Opublikowano dnia 1 sierpnia 195$ r. lAOJb $91 lot POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 41549 KU 10 a, 17/01 Janusz Mordasewicz Tychy, Polska Jerzy Szumilas Kraków, Polska Sposób wykorzystywania ciepla odpadowego unoszonego w parze powstalej przy gaszeniu koksu Patent trwa od dnia 27 listopada 1957 r.W koksowni kazda partia wychodzacego z pieca goracego koksu, po zala¬ dowaniu go na wagon gasniczy jest gaszona w wl£$y gasniczej za pomoca gwal¬ townie splywajacej wody. Powstajaca przy tyrri^ara wodna w ilosci odpowiadaja¬ cej okolo polowie ciezaru koksu ulatuje w atmosfere, unoszac z soba nie wy¬ korzystane cieplo oraz skladniki takie, jak gazy palne i drobny pyl* Dotychczasowe projekty wykorzystywania tego ciepla nie uwzglednialy w dostatecznym stopniu potrzeby oczyszczania pary przed dalszym jej wyko¬ rzystaniem* I Sposób wedlug wynalazku wykorzystywania ciepla unoszonego w parze powstalej przy gaszeniu koksu polega na tym, ze pare te chwyta sie w zasob¬ niku, oczyszcza z gazów, pylów i innych szkodliwych skladników, po czym cieplo jej wykorzystuje sie do napedu turbiny i generatora elektrycznego, a skropliny do zasilania kotlów, nie zmieniajac dotychczas stosowanego pro-cesu technologicznego gaszenia koksu* '\ Na rysui&ku Uwidocznione jest schematycznie urzadzenie do wykonywania sposobu feedlug^Wynalazku.Woda gasnicza ze studzienki J_ pompa Zl podawana jest na rozzarzony koks umieszczony na wagonie gasniczym ^. Wagon gasniczy ^ przy wprowadzaniu do wiezy gasniczej jj, odpowiednim zderzakiem otwiera do srodka wrota zamykaja¬ ce sie przy wyprowadzeniu wagonu. W momencie dojscia pod rury zraszalnika dobija tarcza, umieszczona na tyle wagonu, do obrzezy wrót i w ten sposób uszczelnia wieze w czasie gaszenia* Kolfs na wagonie gasi sie periodycznie przez okres 2-3 minut, wagon z koksem doprowadza sie do wiezy co 10' - 20 minut* W momencie gaszenia, np* 14 tonowego wagonu koksu w ciagu 3 -eh miv nut wytwarza sie 7 ton pary wodnej zajmujacej objetosc okolo 12000 m .Wieza gasnicza^ moze pracowac tak, jak w ukladzie dotychczasowym na wydmuch w atmosfere, wówczas klapa 5, zamyka doplyw do dalszych przewodów.Z chwila, gdy klapa 5, zostanie zamkniety doplyw w atmosfere, wytworzone opary dostaja sie do zainstalowanego zasobnika £, posiadajacego ruchoma przepone £, odciazona ciezarami £. Ciezary J3 ciagnac do góry przepone £ po¬ woduja nadwyzke cisnienia pary w zasobniku 6, w stosunku do cisnienia atmo¬ sferycznego, co ma na celu niedopuszczanie powietrza do parowej przestrzeni zasobnika, oraz ulatwienie jej przeplywu do dalszego procesu* Zasobnik 6, umozliwia ciagle pobieranie pary, przy periodycznym jego zasilaniu. Wytworzona para wypelniajac górna partie zasobnika £ nad prze¬ pona 2. przesuwa przepone £ w dól, a powietrze bedace pod przepona zostaje wypchniete otworami na zewnatrz. W czasie pobierania pary z zasobnika £ przepona 2, unosi sie do góry, a powietrze z atmosfery otworami wraca pod przepone* Przepona 2, n*e dopuszcza do dyfuzji powietrza do pary.Czesc grubszych czastek pylu i porwanej wody opada ha przepone £ i zostaje wyprowadzona na zewnatrz dzieki lejkowatemu ksztaltowi samej prze¬ pony.Nagromadzona w zasobniku para wraz z drobnym pylem i gazem wytworzo¬ nym podczas zalewania rozzarzonego koksu woda, dostaje sie do skraplacza 2.