory, lecz tylko do plaszczyzny, poprowadzonej przez wierzcholek stozkowego sita, zapobiega sie wiec wpadaniu odpadków przez sito. Od¬ padki, przepuszczane przez sito, sa prowa¬ dzone zakrzywionymi powierzchniami 78 do nastepnego wystepu 22. W celu zapo¬ biezenia wypadaniu cial mielacych z wy¬ stepów 22 nad zakrzywionymi powierzch¬ niami 78 umieszczone sa stozkowe sita 80, zaopatrzone w wieksze otworki. Poza tym urzadzenie jest w zasadzie zbudowane tak — 4 —samo jak wedlug poprzedniej postaci wy¬ konania.Takie urzadzenie mozna (nastawic tak, by jego wal byl pochylony ku koncowi wy¬ lotowemu. Jezeli umiesci sie w ten sposób urzadzenie wedlug fig. 5, to mozna zasto¬ sowac stozkowe sita 66 i 68, a wtedy wy¬ stepy 22 moga byc ustawione na calej sze¬ rokosci /przedzialów komory. Pochylenie walu moze byc nastawne w celu regulowa¬ nia osiowego iposuwu odpadków poprzez urzadzenie.Przewietrzanie komór i sit nastepuje przez tloczenie lub zasysanie nieco pod¬ grzanego powietrza, wpuszczanego przez lej wlotowy U2 i wypuszczanego przez sito u wylotu, które w tym przypadku musi byc otoczone odpowiednia komora, z któ¬ rej dna wygarnia sie przesiane odjpadki.W ten sposób osiaga sie czesciowo susze¬ nie odpadków, a czesciowo odciazenie u- rzadzenia wskutek odsysania pylu, dzia¬ lajacego hamujaco na rozdrabnianie, oraz powiekszenie pojemnosci sit.Jesli wystepy 2U sa wykonane jako przesuwne promieniowo lopatki, to wsku¬ tek ich wyciagania do tego stopnia, az ich wewnetrzne krawedzie schowaja sie za wy¬ stepy 22, mozna opózniac usuwanie od¬ padków z urzadzenia tak, ze czas miesza¬ nia i rozdrabniania zostaje zwiekszony, a ponadto mozna dowolnie regulowac prze¬ puszczanie odpadków przez urzadzenie.Nalezy zamykac w odpowiednich chwi¬ lach doplyw odpadków do urzadzenia i po¬ zostawiac w ruchu, az zostana zen usunie¬ te cale odjpadki rozdrobnione, a nastepnie nalezy zatrzymac to urzadzenie. Mozna wtedy usunac pozostale nie dajace sie roz¬ drobnic czesci, jak np. puszki od konserw i podobne czesci. Czesci zelazne mozna u- sunac z odpadków na drodze elektroma¬ gnetycznej takze i podczas rozdrabniania w ten sposób, ze niektóre z wystepów 22 sa masywne i podczas ruchu w góre pod¬ legaja namagnesowaniu za pomoca cewki elektromagnetycznej az do miejsca, gdzie odpadki spadaja pod wplywem swej ciez¬ kosci. W miejscu tym namagnesowanie zo¬ staje przerwane, a czesci zelazne opadaja na umieszczone w tym celu sanki, które moga byc usuwane z urzadzenia.W powyzszych postaciach wykonania cale odjpadki sa prowadzone przez urza¬ dzenie od otworu wlotowego do wylotowe¬ go. Mozna odsiewac z kazdego przedzialu komory odjpadki, które w tym miejscu o- siagnely juz zadany stopien rozdrobnienia, wobec czego zwieksza sie pojemnosc urza¬ dzenia. Mozna to osiagnac za pomoca od¬ miany urzadzenia, przedstawionej na fig. 6. W tym celu ukosne powierzchnie wy¬ stepów 22 sa zaopatrzone w liczne otworki tak, by mogly sluzyc jako sita, a ze¬ wnetrznej oslony walcowej nie stosuje sie wcale. Poniewaz ciala mielace tocza sie na powierzchniach sit, wiec nalezy koniecznie zapewnic mechaniczne oczyszczanie tych sit. Mozna to uskuteczniac za pomoca przechylanych klap 82, zaopatrzonych w kolce, odpowiadajace otworkom sit. Klapy te moga byc uruchomiane wskutek ciezko¬ sci tak, ze u dolu bebna kolce te wypadaja z tych otworków sita, a u góry oczyszcza¬ ja je. Ruch klap moze jednak nastepowac takze zia pomoca prowadnicy mechanicz¬ nej, np. przez zastosowanie krazków, to¬ czacych sie po krzywych prowadnicach.Gdy klapy 82 sa otwierane tylko do tego stopnia, jak to jest przedstawione na fig. 6, to musza byc one równiez zaopatrzone w liczne otworki, które mozna wtedy o- czyszczac zewnetrznymi kolcami ukosnych powierzchni.Otworki ukosnych powierzchni wyste¬ pów 22 w róznych przedzialach komór mo¬ ga byc rózne, tak ze osiaga sie przesiewa¬ nie wedlug wielkosci ziarn. W tym przy¬ padku zbedne staja sie specjalne uklady, przedstawione na fig. 1 i 5. To samo do¬ tyczy sit 36 i 38.W urzadzeniu, przedstawionym na fig. — 5 —7, [przedzialy 8k, 86, 