Jest rzecza znana, ze sok ziemniacza¬ ny przez obróbke w odrzutnieach bezsito- wych rozdziela sie na osad, zawierajacy krochmal oraz na sok wolny od krochma¬ lu, po czym sok przerabia sie na bialko stracajac je przez nagrzewanie lufo podob¬ na obróbke, a nastepnie suszac.Celem wynalazku niniejszego jest bez¬ posrednie uzyskiwanie latwo rozpuszczal¬ nego suchego produktu, zawierajacego du¬ zo bialka, z soku wolnego od krochmalu, bez uprzedniego stracania. Wedlug wyna¬ lazku zageszczony sok ziemniaczany pod¬ daje sie suszeniu rozpylajacemu przy po¬ mocy gazów w temperaturze 85—400°C.Próby otrzymywania przez znane su¬ szenie rozpylajace latwo rozpuszczalnego bialka suchego rozbijaly sie dotychczas o to, ze uzyskiwany produkt byl bardzo wo- dochlonnym i wskutek tego szybko sie spie¬ kal, a wiec nie nadawal sie do pakowa¬ nia. Dotychczas przy suszeniu rozpylaja¬ cym soku odrzucane bylo jako niemozliwe stosowanie temperatur powyzej 85°C i za¬ geszczony aok byl odparowywany w ni¬ skich temperaturach (50°C), aby nie spo¬ wodowac wskutek nagrzewania denaturaeji i niezwrotnego stracania sie bialka. Nie¬ oczekiwanie okazalo sie, ze nawet tempe¬ ratury 300°C i wyzsze przy suszeniu roz¬ pylajacym umozliwiaja zwrotne stracanie sie bialka, jezeli pracuje sie z obojetnymi gazami jako osrodkiem suszenia. Wedlug wynalazku osiaga sie wysmienite wlasciwo-sci produktu koncowego, wyrazajace sie nie przyciaganiem lub tylko bardzo sla¬ bym przyciaganiem wody, przez to, ze uda¬ je sie spowodowac daleko idaca krystali¬ zacje.Stosowanie gazów obojetnych jako srodka suszenia jest znane przy suszeniu rozpylajacym. Jednak, jezeli chodzi o roz¬ wiazanie zadania niniejszego, zastosowanie tych gazów daje wynik tylko wówczas, je¬ zeli jednoczesnie pracuje sie- w wyróznia- jaco wysokich temperaturach. Przez zasto¬ sowanie wysokich temperatur i uzycie ga¬ zów obojetnych wedlug wynalazku udalo sie uzyskac latwo rozpuszczalny produkt suchy o duzej zawartosci bialka odwracal¬ nego.Wedlug wynalazku wolny od krochma¬ lu sok pochodzacy z wyparnika i zagesz¬ czony do okolo 47% TS, rozpyla sie drob¬ no, korzystnie w temperaturze parowania 50°C, w wiezach suszarnianych przy po¬ mocy szybko obracajacych sie tarcz dyszo¬ wych, wykonujacych np. 7500 obrotów na minute, lub przy pomocy podobnych tarcz rozdzielczych. Temperature wyjsciowa go¬ racych gazów obojetnych, np. bezposred¬ nich odlocin spalania, utrzymuje sie np. = 250—280°C, temperature zas, w której za¬ chodzi przechodze_nie z fazy cieklej do su¬ chej, a wiec w otoczeniu tarczy rozpylaja¬ cej, utrzymuje sie = 110—130°C, nato¬ miast przez zasysanie lub doprowadzanie dodatkowych gazów chlodzacych w odpo¬ wiedni znany sposób temperature dna utrzymuje sie na poziomie 95—115°C. Ja¬ ko gaz chlodzacy moze byc stosowane ró¬ wniez powietrze atmosferyczne. Tempera¬ tura odlocin wynosi wówczas 85—100°C.Produkt, uzyskany w tych warunkach, po¬ siada jeszcze wilgotnosc okolo 2,5%—5,5% i ponad 60% substancji rozpuszczalnej w wodzie. Pod mikroskopem mozna stwier¬ dzic czesciowa krystalizacje (krysztaly cu¬ kru). Nieskrystalizowane czastki latwiej przyjmuja wilgoc z powietrza, wskutek czego ujawnia sie nieznaczna, nieszkodli¬ wa wodochlonnosc tego produktu. Jezeli temperature wyjsciowa osrodka suszenia podniesie sie do 320—350°C, wówczas w pewnych okolicznosciach wystepuje wprawdzie nieznaczne zabarwienie sie proszku na brazowy kolor wskutek cze¬ sciowego karmelizowania, natomiast zni¬ ka calkowicie wodochlonnosc, przy czym w tych wysokich temperaturach nie dozna¬ je zmiany zawartosc proteiny surowej (39,2%).Okazalo sie nastepnie rzecza korzyst¬ na przed rozpylaniem dodawac do soku soli latwo lotnych, jak dwuweglanu amonu, ocltanu amonu, dzieki czemu osiaga sie lepsze suszenie. Nastepnie w celu zapobie¬ zenia zabarwianiu sie produktu podczas suszenia stosuje sie takie wieze suszarnia- ne, których wnetrze jest calkowicie wylo¬ zone materialem ceramicznym. Szczegól¬ nie nalezy zwrócic uwage na to, aby go¬ race gazy suszace przed rozpylaniem nie wchodzily w bezposrednie lub posrednie zetkniecie z sokiem, poniewaz daje to po¬ wód do karmelizacji wzglednie zweglania sie produktu. Z tego samego powodu rów¬ niez i temperature strefy nalezy utrzymy¬ wac znacznie nizsza od temperatury wej¬ sciowej osrodka suszenia, a mianowicie najlepiej w granicach 90—153°C.-Dzieki swym dobrym wlasciwosciom produkt suchy, otrzymany z soku ziemnia¬ czanego, daje sie wysmienicie mieszac z suchymi wlóknami ziemniaczanymi. Ta znana mieszanina pod wizgledem swych wlasciwosci pastewnych w wielu przypad¬ kach jest znacznie ikorzystniejsza od su¬ chych wlókien ziemniaczanych, otrzymy¬ wanych dotychczas przez suszenie soku gestego, zmieszanego z wlókniwem ziem¬ niaczanym. Jest ona szczególnie latwo rozpuszczalna oraz strawna, a oprócz tego calkowicie jednolita, jezeli chodzi o jej ziarnistosc, oraz nie posiada zadnych wla¬ sciwosci wchlaniania wody. - 2 — PL PL