PL34014B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL34014B1
PL34014B1 PL34014A PL3401447A PL34014B1 PL 34014 B1 PL34014 B1 PL 34014B1 PL 34014 A PL34014 A PL 34014A PL 3401447 A PL3401447 A PL 3401447A PL 34014 B1 PL34014 B1 PL 34014B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coke oven
channels
channel
air
gas
Prior art date
Application number
PL34014A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL34014B1 publication Critical patent/PL34014B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest regeneratorowy piec koksowy o pionowych blizniaczych-kanalach grzejnych, opalany gazem wysoko i nisko kalo¬ rycznym. Znane dotychczas piece tego rodzaju posiadaja sciany, z których kazda jest polaczo¬ na z dwoma regeneratorami, umieszczonymi obok siebie pod komora piecowa. Przy takim wykona¬ niu tylko jeden z regeneratorów mozna dogod¬ nie polaczyc z kanalami grzejnymi sciany pie¬ cowej, drugi zas regenerator mozna polaczyc tylko za pomoca kanalów, biegnacych pod nie¬ wielkim katem tuz ponad pierwszym regenera¬ torem, co powoduje zatykanie sie kanalów osa¬ dem, którego usuwanifc przy takiej budowie jest jiiezmiernie utrudnione. Poza tym w takich pie¬ cach powstaja wskutek malej szerokosci regene¬ ratorów, wynoszacej 26 — 30 cm, trudnosci przy wykonywaniu robót remontowych, ukladaniu i wymianie pustaków, a wskutek nie zmieniaja¬ cej sie w górnej czesci grubosci scianek bocz¬ nych komory piecowej nastepuje szkodliwe prze¬ grzanie gazów surowych w kanale ponizej c- * tworu do ladowania wegla.Wady te i niedokladnosci sa usuniete w pie¬ cu wedlug wynalazku w. ten sposób, ze regene¬ ratory umieszczone sa ponizej spodu komory piecowej jeden nad drugim. Rozmieszczenie ta¬ kie ulatwia dostep do regeneratorów i umozli¬ wia polaczenie \ kanalem grzejnym za pomoca stromych przewodów, z których mozna usunac w latwy sposób wszelkie nagromadzone w nich zanieczyszczenia. Aby zapobiec przegrzaniu ga¬ zów surowych w kanale zbiorczym ponizej otwo¬ ru do ladowania wegla, górne czesci sciany pie¬ cowej ponizej pulapu sa wzmocnione przez za¬ stosowanie grubszych ksztaltek. Przy opalaniu pieca równoczesnie gazem nisko i wysoko kalo¬ rycznym lub tylko jednym z nich przewody do gazu i do powietrza sa zaopatrzone w zasuwy tak, ze doplyw gazów moze byc regulowany, a sciany komory piecowej — ogrzewane równo¬ miernie.Na rysunku przedstawiony jest przyklad wy¬ konania pieca wedlug wynalazku, mianowicie . fig. 1 przedstawia cztery przekroje poziome, wy¬ kazujace przewody do gazu wysoko kaloryczne¬ go, gazu nisko kalorycznego i powietrza, fig. 2— przekrój wylotów tych przewodów w powiekszo¬ nej podzialce, fig. 3 —- przekroje poprzeczne przez komory piecowe i regeneratory a fig. 4 — przekrój wzdluz sciany komory piecowej.Regeneratorowy piec koksowy wedlug wyna¬ lazku jest tak wykonany, ze regeneratory 20, 22 gazu nis"ko kalorycznego i powietrza sa umiesz¬ czone ponizej spodu komory piecowej jeden nad drugim i sa polaczone z kanalem grzejnym 26 stromymi przewodami 23, 2A, 25,- przy czym ko¬ rzystnie jest przewody i kanaly tak rozmiescic, by na przyklad dwa przewody 23, 25 laczyly sie z dolna czescia kanalu 26, trzeci zas przewód 2A. biegl w scianie pomiedzy kanalami 26 23a- ku górze i byl polaczony z kanale*m 26 kilkoma malymi wylotami umieszczonymi najlepiej jeden nad drugim. Wskazane jest równiez wykonac scianki kanalów pionowych 26 i 26a tak, by by- • ly pogrubione w ich górnej czesci, znajdujacej sie ponizej otworu do ladowania wegla.Przebieg opalania pieca przy uzyciu obydwu gazów równoczesnie odbywa sie w sposób opisany ponizej.Powietrze potrzebne do spalania dochodzi ka¬ nalem 18, kanalem