88 posiadaja wzrasta¬ jaca srednice od otworu wlotowego do wy¬ lotowego, a plaskie sita przedzialowe 90 i 92 sa zaopatrzone w liczne otworki o wyrastajacej srednicy w tym samym kie¬ runku. Ukosne powierzchnie wystepów 22 sa zaopatrzone w otworki, przedstawione na fig. 6, o równiez wzrastajacej sredni¬ cy od przedzialu do przedzialu ku otworo¬ wi wylotowemu. Przedzial 88, stozek 26 i stozkowe sita 86, 38 sa zasadniczo wyko¬ nane tak samo jak w poprzednich przy¬ kladach wykonania. W urzadzeniu jako calosc otrzymuje isie przesiane odpadki o jednym tylko okreslonym stopniu rozdrob¬ nienia, a kazdy przedzial moze dostar¬ czac odpadki o tym stopniu rozdrobnie¬ nia. Grubsze odsiane odpadki damego prze¬ dzialu przepuszcza sie przez wystepy 22 i przez wieksze otwory w nastepnym piono¬ wym sicie przedzialowym. Urzadzenie jest umieszczone na krazkach 91* tak, ze jego wal jest nieco pochylony, który jest nape- dziany odpowiednim silnikiem, nie przed¬ stawionym na rysunku. Za pomoca powyz¬ szego zespolu sit i przedzialów osiaga sie zwiekszona pojemnosc i wzglednie male zuzycie energii.Wedlug fig. 8 przed urzadzeniem, od¬ powiadajacym zasadniczo urzadzeniu we¬ dlug fig. 7, umieszczona jest wstepna ko¬ mora 95, której scianka obwodowa jest u- kisztaltowana jako sito 96 z otworami ta¬ kiej samej srednicy jak otwory stozko¬ wych sit 93 i 38. Zatem odpadki przy wlo¬ cie sa przesiewane tak samo pod wzgledem zawartych w nich drobnych skladników.Pozostale odpadki w komorze wstepnej 95 sa zgarniane lopatkami 97 do stalego leja 98, z którego odpadki .te sa wprowadzane do tego samego urzadzenia, gdzie rozdrab¬ nianie nastepuje w sposób, przedstawiony poprzednio. W jednym szeregu umieszczo¬ ne sa np. trzy lopatki 97, które mozna na¬ stawiac tak, by lopatka, ustawiona najbli¬ zej wraaidzenia, miala najwieksza po¬ wierzchnie czynna, gdyz w komorze wste¬ pnej 95, wskutek pochylenia walu 99 w tym miejscu, zniajduje sie najwiecej od¬ padków.Srednica przedzialów, zamiast wzra¬ stac ku koncowi wylotowemu, jak to przedstawiono na fig. 7 i 8, moze zmniej¬ szac sie stosownie do rodzaju odpadków, co moze byc celowe np. w razie gdy pier¬ wotne odpadki zawieraja duzo drobnych czastek. Poszczególne przedzialy moga byc wtedy napedzane z niejednakowa szybkos¬ cia obrotowa.Na fig. 9 przedstawione jest urzadze¬ nie, w którym, w odróznieniu od urzadzen wedlug fig. 7 i 8, komory maja te sama srednice. Takze i w tym przypadku ukos¬ ne powierzchnie stopni sa zaopatrzone w otwory, np. wykonane jako ruszty, a po¬ szczególne komory otoczone sa stozkowy¬ mi sitami 93. Do przesypywania odpadków z przedzialu do przedzialu sluza umiesz¬ czone miedzy nimi wience 28 z lopatkami 25 oraz stozek 26. W wiencu tym, polozo¬ nym przy koncu wylotowym urzadzenia, umieszczony jest specjalny ustrój, za po¬ moca którego stosownie do potrzeby od¬ padki mozna wypuszczac z urzadzania lub wprowadzac do ostatniej komory w celu dalszego mieszania i rozdrabniania, gdyz za pomoca przechylnej iklapy 31 odpadki mozna doprowadzac albo do przewodu po¬ wrotnego 27 albo do przewodu wylotowe¬ go 29. Urzadzenie jest 'umieszczone nieru¬ chomo na drazku 33. Przez dobranie od¬ powiednich wymiarów otworków stozko¬ wych sit w poszczególnych przedzialach i cial mielacych jako tez przez odpowiednie obranie liczby tych cial mozna osiagnac ciagle usuwanie ciezkich i nie dajacych sie rozdrobnic odpadków.W tych .postaciach wykonamia rozdrab¬ nianie i przesiewanie nastapilo w takich samych urzadzeniach. Jezeli nalezy jeprze- prowadzic oddzielnie, to mozna zastosowac urzadzenie, przedstawkme na fig. 10. Be- — 6 —ben 100 jest podzielony na trzy przedzia¬ ly 102, 10U i 106 za pomoca sitowych scia¬ nek 108, 110, 112, w których srednica o- tworów maleje od komory do komory. W kazdej komorze znajduja sie trzy wystepy 22 tak, jak w poprzednich postaciach wy¬ konania. Beben 100 na koncu wylotowym posiada przesuwne dno lii, za pomoca którego mozna regulowac wielkosc otworu 116, przez który wypadaja odpadki. Z be¬ bna odpadki wypadaja na zesuiw 118, z którym mozna