PL407750A1 - Sposób i instalacja do termicznego przekształcania materiałów energetycznych - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób termicznego przekształcania stałych i upłynnionych materiałów energetycznych, który polega na tym, że płynne paliwo i upłynnione odpady pochodzenia komunalnego lub przemysłowego, o wilgotności do 80%, poddaje się zgazowaniu czynnikiem zgazowującym, w temperaturze minimum 1000°C, uzyskanej od gazów procesowych z procesu spalania, a gazy reakcyjne z tego procesu z czynnikiem zgazowującym, wykorzystuje się w procesie zgazowania paliw i odpadów stałych, prowadzonym w drugiej komorze. Ponadto w oddzielonej frakcji mineralnej, poddaje się odgazowaniu i następującemu po nim zgazowaniu, zawarte w szlace stałe cząstki węgla. Zgazowanie paliw i odpadów stałych, prowadzi się w drugiej komorze, w temperaturze powyżej 800°C, a wytworzone w drugiej komorze paliwo gazowe, dzieli się na części, jedną wykorzystuje się jako gaz syntezowy i kieruje, do zasilania urządzeń zewnętrznych, drugą część poddaje się niecałkowitemu spalaniu, a niedopalone paliwo gazowe wykorzystuje się do podgrzewania powietrza wprowadzanego do procesu zgazowania, i dalej poddaje się dopalaniu i oczyszczaniu w cyklonie. Gorące spaliny odbiera się do ogrzewania urządzeń zewnętrznych albo wykorzystuje jako źródło energii cieplnej w różnych procesach. Rozwiązanie dotyczy również instalacji do termicznego przekształcania stałych i upłynnionych materiałów energetycznych, która w żaroodpornej obudowie (3), zawiera pierwszą komorę zgazowania paliw płynnych i upłynnionych odpadów (5), połączoną poprzez wannę (7) do gromadzenia szlaki (SZ), z drugą komorą (6) zgazowania stałych paliw i odpadów, druga komora (6) zgazowania połączona jest kanałem przepływowym paliwa gazowego (P) z komorą pierwszorzędowego spalania (10) i komorą drugorzędowego spalania (11), która poprzez wymiennik ciepła (4), kanałem paliwa gazowego połączona jest z komorą dopalania (12), zintegrowaną z cyklonem (13). Powietrze (A) do procesu ogrzewane jest w przestrzeni utworzonej pomiędzy kompaktową instalacją (1) i żaroodporną obudową (3), ponadto druga komora zgazowania (6) połączona jest kanałem wylotowym z odbieralnikiem gazu syntezowego (S).