PL399212A1 - Sposób wytwarzania epichlorohydryny - Google Patents
Sposób wytwarzania epichlorohydrynyInfo
- Publication number
- PL399212A1 PL399212A1 PL399212A PL39921212A PL399212A1 PL 399212 A1 PL399212 A1 PL 399212A1 PL 399212 A PL399212 A PL 399212A PL 39921212 A PL39921212 A PL 39921212A PL 399212 A1 PL399212 A1 PL 399212A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dichloropropanols
- column
- phase
- range
- reactor
- Prior art date
Links
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 6
- XEPXTKKIWBPAEG-UHFFFAOYSA-N 1,1-dichloropropan-1-ol Chemical class CCC(O)(Cl)Cl XEPXTKKIWBPAEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 5
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 abstract 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 abstract 3
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 abstract 2
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 abstract 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Epoxy Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania epichlorohydryny z polaczonych strumieni dichloropropanoli stezonych i dichloropropanoli rozcienczonych polega na tym, ze odchlorowodorowanie izomerów dichloropropanoli zawartych w strumieniach dichloropropanoli stezonych i dichloropropanoli rozcienczonych prowadzi sie w przeplywowym reaktorze zbiornikowym z mieszaniem (1) w zakresie temperatur 40-70°C. Strumien opuszczajacy reaktor (1) kieruje sie do rozdzielacza (2), w którym rozdziela sie go na faze organiczna i wodna, tak zwana solanke. Z solanki wydziela sie rozpuszczona w niej epichlorohydryne przez jej rektyfikacyjny odped w kolumnie rektyfikacyjnej (3) pod obnizonym cisnieniem w zakresie temperatur 75-100°C. Dwufazowy destylat kolumny schladza sie w skraplaczu (4), rozdziela sie w rozdzielaczu (5) na faze wodna, zawracana jako orosienie kolumny (3) i faze organiczna, która laczy sie z faza organiczna z rozdzielacza (2), przy czym sredni czas przebywania regentów w przeplywowym reaktorze (1) utrzymuje sie w zakresie 9-20 minut, stezenie wodorotlenku sodowego w lugu sodowym utrzymuje sie w przedziale 20-50%, a czas dynamicznego rozdzialu faz strumienia po reaktorze zbiornikowym przeplywowym w przedziale 45-60. Z kolumny (3) odprowadza sie scieki solankowe, a faze organiczna z rozdzielacza (2) i (5) kieruje sie do wydzielenia czystej epichlorohydryny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399212A PL219791B1 (pl) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | Sposób wytwarzania epichlorohydryny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399212A PL219791B1 (pl) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | Sposób wytwarzania epichlorohydryny |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL399212A1 true PL399212A1 (pl) | 2013-11-25 |
| PL219791B1 PL219791B1 (pl) | 2015-07-31 |
Family
ID=49626454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL399212A PL219791B1 (pl) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | Sposób wytwarzania epichlorohydryny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL219791B1 (pl) |
-
2012
- 2012-05-17 PL PL399212A patent/PL219791B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL219791B1 (pl) | 2015-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015084499A3 (en) | Method and system of modifying a liquid level during start-up operations | |
| GB2462234A (en) | Process for the separation of diastereomers | |
| EA201300852A1 (ru) | Разделяющая жидкость, способ и установка для разделения | |
| MY178145A (en) | Process for producing and separating oil | |
| MY171783A (en) | System for producing and separating oil | |
| MY164856A (en) | Liquid cation exchanger | |
| UA115459C2 (uk) | Спосіб, метод та установка для відновлення скандію | |
| PH12014502829A1 (en) | Method for separating and refining scandium | |
| MX2017002606A (es) | Sistema y metodo para extraer gas de un pozo. | |
| GB201111594D0 (en) | New improved process | |
| WO2017172617A3 (en) | Methods and apparatuses for phenol fractionation in a single dividing wall column | |
| IN2014DN07599A (pl) | ||
| BR112015023353A2 (pt) | separação de impurezas durante processos de extração | |
| EA201070811A1 (ru) | Способы и композиции для удаления примесей и воды из способа байера | |
| AR098610A1 (es) | Proceso para la producción de succinato de dialquilo | |
| MX2018008193A (es) | Procedimientos para la recuperacion del acido acetico precedente de corrientes acuosas. | |
| IN2014MU03425A (pl) | ||
| MX2018007379A (es) | Proceso para la purificacion de metacrilato de metilo. | |
| PH12019500435A1 (en) | Method for producing scandium compound, and scandium compound | |
| SA515370303B1 (ar) | جسيم سيليكا معدلة | |
| WO2014102834A3 (en) | Process for lurasidone | |
| WO2013011129A3 (en) | Method and system for removal of dissolved organic compounds in process water | |
| BR112013017788A2 (pt) | método para preparar água potável a partir de água bruta contaminada | |
| MX2014002527A (es) | Preparacion de acido metacrilico. | |
| BR112017026578A2 (pt) | métodos para tratamento de materiais lignocelulósicos |