laczyc uklad do wyjalawia¬ nia, np. przez ogrzewanie, dzialanie ga¬ zem, naswietlanie itd., do sortowni w po¬ staci sitowego bebna 120, obracanego tak, aby odsiewal coraz to drobniejsze czastki w kierunku ruchu. Odsiewane odpadki o- padaja do trzech komór 122, 12U, 126, a odpadki, które nie mogly wypasc przez o- tworki sita w bebnie, za pomoca okrezne¬ go przenosnika tasmowego 128 sa dopro¬ wadzane z powrotem w celu powtórnego mieszania i rozdrabniania, gdyz za pomoca podnosnika czerpakowego ISO sa dopro¬ wadzane do zesuwu 132, wysypujacego od¬ padki z powrotem do bebna 100. Dopro¬ wadzanie swiezych odpadków moze byc u- skuteczniane tymi samymi srodkami. U- rzadzenia te moga dzialac w sposób cia¬ gly lub stopniowy. Odpadki w bebnie 100 moga byc suszone przez zasysanie powie¬ trza.Odpadki podczas powrotu do bebna moga byc w razie potrzeby prowadzone przez rozdrabiarke w celu rozrywania ciagliwych skladników w rodzaju szmat i lodyg roslin, które mozna wysuszyc lub zweglic czesciowo przed rozrywaniem lub kruszeniem. Elektromagnes 13% moze slu¬ zyc do usuwania mniejszych czesci zelaz¬ nych, np. kapturków z butelek.Takie urzadzenia sa rozdzielane na dwa lub wiecej przedzialów. Na fig. 11 przedstawiono ischematycztnie prostsze da¬ jace sie przechylac urzadzenie z jedna tylko komora.Urzadzenie to zawiera obracajacy sie beben 136, ustawiony na krazkach 1A6 i posiadajacy wzdluz wystepy 22, tak jak w urzadzeniach poprzednich. Odpadki sa wprowadzane przez lej 11*0 w koncowym dnie 135 bebna 136. Dno 135 daje sie przesuwac w kierunku strzalki a w celu oddzielania nie dajacych sie rozbic czesci.Do regulowania usuwanej ilosci odpadków przy drugim dnie koncowym bebna, wyko¬ nanym jako stozkowe sito 142, znajduje sie stozkowe dno 143, przesuwne za pomo¬ ca dzwigni 144- Beben moze ponadto prze¬ chylac sie na osi 14,8 w kierunkach, za¬ znaczonych strzalkami c1 i c2. W ten sposób, gdy odpadki sa rozdrabniane, beben moze byc przechylany w celu calkowitego opróznienia. Przechylanie to mozna prowadzic w ten sam spo¬ sób, jak w znanych mieszarkach do betonu.W tych wszystkich postaciach wyko¬ nania urzadzenia wedlug wynalazku w ce¬ lu ulatwienia rozdrabniania uzyte sa lu¬ zne ciala mielace. Urzadzenia te moga je¬ dnak rozdrabniac takze i bez luznych cial mielacych przez wykorzystanie tej okoli¬ cznosci, ze odpadki moga rozdrabniac sie same.Qpróoz zastosowania sposobu wedlug wynalazku w celu zmniej,szenia istnieja¬ cych juz nasypów odpadków i do ich roz¬ drabniania przed wyrzucaniem na nowe nasypy lub przed ich spaleniem sposób wedlug wynalazku moze tez znalezc zasto¬ sowanie w razie, gdy odpadki winny byc zmienione na nawóz sztuczny lub srodki do poprawienia gleby.Sposób wedlug (wynalazku moze byc stosowany w miejiscu zbierania odpadków przed ich wywozeniem np. do nasypów lub do zakladów spalania. Sposób ten mozna jednak takze przqprowadzac przy samych nasypach odpadków lub w miejscach, gdzie rozdrobnione odpadki moga znalezc zastosowanie. — 7 — PLRecently, the removal of waste (garbage) from houses, farms, hotels, hospitals, gardens and various branches of industry, e.g. slaughterhouses, has encountered more and more difficulties. the refuse was dumped in separate places in the field and left there. Overall, this method has been found to have significant drawbacks. The decomposition of the organic components of the waste in these places gives off an unpleasant odor, which makes living in the neighborhood unpleasant and sometimes even harmful to health, since the rubbish mounds are at the same time sheltering a whole range of germs; Mention may be made, for example, of rats, mice and various insects, for example flies. Also, wind-blown pieces of carpet, rags, dust and similar particles may carry dangerous germs. Apart from these hygienic defects, it should be noted that such waste heaps occupy very large areas, from which for many years it is impossible to skin Stand until the rubbish has been spread to such an extent that the area is suitable for construction or habitability. The waste in