PL395519A1

PL395519A1 - Plaszcz prowadzacy segmenty filtrowe

Info

Publication number: PL395519A1
Application number: PL395519A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Boleslawski
Original assignee: Int Tobacco Machinery Poland; International Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2011-06-30
Filing date: 2011-06-30
Publication date: 2013-01-07
Also published as: WO2013002657A1

Description

P0019PL00 Płaszcz prowadzący segmenty filtrowe

Przedmiotem zgłoszenia jest płaszcz prowadzący segmenty filtrowe do urządzenia do podawania zestawów segmentów filtrowych przemysłu tytoniowego. 5 W maszynach do produkcji filtrów wielosegmentowych stosowanych w papierosach istnieje potrzeba podawania wielu różnych segmentów filtrowych z wielu urządzeń zasilających. W obrębie znanych urządzeń zasilających segmentami znajdują się urządzenia do podawania zestawów segmentów filtrowych, przy czym jeden zestaw segmentów powstaje przez pocięcie jednej sztabki 10 filtrowej przemieszczanej na transporterze bębnowym przy użyciu głowicy tnącej wyposażonej w noże krążkowe. Znane urządzenia do podawania segmentów wyposażone są w prętowe prowadnice łukowe, których zadaniem jest przytrzymywanie i prowadzenie sztabek wzdłuż łukowego toru prowadzącego, przed cięciem, w czasie cięcia sztabek jak również prowadzenie pociętych segmentów filtrowych, przy czym stosuje się tyle prowadnic na ile segmentów jest cięta 15 sztabka filtrowa. Prowadnice tego typu znane są z GB 1 029127 A oraz GB 1 043 706 A. W publikacji GB 1 029127 A ujawniono wiele usytuowanych równolegle względem siebie prowadnic segmentów, przy czym noże krążkowe wraz z elementami do mocowania noży usytuowane są w przestrzeniach między sąsiadującymi prowadnicami, a szerokość prowadnicy w przykładzie wykonania odpowiada co najwyżej połowie długości segmentów. 20 Podobne prowadnice i o podobnym stosunku szerokości prowadnicy do długości segmentu ujawniono w publikacji GB 1 043 706 A. Są one mocowane i regulowane niezależnie od siebie, co jest czasochłonne, a ponadto niesie ze sobą ryzyko, że mogą istnieć różnice w ustawieniu prowadnic dla poszczególnych segmentów P0019PL00 2

71/11/PL zestawu segmentów. Ponadto długość segmentów filtrowych jest kilkukrotnie większa od szerokości prowadnicy, co powoduje wzrost nacisków jednostkowych na bocznej powierzchni segmentu i może prowadzić do uszkodzenia segmentów.

Problemem rozwiązywanym przez wynalazek jest uniknięcie wyżej wymienionych wad, w 5 szczególności wyeliminowanie jednostkowych nacisków na boczne powierzchnie segmentu sztabki filtrowej. Celem wynalazku jest także skrócenie czasu wymiany elementów prowadzących i uproszczenie montażu, regulacji i konserwacji systemu.

Istotą wynalazku jest płaszcz prowadzący sztabki filtrowe do urządzenia do podawania 10 segmentów filtrowych wyposażonego w transporter bębnowy posiadający rowki do poprzecznego przemieszczania sztabek filtrowych i głowicę tnącą posiadającą wiele noży krążkowych zamocowanych w korpusie głowicy, charakteryzujący się tym, że ma jednolitą zasadniczo cylindryczną powierzchnię prowadzącą sztabki filtrowe. Ponadto ma wiele szczelin dla noży krążkowych głowicy tnącej. 15 Korzystnie płaszcz według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia zewnętrzna płaszcza ma wykonane zagłębienia dla elementów mocujących noże krążkowe.

Korzystanie płaszcz według wynalazku charakteryzuje się tym, że zagłębienia są wykonane jako cylindryczne.

Korzystanie płaszcz według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnia zewnętrzna 20 płaszcza ma wykonane zagłębienia, dla elementów dystansowych między nożami krążkowymi.