rozdzielczym 19, regenerato¬ rem 20 i przewodami 23 i 2U, znajdujacymi sie w scianach lacznikowych do pionowych kanalów grzejnych. Doprowadzenie gazów nisko kalorycz¬ nych z przewodu glównego, nie przedstawione¬ go na rysunku, nastepuje kanalem 21, regene¬ ratorem 22 i przewodami laczacymi 25, podczas gdy gaz wysoko kaloryczny dochodzi przewoda¬ mi 28. Spalanie gazów odbywa sie stopniowo w kanalach pionowych 26, z których gazy spalino¬ we przechodza otworami 27 do kanalów 26a, a stamtad przewodami 23a, 2Aa i 25a do regenera¬ torów 20a i 22a, dalej kanalam^i rozdzielczymi 18a (na rysunku nieuwidocznionymi) 19a i 21 a i wreszcie kanalami spalinowymi do komina.Opalanie pieca podczas nastepnego okresu odbywa sie tak samo, lecz gazy biegna w prze¬ ciwnym kierunku. Gaz wysoko kaloryczny do¬ chodzi wtedy przewodami 28a.Przy opalaniu pieca wylacznie gazem wyso- P.O.Z.G./13 oddz. w B-stoku — 150 zam. ko kalorycznym regeneratory do gazu nisko ka¬ lorycznego sluza do podgrzewania powietrza, W celu równomiernego ogrzania sciany pie¬ ca doplyw gazu nisko kalorycznego i powietrza reguluje sie zasuwami 29 i 30, umieszczonymi odpowiednio u wylotu przewodów 23 i 25.Wzierniki 31 z korkami 32, umieszczone w pulapie pieca, sluza do. obserwacji przebiegu o- palania sciany, czyszczenia przewodów powietrz¬ nych i gazowych oraz regulowania doplywu o- grzanego powietrza do kanalów gazowych za po¬ moca zasuw, znajdujacych sie w dolnej czesci kanalów pionowych.Scianki kanalów grzejnych pionowych w ich górnej czesci pomiedzy otworem 27 i korkiem 32 sa znacznie pogrubione, aby zapobiec przegrza¬ niu gazów surowych w komorze ponizej otworu do ladowania wegla. PLThe subject of the invention is a regenerative coke oven with vertical twin heating channels, fired with high and low calorific gas. Hitherto known furnaces of this type have walls, each of which is connected to two regenerators arranged next to each other under the furnace chamber. In this embodiment, only one of the regenerators can be conveniently connected to the heating channels of the furnace wall, while the other regenerator can only be connected by means of channels extending at a slight angle just above the first regenerator, causing the channels to clog. the sediment that is removed with this structure is extremely difficult. Moreover, in such furnaces there are difficulties in carrying out repair works, laying and replacing hollow bricks due to the small width of the regenerators, amounting to 26-30 cm, and due to the thickness of the side walls of the furnace chamber not changing in the upper part, harmful overheating of the raw gases in the channel below the casing of the coal charge. These drawbacks and inaccuracies are remedied in the furnace according to the invention in that regenerators are placed one above the other below the bottom of the furnace chamber. Such an arrangement facilitates access to the regenerators and enables connection to the heating channel by means of steep pipes from which any accumulated impurities can be easily removed. To prevent overheating of the raw gases in the collection channel below the coal loading port, the upper portions of the furnace wall below the ceiling are reinforced by the use of thicker shapes. When the furnace is fired with both low and high calorific gas, or only one of them, the gas and air lines are provided with gate valves so that the gas supply can be regulated and the walls of the furnace chamber are heated evenly. the embodiment of the furnace according to the invention, viz. Fig. 1 shows four horizontal sections showing the conduits for high calorific gas, low calorific gas