the form in which it is poured out in the embankments has a large volume and therefore takes up a lot of space, so in larger cities, a relatively large area must be devoted to rubbish dumps. The invention is a method and a device by means of which, by mixing, grinding and forcing waste, which is poured on embankments, the disadvantages of these embankments can be removed; The area of existing or future embankments can be limited, or the waste can be transferred to another place, e.g. hydraulically (by rinsing or pressing). The method according to the invention is distinguished essentially by the fact that the waste is mixed, forced and grinded in rotating drum with simultaneous and subsequent screening. Sometimes larger stones, pieces of iron, old tin cans, or larger pieces of mineral must be separated before, during or after mixing and grinding. Ferrous parts can be separated by electromagnetic means. By grinding or mixing, the waste is transformed into a homogeneous granular and lumpy mass with a higher specific weight. Such a mass no longer attracts the completely different creatures, which usually reproduce in debris mounds, and further changes occur naturally or artificially without giving off unpleasant odors. In this way, without restrictions of a hygienic nature, if appropriate after clarification, the granular mass can be deposited in the fields intended for the dumping of the refuse, the places which can be smaller than before, since the granular waste takes up less space. waste also has the effect that further transformation takes place more easily, either naturally or artificially, so that the area intended for the waste embankment can be used more quickly for residential buildings. The waste is crushed and mixed in a drum containing loose grinding bodies. However, when grinding, these bodies should not always be used, because it turned out that the waste grinds itself, that is, due to the rotation of the drum, mixing and grinding of the waste takes place, which can be carried out gradually, [while one or more grinding steps can be use sieving, e.g. when changing one step to another. By sieving, it is possible to check to what state of fragmentation the waste leaving the drum has been brought, and in addition to increase its capacity. Both grinding and sieving can be carried out continuously, as well as difficult or impossible to break. In general, refuse is mixed and broken down as it is, i.e. as it is lying in existing embankments, or is collected in the purpose of dumping has these spots. If the waste is to be obtained particularly dry, the previously heated air is compressed or sucked in through a rotating or swinging drum. In the drying of difficult to grind waste, the heating medium can also be led transversely through the drum; the shredded and screened waste may be a fuel or part of it. In this way, a partial carbonization of the organic components is achieved at the same time. Drying can also be carried out in such a way that the grinding bodies are removed from the drum and the ground mass is then separated from the mass, heated and, in this state, returned to the drum. In this case, the grinding bodies exert a dual action, namely a drying and disintegrating action. If necessary, water may be added to the waste before, during or after mixing and grinding, e.g. to reduce dust and for further circulation or As regards the degree of fragmentation, it should be noted that it is generally advisable to use such a degree of fragmentation of the waste that the coarsest purges could fall through a sieve with holes of 1 cm in diameter. The following are the advantages, combined with the method of the invention. when mixed and crushed waste should be thrown onto embankments or when existing embankments should be reduced. However, the method according to the invention is of great importance also when, as is often the case in recent years, the waste must be incinerated in special furnaces. The method according to the invention gives waste with a uniform