Korzystnie płaszcz według wynalazku charakteryzuje się tym, że zagłębienia są wykonane jako cylindryczne. Płaszcz prowadzący według wynalazku zastępujący wiele pojedynczych prowadnic pozwala na 25 skrócenie czasu montażu urządzenia do podawania zestawów segmentów. Sztabka filtrowa, a następnie pocięte segmenty prowadzone są na maksymalnej możliwej ich długości, ponieważ wycięcia w płaszczu mają szerokość jedynie nieco większą od grubości noży, dzięki czemu zmniejszone są naciski jednostkowe na powierzchni sztabek i segmentów, co jest bardzo istotne dla jakości podawanych segmentów filtrowych, zwłaszcza przy cięciu sztabek wykonanych z 50 twardego, kruchego materiału. Sztywna konstrukcja płaszcza zapewnia, że w czasie pracy urządzenia nie ma ryzyka odkształcenia lub uszkodzenia go np. w przypadku zakleszczenia sztabek filtrowych. Płaszcz prowadzący według wynalazku skraca czas wymiany elementów prowadzących i uproszczą montażu, regulację i konserwację systemu. P0019PL00 3

71/11/PL

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku na którym: fig. 1 - przedstawia widok urządzenia do podawania zestawów segmentów filtrowych, fig. 2 - widok perspektywiczny głowicy tnącej z dwoma wałkami nożowymi, fig. 3 - widok perspektywiczny głowicy tnącej z fig. 2 wraz z płaszczem prowadzącym, fig. 3a - widok perspektywiczny płaszcza prowadzącego z fig. 3, fig. 4 - zespół nożowy i przekrój płaszcza prowadzącego, fig. 5 - zespół nożowy i przekrój przez prowadnice znane ze stanu techniki, fig. 6 - płaszcz prowadzący w widoku od strony transportera bębnowego, fig. 7 - płaszcz prowadzący w widoku od strony głowicy tnącej.

Na fig. 1 pokazane jest urządzenie do podawania zestawów segmentów filtrowych wyposażone w zasobnik 1 sztabek filtrowych 2 zamocowany na płycie głównej 3. Poniżej zasobnika 1 znajduje się transporter bębnowy 4 wyposażony na obwodzie w wiele rowków 5, w których zostają umieszczone i w których są transportowane sztabki filtrowe 2 z zasobnika 1. Sztabki filtrowe 2 są przemieszczane poprzecznie do ich osi zgodnie z kierunkiem obrotów transportera bębnowego oznaczonym strzałką wzdłuż łukowego toru prowadzącego 12 usytuowanego między transporterem bębnowym 4 i wewnętrzną zasadniczo cylindryczną powierzchnią prowadzącą 14 płaszcza prowadzącego 13. W czasie przemieszczania się wzdłuż toru prowadzącego 12 sztabki filtrowe 2 są rozcinane na segmenty nożami krążkowymi 6 zamocowanymi na wałkach nożowych 7 ułożyskowanych w korpusie 8 głowicy tnącej 9, przy czym w czasie pracy noże krążkowe 6 są wsunięte w szczeliny wykonane w płaszczu 13 i w rowki obwodowe wykonane w transporterze bębnowym 4. W zależności od ilości segmentów filtrowych, na które są rozcinane sztabki filtrowe 2, głowica tnąca 9 wyposażona jest w jeden lub więcej zestawów noży krążkowych 6 zamocowanych na wałkach nożowych 7. Dalej w opisie wałek nożowy 7 wraz z nożami 6, tulejami dystansowymi, przekładkami i łożyskami będzie nazywany zespołem nożowym 10. Oś obrotu X zespołu nożowego 10 jest usytuowana przy zewnętrznej powierzchni 15 płaszcza 13, tak aby umożliwić wysunięcie noża krążkowego 6 ponad powierzchnię prowadzącą 14 i tym samym cięcie sztabki filtrowej 2. Zestaw 11 segmentów filtrowych powstały przez pocięcie sztabki filtrowej 2 odbierany jest zazwyczaj w najniższym położeniu rowka 5 na transporterze bębnowym 4.

