PL413822A1 - Sposób wytwarzania armatury zwłaszcza do medium gazowego - Google Patents

Sposób wytwarzania armatury zwłaszcza do medium gazowego

Info

Publication number
PL413822A1
PL413822A1 PL413822A PL41382215A PL413822A1 PL 413822 A1 PL413822 A1 PL 413822A1 PL 413822 A PL413822 A PL 413822A PL 41382215 A PL41382215 A PL 41382215A PL 413822 A1 PL413822 A1 PL 413822A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fittings
tempering
hours
takes place
cooling
Prior art date
Application number
PL413822A
Other languages
English (en)
Inventor
Kamil Kurzydło
Marcin Gębusia
Original Assignee
Sw Armatura Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sw Armatura Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Sw Armatura Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL413822A priority Critical patent/PL413822A1/pl
Publication of PL413822A1 publication Critical patent/PL413822A1/pl

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania armatury wykorzystujący hartowanie wraz z odpuszczaniem, polega na tym, że w pierwszym etapie armaturę poddaje się hartowaniu wraz z odpuszczaniem, korzystnie w piecu elektrycznym wgłębnym Pegat 950/4, przy czym hartowanie odbywa się w temperaturze korzystnie 880°C w czasie 2 godzin, natomiast odpuszczanie odbywa się w temperaturze korzystnie 280°C w czasie 2,5 godzin, ponadto chłodzenie armatury po hartowaniu odbywa się z wykorzystaniem oleju, natomiast chłodzenie armatury po odpuszczaniu odbywa się z wykorzystaniem powietrza, w drugim etapie armaturę poddaje się normalizacji, korzystnie w piecu elektrycznym wgłębnym Pegat 950/4 w temperaturze korzystnie 910°C w czasie 90 minut, w trzecim etapie armaturę poddaje się hartowaniu wraz z odpuszczaniem, korzystnie w piecu elektrycznym Pegat 950/4, przy czym hartowanie odbywa się w temperaturze korzystnie 880°C w czasie 2 godzin, natomiast odpuszczanie odbywa się w temperaturze korzystnie 450°C w czasie 2,5 godziny, ponadto chłodzenie armatury po hartowaniu odbywa się z wykorzystaniem wody, natomiast chłodzenie armatury po odpuszczaniu odbywa się z wykorzystaniem powietrza, w czwartym etapie armaturę poddaje się hartowaniu wraz z odpuszczaniem, korzystnie w piecu elektrycznym Pegat 950/4, przy czym hartowanie odbywa się w temperaturze korzystnie 880°C w czasie 2 godzin, natomiast odpuszczanie odbywa się w temperaturze korzystnie 620°C w czasie 3 godzin, ponadto chłodzenie armatury po hartowaniu odbywa się z wykorzystaniem wody, natomiast chłodzenie armatury po odpuszczaniu odbywa się z wykorzystaniem powietrza, w piątym etapie armaturę poddaje się hartowaniu wraz z odpuszczaniem, korzystnie w piecu elektrycznym Pegat 950/4, przy czym hartowanie odbywa się w temperaturze korzystnie 880°C w czasie 2 godzin, natomiast odpuszczanie odbywa się w temperaturze korzystnie 620°C w czasie 3 godzin, ponadto chłodzenie armatury po hartowaniu odbywa się z wykorzystaniem wody, natomiast chłodzenie armatury po odpuszczaniu odbywa się z wykorzystaniem powietrza, w szóstym etapie armaturę poddaje się hartowaniu wraz z odpuszczaniem, korzystnie w piecu elektrycznym Pegat 950/4, przy czym hartowanie odbywa się w temperaturze korzystnie 850°C w czasie 2 godzin, natomiast odpuszczanie odbywa się w temperaturze korzystnie 600°C w czasie 3 godzin, ponadto chłodzenie armatury po hartowaniu odbywa się z wykorzystaniem wody, natomiast chłodzenie armatury po odpuszczaniu odbywa się z wykorzystaniem powietrza, w siódmym etapie armaturę poddaje się hartowaniu wraz z odpuszczaniem, korzystnie w piecu elektrycznym Pegat 950/4, przy czym hartowanie odbywa się w temperaturze korzystnie 830°C w czasie 2 godzin, natomiast odpuszczanie odbywa się w temperaturze korzystnie 500°C w czasie 2,5 godziny, ponadto chłodzenie armatury po hartowaniu odbywa się z wykorzystaniem wody, natomiast chłodzenie armatury po odpuszczaniu odbywa się z wykorzystaniem powietrza, w ósmym etapie armaturę poddaje się normalizacji, korzystnie w piecu elektrycznym wgłębnym Pegat 950/4 w temperaturze korzystnie 910°C w czasie 2,5 godzin, ponadto chłodzenie armatury po normalizacji odbywa się z wykorzystaniem powietrza.
PL413822A 2015-09-03 2015-09-03 Sposób wytwarzania armatury zwłaszcza do medium gazowego PL413822A1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL413822A PL413822A1 (pl) 2015-09-03 2015-09-03 Sposób wytwarzania armatury zwłaszcza do medium gazowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL413822A PL413822A1 (pl) 2015-09-03 2015-09-03 Sposób wytwarzania armatury zwłaszcza do medium gazowego

