PL393911A1 - Reaktor do wytwarzania żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza sferoidalnego lub wermikularnego, i sposób wykonywania odlewów z żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza sferoidalnego lub wermikularnego - Google Patents
Reaktor do wytwarzania żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza sferoidalnego lub wermikularnego, i sposób wykonywania odlewów z żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza sferoidalnego lub wermikularnegoInfo
- Publication number
- PL393911A1 PL393911A1 PL393911A PL39391111A PL393911A1 PL 393911 A1 PL393911 A1 PL 393911A1 PL 393911 A PL393911 A PL 393911A PL 39391111 A PL39391111 A PL 39391111A PL 393911 A1 PL393911 A1 PL 393911A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- mould
- reaction chamber
- casting
- casting mould
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title abstract 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 abstract 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 abstract 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 abstract 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 abstract 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical group [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Reaktor do wytwarzania żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza żeliwa sferoidalnego lub wermikularnego, ma postać foremnej bryły geometrycznej i ma obudowę (2), we wnętrzu której jest uformowana co najmniej jedna wewnętrzna komora reakcyjna z umieszczonym materiałem w postaci sferoidyzatora lub wermikularyzatora oraz modyfikatora, posiadająca otwór wpływowy (4) do połączenia z wlewem głównym (1) formy i otwór wypływowy (5) ciekłego żeliwa do połączenia z układem wlewowym (6, 7, 8) i wnęką formy (9) odtwarzającą kształt odlewu, który jest przysłonięty filtrem ceramicznym, przy czym obudowa (2) jest wykonana z masy ceramicznej, zawierającej 95 - 99,5% wagowo materiału podstawowego i reszty stanowiącej nośnik węgla błyszczącego. Materiałem podstawowym jest piasek kwarcowy albo piasek otaczany żywicą, albo włókna kaolinowe, a resztą, stanowiącą nośnik węgla błyszczącego, jest żywica fenolowa albo fenolowo-formaldehydowa albo kompozycja szkła wodnego z żywicą węglowodorową. Sposób wykonywania odlewów z żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza żeliwa sferoidalnego lub wermikularnego, polegający na wlaniu do wnęki formy odlewniczej żeliwa wyjściowego, gdzie przed złożeniem dwóch połówek formy odlewniczej w układzie wlewowym, bezpośrednio za wlewem głównym (1), zakłada się reaktor wykonany poza formą odlewniczą, który ma postać foremnej bryły geometrycznej i ma obudowę (2), we wnętrzu której jest uformowana co najmniej jedna komora reakcyjna, posiadająca otwór wpływowy (4), połączony z wlewem głównym (1) i otwór wypływowy (5) ciekłego żeliwa, połączony z układem wlewowym (6, 7, 8) i wnęką formy (9), który jest przysłonięty filtrem ceramicznym, przy czym obudowa (2) jest zbudowana poza formą odlewniczą i jest wykonana z masy ceramicznej, zawierającej 95 - 99,5% wagowo materiału podstawowego i reszty stanowiącej nośnik węgla błyszczącego, a następnie po złożeniu formy odlewniczej, ciekłe żeliwo wyjściowe wlewa się do wlewu głównego (1) formy, które następnie przez otwór wpływowy (4) wpływa do komory reakcyjnej, gdzie wchodzi w reakcję z materiałem (10a) w postaci sferoidyzatora lub wermikularyzatora oraz modyfikatora, po czym żeliwo wypływa z komory reakcyjnej poprzez otwór wypływowy (5) i poprzez wlew doprowadzający (6, 7, 8) wpływa do wnęki formy odlewniczej, odwzorowującej kształt odlewu (9), przy czym stałe produkty reakcji, zachodzących w komorze reakcyjnej, osadzają się na co najmniej jednym filtrze ceramicznym, przesłaniającym otwór wypływowy (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393911A PL220357B1 (pl) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | Reaktor do wytwarzania żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza sferoidalnego lub wermikularnego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393911A PL220357B1 (pl) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | Reaktor do wytwarzania żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza sferoidalnego lub wermikularnego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL393911A1 true PL393911A1 (pl) | 2012-08-13 |
| PL220357B1 PL220357B1 (pl) | 2015-10-30 |
Family
ID=46642242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL393911A PL220357B1 (pl) | 2011-02-11 | 2011-02-11 | Reaktor do wytwarzania żeliwa wysokojakościowego, zwłaszcza sferoidalnego lub wermikularnego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL220357B1 (pl) |
-
2011
- 2011-02-11 PL PL393911A patent/PL220357B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL220357B1 (pl) | 2015-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102784888B (zh) | 采用金属型覆砂铸造汽车差速器壳体的铸造模具及铸造方法 | |
| CN103736928B (zh) | 一种变速箱箱体的消失模浇注系统 | |
| AU2012204211B2 (en) | Method and system for manufacturing a wheel | |
| CN104999036A (zh) | 解决差壳类铸件缩松工艺 | |
| CN104174819B (zh) | 一种海洋平台爬升机三级行星架的铸造工艺 | |
| CN104353782A (zh) | 一种消失模铸造高锰钢筛板工艺 | |
| CN103624220A (zh) | 防爆、防腐电机壳的生产工艺 | |
| CN109530630A (zh) | 一种五辐轮毂铸型及五辐轮毂制造方法 | |
| TW200738374A (en) | Resin composition for shell molds and resin-coated sand | |
| CN105562601A (zh) | 一种反击破高铬板锤的制备方法 | |
| CN104874731A (zh) | 一种消失模铸造大型铲斗斗齿铸件的方法 | |
| CN101954458B (zh) | 内外金属型覆砂铸造圆锥破碎机破碎壁或轧臼壁浇注系统的制造方法 | |
| CN105772635B (zh) | 一种气缸套的生产方法 | |
| CN105562618B (zh) | 刹车盘的制备方法 | |
| CN104043784A (zh) | 溢流阀铸件模具及其铸造工艺 | |
| CN204747463U (zh) | Mr线圈的低压浇注系统 | |
| CN101417326B (zh) | 一种汽车制动鼓的铸造方法及模具 | |
| CN103736927A (zh) | 一种小型铸钢件的组芯造型串铸立浇方法 | |
| CN204817941U (zh) | 轮毂类铸件防缩松结构 | |
| CN201342464Y (zh) | 一种铸造汽车制动鼓的模具 | |
| RU102721U1 (ru) | Форма для литья тормозных колодок железнодорожного транспортного средства | |
| CN201579382U (zh) | 磁力紧实铸造造型铸型砂箱 | |
| CN205599879U (zh) | 一种行星架铸造模具 | |
| CN201275610Y (zh) | 刮板砂壳半成形浇注模具 | |
| CN1569360A (zh) | 覆膜砂和水玻璃砂复合造型芯法 |