PL35055B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35055B1
PL35055B1 PL35055A PL3505551A PL35055B1 PL 35055 B1 PL35055 B1 PL 35055B1 PL 35055 A PL35055 A PL 35055A PL 3505551 A PL3505551 A PL 3505551A PL 35055 B1 PL35055 B1 PL 35055B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steam
heated
barite
chalk
atm
Prior art date
Application number
PL35055A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35055B1 publication Critical patent/PL35055B1/pl

Links

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu plyt, które moga byc uzywane do ukladania po¬ sadzek, na okladziny scienne, do wykladania kontuarów i innych urzadzen sklepowych oraz moga miec zastosowanie w architekturze dekora¬ cyjnej. Scieralnosc tych plyt jest rzedu scieral¬ nosci klepki debowej przy wiekszej od niej od¬ pornosci na dzialanie ognia i wilgoci. Plyty te maja wlasciwosci przeciwakustyczne i izolacyjne.Kwasy i alkalia dzialaja na nie nagryzajace Uklada sie je bezposrednio na wyrównana, swie¬ zo zmyta plyte betonowa, z zastosowaniem wo¬ dnej emulsji bitumicznej, jako srodka wiazacego.Konserwuje sie je zwykla pasta podlogowa, scie¬ rajac uprzednio wilgotna scierka i przesuszajac.W sklad masy, sluzacej do wyrobu plyt sposobem wedlug wynalazku wchodza wypelniacze w po¬ staci azbestu, barytu, kredy, kaolinu, gipsu itd., lepiszcza w postaci zywic sztucznych i natural¬ nych o mozliwie wysokiej temperaturze miek- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wynalazca jest Boguslaw Dubniak. nienia, ciala barwiace w postaci sadzy, zólcieni chromowej, minii zelaznej itd. oraz emulgatory w postaci sulfotranu, lugu pocemlozowego itd.Do mieszarki o pojemnosci okolo 250 kg, ogrze¬ wanej para wodna, wprowadza sie 40—50% azbestu odpadkowego krótkowlóknistego o dlu¬ gosci wlókna 0,2^-0,5 mm, okolo 20% innych wypelniaczy, np. kredy, barytu, gipsu itd., 1—5% barwników w zaleznosci od zadanej barwy plyt, oraz 18 — 25 % uprzednio zemulgowanych zywic, np. oleju zywicznego, paku kumaronowego, po czym uruchamia sie mieszarke i ogrzewa ja pa¬ ra pod cisnieniem 3,5 atmosfery, mieszajac wy¬ tworzona mase, az do zupelnego odparowania wody, uzytej do zemulgowania zywic i stanowia¬ cej okolo 20% calej masy. Pod koniec odparo¬ wania wody zmniejsza sie cisnienie pary do 1 —1,4 atm, po czym przerywa sie doplyw pary calkowicie. W przypadku powstania po wysu¬ szeniu masy duzych bryl nalezy przed doprowa¬ dzeniem masy do walca przepuscic te bryly przez rozdrabniacz, po czym specjalnym wsypem wpro¬ wadzic do skrzyn ogrzewanych para, znajduja-cych sie nad walcami, z których walcownik wy¬ garnia ja na podgrzany uprzednio do temperatu¬ ry 48»—76*€ walec przednioraz na chlodzony wa¬ lec tylny, obrabiajac przez 8 — 10 minut. Nad¬ miar uzytej do obróbki masy usuwa sie przez zbieranie masy ze srodka arkusza za pomoca okraglego noza. Po docisnieciu tylnego walca i wygladzeniu powierzchni walcowanego arkusza wyrównuje sie brzegi arkusza, scinajac te brzegi dwoma bocznymi nozami. Nastepnie zdejmuje sie arkusz z walca nozem, zamocowanym wzdluz walca, i przenosi na stól do dalszej obróbki.Z kolei arkusz zostaje rozwalcowany przez walec pionowy i przeciety na pól. Obydwie polówki walcuje sie ponownie za pomoca walca pionowe¬ go, po czym pól arkusze przenosi sie dalej na specjalnym urzadzeniu tasmowym pod nastepny walec pionowy, który nadaje arkuszom zadana grubosc. Urzadzenie tasmowe przenosi arkusze pod krajarke, która je tnie na pasy. Brzegi tych pasów zostaja obciete gilotyna, po czym pasy te na podkladkach z tektury przenosi sie do dojrze- walni, w której pozostaja przez dwie doby w tem¬ peraturze 50 — 80^ C. Po uplywie tego czasu wyjmuje sie jeszcze plastyczne pasy z dojrze- walni, zsuwa sie je z podkladek na ogrzewane miejsca przy wykrojnikach i tnie na zadany wy¬ miar, po czym przenosi sie je na stól chlodniczy, czysci brzegi papierem sciernym, sortuje i pa¬ kuje. