PL406324A1 - Sposób wytwarzania maty termoizolacyjnej - Google Patents
Sposób wytwarzania maty termoizolacyjnejInfo
- Publication number
- PL406324A1 PL406324A1 PL406324A PL40632413A PL406324A1 PL 406324 A1 PL406324 A1 PL 406324A1 PL 406324 A PL406324 A PL 406324A PL 40632413 A PL40632413 A PL 40632413A PL 406324 A1 PL406324 A1 PL 406324A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fiber
- weight
- plasticizing
- mat
- extruded
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 abstract 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 abstract 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 abstract 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 abstract 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 abstract 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania maty termoizolacyjnej o własnościach niepalnych i termoizolacyjnych polegający na wytworzeniu granulatu z tworzywa sztucznego a szczególności z PP (polipropylen), PE (polietylen) i PET (politereftalan etylu) przez rozdrobnienie surowca, charakteryzuje się tym, że rozdrobniony surowiec poddaje się ekstruzji, korzystnie na gorąco w temperaturach uplastycznienia tworzywa sztucznego i tnie na odcinki od 1 do 3 mm, a następnie miesza z włóknem konopnym o średnicy włókna 0,01 - 0,1 mm i długości 0,5-2 mm, po czym miesza tworzywa sztuczne w ilości: 40 - 60% wagowych całkowitej masy z włóknem konopnym w ilości 50 - 30% wagowych całkowitej masy mieszaniny oraz dodatkami w postaci proszku poprawiającymi elastyczność maty oraz uniepalniających w postaci uwodnionego boranu cynku i węglanu sodu w równych proporcjach jako pozostała część wagowa mieszaniny, po czym całość poddaje się mieszaniu w temperaturze uplastycznienia tworzywa zależnie od zastosowanego rodzaju tworzywa przez okres 10 - 30 minut, i napowietrzana pod ciśnieniem rzędu 10 - 100 barów celem uzyskania efektu wypełnienia włókna mikropęcherzykami powietrza, po czym poddaje procesowi ekstruzji do uzyskania włókna o średnicy 0,01 - 0,5 mm, które poddaje się cięciu na długość 0,1 - 1 mm i poddaje procesowi kształtowania maty o grubości 3 - 50 mm w procesie hermetycznego prasowania aby zapobiec uwolnieniu mikropęcherzyków powietrza, w temperaturze uplastycznienia włókna w prasie pod naciskiem 0,1 - 10 barów.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406324A PL226190B1 (pl) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | Sposob wytwarzania maty termoizolacyjnej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL406324A PL226190B1 (pl) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | Sposob wytwarzania maty termoizolacyjnej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL406324A1 true PL406324A1 (pl) | 2015-06-08 |
| PL226190B1 PL226190B1 (pl) | 2017-06-30 |
Family
ID=53269137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL406324A PL226190B1 (pl) | 2013-11-29 | 2013-11-29 | Sposob wytwarzania maty termoizolacyjnej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL226190B1 (pl) |
-
2013
- 2013-11-29 PL PL406324A patent/PL226190B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL226190B1 (pl) | 2017-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ740495A (en) | A composite product and a process for producing said product | |
| CN103772894B (zh) | 一种塑木复合材料及其制作方法 | |
| MX2017006763A (es) | Agregado de plástico extrudido para concreto. | |
| MY163461A (en) | Method for producing wood fibre-plastics composite products | |
| CN102746594A (zh) | 一种木塑板及其制备方法 | |
| CN103540050A (zh) | 一种pvc木塑生态室内门板及生产方法 | |
| CN106273746B (zh) | 一种具有防震效果的汽车发动机隔音垫 | |
| MX2026001682A (es) | Agregado de resina preacondicionado | |
| WO2014114437A3 (de) | Verfahren zur herstellung eines schaumprodukts sowie vorrichtung hierfür | |
| JP2012218202A5 (pl) | ||
| CN102669989B (zh) | 床垫用椰棕板 | |
| MY157674A (en) | Molding a lightweight cast acoustical product | |
| PL406324A1 (pl) | Sposób wytwarzania maty termoizolacyjnej | |
| MX2017014327A (es) | Proceso de fabricacion de una composicion polimerica reforzada con fibra. | |
| MX2011011726A (es) | Proceso para manufacturar una composicion que comprende tereftalato de polietileno (pet) reciclado por enfriamiento controlado. | |
| KR20170135558A (ko) | 폐합성수지를 재활용한 건축용 이중바닥패널 제조방법 | |
| MX2014010899A (es) | Un metodo y aparato para fabricar productos sostenibles con una estructura de espuma, soplada. | |
| CN104532477A (zh) | 一种用于制作多层立体棉的方法 | |
| UA98286C2 (ru) | Способ получения пекополимерной термопластической композиции | |
| CN103131087A (zh) | 一种微孔发泡pp塑料制品的注塑成型工艺 | |
| PL398503A1 (pl) | Sposób otrzymywania masy tworzywa kompozytowego z termoplastycznych tworzyw sztucznych i popiolów lotnych, powstalych w wyniku spalania wegli w jednostkach energetycznych | |
| PL419885A1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozytowego granulatu z włóknami naturalnymi o zwiększonej wytrzymałości | |
| PL403395A1 (pl) | Modyfikator lepkości oraz sposób wytwarzania nanokompozytu z wykorzystaniem modyfikatora lepkości | |
| PL408403A1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozycji polimerowej | |
| WO2009011312A1 (ja) | Pet繊維強化ポリ乳酸系樹脂射出成形品およびその製造方法 |