and air, Fig. 2 - sectional views of the outlets of these conduits on a larger scale, Fig. 3 - cross sections through the furnace chambers and regenerators, and Fig. 4 is a cross section along the wall of the furnace chamber. The regenerative coke furnace according to the invention is constructed so that the regenerators 20, 22 of low calorific gas and air are placed below the bottom of the furnace chamber one above the other and connected to heating channel 26 with steep pipes 23, 2A, 25, - the pipes and channels preferably being arranged so that, for example, two wires 23, 25 connect to the lower part of channel 26, and the third wire 2A runs in the wall between the channels 26 23 - upwards and it was connected to the sewer * m 26 with several small outlets placed preferably one above the other. the furnace firing process with both gases is performed simultaneously as described below. Combustion air is supplied through duct 18, distribution duct 19, regenerator 20, and lines 23 and 2U in connection walls for vertical heating channels. The low calorific gas is supplied from the main conduit, not shown in the figure, through duct 21, regenerator 22 and connecting pipes 25, while high calorific gas enters through conduits 28. Gas combustion takes place gradually in vertical channels 26 , from which exhaust gases pass through openings 27 into channels 26a, and from there through lines 23a, 2Aa and 25a to regenerators 20a and 22a, then through channels 18a (not shown in the figure) 19a and 21a and finally through exhaust channels to the chimney The firing of the furnace during the next period is the same, but the gases run in the opposite direction. The high-calorific gas then arrives through the lines 28a. When the furnace is fired with high-pressure gas only. in B-slope - 150 orders low calorific gas regenerators for low calorific gas serve to heat the air. In order to evenly heat the furnace wall, the flow of low calorific gas and air is regulated by dampers 29 and 30, located at the outlet of lines 23 and 25, respectively. Sight glasses 31 with plugs 32, placed in the ceiling of the furnace, it is used for. observation of the fire on the wall, cleaning of air and gas ducts and regulating the supply of heated air to the gas ducts with the use of gate valves located in the lower part of the vertical ducts. Walls of vertical heating ducts in their upper part between the opening 27 and the stopper 32 are significantly thickened to prevent overheating of the raw gases in the chamber below the carbon loading port. PL

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe 1. Regeneratorpwy piec koksowy na gaz wyso¬ ko i nisko kaloryczny o pionowych bliznia¬ czych kanalach grzejnych, znamienny tym, ze regeneratory (20, 22) do gazu nisko ka¬ lorycznego i powietrza sa umieszczone poni¬ zej spodu komory piecowej jeden nad dru¬ gim i sa polaczone z kanalem grzejnym (261 stromymi przewodami (23, 2U, 25).Claims 1. Regenerator coke oven for high and low calorific gas with vertical twin heating channels, characterized in that the regenerators (20, 22) for low calorific gas and air are located below the bottom of the furnace chamber one above the second and are connected to the heating duct (261 steep cables (23.2U, 25). 2. Regeneratorowy piec koksowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze dwa przewody (23, 25) lacza sie z dolna czescia kanalu (26), trze¬ ci zas przewód (24) biegnie w scianie pornie- dzy kanalami (26, 26a) ku górze i polaczony jest z kanalem (26) kilkoma malymi wylo¬ tami, umieszczonymi jeden nad drugim.2. The regenerative coke oven according to claim A cable according to claim 1, characterized in that two lines (23, 25) connect to the lower part of the channel (26), while a third line (24) runs upwards in the wall between the channels (26, 26a) and is connected to the channel. (26) several small outlets placed one above the other. 