calorific value and the ability to separate organic waste. waste components before incineration. This is because these components produce a slack in the furnaces, which significantly reduces the capacity of the refuse incinerator. If the waste is intended for incineration, it is sufficient to crush it to such an extent that the coarsest particles can fall through the 1.5 cm diameter sieve holes. In order to carry out and process according to the invention, a device with a rotating drum is used, possibly containing loose bodies having one or more compartments and provided with screens for screening the particulate waste. The drum is usually rotated, it may also have a swinging movement and it may also be tilted. The drawing shows partially schematically the various embodiments of the device according to the invention. Fig. 1 shows a longitudinal section of the device, Fig. 2 - a cross-section of this device, with the right and left sections showing different planes, Fig. 3 - detail of the device according to Fig. 1 in an end view, Fig. 4 shows a variant of the embodiment, Fig. 5 - longitudinal section of another embodiment, Fig. 6 - a cross section of a variant, Fig. 7, 8 and 9 show longitudinal sections of three other embodiments of the device, Fig. 10 shows a device in which grinding and screening are carried out separately and FIG. 11 shows a tilting device with one chamber and a movable bottom at the inlet end. The device according to FIGS. 1 and 2 comprises a cylindrical drum 10. , placed on rotating discs and separated by a vertical screen 16 into two chambers 12 and 11 *. In these chambers, coarser or finer comminution takes place by means of a plurality of loose grinding bodies 18 or 20 of various sizes. These bodies can have the shape of spheres or any form. On the periphery of these chambers there are oblique surfaces, e.g. made of walls and steps 22 in the shape of a sawtooth, as indicated by the dashed lines in Fig. 2. In the chamber 12, these steps are designed to raise the debris to a certain height and the grinding bodies 18 as the drum is rotated, which bodies fall along the sloping surfaces of the steps and facilitate grinding. In the figure these bodies are shown everywhere on the upper edge of the steps just before they roll down the sloping surfaces. The same grinding process is also partially performed in the U chamber, where at some stages, e.g. three steps, there are protrusions 2U in the form of paddles. On the screen 16, on the side facing the chamber H, a cone 26 is fixed, provided on its surface with ribs 28, each of which is shorter (FIG. 3). A shaft 80 is mounted in the cone 26, inserted on the right side of the device and rotating in the bearing 32. A worm wheel or gear 34 driving the device is mounted on the shaft. The cone 26 is located in the extension of the chamber, occupying the shape of a truncated cone. The conical wall of this extension is fitted with a series of grates 36 (FIG. 2) inserted towards the driver. Around the chamber the extension is surrounded by a net 38 which has a conical shape and consists of several screens mounted in grates (FIG. 2). The screen 38 is closed by an end plate 40 which extends beyond the screen to protect the iniped motor from the sifted dust. The waste is introduced into the plant through the funnel 42 in such quantity as to obtain a sufficiently high degree of filling so that it mixes and grinds a large amount of waste at the same time. The waste is first coarsely comminuted in chamber 12. Sufficiently ground waste through the openings of the vertical sieve 16 slowly falls into chamber 14, where it is further broken up by means of grinding bodies 20. In chamber 14, the ground waste and grinding bodies 20 are lifted. The projections 24 are raised so high that, on a fall, it has a cone 26 with ribs 28, from which they fall onto the grates 36, separating these bodies back into the chamber 14. Instead of the cone 26, it is also possible to use a fixed sledge, for example. The debris falls onto the