Proponowano juz zaopatrywanie pie¬ ców rotacyjnych, sluzacych do wypalania cementu i podobnych materjalów, w wy¬ stepy lub t. p. urzadzenia, umieszczane na scianach strefy ogrzewania przed¬ wstepnego, w celu, miedzy innemi, po¬ wiekszenia powierzchni ogrzewaj acej.Wystepy te mialy postac lopatek, które podnosza materjal podczas obracania sie pieca, i z których nastepnie opada on na- dól. Podobne urzadzenie pociaga za soba wytwarzanie znacznej ilosci pylu, zwla¬ szcza ze materjal, w celu jak najdosko¬ nalszego wypalenia, jest zmielony mozli¬ wie najdrobniej. W rezultacie, powiek¬ szenie powierzchni ogrzewalnej w tych znanych urzadzeniach odbywa sie kosz¬ tem zmniejszenia wydajnosci pieca.Znanem jest równiez urzadzenie, po¬ legajace na zaopatrzeniu pieca w zeber¬ ka srubowe, tworzace slimak ciagly lub przerywany, w celu nadania materjalom, które maja byc wypalane, podluznego ru¬ chu postepowego.W niniejszym wynalazku piec rota¬ cyjny do wypalania cementu i t. p. ma¬ terjalów, jest zaopatrzony w wystepy, wzniesienia lub t. p., umieszczone na scia¬ nach strefy przygotowawczej pieca i urza¬ dzone w ten sposób, ze w kierunku obro¬ tu pieca materjal napotyka tylko ich kra¬ wedzie, latwo wchodzace i przecinajace go, z drugiej jednak strony wystepy te posiadaja dosyc szerokie powierzchnie, które, nie podnoszac materjalu podczas obrotu pieca, silnie go przeciez ogrzewa¬ ja. Wzniesienia te najpraktyczniej jest wykonywac z materjalu, bedacego do¬ brym przewodnikiem ciepla, jak np. zelazo.Na rysunku przedstawiona jest w po¬ staci przykladu czesc pieca do wypala¬ nia cementu, zbudowanego wedlug ni¬ niejszego wynalazku. Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny pieca, fig. 2—przekrój poprzeczny przez strefe ogrzewania przed¬ wstepnego, i blizej ku jego koncowi za¬ ladowczemu.W czesci strefy przygotowawczej, przylegajacej do konca, przez który ma- terjal sie laduje, umieszczone sa na scia¬ nach pieca, wylozonych, jak zwykle, ka¬ mieniem lub cegla ogniotrwala, wystepy, majace ksztalt blach lub ram (I), wyko¬ nanych np. z zelaza, otwarte lub posia¬ dajace otwory w kierunku obrotu pieca.Podczas obrotu pieca blachy te lub ramy kraja cement, nie wciagajac go wraz z soba w ruch obrotowy. Dzieki temu urzadzeniu powierzchnia grzejaca, która napotyka cement podczas przechodzenia przez piec, znacznie sie zwieksza, przy- czem unika sie jednak podnoszenia ce¬ mentu podczas ruchu obrotowego pieca i, co za tern idzie, wytwarzania kurzu.Na rysunku blachy lub ramy (i) sa umieszczone szeregami w plaszczyznach prostopadlych do osi obrotu pieca, nic jednak nie stoi na przeszkodzie rozmiesz¬ czeniu ich w jakikolwiek inny sposób.Dalej, a mianowicie w tej czesci pie¬ ca, gdzie cieplo jest tak intensywne, iz mogloby zniszczyc ramy (I), sa one za¬ stapione wystepami pierscieniowemi (£), umieszczonemi na ogniotrwalej wykla¬ dzinie pieca.Stosujac do pieca rotacyjnego kon¬ strukcje, wskazana na rysunku, wykazano droga doswiadczalna, ze wydajnosc pieca znacznie sie zwieksza oraz zyskuje sie znaczna oszczednosc paliwa, co ma ogro¬ mne znaczenie z punktu widzenia eko- nomji.Poszczególne czesci opisanych urza¬ dzen mozna modyfikowac pod wzgledem materjalu, wymiarów, formy, ilosci, skladu i umieszczenia, z zachowaniem jednak charakterystycznych znamion wynalazku. PLIt has already been proposed to supply rotary kilns for the firing of cement and similar materials with steppes or the like to be placed on the walls of the preheating zone in order, inter alia, to increase the heating surface. These protrusions were of the form of vanes which lift the material as the furnace rotates and from which it then falls downwards. A similar device involves the production of a considerable amount of dust, especially that the material, in order to burn it as perfectly as possible, is ground as finely as possible. As a result, the enlargement of the heating surface in these known devices comes at the expense of reducing the efficiency of the furnace. It is also known to provide the furnace with helical ribs, forming a continuous or intermittent worm to give materials which In the present invention, the rotary kiln for firing cement and other materials is provided with protrusions, elevations or the like, arranged on the walls of the preparation zone of the kiln and thus arranged that in the direction of the furnace rotation, the material meets only their edges, which easily enter and cut it, on the other hand, however, these protrusions have quite wide surfaces which, without lifting the material during rotation of the furnace, heats it strongly. These elevations are most practical to make of a material which is a good conductor of heat, such as iron. The figure shows, by way of example, a part of a cement kiln constructed according to the present invention. Fig. 1 shows a longitudinal section of the furnace, Fig. 2 — a cross section through the preheating zone and closer to its loading end. The parts of the preparation area adjacent to the end through which the material is loaded are located on furnace walls, usually lined with stone or refractory brick, protrusions in the shape of sheets or frames (I), made of e.g. iron, open or with holes in the direction of rotation of the furnace. these sheets or frames cut the cement without pulling it together in a rotary motion. Thanks to this device, the heating surface that meets the cement as it passes through the furnace is significantly increased, but the cement is avoided during the rotation of the furnace and, therefore, dust formation. are placed in rows in planes perpendicular to the axis of rotation of the furnace, but nothing prevents their arrangement in any other way. Further, namely in the part of the furnace where the heat is so intense that it could destroy the frames (I) , they are replaced by ring protrusions (£), placed on the refractory lining of the furnace. By using the construction of the rotary furnace shown in the drawing, it has been proved by an experimental route that the efficiency of the furnace is significantly increased and the fuel savings are significant, which is of great importance from the point of view of economy. Individual parts of the described devices can be modified in terms of material, dimensions, form, quantity, composition and cleaning, while maintaining the characteristic features of the invention. PL