PL34314B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL34314B1 PL34314B1 PL34314A PL3431448A PL34314B1 PL 34314 B1 PL34314 B1 PL 34314B1 PL 34314 A PL34314 A PL 34314A PL 3431448 A PL3431448 A PL 3431448A PL 34314 B1 PL34314 B1 PL 34314B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- soluble
- stiffening
- alcohol
- impregnating
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 2
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 2
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Description
W celu usztywnienia obuwia zaopatruje sie je w usztywnione napietki i noski, umozliwiaja¬ ce zachowanie pierwotnego ksztaltu obuwia." Sto¬ suje sie w tym celu skóre, tekture, impregnowa¬ ny material wlókienniczy lub papier usztywniony roztworem pochodnych celulozy, kleju, lepu, zy¬ wicy lub podobnych substancji.Stosowany dotychczas sposób impregnowania materialu wlókienniczego lub papieru do usztyw¬ niania obuwia roztworem nitrocelulozy w aceto¬ nie wykazuje szereg braków.Latwopalnosc nitrocelulozy i jej rozpuszczal¬ ników, ich wlasciwosci trujace, stale niebezpie¬ czenstwo, -pozaru podczas impregnowania mate¬ rialów wlókienniczych wskutek mozliwosci wyla¬ dowania statycznej elektrycznosci, spowodowa¬ nego tarciem, co powoduje koniecznosc stalego usuwania par rozpuszczalników przez odsysanie i ich regenerowanie stanowia znaczne niedogod¬ nosci tego sposobu.Usztywniajacy material przed wyrobem z nie¬ go nosków zmiekcza sie zwykle w parach aceto¬ nu w ciagu 2 — 10 godzin, w celu nadanna mu elastycznosci. Sposób taki posiada jeszcze te nie¬ dogodnosc, ze material zmiekczony w ten sposób zachowuje swa gietkosc tylko w ciagu bardzo krótkiego czasu "i zaczyna znowu twardniec po ulotnieniu sie acetonu. Pary acetonu powstaja¬ ce przy wytwarzaniu usztywnionego material a, sa szkodliwe dla zdrowia robotników, rozpusz¬ czalniki bowiem dzialaja szkodliwie na .skóre r^k. co wymaga zastosowania gumowych rekawic.W celu unikniecia tych niedogodnosci stoso¬ wano do usztywniania odpowiednio przygotowa¬ ne zywice utwardzajace, rozpuszczalne w nietru- jacym rozpuszczalniku, np. w etanolu lub wo¬ dzie. Odpowiednio przygotowany produkt kon¬ densacji formaldehydu i mocznika rozpuszczalny w wodzie, który bedac utwardzonym za pomoca katalizatorów kwasowych lub przez ogrzewanie daje material nierozpuszczalny i nietopliwy, oka¬ zal sie najodpowiedniejszym do tego celu, gdyz jest nietrujacy, tani i daje sie latwo obrabiac.Sposób wedlug brytyjskiego' patentu nr 577384 polega na zastosowaniu mieszaniny roztworu pro¬ duktu kondensacji formaldehydowo - moczniko- 'wego z mlekiem kauczukowym, zawierajaca rów¬ niez srodki zmiekczajace, emulgujace lub tez skrobie i wypelniacze. Ten sposób usztywniania napietek i nosków obuwia posiada jednak te nie¬ dogodnosc, ze przygotowane napietki lub noski zmagazynowane na otwartym powietrzu dluzszy czas, twardnieja i wskutek tego wymagaja sto¬ sunkowo dlugiego czasu do ponownego zmiekcze¬ nia ich w roztworze katalizatora lub rozpuszczal¬ nika. " ** Wysuszony kauczuk tworzy nieprzepuszczal¬ na dla wody powloke. Przy stosowaniu usztyw¬ niajacego srodka bez dodatku mleka kauczukowe¬ go uzyskuje sie powloke lamliwa przed zmiek¬ czeniem, podczas obróbki zas latwo peka i ule¬ ga zgnieceniu.Stwierdzono, ze mozna osiagnac znaczne ko¬ rzysci przez dodanie do roztworu srodków sprzy¬ jajacych w pewnym stopniu zatrzymywaniu wil¬ gotnosci podczas przechowywania usztywnionego ;materialu na otwartym powietrzu. Powloka^ po¬ zostaje gietka i podatna nawet bez dodatku mle¬ ka kauczukowego, a zmiekczanie jej wymaga tylko krótkiego czasu.Mozna zastosowac niektóre hygroskopijne so¬ le, nie utwardzajace sztucznej zywicy na zimno.Najlepiej jednak dodawac takich srodków, które sa rozpuszczalne w wyzej wymienionych l produktach kondensacji, nawet w alkoholu lub w wodzie, jak gliceryna lub glykol. Te srodki rozpuszczajace i usztywniajace sa ogniotrwale i nie trujace.Czas zmiekczania takich materialów skraca sie do kilku minut. Przez zmiekczenie