3. Regeneratorowy piec koksowy wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze w celu regulowania doplywu gazu. i powietrza wyloty przewo¬ dów (23, 25) sa zaopatrzone w zasuwy (29, 30).3. The regenerative coke oven according to claim The method of claim 1, 2, characterized in that for regulating the gas supply. and air, the outlets of the lines (23, 25) are provided with gate valves (29, 30). 4. Regeneratorowy piec koksowy wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze scianki kanalów . pionowych (26, 26a) w ich górnej czesci, znajdujacej sie ponizej otworu do ladowania wegla, sa pogrubione. Ignacy; Neuman n Emanuel Neumann Zastepca: Mgr Andrzej Au rzecznik patentowy - 1445—ll.Y-50. T-l-15180—17.11-51* Do opisu patentowego nr 34014 Ark. 1 £l9+L VVr//// ///ri isi-y/1 v^i \ja \'\%'\ v/\ i/j vn \Aa ta \/a y/i \/.\\rm va i/i va i/i .fA i/j m tw/J ^ JiftLDo opisu patentowego nr 34114 Ark. 2Do opisu patentowego nr 34014 Ark. 3 J&JL ^N D-D A. a fi w " ""-'T"T ! II I ^7A////;////////;///;//y/////;///\ -ZZ22L B E E Ld B BE CE^RBBElbB S**5^ B B B aj J-I1__J_ *3= %¦* « M # ^BBBBBBdBBBBBBBBPIBBBBBBBB^ I ' |BqBBJBriBpBBpBEBiJBBBBB B B ,E K jL — 6ar mocny h 1*. PL4. The regenerative coke oven according to claim A method as claimed in any one of claims 1 to 3, characterized in that of a channel wall. the verticals (26, 26a) on their upper part, located below the carbon loading hole, are bold. Ignatius; Neuman n Emanuel Neumann Zastepca: Mgr Andrzej Au patent attorney - 1445-ll.Y-50. T-I-15180—17.11-51 * To Patent Specification No. 34014, Sheet. 1 £ l9 + L VVr //// /// ri isi-y / 1 v ^ i \ i \ '\%' \ v / \ i / j vn \ Aa ta \ / ay / i \ /. \\ rm va i / i va i / i .fA i / jm tw / J ^ JiftL To patent no. 34114 Ark. 2 Up to patent description No. 34014 Ark. 3 J&JL ^ N D-D A. a fi in "" "-'T" T! II I ^ 7A ////; ////////; ///; // y /////; /// \ -ZZ22L BEE Ld B BE CE ^ RBBElbB S ** 5 ^ BBB aj J-I1__J_ * 3 =% ¦ * «M # ^ BBBBBBdBBBBBBBBPIBBBBBBBB ^ I '| BqBBJBriBpBpBEBiJBBBBB BB, EK jL - 6ar strong h 1 *. PL
PL34014A 1947-07-17 PL34014B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL34014B1 true PL34014B1 (en) 1950-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2334612A (en) Coke oven regenerator
NO834076L (en) Oven with open chamber for burning of carbonaceous blocks
PL34014B1 (en)
US3224841A (en) Plant for cooling and cleaning waste-gases in steel works
US3190815A (en) Coke oven batteries
US2281847A (en) Chamber oven for the production of gas and coke
US2343318A (en) Uniflow type coke oven
US958154A (en) Coke-oven.
SU54427A1 (en) Combined recuperative coking oven
US3567588A (en) Regenerative coke furnace with upper and lower located burning points in the heating flues
US1361671A (en) Charles berthelot
US901351A (en) Gas-furnace or coke-oven.
US2061376A (en) Recuperator structure
US1354542A (en) Gas-producer conduit
SU13260A1 (en) Coke oven heating device
US2143973A (en) Setting of retorts for use in the distillation of solid carbonaceous substances
SU31405A1 (en) Coke oven
US1253760A (en) Coke-oven.
US1986904A (en) Regenerative coke oven battery
US1051875A (en) Coke-oven or gas-furnace.
SU11064A1 (en) Device for heating horizontal coke ovens with vertical heating channels
US1291621A (en) Regenerating coke-furnace.
US1775191A (en) Coke oven
US582491A (en) Hugo stinnes
US1011932A (en) Coke-oven.