PL39444B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL39444B1
PL39444B1 PL39444A PL3944455A PL39444B1 PL 39444 B1 PL39444 B1 PL 39444B1 PL 39444 A PL39444 A PL 39444A PL 3944455 A PL3944455 A PL 3944455A PL 39444 B1 PL39444 B1 PL 39444B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pan
brine
air
vapor
heated
Prior art date
Application number
PL39444A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL39444B1 publication Critical patent/PL39444B1/pl

Links

Description

<£- Opublikowane dnia 16 kwietnia 1957 r. ¦5 ^s? -t POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr39444 KL 43 1, 1 Poznanskie Biuro Projektów Budownictwa Przemyslowego *) Przedsiebiorstwo Panstwowe Poznan, Polska Sposób wytwarzania soli w panwiach ogrzewanych para przy zastosowaniu zasady termopompy Patent trwa od dnia 14 czerwca 1955 r.Stosowanie zasady termopompy w wyparkach wszelkiego rodzaju, a wiec równiez i w wypar¬ kach solankowych, jest w zasadzie znane i po¬ lega na tym, ze pare wywiazujaca sie w wyparce spreza sie do takiego cisnienia, pirzy którym tem¬ peratura skraplania pary przewyzsza dostatecznie punkt wrzenia solanki.Przy dostatecznej wielkosci powierzchni ogrze¬ walnej wyparki, cale cieplo parowania mozna wykorzystac w zamknietym obiegu.Wedlug wynalazku okazalo sie, ze zasade ter¬ mopompy mozna w sposólb ekonomiczny i ko¬ rzystny zastosowac do warzenia soli w panwiach.W przypadku dwóch szczelnych, pracujacych ra¬ zem panwi, przy czym jedna z nich ogrzewana jest paia wylotowa turbiny przeciwpreznej, zas *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest dr inz. Adam Kreglewskl druga sprezonymi oparami. Do sprezarki kiero¬ wane sa opary jednej panwi i czesci oparów z drugiej. Przy stosunku sprezania np„ 1 :2,5 wy¬ starczy do tego celu polowa oparów w drugiej panwi. Pozostala czesc mozna zuzyc do podgrze¬ wania solanki, powietrza wtlaczanego do prze¬ strzeni parowej panwi i wody do splukiwania soli w wirówkach. Zapotrzebowanie mocy spre¬ zarki bedzie w procesie, wedlug wynalazku, oczy¬ wiscie wyzsze niz w procesie wyparkowym, z uwa¬ gi na koniecznosc sprezania powietrza i strat w parze uchodzacej do atmosfery* O ile jednak jedna panew ogrzewa sie para wylotowa turbi¬ ny przeciwpreznej, to przy cisnieniu kola tylko 25 atm. moc uzyskana w turbinie przeciwpreznej wystarczy nie tylko na pedzenie odpowiedniej turbosprezarki lecz równiez na wyprodukowanie energii elektrycznej wystarczajacej dla ruchu pozostalych urzadzen mechanicznych zakladu.Nieodzownym warunkiem sposobu weclhig wy¬ nalazku jetft' dobranie mozliwie korzystnego sto¬ sunku powietrza do oparów co wymaga stoso¬ wania szczególnie szczelnych panwi, wtlaczania do nich scisle okreslonej ilosci goracego po¬ wietrza, by osiagnac mozliwie wysoka tempera¬ ture oparów i wysokie cisnienie czastkowe pary.Drugim warunkiem jest mozliwie mala róznica pomiedzy temperatura solanki w drugiej panwi, a skraplajacymi sie w jej mirach 'Ogrzewczych spre¬ zonymi oparami. Wypelniajac powyzsze warunki staje sie mozliwe wykorzystanie zasady tenno- pompy do warzenia soli w panwiach.Sposób wedlug wynalazku ilustruje schematycz¬ nie przedstawiony na rysunku przyklad zestawu instalacji warzelniczej w jednej z korzystnych odmian konstrukcyjnych.Kociol 1 stanowi wytwornice pary i ogrzewacz powietrza do