PL411713A1 - Sposób wytwarzania kompozytowych odlewów ceramiczno-metalicznych - Google Patents
Sposób wytwarzania kompozytowych odlewów ceramiczno-metalicznychInfo
- Publication number
- PL411713A1 PL411713A1 PL411713A PL41171315A PL411713A1 PL 411713 A1 PL411713 A1 PL 411713A1 PL 411713 A PL411713 A PL 411713A PL 41171315 A PL41171315 A PL 41171315A PL 411713 A1 PL411713 A1 PL 411713A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressure
- mold
- liquid metal
- infiltration
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 abstract 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000009715 pressure infiltration Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania kompozytowych odlewów ceramiczno-metalicznych polegający na infiltracji ciśnieniowej preform ceramicznych ciekłym metalem charakteryzuje się tym, że proces infiltracji prowadzi się dwuetapowo. W pierwszym etapie porowatą kształtkę ceramiczną, taką jak: Al203, ZrO lub SiC, o porowatości otwartej od 50% do 90% i rozmiarze makroporów od 150 µm do 4000 µm umieszcza się w formie i wygrzewa w temperaturze do 120°C, równocześnie w tyglu topi się stop aluminium lub magnezu pod ciśnieniem nie przekraczającym 5kPa, w zakresie temperatury od 640°C do 720°C, po czym formę zanurza się pod lustro ciekłego metalu, pod ciśnieniem korzystnie 4MPa stosując infiltrację ciśnieniowo-gazową, następnie przemieszcza się formę do górnej strefy pieca, studzi do temperatury 120°C. W drugim etapie stop aluminium lub magnezu umieszcza się w tyglu, topi się w temperaturze do 720°C, uprzednio wytworzony kompozyt umieszcza się w wirującej formie i wygrzewa do 350°C, następnie wprowadza w ruch z prędkością obrotową korzystnie 4000 obr/min, po czym zalewa ciekłym metalem, odlew studzi się.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411713A PL236021B1 (pl) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Sposób wytwarzania kompozytowych odlewów ceramiczno- -metalicznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411713A PL236021B1 (pl) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Sposób wytwarzania kompozytowych odlewów ceramiczno- -metalicznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL411713A1 true PL411713A1 (pl) | 2016-09-26 |
| PL236021B1 PL236021B1 (pl) | 2020-11-30 |
Family
ID=56942328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL411713A PL236021B1 (pl) | 2015-03-23 | 2015-03-23 | Sposób wytwarzania kompozytowych odlewów ceramiczno- -metalicznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL236021B1 (pl) |
-
2015
- 2015-03-23 PL PL411713A patent/PL236021B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL236021B1 (pl) | 2020-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016533272A5 (pl) | ||
| WO2012142348A4 (en) | Refractory object including beta alumina and processes of making and using the same | |
| RU2014120065A (ru) | Способ изготовления композиционных материалов | |
| Li et al. | Fabrication of Y2O3 doped BaZrO3 coating on Al2O3 applied to solidification of titanium alloy | |
| CN103192062A (zh) | 一种用于高温合金单晶叶片制造的模壳 | |
| RU2009120387A (ru) | Способ изготовления изделия из металлокерамических композиционных материалов | |
| US10259034B2 (en) | Slurry for forming mold, mold and method for producing mold | |
| RU2015143322A (ru) | Способ получения жаропрочного сплава на основе ниобия | |
| EP2556907A3 (en) | Manufacturing process of composite plates made of magnesium alloys and ceramic foam and composite plates | |
| CN105382227B (zh) | 一种用于镁合金半连续铸造的分流装置及铸造系统 | |
| CN104745854A (zh) | 三维网络陶瓷-金属摩擦复合材料的真空-气压铸造方法 | |
| CN106984795A (zh) | 一种Ti55铸造高温钛合金的控温凝固方法 | |
| JP2015514667A5 (pl) | ||
| CN103658533A (zh) | 一种铍铝合金用陶瓷模壳及其制备方法 | |
| Gomes et al. | Evaluation of functionally graded ceramic crucible for induction melting of titanium based alloys | |
| CN108607973A (zh) | 一种生成细长柱状晶凝固组织的铝合金铸造方法 | |
| CN104018022B (zh) | 碳化硼基微观结构复合材料的制备方法 | |
| Manu et al. | Synthesis of porous SiC preform and squeeze infiltration processing of Aluminium-SiC Metal ceramic composites | |
| RU2674273C1 (ru) | Способ изготовления керамической формы для литья по выплавляемым моделям | |
| JP6344034B2 (ja) | TiAl合金の鋳造方法 | |
| WO2014038973A1 (ru) | Шаровой затвор из кермета и способ его изготовления | |
| RU2572925C1 (ru) | Способ термической обработки отливок из жаропрочных никелевых сплавов | |
| RU2615531C1 (ru) | Способ получения композиционных материалов | |
| CN102974775B (zh) | 一种铝合金轴承环的浇铸方法 | |
| RU136386U1 (ru) | Слоистый жаростойкий конструкционный материал для изделий объемной формы |