screen 38, through which the sufficiently crushed particles fall out, while the remaining debris is fed back to chamber 14 for further disintegration; the waste material falls through a series of rollers 44 in the end bottom of the chamber, forming a thick grate. On the inside of the screen 38, a series of curved surfaces 46 may be provided which are designed to slowly distribute the waste over the entire surface of the screen. A shield 48 is disposed over the top of the conical surface formed by the grids 36. One or more plates 50 on the outside of the screen serve to scoop up the sucked scraps from underneath the screen 38. The grids 36 prevent it from hitting the screen. These are 38 falling grinding bodies 20 that could damage this sieve and partly serve to form a preliminary sieve in front of the sieve 38, which would not remain loaded with coarser debris. Figure 4 shows the organ 52 in the shape of a triangular pyramid instead of a cone 26 according to Fig. 3. Each of the protrusions 24 emits its contents on the lateral surface of the pyramid, and the ribs 28 protrude from the edge between the lateral surfaces. In the embodiment shown in Fig. 5, the space corresponding to the circle is the sea 12 in Fig. 1 is divided into three compartments 60, 62, 64, separated from each other by a conical screen and sieves 66 and 68, the first of which is provided with larger holes than the second, the diameter of the grinding bodies 70 descends in an appropriate manner towards the outlet end into the compartment. The device is placed on two sets of pulleys 72 and is driven by a gear wheel 74 which meshes with a toothed ring 76 surrounding the rotary drum. As in the previous embodiment, the compartments of the chamber are provided with protrusions 22, which, however, are not brought directly to the compartment wall of the preceding compartment of the chamber, but only to a plane drawn through the top of the conical screen, thus preventing debris from falling through the screen. The debris passed through the screen is guided through the curved surfaces 78 to the next ledge 22. In order to prevent the grinding bodies from falling out of the channels 22, conical screens 80, provided with larger holes, are positioned above the curved surfaces 78. Besides, the device is basically constructed as in the previous embodiment. Such a device can be (adjusted so that its shaft is tilted towards the outlet end. If the device is thus positioned according to Fig. 5, the conical screens 66 and 68 may be used, and then the steps 22 may be set over the entire width / compartments of the chamber. The inclination of the shaft may be adjustable to regulate the axial and refuse feed through the device. Ventilation of the chambers and screens takes place. by pressing or sucking in some warmed air which is introduced through the inlet funnel U2 and released through the sieve at the outlet, which in this case must be surrounded by a suitable chamber from the bottom of which the screened debris is scooped out. no debris, but partially relieving the device due to dust extraction, which inhibits the grinding and increases the sieve capacity. If the 2U protrusions are made as radially sliding the paddles, it is the result of their removal to such an extent that their inner edges are hidden behind the step 22, the removal of the waste from the device can be delayed so that the mixing and grinding time is increased, and moreover, the Debris discharging through the unit. Shut off the debris supply to the unit at appropriate times and leave it running until all shredded debris is removed, then stop the unit. The remaining unbreakable parts, such as the tin cans and the like, can then be removed. Ferrous parts can be electromagnetically removed from the debris also during shredding, so that some of the protrusions 22 are massive and are magnetized by an electromagnetic coil when moving upwards to the point where the debris falls under the influence of his weight. At this point, the magnetization is broken