Opublikowano dnia 5 lipca 1958 r. • u. tOUAJSi BIS LIOTEKAUnWJ Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41122 KI. 80 b, 20/01 Leopold Lipowski Warszawa, Polska Sposób wyrobu cegiel oraz elementów budowlanych Patent trwa od dnia 10 marca 1956 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wyrobu cegiel oraz elementów budowlanych, np. okla¬ dzin zewnetrznych scian, p*yt termoizolacyjnych, drenów, kafli i tym podobnych przedmiotów.Przy dotychczasowych sposobach wytwarzania tych wyrobów jako surowiec stosuje sie gline.Procesy fabrykacji wyrobów ceglarskich pole¬ gaja, jak wiadomo, na wydobyciu i transporcie gliny, formowaniu surówki, suszeniu ksztaltek i ich wjgfclaniu. Procesy te sa pracochlonne i wymagaja specjalnych warunków dosuszania oraz odpowiedniego doboru gliny.Sposób wedlug wynalazku rózni sie od zna¬ nych sposobów tym, ze jako surowiec zasadni¬ czy stosuje sie pyly dymnicowe, stanowiace produkt uboczny przy spalaniu wegla, zatrzy¬ mywany na elektrofiltrach w elektrowniach.Wedlug wynalazku te pyly dymnicowe miesza sie z woda i z trocinami lub innymi materiala¬ mi pochodzenia organicznego, impregnowanymi zawiesina gliny albo mlekiem wapiennym, z uzyskanej zas masy formuje sie recznie lub przez prasowanie mechaniczne cegly, plyty lub inne elementy. budowlane, które po ewen¬ tualnym przesuszeniu, w celu odparowania z nich czesci wody, wypala sie w temperaturze wypalu ceramiki. Elementy budowlane, otrzy¬ mane sposobem wedlug wynalazku, wykazuja niski wspólczynnik przewodnictwa cieplnego! oraz wytrzymalosc wynoszaca okolo 100 kg/cm2.Przez wypalanie powyzej podanej masy w wyzszych temperaturach, np. 1200 — 1300°C, mozna wytwarzac klinkier o wytrzymalosci okolo 200—300 kg/cm2, nadajacy sie jako kru¬ szywo na elewacje, posadzki, do budowy jezdni itd.W zaleznosci od ilosci dodawanych trocin lub innych materialów pochodzenia organicznego, impregnowanych najkorzystniej zawiesina gli¬ ny, których zawartosc wynosi np. 5—30% ogól¬ nej masy, otrzymuje sie wyroby o róznej wy¬ trzymalosci i róznym wspólczynniku przewod¬ nictwa cieplnego, przy czym dodajac mniejsza ilosc materialów pochodzenia organicznego otrzymuje sie wyroby o wiekszej wytrzymalosci i wiekszym wspólczynniku przewodnictwa cie¬ plnego.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie szcze- /golnie do wyrobu cegly konstrukcyjnej o wy¬ trzymalosci okolo 300 kg/cm2 cegly termoizola¬ cyjnej o wytrzymalosci do 100 kg/cm2 oraz drenów, kafli i plyt. PLPublished on July 5, 1958. • u. TOUAJSi BIS LIOTEKAUnWJ of the Patent Office of the Polish People's Republic PATENT DESCRIPTION No. 41122 KI. 80 b, 20/01 Leopold Lipowski Warsaw, Poland Manufacture of bricks and building elements The patent has been in force since March 10, 1956 The subject of the invention is a method of manufacturing bricks and building elements, e.g. external wall cladding, thermal insulation boards, drains In the hitherto methods of producing these products, clay is used as a raw material. The processes of manufacturing brick products include, as is known, the extraction and transport of clay, the formation of pig iron, drying the shapes and their insertion. These processes are labor-intensive and require special drying conditions and the appropriate selection of clay. The method according to the invention differs from the known methods in that the raw material used is mainly smoke exhaust, which is a by-product of coal combustion, retained on electrostatic precipitators in According to the invention, these flue gases are mixed with water and with sawdust or other materials of organic origin, impregnated with a clay slurry or with lime milk, and the resulting mass is formed by hand or by mechanical pressing of bricks, boards or other elements. construction works, which, after possible drying, in order to evaporate some of the water from them, fired at the temperature of firing ceramics. The building elements obtained by the method according to the invention show a low coefficient of thermal conductivity! and a strength of about 100 kg / cm2. By firing the above-mentioned mass at higher temperatures, e.g. 1200 - 1300 ° C, it is possible to produce clinker with a strength of about 200-300 kg / cm2, suitable as a crucible for facades, floors, for road construction, etc., depending on the amount of sawdust or other materials of organic origin added, most preferably impregnated with clay slurry, the content of which is, for example, 5-30% of the total weight, products with different strength and coefficient of conductors are obtained Of thermal resistance, while adding a smaller amount of materials of organic origin, products with higher strength and thermal conductivity coefficient are obtained. The method according to the invention is suitable especially for the production of construction bricks with a strength of approx. With a load capacity of 100 kg / cm2 and drains, tiles and boards. PL