Przedmiotem niniejszego wynalazku jest zapalnik uderzeniowy, zaopatrzony w urzadzenie, umozliwiajace ponowne za¬ bezpieczenie zapalnika nawet wtedy, gdy byl on juz raz odbezpieczony. Takie urza¬ dzenie zostalo zastosowane z tego wzgle¬ du, ze moze sie zdarzyc, iz pocisk pod¬ czas lotu zostanie z jakiejkolwiek przy¬ czyny nagle mocno zahamowany, co mo¬ ze spowodowac przeszkoda np. przy wy¬ locie z lufy lub w poblizu niej.Do zabezpieczenia zapalnika wedlug niniejszego wynalazku sluza kuliki podtrzy¬ mujace iglice, znajdujace sie w poprzecz¬ nym wydrazeniu obsady splonki zapala¬ jacej i przytrzymywane w polozeniu za¬ bezpieczajacym iglice za pomoca przesuw¬ nej tulei. Wedlug wynalazku kulki zabez¬ pieczajace nie opuszczaja swego gniazda nawet w polozeniu odbezpieczonym i opie¬ raja sie w polozeniu rozsunietym na dol¬ nej stozkowej powierzchni przesuwnej tu¬ lei w jej górnym polozeniu, wskutek cze¬ go przy ponownym dodatnim przyspiesze¬ niu ruchoma tuleja, przesuwajac sie od¬ wrotnie do kierunku lotu pocisku, wtlacza kulki z potwrotem w polozenie zabezpie¬ czajace. Takie dzialanie osiaga sie wsku¬ tek tego, ze przy przyspieszeniu dodatnim przesuw ruchomej tulei nastepuje wczes¬ niej niz iglicy. Osiaga sie to przez odpo¬ wiednie okreslenie stosunku masy rucho¬ mej tulei do sily podnoszacej ja sprezyny, który to stosunek jest wiekszy niz stosu-nek masy iglicy do sily, przytrzymujacej ja w górnym polozeniu. Dzieki takiemu urzadzeniu osiaga sie zabezpieczenie za¬ palnika, umozliwiajace bezpieczne uzywa¬ nie przy strzelaniu calkowicie odbezpie¬ czonego zapalnika, samoczynnie zabez¬ pieczajacego sie przy strzale.Zastosowanie przedmiotu wynalazku do czulego zapalnika uderzeniowego jest uwidocznione na rysunku na fig. 1—4.W tych zapalnikach igjica 1 jest odrzuca¬ na w kierunku splonki zapalajacej przy uderzeniu pocisku w cel. Do zabezpiecze¬ nia iglicy sluza kulki 3, przytrzymywane w polozeniu zabezpieczajacym za pomoca tulei 4, naciskanej sprezyna. Tuleja 4 w polozeniu zabezpieczajacym jest trzy¬ mana kulka 6 (fig. 1), zapobiegajaca ru¬ chowi tej tulei do przodu, czyli w poloze¬ nie odbezpieczajace.Przy strzale tuleja 4 zostaje przesunie¬ ta w dól (fig. 2), przy czym jednak przy¬ trzymuje kulki zabezpieczajace 3 stale w polozeniu zabezpieczajacym. Jednoczesnie kulka 6 wysuwa sie ze swego gniazda, wskutek czego tuleja 4 jest zwolniona i po ustaniu dodatniego przyspieszenia moze sie pod dzialaniem sprezyny 5 przesunac do przodu, czyli odbezpieczyc kulki 3.Wielkosc 7 przesuwu kulek zabezpie¬ czajacych 3, jak równiez nachylenie po¬ wierzchni stozkowej 8 konca tulei 4, sa tak dobrane, ze nawet przy najmniejszym przesuwie wstecz tulei 4, spowodowanym przez nowe przyspieszenie, kulki 3, zabez¬ pieczajace iglice, zostaja ponownie prze¬ suniete w polozenie zabezpieczajace (fig. 4).Oczywiscie, to ponowne zabezpiecze¬ nie zapalnika musi nastapic wczesniej, niz iglica 1 rozpocznie swój przesuw w kie¬ runku splonki zapalajacej 2. Wedlug fig. 5 na iglice 1 o masie m dziala sprezyna 9, wytwarzajaca nacisk p w tym samym kie¬ runku, co i sprezyna 5, wytwarzajaca na¬ cisk P na tuleje 4 o masie Af. Aby prze¬ suw tulei zabezpieczajacej w polozenie za¬ bezpieczajace rzeczywiscie naistapil wcze¬ sniej niz ruch ig|licy w kierunku splonki zapalajacej, nalezy masy m iglicy 1 i Af tulei 4A jak równiez naciski p sprezyny 9 i P sprezyny 5 tak okreslic, by zachowa¬ ny zostal stosunek m: p < M: P czyli stosunek masy lub ciezaru iglicy do nacisku sprezyny, podnoszacej iglice, jest mniejszy, niz stosunek masy lub ciezaru tulei zabezpieczajacej do nacisku sprezy¬ ny, podnoszacej tuleje.Sprezyna 9, podnoszaca iglice 1A moze byc zastapiona elastyczna plytka, która uszczelnia caly zapalnik oraz zabezpiecza iglice przed ruchem ku .splonce pod dzia¬ laniem powietrza podczas lotu pocisku.Dzieki takiej budowie osiaga sie pewne uproszczenie zapalnika oraz zwiekszenie jego czulosci, do w szczególnych przypad¬ kach jest pozadane.Promieniowy przesuw 7 kulek zabez¬ pieczajacych 3 jest ograniczony wewnetrz¬ na scianka 10 kadluba zapalnika lub zwe¬ zonym koncem 11 tulei 4 (fig. 6).Dalsze przyklady wykonania zapalni¬ ka sa uwidocznione na fig. 7—10. Na fig. 7 jest uwidocznione polozenie przed strza¬ lem; fig. 8 przedstawia zapalnik w tym samym polozeniu w przekroju podluznym, przestawionym o 90° wzgledem przekro¬ ju wedlug fig. 7; fig. 9 — polozenie przy czesciowo przesunietej tulei zabezpiecza¬ jacej, mianowicie w chwili ponownego za¬ bezpieczenia