rozmaitych celów, np. suszarni soli.Powietrze o odpowiedniej temperaturze wtlacza • i ..... - . - sie za pomoca wentylatora Wi przewodem 2 do odpowiednich ptrzewodów pieca, skad przewo¬ dem 2' doprowadzane jest do mechanicznej su¬ szarki soli 6, z której uchodzi przewodem 2" do atmosfery. Para z wytwornicy pary 1 doprowa¬ dzana jest przewodem 4 do turbiny przedwpreznej 7, napedzajacej ewentualnie alternator 8, wytwa¬ rzajacy prad do napedu dowolnych urzadzen ru¬ chowych zakladu. Para z turbiny przeciwpreznej 7 laczy sie w przewodzie 4* Z para uchodzaca z tur¬ biny 9, napedzajacej sprezarke oparów 10 i przez zawór 5 przechodzi do przewodu ogrzewczego 5', panwi 11 % i powoduje ogrzanie solanki, sama ulegajac skropleniu i uchodzac przewodem 5" do zbiornika kondensatu 13. Czesc pary wylotowej nie zuzytej do podgrzania panwi 11 doprowadza¬ na jest przewodiem 4' przez rozgalezienie 4*' do ogrzewacza solanki 14 i podgrzewacza powietrza 15. Solanka swieza doprowadzana jest przewo¬ dem 16 do wstepnego ogrzewacza solanki 17, skad przewodem 18 przechodzi do ogrzewacza solanki 14. Z ogrzewacza solanki 14 podgrzana solanka przewodem 19 wplywa przez rozgalezienia 19't 19" do panwi warzelniczych U, 12. Podgrzane powietrze z czescia oparów uchodzace przewodem 20 przez rozgalezienia 20', 20*' wtlaczane jest do panwi U i 12.Panwie warzelnicze 11 i 12 w celu przeprowa¬ dzenia sposobu wedlug wynalazku, musza byc wy¬ konane jatko urzadzenia szczelne. Osadza sie je, jak to uwidoczniono na rysunku, jedna iriad druga.Termosprezarka 10 wchlania opary z panwi 11 prze¬ wodem 2l, jak równiez i czesc oparów z panwi 12 przewodem 21*, poprzez oczyszczacz oparów 22.Odpowiednio sprezone opary doprowadzane sa przewodem 23 do rury ogrzewczej 23' wewnatrz panwti 12, skad wyssane zostaja ewentualnie wen¬ tylatorem W2, zas skropliny uchodza przewodem 24. Czesc opadów zasysanych przewodem 21 do¬ prowadzanych jest do termosprezarki, czesc zas przewodem 21u do wstepnego ogrzewacza solanki 17 i do podgrzewacza powietrza 15, skad miesza¬ nina oparów i powietrza podgrzana para wylotowa doprowadzana przewodami 4" uchodzi przewodem 20 do panwi U, 12. Skropliny z podgrzewacza powietrza 14 i ogrzewacza.solanki 15 uchodzic moga przewodami 25A 25' do przewodu 25 polaczo¬ nego te zbiornikiem kondensatu 13* Odpowietrze¬ nie podgrzewacza powietrza 15 i wstepnego ogrzewacza solanki 17 nastepuje przewodami 26, 26'. Sól wykrystalizowana panwi 11, 12 doprowa¬ dzana jest w sposób ciagly za pomoca odpowied? nich urzadzen transportowych 27% 27* przez prze¬ wód 28 do wirówki, skad przewodem lub dowol¬ nym urzadzeniem .transportowym 29 doprowadzana jest do suszarki mechanicznej 6 ogrzewanej ciep¬ lym powietrzem dostarczanym przewodem 2\ Kociol 1 zasilany jest kondensatem oraz woda zmekiczona, doprowadzana ze zmiekczalni wody 31 przewodem 30 do zbiornika kondensatu 13.Woda zasalajaca podawana jest do kotla 1 ze zbiornika kondensatu 13 pompa Pi, przez przewód 3, Schematycznie i przykladowo przedstawione urzadzenie daje powazne korzysci ekonomiczne przy prawie tej samej ilosci spalonego pod rusz¬ tami kotla wegla. Jak wykazaly obliczenia i do¬ swiadczenia, dzieki zastosowaniu sposobu, wedlug wynalazku, uzyskac mozna podwójna ilosc wa- rzonki, czyli ze koszty opalu na jednostke wypro¬ dukowanej soli spadaja