Przedmiotem wynalazku jest sposób hamowania redukcji dwutlenku wegla na tlenek wegla za¬ chodzacej w zeliwiakach, celem ograniczenia nieprodukcyjnych strat cieplnych, powstalych wskutek redukcji dwutlenku wegla, a tym samym celem zmniejszenia rozchodu paliwa. Sposób ten polega na wdmuchiwaniu ochlodzonych gazów spalinowych przez jeden lub kilka rzedów dysz do szybu zeliwiaka ponad górnym poziomem stre¬ fy 'Spalania.Do najwazniejszych strat nieprodukcyjnych ciepla w zeliwiaku mozna zaliczyc straty spowo¬ dowane wysoka temperatura gazów odlotowych i powstale wskutek redukcji dwutlenku wegla w strefie topienia na tlenek wegla.Straty te da sie ograniczyc przez wykorzystanie ciepla odlotowego gazów spalinowych i prowadze¬ nie zeliwiaka na goracym dmuchu oraz przez za¬ hamowanie redukcji dwutlenku wegla.Koks pochodzenia krajowego jest przewaznie jakosci sredniej lub slabej o duzej spalnosci re¬ dukcyjnej. Przy gorszych gatunkach koksu, w szczególnosci przy drobnych asortymentach lub przy koksie o malej odpornosci na rozkrusznoscr ogrzane powietrze powoduje znaczne podwyzsze¬ nie temperatury spalania i zmniejszenie rozchodu koksu. Wdmuchiwanie goracego powietrza jest je¬ dnym z zasadniczych srodków ulatwiajacych pro¬ wadzenie zeliwiaka na koksie gorszego gatunku i umozliwia uzyskanie zeliwa wysokiej jakosci.Wysokie temperatury, uzyskane przez podgrzanie powietrza przy uzyciu koksu gorszego gatunku o duzej spalnosci redukcyjnej, powoduja jednak wzrost redukcji dwutlenku wegla na tlenek wegla, co w znacznej mierze ogranicza korzysci uzyska¬ ne przez stosowanie goracego powierta^za.Proces redukcji zachodzi glównie w strefie to¬ pienia (redukcyjnej). Intensywnosc tej reakcji za¬ lezy od czasu zetkniecia sie czastek dwutlenku wegla z rozzarzonym koksem, od rozpietosci strefy wyiokich temperatur oraz od spalnosci redukcyj¬ nej koksu.Przez wdmuchiwanie ochlodzonych gazów spali¬ nowych w okolicy górnego poziomu strefy spala¬ nia uzyskuje sie zmniejszenie strefy wysokich temperatur, przez regulowane obnizanie tempe-ratury wewnatrz zeliwiaka oraz zwiekszenie szyb¬ kosci ^HiAptywu gazowa ogjf ai*i orajac tym samym citó^etlgaiecla si$"0ta1lieku6^v#tfenku wegla z roz¬ zarzonym koksem.Ryiiunek przedstawia, tytulem przykladu, prze¬ krój pionowy normalnego zeliwiaka typu europej¬ skiego ze zbiornikiem w polaczeniu z rekupera- torem systemu Griffina.Zasada pracy polega na tym, ze czesc gazów odlotowych odciaga sie z zeliwiaka przez otwory A za pomoca wentylatora B i po przeprowadzeniu ich przez rekuperator w celu ogrzania powietrza tloczonego przewodem C, które ogrzane do tempe¬ ratury okolo 300° C doprowadza sie nastepnie prze¬ wodem D do pierscienia dmuchowego i dysz E zeliwiaka. Ochlodzone gazy spalinowe, odciagane wentylatorem B, sa wtlaczane do przewodu F, skad za pomoca regulowanej klapy G skierowuje sie czesc ich przez przewód H do pierscienia dmuchowego i dysz J. Reszta gazów uchodzi prze¬ wodem F do komina. Dysze J sa rozmieszczone ponad strefa spalania w jednym lub kilku rze¬ dach, a zadaniem ich jest doprowadzanie do ze¬ liwiaka ochlodzonych gazów spalinowych. PL PLThe invention is a method for inhibiting the reduction of carbon dioxide to carbon monoxide occurring in cupola furnaces, in order to limit non-productive heat losses resulting from carbon dioxide reduction, and thus to reduce fuel consumption. This method involves injecting cooled exhaust gases through one or more rows of nozzles into the cupola shaft above the upper level of the combustion zone. The most important non-productive heat losses in the cupola furnace include those caused by the high temperature of the exhaust gases and those resulting from the reduction of carbon dioxide in the melting zone to carbon monoxide. These losses can be limited by utilizing the exhaust heat of the exhaust gases and operating the cupola furnace with hot blast, as well as by inhibiting the reduction of carbon dioxide. Domestic coke is usually of medium or low quality and has a high reductive combustion rate. With inferior grades of coke, particularly small grades or coke with low crumb resistance, heated air significantly increases combustion temperature and reduces coke consumption. Hot air injection is one of the fundamental methods of facilitating the operation of a cupola furnace using inferior grades of coke and enables the production of high-quality cast iron. However, the high temperatures achieved by heating air using inferior grades of coke with high reductive combustion increase the reduction of carbon dioxide to carbon monoxide, which significantly limits the benefits of using hot air. The reduction process occurs primarily in the melting (reduction) zone. The intensity of this reaction depends on the time of contact of carbon dioxide particles with the incandescent coke, on the extent of the high-temperature zone and on the reductive combustion of the coke. By injecting cooled exhaust gases near the upper level of the combustion zone, the high-temperature zone is reduced, by controlled lowering of the temperature inside the cupola and by increasing the speed of the gas heating, thus reducing the burning force of the carbon dioxide with the incandescent coke. The drawing shows, by way of example, a vertical section of a standard European-type cupola with a tank in connection with a Griffin system recuperator. The principle of operation is that part of the exhaust gases The air is drawn from the cupola through openings A by means of fan B, and after being passed through a recuperator to heat the compressed air through pipe C, which, heated to a temperature of approximately 300°C, is then supplied through pipe D to the blowing ring and nozzles E of the cupola. Cooled exhaust gases, drawn by fan B, are forced into pipe F, from where, by means of an adjustable flap G, some of them are directed through pipe H to the blowing ring and nozzles J. The remaining gases escape through pipe F to the chimney. Nozzles J are arranged above the combustion zone in one or more rows, and their task is to supply the cooled exhaust gases to the cupola. PL PL