zapalnika, a fig. 10 — zapal¬ nik w polozeniu odbezpieczonym.Zapalnik wedlug tego przykladu wy¬ konania rózni sie ód poprzedniego przede wszystkim osadzeniem obsady 13 splonki zapalajacej 2, jak równiez calym ukladsm poszczególnych czesci skladowych, ukla¬ danych w tym przypadku z góry. Do przy¬ mocowania obsady 13 sluzy plytka lvh pierscien 14% polaczony z kadlujbem zapal- 2nika za pomoca gwintu i przytrzymywany odpowiednia wkretka 15.Dalsza róznica ipdlega na tym, ze spre¬ zyna 5 otacza tuleje 4, przy czym przyle¬ ga górnym koncem do zewnetrznego kol¬ nierza 17 tulei 4, a dolnym koncem do dna kadluba zapalnika. Koniec dolny 18 tu¬ lei 4 jest plaski (fig. 7). Tuleja jest zaopa¬ trzona w wyciecia 19, umozliwiajace prze¬ suw w kierunku promieni kulek 3, zabez¬ pieczajacych iglice. Taka budowa wyma¬ ga jednak, aby tuleja 4 nie obracala sie na obsadzie 13, co osiaga sie za pomoca kuliki 21 (fig. 7). Ograniczanie przesuwu w kierunku promieni kulek 3, zabezpie¬ czajacych iglice, mozna osiagnac za pomo¬ ca oddzielnej tulei 22, nasunietej na tu¬ leje 4.Umieszczenie sprezyny 5 z zewnatrz tulei zabezpieczajacej 4 ma te zalete, ze cala dlugosc zapalnika jest stosunkowo mala. Z drugiej strony umieszczenie spre¬ zyny wewnatrz tullei zabezpieczajacej i nad splonka zapalajaca ma te zalete, ze zapalnik ma mala srednice. W tym przy¬ padku tuleja 4 jest zaopatrzona w górnej czesci w kolnierz wewnetrzny 23, do któ¬ rego przylega górny koniec sprezyny 5, dolny zas jej koniec przylega do wystepu 25 obsady 13. Ograczniczenie przesuwu tulei zabezpieczajacej 4 w kierunku do ty¬ lu osiaga sie w tym przypadku za pomoca wystepu 26 obsady 13, do którego przyle¬ ga tuleja 4 swym kolnierzem 23.Tak w przykladach wykonania wedlug fig. 1—4, jak równiez wedlug fig. 7—10 tuleja zabezpieczajaca 4 jest polaczona z obsada 13 splonki za pomoca kulki 6, znajdujacej sie w plytkim gniezdzie 27 tulei 4 i wchodzacej w dlugi zlobek 28 (fig. 1—4). Dlugosc zlobka 28 okresla przesuw tulei zabezpieczajacej 4, zanim nastapi jej odbezpieczenie. Kulka 6 jest w swym polozeniu przytrzymywana za¬ gietym brzegiem 29 tej tulei. Po wykona¬ nym przesuwie tulei 41 'okreslonym dlugos¬ cia zlobka 28, kulka trafia na skosna po¬ wierzchnie 31 na koncu zlobka, wskutek czego odgina brzeg 29 tej tulei i wyska¬ kuje z gniazda, zwalniajac tuleje zabez¬ pieczajaca 4. PL PLThe present invention relates to a percussion fuse equipped with a device that allows the fuse to be re-cocked even after it has been cocked. This device was implemented because a projectile may suddenly be severely decelerated during its flight for any reason, which may be caused by an obstacle, for example, at or near the muzzle exit. The fuse, according to the present invention, is secured by firing pin retaining balls located in a transverse recess of the primer holder and held in the firing pin safety position by means of a sliding sleeve. According to the invention, the safety balls do not leave their sockets even in the cocked position and rest in their extended position on the lower conical surface of the sliding sleeve in its upper position. As a result, upon renewed positive acceleration, the movable sleeve, moving opposite to the projectile's flight direction, forces the balls back into the safety position. This effect is achieved because, under positive acceleration, the sliding sleeve advances earlier than the firing pin. This is achieved by appropriately determining the ratio of the moving sleeve's mass to the lifting force of the spring, which is greater than the ratio of the firing pin's mass to the force holding it in the upper position. Thanks to this device, the fuse is secured, enabling the safe use of a completely decocked fuse that automatically locks itself upon firing. The application of the invention to a sensitive impact fuse is shown in the drawing in Figs. 1-4. In these fuses, the firing pin 1 is thrown towards the primer when the projectile strikes the target. The firing pin is secured by balls 3, held in the safety position by a sleeve 4, which is pressed by a spring. The sleeve 4 is held in the safety position by a ball 6 (fig. 1), which prevents the sleeve from moving forward, i.e. into the safety position. When firing, the sleeve 4 is moved downwards (fig. 2), but it still holds the safety balls 3 in the safety position. At the same time, the ball 6 moves out of its seat, as a result of which the sleeve 4 is released and after the positive acceleration is