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia pate n t ow e 1. Sposób wyrobu plyt podlogowych z masy pla_ stycznej, znamienny tym, ze (mieszanine, skla¬ dajaca sie z wypelniacza w postaci azbestu, barytu, kredy, kaolinu, gipsu lub podobnego materialu, z lepiszcza w postaci zywic sztucz¬ nych i naturalnych o mozliwie wysokiej tem¬ peraturze mieknienia, z cial barwiacych w po. staci sadzy, zólcieni chromowej, minii zelaznej lub podobnego materialu oraz z emulgatora w postaci sulfotranu, lugu pocelulozowego lub podobnego materialu, podgrzewa sie przy cia- glym mieszaniu masy w mieszarce, ogrzewa¬ nej para pod cisnieniem 3,5 atm, az do zupel¬ nego odparowania wody, uzytej do zemulgo- wania zywic, przy czym pod koniec odparo¬ wywania wody cisnienie pary obniza sie do 1,4 atm, nastepnie doplyw pary przerywa zu¬ pelnie, a otrzymana mase plastyczna dopro¬ wadza sie do znanych urzadzen do ksztalto¬ wania plyt 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanina sklada sie z 40 do 50 % wagowych azbestu odpadkowego krótkowlóknistego, z o- kolo 20% innych wypelniaczy jak barytu, kredy, gipsu lub podobnych materialów, 1 do 5 % barwników w zaleznosci od zadanej bar¬ wy plyt oraz z 18 do 25 % uprzednio zemul- gowanych zywic, np. oleju zywicznego, zywi¬ cy kumaronowej, paku kumaronowego, paku drzewnego, kalafonii lub podobnych materia¬ lów. Zaklady Prefabrykacji Budownictwa Miejskiego Przedsiebiorstwo Panstwowe „Prasa" Stalinogród, 4142. 9.7.52 - R-3-18467 - 150 - Bezdrz. BI - 100 g. PL
PL35055A 1951-08-27 PL35055B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35055B1 true PL35055B1 (pl) 1952-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2107672C1 (ru) Способ производства фиброгипсовой плиты
AU682230B2 (en) A gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition
US5632848A (en) Continuous processing equipment for making fiberboard
US3895997A (en) Production of shaped articles from paper sludge
DE69103500T2 (de) Leichtbauplatte.
CA2496333C (en) Abuse-resistant cast acoustical ceiling tile having an excellent sound absorption value
DE2613976C3 (de) Mehrschichtige Platte und Verfahren zur Herstellung derselben
US2030625A (en) Apparatus for and process of making synthetic products
US1461337A (en) Wall board
PL80205B1 (en) A process for the continuous production of molded bodies,especially of slabs,from plaster of paris[il32887d0]
US1825877A (en) Composition flooring and method of making the same
US4781558A (en) Apparatus for making an embossed gypsum panel
US1634462A (en) Composition board and method of making the same
US2076349A (en) Gypsum board
US5681428A (en) Method of manufacturing an inorganic board
US2446782A (en) Manufacture of cementitious sheets
DE3242598A1 (de) Verfahren zur herstellung von formkoerpern insbesondere platten unter verwendung von calciumsulfathaltigen bindemitteln
PL35055B1 (pl)
US4842786A (en) Method for producing an embossed gypsum panel
CH664787A5 (de) Bauplatte sowie verfahren zu ihrer herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
NO751773L (pl)
US6068804A (en) Process for making expansion joint material
NO122604B (pl)
EP0655966B1 (en) Continuous processing equipment for making fiberboard
DE4141524C1 (en) Fibre material for internal building panels insulation, etc. - comprises material including recycled material, which can be reduced into fibres and binding agent