w roztwo¬ rze katalitycznym, w wodzie lub alkoholu nada¬ je sie im bardzo szybko xpozadana miekkosc, za¬ chowujaca sie w ciagu dlugiego czasu, calkowi¬ cie wystarczajacego do' obróbki. Po .utwardzeniu przez dzialanie katalizatora lub przez ogrzewa¬ nie materialu jest on dostatecznie twardy i nie rozpuszczalny w wodzie.Zywica formaldehydowo - mocznikowa jest sama przez sie twarda i lamliwa. Dlatego tez do¬ daje sie srodków wypelniajacych, zmiekczajacych i ewentualnie specjalnych domieszek. Zmniejsze¬ nie lamliwosci przez dodanie srodków wypelnia¬ jacych przejawia sie dopiero po stwardnieniu zywicy; srodki zmiekczajace dzialaja zaleznie od ich wlasciwosci tylko przed usztywnieniem lub czesciowo takze po stwardnieniu. Gietkosc ma¬ terialu przed stwardnieniem jest potrzebna do wyrobu materialu usztywniajacego i do jego ob¬ róbki, czyli do wykrawania, scinania brzegów i podobnych czynnosci.Material zawierajacy tylko srodek wypelnia¬ jacy traci swa gietkosc wskutek calkowitego stwardnienia w porównaniu z zywica bez srodka wypelniajacego, jednak jego wytrzymalosc jest wieksza.Jako srodki wypelniajace mozna stosowac mineralne i organiczne polaczenia, nie rozpusz¬ czalne w zwyklych rozpuszczalnikach^ w alkoho¬ lu lub w wodzie, które nie reaguja ani z dana zywica, ani z utwardzajacym katalizatorem. Od¬ powiednimi srodkami wypelniajacymi sa: kaolin, ziemia okrzemkowa, „blanek fix, (BaSOa. ZnS), biel, proszek bakielitowy, trociny sproszkowane, gume i podobne materialy. Jako srodki zmiek¬ czajace moga- byc uzyte substancje nierozpusz¬ czalne w danej zywicy i tworzace wraz z nia jed¬ nolita mieszanine, czyli roztwór lub rozproszyne naturalnej lub sztucznej gumy, oleje mineralne Jub roslinne, glyptalowe zywice i podobne ma¬ terialy. Roztwór lub rozproszyna gumy powodu¬ je zmniejszenie lamliwosci zywic przygotowa¬ nych w wymieniony sposób; z drugiej jednak strony nie uzyskuje sie miekkosci, potrzebnej do wstepnej obróbki przed stwardnieniem. W celu uzyskania potrzebnej twardosci usztywnionego materialu nalezy go pokryc grubsza warstwa usztywniajaca Napietki lub noski wykonane z takiego materialu wymagaja dluzszego czasu do ich zmiekczenia, pochlaniaja wiecej wody, co jest niepozadane przy wyrDbie obuwia; wykazuja bo¬ wiem one mniejsza przyczepnosc, tak na poczaU ku jak i przy koncu obróbki.Okazalo sie, ze material niezupelnie wysuszo¬ ny, nieprzyczepny, zawierajacy pewna ilosc wil¬ goci, wykazuje najwieksza gietkosc przed stward¬ nieniem. Dalsze suszenie wywoluje zanik gietkos¬ ci i wytworzenie lamliwosci zywicy, wiec dodaje sie srodka zmiekczajacego wedlug wynalazku, najlepiej rozpuszczalnego w zywicy i alkoholu lub wodzie, glicerynie lub glikolu. W ten sposób substancja impregnujaca zapewnia zupelna wil¬ gotnosc, gietkosc i plastycznosc materialu przy malej lepkosci. Napietki i noski wiec'moga byc bardzo latwo zmiekczane w krótkim okresie cza¬ su w roztworze kwasnego katalizatora lub odV powiedniego rozpuszczalnika, jak etanol, woda lub ich mieszanina nawet wówczas gdy srodek impregnujacy zawiera mleko kauczukowe. Sro¬ dek usztywniajacy bez mleka kauczukowego rów¬ niez okazal sie bardzo dobrym; nie jest on lam- liwy i daje sie bardzo latwo obrabiac. Ponadto mozna stosowac jeszcze inne domieszki, np. srod¬ ki zapobiegajace zlepianiu sie usztywniajacego materialu wskutek wiekszej wilgotnosci powie¬ trza, podczas wytwarzania, magazynowania, transportu, wycinania itd. Zawdzieczajac tej wlasciwosci usztywnionego materialu, zbyteczne jest posypywanie-go proszkiem. Zwiekszenie przy¬ czepnosci rozpuszczalnego w wodzie srodka u- sztywniajacego do materialów tlustych, np. dopowierzchni woskowanej, impregnowanej, na¬ tluszczonej lub pokrytej guma, daje sie uzyskac* przez dodanie srodków, zelatynujacych, jak klej, kafceina lub srodków emulgujacycji. Srodki zela¬ tynujace dzialaja w mieszaninie tak jak skrobie, nadajac powierzchni materialu usztywniajacego mniejsza lepkosc. Ponadto wskutek usuniecia nie¬ rozpuszczalnej substancji — albuminy, straconej przez wolny formaldehyd z produktu konden¬ sacji formaldehydowo - mocznikowej — zapo¬ biega sie znaczniejszej rozpuszczalnosci warstwy usztywniajacej w roztworze utwardzajacego ka¬ talizatora lub w wodzie. Odpowiednia usztywnia¬ jaca mieszanina moze np. byc: produkt kondensacji mocznika i formaldehydu rozpuszczony w wodzie (70%) . * 100 czesci zawierajacy kaolin (stosownie do dokladnosci przemialu) ........ 