PL400570A1 - Sposób transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny - Google Patents

Sposób transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny

Info

Publication number
PL400570A1
PL400570A1 PL400570A PL40057012A PL400570A1 PL 400570 A1 PL400570 A1 PL 400570A1 PL 400570 A PL400570 A PL 400570A PL 40057012 A PL40057012 A PL 40057012A PL 400570 A1 PL400570 A1 PL 400570A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
extraction stage
ester
raffinate
directed
Prior art date
Application number
PL400570A
Other languages
English (en)
Other versions
PL220072B1 (pl
Inventor
Kazimierz Terelak
Stanisław Trybuła
Szymon Brekier
Anita Olejarz
Grzegorz Matus
Joanna Gwiazda
Stanisław Nowakowski
Maria Zawadzka
Original Assignee
Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia filed Critical Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority to PL400570A priority Critical patent/PL220072B1/pl
Publication of PL400570A1 publication Critical patent/PL400570A1/pl
Publication of PL220072B1 publication Critical patent/PL220072B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Sposób transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny polega na tym, że do pierwszego reaktora zestawu reakcyjnego składającego się z dwóch reaktorów zbiornikowych w sposób ciągły dozuje się formal gliceryny, oleinian metylu i roztwór NaOH w metanolu przy molowym stosunku formalu gliceryny do oleinianu metylu jak 1,5-2 i zawartości katalizatora wynoszącej 0,02-0,04 mol NaOH na mol oleinianu metylu. Transestryfikację prowadzi się w temperaturze 60°C pod ciśnieniem 150 hPa, wydzielony w reakcji metanol odbiera się w odbieralnikach, a mieszaninę poreakcyjną kieruje się na pierwszy stopień trójstopniowej ekstrakcji przeciwprądowej, do mieszalnika, do którego doprowadza się warstwę wodną pochodzącą z rozdziału faz w drugim stopniu ekstrakcji, mieszaninę wodno - estrową z tego mieszalnika kieruje się do odstojnika, w którym mieszaninę rozwarstwia się na dwie fazy: - górną estrową, którą jako rafinat I kieruje się do drugiego stopnia ekstrakcji, oraz dolną, wodną, stanowiącą ekstrakt wodny formalu gliceryny, którą kieruje się do neutralizacji i destylacyjnej regeneracji formalu gliceryny, rafinat I w mieszalniku na drugim stopniu ekstrakcji miesza się z ekstraktem wodnym z trzeciego stopnia ekstrakcji i w odstojniku rozdziela się na fazę wodną i estrową. Warstwę estrową jako rafinat II kieruje się na trzeci stopień ekstrakcji, a warstwę wodną jako ekstrakt II kieruje się na pierwszy stopień ekstrakcji, rafinat II w mieszalniku trzeciego stopnia ekstrakcji miesza się ze świeżą wodą w ilości 8-12% wielkości strumienia mieszaniny poreakcyjnej zasilającej pierwszy stopień ekstrakcji. Mieszaninę wodno-estrową z mieszalnika trzeciego stopnia ekstrakcji kieruje się do odstojnika trzeciego stopnia ekstrakcji, w którym rozdziela się na warstwę estrową - rafinat III, który kieruje się do osuszania i na warstwę wodną - ekstrakt III, który kieruje się na drugi stopień ekstrakcji. Rafinat estrowy z trzeciego stopnia ekstrakcji zawierający 0,4-0,7 cg/g wody podaje się w sposób ciągły do wyparki próżniowej, oddestylowuje się wodę do uzyskania w wywarze opuszczającym wyparkę stężenia wody nie większego niż 0,02 cg/g. Natomiast ekstrakt wodny z pierwszego stopnia ekstrakcji, którego pH wynosi 8-9,5 w sposób ciągły dozuje się do mieszalnika wyposażonego w regulator pH, wraz kwasem siarkowym o stężeniu 40-60 cg/g H2SO4, w takich proporcjach aby pH zneutralizowanego wynosiło 5-5,5, zneutralizowany ekstrakt wodny w sposób ciągły dozuje się do wyparki próżniowej, z której odbiera się destylat zawierający wodę z metanolem, destylat po regeneracji metanolu zawraca się do procesu lub do instalacji ściekowej, a wywar z wyparki dozuje się na kolumnę rektyfikacyjną, ze szczytu kolumny odbiera się: - frakcję mokrą zawierającą wodę i gliceryny, którą zawraca się na wyparkę próżniową, - drugą frakcję, zawierającą formal gliceryny i poniżej 0,05 cg/g wody, którą zawraca się do strumienia świeżego formalu gliceryny kierowanego do procesu transestryfikacji, - wywar stanowiący odpad.
PL400570A 2012-08-30 2012-08-30 Sposób transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny PL220072B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400570A PL220072B1 (pl) 2012-08-30 2012-08-30 Sposób transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400570A PL220072B1 (pl) 2012-08-30 2012-08-30 Sposób transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL400570A1 true PL400570A1 (pl) 2014-03-03
PL220072B1 PL220072B1 (pl) 2015-08-31

Family

ID=50158513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL400570A PL220072B1 (pl) 2012-08-30 2012-08-30 Sposób transestryfikacji oleinianu metylu formalem gliceryny

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL220072B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL220072B1 (pl) 2015-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101092337B (zh) 反应精馏和萃取结合制备二甲氧基甲烷的方法
ES2691278T3 (es) Síntesis de alcoholes de Guerbet
CN107445808B (zh) 一种制备聚甲氧基二甲醚的工艺及系统
CN103772145B (zh) 一种丙酮加氢制异丙醇的分离方法
CN105272857B (zh) 煤基合成气为原料合成草酸二甲酯过程中分离低浓度碳酸二甲酯的方法
CN106278897B (zh) 分离碳酸二甲酯的方法
JPH083112A (ja) 直接エステル化によるアルキルアクリレートの製造方法
WO2012062822A1 (en) Process for the production of pure methylal
EP1784379A1 (en) Improved process for production of organic acid esters
CN108059597A (zh) 一种反应精馏与渗透汽化集成生产乙酸乙酯的方法及其装置
CN101139328A (zh) 环氧脂肪酸甲酯合成新工艺
CN103360216B (zh) 一种羧酸酯水解制备脂肪醇的装置和方法
CN103772185B (zh) 一种醋酸中水分及杂酸脱除的装置及方法
CN106431840B (zh) 一种连续提取医药级丙二醇的方法及其装置
CN106278896B (zh) 合成草酸二甲酯过程中分离碳酸二甲酯的方法
CN104911033A (zh) 生物柴油的制备装置及利用其制备生物柴油的方法
CN104761430A (zh) 一种变压热耦合精馏分离甲缩醛与甲醇的工艺
EP3277658B1 (en) Method and system for the synthesis of biodiesel
CN103834477A (zh) 一种甘油燃料的生产方法
CN103319312A (zh) 一种抗氧剂264和6-叔丁基间甲酚的联合生产工艺
Quitain et al. Industrial-scale simulation of proposed process for synthesizing ethyl tert-butyl ether from bioethanol
CN204111626U (zh) 一种甲醇酯化反应器
CN201823480U (zh) 一种碳酸二甲酯和甲醇的浓缩分离装置
CN102120719A (zh) 两股溶剂侧线进料萃取精馏分离法分离醋酸甲酯-甲醇-水的方法及其设备
CN104829451A (zh) 乙酸酯和乙二醇的联产方法