PL39562B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL39562B1 PL39562B1 PL39562A PL3956255A PL39562B1 PL 39562 B1 PL39562 B1 PL 39562B1 PL 39562 A PL39562 A PL 39562A PL 3956255 A PL3956255 A PL 3956255A PL 39562 B1 PL39562 B1 PL 39562B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tiles
- sand
- clay
- residing
- elements
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 10 stycznia 1957 r.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 39562 KI. 80 b, 24/02 Prof.Inz.Wlodzimierz Skalmoujski Warszawa, Polska mgr Leopold Lipowski Warszawa, Polska Emanuel Lange Warszawa, Polska Sposób wyrobu kalif i prefabrykowanych elementów piecowych Patent trwa od dnia 19 marca 1955 r.Znany jest sposób wyrobu elementów budowla¬ nych, np. cegiel, z mieszaniny gliny, cementu i piasku.Stwierdzono, ze to samo tworzywo cementowo- gliniane nadaje sie równiez do wyrobu kafli ku¬ chennych i piecowych wystawionych na dziala¬ nie temperatury i to nie tylko w budownictwie mieszkaniowym, aie równiez i przemyslowym.Wedlug wynalazku miesza sie na mokro gline z cementem i piaskiem w stosunku wagowym okolo 1 — 1,5:1:4 — 6, z uzyskanej masy for¬ muje sie kafle lub inne elementy piecowe i suszy je w temperaturze pokojowej bez potrzeby sto¬ sowania suszarek. Po kilku dniach suszenia nadaja sie one do uzytku.W celu polepszenia wlasciwosci termicznych tych wyrobów przy wytwarzaniu masy mozna dodawac maczki ceglanej w ilosci okolo 10 — 20 czesci wagowych w stosunku do piasku, w zalez¬ nosci od tlustosci gliny.Tak wytworzone kafle mozna jeszcze pokryc dowolna powloka zewnetrzna, wymagajaca lub nie wymagajaca wypalania.Dzieki wyeliminowaniu wypalania kafli unika sie zwichrzen malych powierzchni kafli oraz umozliwia sie wytwarzanie duzych prefabryko¬ wanych elementów piecowych. Kafle i elementy piecowe otrzymywane sposobem wedlug wyna¬ lazku sa znacznie tansze od kafli wypalanych i moga byc wytwarzane na miejscu budowy ewentualnie przy remoncie pieca z surowców lo¬ kalnych. Poza tym otrzymane elementy szybko twardnieja i schna bez deformacji plaszczyzn czes¬ to spotykanych w kaflach wypalanych.Do wyrobu kafli i wyrobów prefabrykowanych elementów piecowych wedlug wynalazku stosujesie zwykla gline ceglarska zamiast glinki wyso¬ kiego gatunku zwykle stosowanej do wyrobu kafli wypalanych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe sposób wyrobu kafli i prefabrykowanych ele¬ mentów piecowych, znamienny tym, ze miesza sie na mokro gline z cementem i piaskiem w stosun¬ ku wagowym okolo 1—1,5 : 1 : 4—6, ewentualnie dodajac do masy maczki ceglanej w ilosci 10—2) czesci wagowych w stosunku do piasku i z uzys¬ kanej masy formuje sie kafle lub inne elementy piecowe i suszy je w temperaturze pokojowej bez potrzeby dalszego wypalania. Prof. Wlodzimierz Skalmowski I n z» mgr Leopold Lipowski Emanuel Lange Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych. Wzór jednoraz. CWD Ke, zam. 457/PL/Ke. Czst. zam. 287S 8.12^6. 100 egz. Al pism. ki. 3. B-757 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL39562B1 true PL39562B1 (pl) | 1956-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2853394A (en) | Cementitious composition | |
| US3853571A (en) | Fire resistant composition containing gypsum and silicate-based material and processs for making same | |
| Malaiškienė et al. | Effectiveness of technogenic waste usage in products of building ceramics and expanded clay concrete | |
| PL39562B1 (pl) | ||
| US1693015A (en) | Lightweight molded article and method of making the same | |
| JP2016193811A (ja) | 大型セラミック板 | |
| GB1336229A (en) | Expanded natural grains cereal for lightweight building materials | |
| RU2535560C1 (ru) | Способ изготовления пенокерамических изделий с облицовочным слоем | |
| US1198172A (en) | Plastic composition. | |
| SU1470721A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени строительного кирпича | |
| KR100280579B1 (ko) | 경량기포 황토보드 및 그 제조 방법 | |
| SU481572A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамических плиток | |
| US1867641A (en) | Manufacture of brick | |
| SU833795A1 (ru) | Масса дл изготовлени строитель-НыХ издЕлий | |
| KR20010089914A (ko) | 원적외선을 방사하는 무수축성의 고강도 황토 모르타르 | |
| SU594077A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича | |
| ES2841130B2 (es) | Material de construccion aligerado para la elaboracion de prefabricados | |
| PL41122B1 (pl) | ||
| SU555072A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
| US2410761A (en) | Method of making heat-resistant cementitious material | |
| JPH01219073A (ja) | セラミックス構造材とその製造方法 | |
| Gilyazidinova et al. | Nature conservation technology for producing slag-foam glass as a structural and thermal insulating material | |
| PL41480B1 (pl) | ||
| US200320A (en) | Improvement in fire-proof materials for walls, ceilings, flues | |
| SU84553A1 (ru) | Способ изготовлени безобжиговых глинопесчаных кирпичей, блоков и других изделий |