Znanem jest oczyszczalnie wosku górni¬ czego w kolejnem nastepstwie kwasem azo¬ towym i siarkowym. Wady tego sposobu polegaja na trudnosciach, powstajacych przy wykonaniu ze wzgledu na stosowane w tym celu przyrzady, Zelazne albo olo¬ wiowane przyrzady zostaja silnie nagryzane przez kwas azotowy i w krótkim czasie ule¬ gaja zniszczeniu.Równiez potrzebna jest i do oddzielania zywic znaczna ilosc kwasu azotowego, dzian lajacego szkodliwie na substancje woskowa i obnizajacego jej punkt wrzenia.Wady powyzsze usuwa sie przez trak¬ towanie surowego wosku górniczego, w da¬ nym razie przy dodaniu parafiny, w tempe¬ raturze 80°—100° C mieszanina zgeszczo- nego kwasu azotowego i siarkowego w •sto¬ sunku 10 do 90 albo 20 do 80 czesci. Przez to jednoczesne spóldzialanie obu kwasów utlenianie przebiega spokojniej i doklad¬ niej, niz przy oddzielnem traktowaniu, nie¬ ma miejsca wystepowanie zóltych gazów bezwodnika azotawo-azotowego i tlenku azotu.Malo pieniaca sie masa wydziela wode i kwas weglowy, które nite nagryzaja zelaz¬ nych przyrzadów. Po ukonczeniu utlenie¬ nia zostaje temperatura stopniowo przy wstrzasaniu podniesiona do 200° C, przy- czem wydziela sie nierozpuszczalna utle¬ niona zywica. Równiez i wydzielanie kwa¬ su siarkawego jest w stosunku do znanych procesów nieznaczne, gdyz kwas ten przeza powstajacy itt slatu nascendi bezwodnik azotawo-azotowy zostaje znów utleniony na kwas siarkowy.Proces wedlug proponowanego sposobu w stosunku do znanych przedstawiaj naste¬ pujace korzysci 1) Przyrzady zostaja chronione przez zapobiezenie wystepowaniu bezwodnika a- zotawo-azotowego i zmniejszenie kwasu siarkawego. 2) Zuzycie kwasów zmniejsza fcie o po¬ lowe. 3) Przebieg reakcji jest spokojniejszy i predszy; praca wskutek tego;,, ze moze byc przedsiebrana w jednym przyrzadzie i wy¬ konana w jednym przebiegu, upraszcza sie i skraca. 4) Utlenianie i wydzielenie kwasnej zy¬ wicy jest calkowite; masa daje sie latwo sciskac i filtrowac. 5) Wydajnosc wosku jest wieksza dzie¬ ki temu, ze prace wykonywa sie przy uzy¬ ciu mniejszych ilosci kwafc&W i z tego po¬ wodu mniej wosku ulega zniszczeniu.Przyklad. 70 czesci surowego wosku górniczego i 30 wagowych czesci parafiny zostaje w kotle z mieszadlem ogrzane do okolo 80° C, nastepnie dodaje sie do tej mieszaniny stopniowo mieszanine z 11 wa¬ gowych czesci zgeszczonego kwasu azoto¬ wego i 44 wagowych czesci zgeszczonego kwasu siarkowego. Po ukonczeniu reakcji, przy której wydzielaja sie pary wody i kwas weglowy, zostaje temperatura przy wstrzasaniu podniesiona do 200° C, przy- czem na dnie wydziela sie czarny ziarnisty tataaisny aisfailt, a! masa woskowa Wyklaro- wuje sie. Kwas zostaje przytem prawie zu- pelfrle odparowany, a mkse woskowa od¬ ciaga sie i filtruje. PLKnown are mining wax plants, followed by nitric acid and sulfuric acid. The disadvantages of this method are the difficulties in manufacturing due to the instruments used for this purpose, iron or lead instruments are severely bitten by nitric acid and are destroyed in a short time. A considerable amount of nitric acid is also required for the separation of the resins. knitting which adversely affects the waxy substances and lowers its boiling point. The above disadvantages are eliminated by treating the raw mining wax, in any case with paraffin addition, at a temperature of 80 ° -100 ° C, a mixture of dry nitric acid and sulfur in a ratio of 10 to 90 or 20 to 80 parts. As a result of the simultaneous interaction of the two acids, the oxidation is smoother and more precise than with separate treatment, there is no yellow gas of nitrous-nitric anhydride and nitric oxide. The low foaming mass emits water and carbonic acid, which nibbles over the iron devices. Upon completion of the oxidation, the temperature is gradually raised to 200 ° C. with shaking, with the formation of an insoluble oxidized resin. Compared to known processes, the release of sulfurous acid is also insignificant, because this acid is oxidized again to sulfuric acid by the nascent slate itt-nascendi. The process according to the proposed method presents the following advantages in relation to the known processes 1) they are protected by preventing the occurrence of nitrous-nitric anhydride and reducing sulfurous acid. 2) The consumption of acids reduces the fumes by half. 3) The course of the reaction is calmer and faster; the work as a result, that can be prepared in one device and performed in one pass, is simplified and shortened. 4) The oxidation and the evolution of the acid resin is complete; the mass is easy to squeeze and filter. 5) The yield of the wax is greater due to the fact that the work is carried out with smaller amounts of acid and therefore less wax is destroyed. Example. 70 parts of crude mining wax and 30 parts by weight of paraffin are heated to about 80 ° C. in a stirred kettle, then a mixture of 11 weight parts of concentrated nitric acid and 44 parts by weight of concentrated sulfuric acid is gradually added to this mixture. After the end of the reaction, which causes the evolution of water vapor and carbonic acid, the shaking temperature is raised to 200 ° C, with the formation of black granular tataaisna aisfailt at the bottom, a! wax mass It is clearing up. The acid is then almost evaporated off, and the wax mica is extracted and filtered. PL