PL38020B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL38020B1 PL38020B1 PL38020A PL3802054A PL38020B1 PL 38020 B1 PL38020 B1 PL 38020B1 PL 38020 A PL38020 A PL 38020A PL 3802054 A PL3802054 A PL 3802054A PL 38020 B1 PL38020 B1 PL 38020B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- products
- fired
- portland cement
- eng
- dried
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 5
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
% Opublikowano dnia 20 wrzesnia 1955 r.OOH**'/00 POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 38020 Instytut Materialów Ogniotrwalych *) GliiLuce, Polska KI. 80 b, 9/10 Sposób otrzymywania pianowych wyrobów izolacyjnych Patent trwa od dnia 13 marca 1954 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia pianowych wyrobów izolacyjnych, nadajacych sie do izolacji cieplnej urzadzen przemyslowych, a w szczególnosci wewnetrznych murów pieców przemyslowych narazonych na bezposrednie dzia¬ lanie wysokiej temperatury.Surowcem wyjsciowym do produkcji wymienio" nych wyzej wyrobów izolacyjnych jest pyl korun dowy i cement portlandzki. Wyroby produkuje sie znana metoda pianowa, to jest przy zastosowaniu piany, wytwarzanej w znany sposób, np. z emulsji rezinatu sodowego i kleju stolarskiego, innych or¬ ganicznych emulsji pianotwórczych lub z natural¬ nych wyciagów roslin.Ilosc stosowanego cementu portlandzkiego nie powinna przekraczac 25 /0 oraz tak, aby wypalone wyroby nie zawieraly wiecej niz 25% Si02 i 17% *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa inz. mgr Stanislaw Pawlowski, inz. mgr Ryszard Francki, inz. mgr Franciszek Nada- chowski, inz. mgr Jerzy Bratkowski, inz. mgr Wa¬ claw Szymborski i inz. Karol Elsner.CaO, aby nie utworzyly sie niskotopliwe zwiazki typu CaO. Al203. 2Si02 lub CaO. Al203. Do surowej masy mozna dodawac latwo wypalajacych sie sub¬ stancji, np. trocin, wegla drzewnego itd. Dodatki te zwiekszaja porowatosc wypalonych wyrobów.Po stwardnieniu i wyschnieciu wyrobów, co moze 'sie odbywac na wolnym powietrzu w suszarniach lub w autoklawach, wyroby nalezy wypalfc w tem¬ peraturze 1500 - 1600° C.Wypalone wyroby odznaczaja sie wysoka poro¬ watoscia, niskim ciezarem objetosciowym i wysoka odpornoscia na dzialanie wysokiej temperatura.Temperatura stosowania wyrobów mynosi dMó- lo 1500° C.Przyklad. 8 czesci wagowych pylu korundo¬ wego i 2 czesci wagowe cementu portlandzkiego miesza sie z 3,8 czesciami wagowymi wody. Do masy dodaje sie 0,5 czesci wagowej piany i po dokladnym wymieszaniu masy odlewa sie wyroby do form z blachy, drzewa lub okladzin ceramicz¬ nych.Formy pozostawia sie na wolnym powietrzu, w suszarni lub w autoklawie. Suche wyroby wy¬ pala sie w temperaturze 1500-1600° C. Wypalonewyrobu mozna poddac szlifowaniu, w celu nada¬ nia im wymaganych k&ztaltów. Otrzymane wyroby posiadaja nastepujace wlasciwosci: porowatosc wzgledna 75,3% ciezar objetosciowy 0,84 g/cm3 wytrzymalosc na sciskanie 27,2 kG, cm2 ogniotrwalosc zwykla, 1730° C wtórna rozszerzalnosc (4 h w temperaturze 1500° C) 1,22% PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania pianowych wyrobów izo¬ lacyjnych, znamienny tym, ze z masy skladaja¬ cej sie z pylu korundowego, cementu portlandz¬ kiego oraz odpowiedniej ilosci wody, po doda¬ niu znanego srodka spieniajacego, formuje sie wyroby, które suszy sie i wypala.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie cement portlandzki w ilosci do 25% tak, aby wypalone wyroby nie zawieraly wiecej niz 6% Si02 i 17% CaO.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze uformowane wyroby suszy sie na wolnym powietrzu, w suszarni lub w autoklawie.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze wyroby wypala sie w temperaturze 1500—1600° C. Instytut Materialów Ogniotrwalych „Drukarz" p. 2 z. 585 20.9.55 BI bezdrz. 100 g. - 150 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL38020B1 true PL38020B1 (pl) | 1954-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2526066A (en) | Plastic composition materials and products made therefrom | |
| US3658564A (en) | Water-insensitive bonded perlite structures | |
| Bicer | The effect of fly ash and pine tree resin on thermo-mechanical properties of concretes with expanded clay aggregates | |
| HRP20210199T1 (hr) | Postupak proizvodnje poroznog mineralnog građevnog materijala povećane čvrstoće | |
| JP2017535508A (ja) | 耐火性硫酸カルシウムベースの製品 | |
| CN113956067A (zh) | 一种泡沫水泥吸音板 | |
| JP2017535509A (ja) | 耐火性硫酸カルシウムベースの製品 | |
| PL38020B1 (pl) | ||
| NO151385B (no) | Apparat for magnetisk kontroll av staalblikk | |
| US2063102A (en) | Porous refractory insulating cement | |
| US1761108A (en) | Method for the manufacture of cellular building materials | |
| PL38003B1 (pl) | ||
| EP0160940A2 (de) | Feuerfeste Thermoisolationsmasse | |
| US2511904A (en) | Fireproof and insulating hardenable | |
| PL38002B1 (pl) | ||
| PL37998B1 (pl) | ||
| CN108530005A (zh) | 一种高性能防火门芯及其制备方法 | |
| SU525640A1 (ru) | Тепло-звукоизол ционный материал | |
| US2469081A (en) | Refractory concrete, mix therefor, and method of making | |
| US2292011A (en) | Process for the preparation of lightweight products | |
| SU537975A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| KR820001559B1 (ko) | 내화성이 풍부한 석고보우드의 제조방법 | |
| SU121065A1 (ru) | Способ изготовлени строительных теплоизол ционных изделий из древесных опилок | |
| JPH03122068A (ja) | 不燃性、耐水性、吸音性に優れた断熱材およびその製造方法 | |
| SU509563A1 (ru) | Огнезащитна сырьева смесь |