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL413822A1 true PL413822A1 (pl) 2017-03-13

Family

ID=58231073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL413822A PL413822A1 (pl) 2015-09-03 2015-09-03 Sposób wytwarzania armatury zwłaszcza do medium gazowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL413822A1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016014424A3 (en) System and method for producing a hardened and tempered structural member
MX359834B (es) Resorte de lámina y método para fabricar el mismo que tiene secciones con diferentes niveles de dureza total.
MX377677B (es) Lamina de acero galvanizada por inmersion en caliente de alta resistencia y metodo para la produccion de la misma.
MX2018008996A (es) Procedimiento y dispositivo para el tratamiento termico de un componente metalico.
BR112016023820A2 (pt) método e aparelho para produção de uma tira de aço
FI20115832A7 (fi) Menetelmä erinomaisilla mekaanisilla ominaisuuksilla varustetun terästuotteen valmistamiseksi, menetelmällä valmistettu terästuote ja muokkauslujitetun teräksen käyttö
MX389296B (es) Metodo para tratar cancer urotelial del tracto inferior.
MX2015011117A (es) Metodo para producir un material con ultra elevada resistencia y con alta elongacion.
EP3733906C0 (en) COLD-ROLLED STEEL SHEET HAVING EXCELLENT HIGH-TEMPERATURE PROPERTIES AND EXCELLENT FORMABILITY AT ROOM TEMPERATURE, AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME
MX2017007853A (es) Composiciones de acero, metodos para fabricar y usos en la produccion de cartuchos de percusion anular.
MX382680B (es) Metodo de fabricacion de un miembro revenido y miembro revenido.
PL413822A1 (pl) Sposób wytwarzania armatury zwłaszcza do medium gazowego
MX2016007817A (es) Caja de acero templado y el componente carburizado obtenido del mismo.
FI20146016A7 (fi) Menetelmä ja laite lasilevyjen karkaisemiseksi
RU2014123323A (ru) СПОСОБ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТАЛИ, ВЫПОЛНЕННОЙ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА TA6Zr4DE
MX2017000352A (es) Cigüeñal endurecido por laser.
EA201690638A1 (ru) Способ фракционирования потока крекинг-газа с использованием промежуточного рециркуляционного потока и установка для его осуществления
MX2019005801A (es) Metodo para la fabricacion de piezas moldeadas revenidas, metodo para la fabricacion de material de acero prensado en caliente, y material de acero prensado en caliente.
RU2014150597A (ru) Способ термообработки заготовки из нержавеющей хромистой стали
RU2013144255A (ru) Способ термомеханической обработки низколегированной стали
PL406465A1 (pl) Energooszczędny sposób wytwarzania łożysk
RU2013151406A (ru) Способ восстановления хладостойкости низкоуглеродистой перлитной стали после эксплуатации
UA82761U (ru) Способ получения грибного полуфабриката
PL403227A1 (pl) Energooszczędny sposób wytwarzania łańcuchów
MX378756B (es) Acero para cementación.