do polowy. Zbedne staja sie wyciagi oparów, które komplikuja konstrukcje dachu warzelni, gdyz opary sa prawie w calosci wykorzystywane* PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób warzenia soli w panwiaoh ogrzewanych para przy zastosowaniu zasady tennopompy, znamienny tym, ze stosuje sie dwie szczelne panwie pracujace w ten sposób, ze jedna z nich ogrzewana jest para odlotowa turbiny przeciwpreznej, zas druga sprezonymi oparami, przy czym do sprezarki kierowane sa opary z pierwszej panwi i czesc oparów z drugiej panwi, pozostala zas czesc wykorzystuje sie d6 wstepnego podgrzewania solanki i powie¬ trza. * ¦
  2. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze w celu osiagniecia jak najmniejsze] zawartosci powietrza w oparach wtlacza sie okreslona ilosc podgrzewanego powietrza do czesci pa¬ rowej panwi.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sprezarka oparów jest napedzana przez turbine przeciwprezna, której para odlotowa sluzy do ogrzania pierwszej panwi.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ie powietrze i solanke ogrzewa sie ponad tempe¬ rature wrzenia solanki, to jest do okolo U5°C za pomoca pary wylotowej turbiny hib turbin. Poznane kie Biuro Projektów Budownictwa Przemyslowego Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych f6 . ^ lY l 1 " J ~v t t i~^w y PL
PL39444A 1955-06-14 PL39444B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL39444B1 true PL39444B1 (pl) 1956-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2570131C2 (ru) Способ работы тепловой электрической станции
RU2691881C1 (ru) Тепловая электрическая станция
US4637212A (en) Combined hot air turbine and steam power plant
US2802114A (en) Method and apparatus for the generation of power
KR20210104067A (ko) 열 펌프 장치 및 열 펌프 장치를 포함하는 지역 난방 네트워크
NO141755B (no) Analogifremgangsmaate til fremstilling av terapeutisk virksomme dotriacontapeptidamider
RU156586U1 (ru) Бинарная парогазовая установка
RU2749800C1 (ru) Тепловая электрическая станция
PL39444B1 (pl)
RU1838636C (ru) Комбинированна парогазотурбинна электростанци и способ утилизации тепловой энергии топлива на комбинированной парогазотурбинной электростанции
US2793502A (en) Method and apparatus for utilizing exhaust steam
RU2752123C1 (ru) Тепловая электрическая станция
GB658398A (en) Improvements relating to material drying apparatus
SU775357A1 (ru) Теплова электрическа станци
JPS5744712A (en) Waste-heat recovering system for heat engine
RU2562735C1 (ru) Способ утилизации тепловой энергии, вырабатываемой тепловой электрической станцией
RU2562730C1 (ru) Способ утилизации тепловой энергии, вырабатываемой тепловой электрической станцией
RU2560622C1 (ru) Способ утилизации низкопотенциальной теплоты системы маслоснабжения подшипников паровой турбины тепловой электрической станции
RU2562745C1 (ru) Способ утилизации тепловой энергии, вырабатываемой тепловой электрической станцией
US1804616A (en) Multistage feed water heating
US1723302A (en) Steam plant
RU2562736C1 (ru) Способ утилизации тепловой энергии, вырабатываемой тепловой электрической станцией
RU2562728C1 (ru) Способ утилизации тепловой энергии, вырабатываемой тепловой электрической станцией
US1666426A (en) Steam plant
RU2562737C1 (ru) Способ утилизации тепловой энергии, варабатываемой тепловой электрической станцией