stopped, it can move forward under the action of the spring 5, i.e. unlock the balls 3. The magnitude 7 of the travel of the safety balls 3, as well as the inclination of the conical surface 8 of the end of the sleeve 4, are selected so that even with the slightest backward movement of the sleeve 4, caused by the new acceleration, the balls 3, which lock the firing pins, are moved back to the safety position (Fig. 4). Of course, this renewed locking of the fuse must take place before the firing pin 1 starts its travel towards the igniting primer 2. According to Fig. 5, the firing pin 1 of mass m is acted on spring 9, generating a pressure p in the same direction as spring 5, generating a pressure P on the sleeves 4 with mass Af. In order for the safety sleeve to actually move into the safety position before the firing pin moves towards the primer, the masses m of the firing pin 1 and A f of the sleeve 4A as well as the pressures p of the spring 9 and P of the spring 5 must be determined so that the ratio m: p < M: P is maintained, i.e. the ratio of the firing pin mass or weight to the pressure of the spring lifting the firing pin is smaller than the ratio of the safety sleeve mass or weight to the pressure of the spring lifting the sleeve. The spring 9 lifting the firing pin 1A can be replaced by an elastic plate that seals the entire fuse and protects the firing pin against movement towards the primer under the action of air during the projectile's flight. Thanks to this construction, a certain simplification of the fuze and an increase in its sensitivity is desirable in special cases. The radial movement 7 of the safety balls 3 is limited by the inner wall 10 of the fuze body or by the narrowed end 11 of the sleeve 4 (Fig. 6). Further examples of the fuze are shown in Figs. 7-10. Fig. 7 shows the position before firing; Fig. 8 shows the fuze in the same position in a longitudinal section, displaced by 90° with respect to the section according to Fig. 7; Fig. 9 - the position with the safety sleeve partially moved, namely at the moment of re-locking the fuse, and Fig. 10 - the fuse in the unlocked position. The fuse according to this embodiment differs from the previous one primarily in the mounting of the holder 13 of the igniting primer 2, as well as in the entire arrangement of the individual components, in this case placed from above. The mounting 13 is secured by a plate 1vh and a ring 14% connected to the fuse body by means of a thread and held by a suitable screw 15. A further difference is that the spring 5 surrounds the sleeve 4, its upper end being in contact with the outer flange 17 of the sleeve 4 and its lower end with the bottom of the fuse body. The lower end 18 of the sleeve 4 is flat (Fig. 7). The sleeve is provided with recesses 19, enabling sliding in the direction of the radiuses of the balls 3, which secure the firing pins. This design, however, requires that the sleeve 4 does not rotate on the mount 13, which is achieved by means of a ball 21 (Fig. 7). Limiting the movement in the direction of the radiuses of the balls 3, which secure the firing pins, can be achieved by means of a separate sleeve 22, slipped onto the sleeve 4. Placing the spring 5 outside the securing sleeve 4 has the advantage that the overall length of the fuse is relatively short. On the other hand, placing the spring inside the securing sleeve and above the primer has the advantage that the fuse has a small diameter. In this case the sleeve 4 is provided in its upper part with an internal flange 23, to which the upper end of the spring 5 abuts, and its lower end abuts the projection 25 of the holder 13. The rearward displacement of the safety sleeve 4 is limited in this case by the projection 26 of the holder 13, to which the sleeve 4 abuts with its flange 23. In the embodiments according to Figs. 1-4 and also according to Figs. 7-10 the safety sleeve 4 is connected to the primer holder 13 by means of a ball 6, which is located in a shallow seat 27 of the sleeve 4 and which engages in a long groove 28 (Figs. 1-4). The length of the slot 28 determines the travel of the safety sleeve 4 before it is released. The ball 6 is held in its position by the bent edge 29 of this sleeve. After the sleeve 41 has moved through the length of the slot 28, the ball hits the beveled surface 31 at the end of the slot, which bends the edge 29 of this sleeve and springs out of the socket, releasing the safety sleeve 4.