50—200 czesci gliceryne . . . . . . . . ¦ 5 czesci skrobii ........ 5—10 „ Produkt kondensacji mocznika i for¬ maldehydu (.70%) ....... 100 czesci zawierajacy kaolin (niepalony) 30—100 „ klej (10%) . . 20—40 . „'• emulgator . . . 1—3 s „ gliceryne ... 5 „ wode .... 10—100 „. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia p-atentowe 1. Sposób usztywniania napietek nosków obu- "wia, przez nasycanie porowatego materialu, np. kartonu lub materialu tekstylnego roz¬ puszczalnymi w wodzie lub alkoholu niskocza- steczkowymi. produktami kondensacji moczni¬ ka i formaldehydu, zmieszanymi ewentualnie z mlekiem kauczukowym, srodkami wypelnia¬ jacymi -i podobnymi, znamienny tym, ze do substancji nasycajacych dodaje sie srodków utrzymujacych pewna wilgotnosc usztywnio¬ nych materialów, zwlaszcza przy przechowy¬ waniu \ch na otwartyni powietrzu, najlepiej rozpuszczalnych w wymienionych wyzej pro¬ duktach kondensacji i w alkoholu lub w wo¬ dzie, np. gliceryny lub glikolu.
- 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny, tym, z"e przeprowadza sie utwardzanie w podwyzszo¬ nej temperaturze bez stosowania kataliza¬ tora. B a t'a, na rodni podnik n Zastepca: inz. Stefan Makows*ki rzecznik patentowy Bltk nr 1 — 150 zam. 1047 16.3-51- T-2-16032
- 3.1-52 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL34314B1 true PL34314B1 (pl) | 1951-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2842120A (en) | Material for an orthopedic cast and process of making the same | |
| ATE96858T1 (de) | Zusammensetzung fuer die oberflaechenbehandlung von polymerfasern. | |
| PL34314B1 (pl) | ||
| US2398388A (en) | Production of laminated stock bonded with a dihydroxy benzene aldehyde resin | |
| US2264732A (en) | Manufacture of proteinaceous phenolic resin | |
| US3784494A (en) | Process of producing artificial lumber from untreated sawdust,a powdered urea-formaldehyde resin and water | |
| US1247595A (en) | Binding and cohering composition. | |
| US2514789A (en) | Adhesives from blood hemoglobin, formaldehyde, a peroxide, and ethylene diamine | |
| US3523805A (en) | Moisture-resistant plaster of paris bandages containing water-swellable gums | |
| US1365607A (en) | Plastic composition | |
| US1785641A (en) | Composition for and process of treating plant wounds | |
| US128938A (en) | Improvement in methods of treating raw hides | |
| US3455642A (en) | Polymer emulsion compositions for treating textiles | |
| US2234672A (en) | Protective composition | |
| DE710341C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Gips | |
| US1860651A (en) | Waterproofed leather and composition for treating same | |
| US2001422A (en) | Liquid coating composition | |
| US315885A (en) | G-aley | |
| US1720926A (en) | Fireproof composition | |
| US4088443A (en) | Aluminum chlorhydroxide-phosphoric acid catalyst system for flash cure treatments to give improved durable-press properties in cellulose-containing textiles | |
| AT124551B (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Linoxyn mit Celluloid, Nitrocellulose u. dgl. Cellulose-Estern zu Imprägniermitteln, Streichmitteln, Spritzmitteln, Kittmitteln, Klebmitteln, Appretiermitteln und Adhäsionsmitteln, sowie elastischen bis lederzähen oder hornharten Massen. | |
| US129438A (en) | Improvement in processes of treating articles to render them water-proof | |
| BR0010048A (pt) | Composição contendo material de couro moìdo para preparação de artigos moldados e métodos para preparação e uso dos ditos artigos moldados | |
| SU447412A1 (ru) | Пропиточный состав | |
| US1199251A (en) | Plastic composition. |