Fig. 2 przedstawia głowicę tnącą 9 wyposażoną w wiele noży 6 zamocowanych na dwóch zespołach nożowych 10. Zespół 10 jest umieszczany w korpusie 8 w gniazdach pozycjonujących P0019PL00 4

71/11/PL 18 i 19. Dla uproszczenia pominięto na rysunku elementy złączne mocujące zespół nożowy 10 do korpusu 8. Głowica 9 pokazana na fig. 2 może być wyposażona w jeszcze jeden zespół nożowy 10. Fig. 3 przedstawia głowicę tnącą pokazaną na fig. 2, przy czym noże 6 zespołów 10 są wsunięte w szczeliny 20 płaszcza prowadzącego 13. Dla uproszczenia elementy mocujące płaszcza prowadzącego 13 nie zostały pokazane. Sam płaszcz prowadzący 13 posiadający szczeliny 20 został pokazany na fig. 3a.

Na fig. 4 przedstawiony został zespół nożowy 10 z nożami 6, które są mocowane przy pomocy elementów mocujących 21 usytuowanych między elementami dystansowymi 22. Przedstawiony jest również płaszcz 13 w przekroju płaszczyzną przechodzącą przez oś obrotu X zespołu nożowego 10. W powierzchni zewnętrznej 15 płaszcza 13 wykonane są zagłębienia 23 i 24, które mają za zadanie umożliwić dosunięcie zespołu nożowego 10 do zewnętrznej powierzchni 15 płaszcza 13, tak aby ostrza noży krążkowych 6 wystawały na odpowiednią odległość ponad wewnętrzną powierzchnię prowadzącą 14, aby umożliwić cięcie sztabek filtrowych 2. Zagłębienie 23 dostosowane jest do kształtu i wymiarów elementów dystansowych 22, natomiast zagłębienie 24 dostosowane jest do kształtu i wymiarów elementów mocujących 21. Dla porównania na fig. 5 zostało pokazane rozwiązanie znane ze stanu techniki, w którym pocięte segmenty sztabki filtrowej 2 są prowadzone oddzielnymi niezależnymi prowadnicami 30.

Fig. 6 przedstawia płaszcz prowadzący 13, przystosowany do współpracy z dwoma zespołami nożowymi 10, pokazany od strony transportera bębnowego 4. W płaszczu 13 wykonanych jest wiele podłużnych szczelin 20 o szerokości nieco większej od grubości noża krążkowego 6 umożliwiającej wprowadzenie noża 6 do szczeliny 20. Położenie zespołów nożowych 10 względem płaszcza prowadzącego 13 jest wskazane przez pokazane osie obrotu X tych zespołów. Fig. 7 przedstawia ten sam płaszcz prowadzący 13 od strony głowicy tnącej 9. Zagłębienia 24 odpowiadające elementom mocującym 21 w niniejszym przykładzie wykonania wykonane są jako zagłębienia cylindryczne. Podobnie zagłębienia 23 odpowiadające elementom dystansowym 22 są cylindryczne. W praktyce możliwe są również inne kształty zagłębień 23 i 24. Płaszcz 13 może być również wykonany jako cienkościenny element bez zagłębień na elementy dystansowe i mocujące noże krążkowe zachowując swoją podstawową funkcję prowadzenia sztabek i segmentów filtrowych na jak największej długości ich bocznej powierzchni.

ecznik Patentowy) igr inż. Jarosław Markieta

Claims

P0019PL00 5 71/11/PL 395519 r Zastrzeżenia patentowe 1. Płaszcz prowadzący segmenty filtrowe do urządzenia do podawania segmentów filtrowych wyposażonego w transporter bębnowy posiadający rowki do poprzecznego przemieszczania sztabek filtrowych i głowicę tnącą posiadającą wiele noży krążkowych zamocowanych w korpusie głowicy, znamienny tym, że ma jednolitą zasadniczo cylindryczną powierzchnię (14) prowadzącą sztabki filtrowe (2), a ponadto ma wiele szczelin (20) dla noży krążkowych (6) głowicy tnącej (9).
2. Płaszcz według zastrz. 1 znamienny tym, że powierzchnia zewnętrzna (15) płaszcza (13) ma wykonane zagłębienia (24), dla elementów (21) mocujących noże krążkowe (6).
3. Płaszcz według zastrz. 2 znamienny tym, że zagłębienia (24) są wykonane jako cylindryczne.
4. Płaszcz według zastrz. 1 znamienny tym, że powierzchnia zewnętrzna (15) płaszcza (13) ma wykonane zagłębienia (23), dla elementów dystansowych (22) między nożami krążkowymi (6).
5. Płaszcz według zastrz. 4 znamienny tym, że zagłębienia (23) są wykonane jako cylindryczne.