and the ferrous parts fall onto the sled provided for this purpose, which can be removed from the device. In the above embodiments, all waste is guided through the device from the inlet to the outlet. The waste, which has already reached a given degree of fragmentation in this place, can be sifted out, thus increasing the capacity of the device. This can be achieved by a variation of the device shown in Figure 6. For this purpose, the oblique surfaces of the steps 22 are provided with a plurality of openings so that they can serve as a sieve, and the outer cylindrical sheath is not used at all. As the grinding bodies roll on the surfaces of the sieves, it is necessary to ensure that the sieves are cleaned mechanically. This can be effected by the tilt flaps 82, provided with spikes corresponding to the apertures of the sieves. These flaps can be actuated by gravity so that at the bottom of the drum these spikes fall out of the openings of the screen and clean them at the top. The movement of the flaps can, however, also take place by means of a mechanical guide, e.g. by the use of pulleys running along curved guides. When the flaps 82 are opened only to the extent shown in Fig. 6, they must be also provided with a plurality of openings which can then be cleaned with the outer spikes of the oblique surfaces. The openings of the oblique surfaces of the projections 22 in the different compartments of the chambers may be different, so that sieving according to grain size is achieved. In this case, the special arrangements shown in Figs. 1 and 5 are dispensed with. The same applies to the sieves 36 and 38. In the apparatus shown in Figs. 5-7, [the ranges 8k, 86, 88 have an increase of The diameters from the inlet to the outlet, and the flat compartment screens 90 and 92 are provided with a plurality of holes of rising diameter in the same direction. The oblique surfaces of the projections 22 are provided with holes, shown in FIG. 6, also of increasing diameter from the compartment to the compartment towards the outlet opening. The compartment 88, the cone 26 and the conical screens 86, 38 are substantially the same as in the previous embodiments. The apparatus as a whole receives and screened waste of only one defined degree of grinding, and each compartment can provide a waste of this degree of grinding. The coarser screened refuse of a given compartment is passed through the projections 22 and through the larger openings in the next vertical compartment screen. The device is arranged on disks 91 * so that its shaft is slightly inclined, which is powered by a suitable motor, not shown in the drawing. By means of the above set of screens and compartments, an increased capacity and a relatively low energy consumption are achieved. According to Fig. 8, in front of the device, which corresponds essentially to that of Fig. 7, there is a preliminary chamber 95, the circumferential wall of which is curved as a screen 96 with holes of the same diameter as those of the conical screens 93 and 38. Thus, the waste at the inlet is screened in the same way for the fine components it contains. The remaining waste in the pre-chamber 95 is scraped off with paddles. 97 into a fixed hopper 98 from which the refuse is introduced into the same plant, where the grinding takes place as previously shown. In one row there are, for example, three paddles 97, which can be adjusted so that the paddle positioned closest to the sensation has the greatest active surface, because in the pre-chamber 95, due to the inclination of the shaft 99 in this The diameter of the compartments, instead of increasing towards the outlet end as shown in Figures 7 and 8, may decrease according to the type of refuse, which may be expedient e.g. Earthen waste contains a lot of fine particles. The individual compartments can then be driven at an unequal rotational speed. Fig. 9 shows a device in which, unlike the devices according to Figs. 7 and 8, the chambers have the same diameter. Also in this case, the oblique surfaces of the steps are provided with openings, e.g. made as grates, and the individual chambers are surrounded by conical sieves 93. The waste material 28 with paddles placed between them are used to pour waste from one compartment to another. 25 and a cone 26. In this rim, located at the outlet end of the device, there is a special structure, by means of which, if necessary, waste can be released from the device or introduced into the last chamber for further mixing and grinding, because by means of a tilting flap 31 the waste can be fed either to the return line 27 or to the exhaust line 29. The device is placed motionless on the line 33. By selecting the appropriate dimensions of the conical openings of the sieves in the individual compartments and bodies as well, by appropriately selecting the number of these bodies, it is possible to achieve a continuous removal of heavy and ungrindable waste. and comminution and screening took place in the same equipment. If they need to be run separately, the apparatus shown in Fig. 10 may be used. The Be- 6-Bench 100 is divided into three compartments 102, 10U and 106 by means of mesh walls 108, 110, 112, the diameter of the holes decreases from chamber to chamber. Each chamber is provided with three protrusions 22 as in the previous embodiments. The drum 100 at its outlet end has a sliding bottom bed through which the size of the opening 116 through which debris falls out can be adjusted. From the drum, the refuse falls onto the slide 118, to which an extraction system can be combined, e.g. by heating, gas treatment, irradiation, etc., to the screening drum 120, rotated so as to screen more and more. they are finer particles in the direction of movement. The screened refuse falls into three chambers 122, 12U, 126, and the refuse which could not pass through the screen openings in the drum, by means of a specific belt conveyor 128 is returned for remixing and grinding. because by means of an ISO bucket they are fed to a carriage 132 which discharges the waste back into the drum 100. The supply of fresh waste can be effected by the same means. These devices can operate continuously or gradually. The debris in drum 100 may be dried by suction of air. The debris on return to the drum may be guided through the chipper as needed to break up tough components such as rags and plant stalks, which may be dried or partially charred prior to breaking or crushing. A 13% electromagnet can be used to remove smaller ferrous parts, such as bottle caps. Such devices are split into two or more compartments. Fig. 11 shows ischemically a simpler tiltable device with only one chamber. The device includes a rotating drum 136 arranged on pulleys 1A6 and having protrusions 22 along the lines of the previous devices. The debris is introduced through a funnel 11 * 0 in the end 135 of the drum 136. The bottom 135 can be moved in the direction of the arrow to separate unbreakable parts. , there is a conical bottom 143 that is slidable by a lever 144. The drum may further tilt on an axis 14.8 in the directions marked by arrows c1 and c2. In this way, when the waste is shredded, the drum can be tilted for complete emptying. This tilting can be carried out in the same way as in known concrete mixers. In all these embodiments of the device according to the invention, loose grinding bodies are used to facilitate grinding. However, these devices can grind also and without loose grinding bodies by taking advantage of the circumstance that the waste can grind itself. If the method according to the invention is used in order to reduce the existing waste heaps and to grind them before throwing them onto new embankments or before burning them, the method according to the invention may also find application in the event that the waste should be changed to fertilizer or soil improvement agents. to embankments or to incineration plants, however, this method can also be carried out directly at the garbage embankments or at places where fragmented waste may be used.