# przez który w przeciwpradzie przeplywa woda obiegowa, posiadajaca tempera¬ ture o kilka stopni nizsza niz para* W momencie skraplania sie pary w wodzie obiegowej nastepuje równiez przenikanie do wody pylów, które po zetknieciu z woda tworza zawiesine szybko osadzajaca sie i latwa do usuniecia z wody* *Para przeplywajac z dolu do góry w przeciwpradzie do splywajacej wo¬ dy obiegowej, skrapla sie, nagrzewajac wode* Woda nagrzewa sie o kilka stopni, np. od 93°C do 98°C i wówczas stosunek ilosci przeplywajacej wody obiegowej do ilosci skroplin powstalych z pary wynosi okolo 90.Nieskroplone gazy dostaja sie do górnej czesci skraplacza, przez który plynie z przewodu 22 zimna przemyslowa woda uzupelniajaca obieg. To przej¬ sciu przez te czesc skraplacza gazy sa nasycone para przy niskiej tenp-r^-turze* Gazy te sa palne i kalorycznosó ich wynosi okolo 3600 kcal/m^. Po ostudzeniu, gazy sa odprowadzane do dalszego wykorzystania. Razem z zimna woda uzupelniajaca obieg przewodem 22 wprowadza sie w razie potrzeby neutra¬ lizatory chemicznie reagujace ze szkodliwymi- skladnikami plynacymi razem z para* Woda obiegowa opuszczajac skraplacz przy temperaturze np. 98&C uno¬ si w sobie calkowite cieplo skroplonej pary. Nagrzana woda obiegowa prze¬ plywa przez osadnik ^2, gdzie osadzaja sie zanieczyszczenia mechaniczne, od¬ prowadzane razem z woda uzupelniajaca do studzienki ^, a woda przechodzi da¬ lej do odparowywacza JJ, i stamtad pompa J2, jest podawana z powrotem do skraplacza £• W odparowywaczu Ji nastepuje wydzielenie sie czystej pary kosz¬ tem ciepla wody obiegowej, której temperatura spada np. z 98°C do 93°C. Para taka moze byó wykorzystana do celów grzewczych lub w turbinie, przy czym pozwala ona na uzyskanie wysokiej prózni gwarantujacej dobra sprawnosc ukladu.W zastosowaniu do turbiny wytworzona para dostaje sie do przegrzewacza 1£, który moze byó ogrzewany gazami wydzielonymi z pary w górnej czesci skrap¬ lacza lub z innych zródel ciepla. Para z przegrzewacza \^L plynie do turbiny 2±» napedzajacej generator elektfyozny J£ zasilajacy siec. Po wyjsciu z tur¬ biny para zostaje skroplona w skraplaczu J6,, a uzyskane skropliny pompa J£ zostaja przeslane do zasilania kotlów.Przez skraplacz _16 przeplywa studzaca woda obiegowa utrzymywana w sta¬ nie krazenia za pomoca pompy ^8 miedzy skraplaczem _1j a chlodnia kominowa 1 która uzupelnia sie wodami odpadowymi z przewodu £0 i dodatkowo woda przemy¬ slowa z przewodu 21» PLPublished on August 1, 195 $ lAOJb $ 91 LOT POLISH PEOPLE'S REPUBLIC PATENT DESCRIPTION No. 41549 KU 10 a, 17/01 Janusz Mordasewicz Tychy, Poland Jerzy Szumilas Kraków, Poland Method of using the waste heat generated in the steam during coke quenching The patent is valid from the day November 27, 1957 In the coking plant, each batch of hot coke emerging from the furnace, after being loaded onto the extinguishing wagon, is put out in the extinguishing unit with the help of rapidly flowing water. About half of the weight of the coke produced by the tyrrry of water evaporates into the atmosphere, carrying unused heat and components such as combustible gases and fine dust. Previous projects to use this heat have not sufficiently taken into account the need for cleaning. steam before its further use. The method according to the invention of the use of the heat carried in the vapor generated during the quenching of coke consists in capturing the steam in a container, cleaning it from gases, dust and other harmful components, and then using the heat to the turbine and electric generator drive, and the condensate to power the boilers, without changing the technological process of coke quenching used so far * '\ A device for the inventive feed is shown schematically. Extinguishing water from the pit J_ the Zl pump is fed to incandescent coke placed on a fire extinguisher ^. When entering the extinguishing tower, the extinguishing wagon opens with a suitable buffer the gate that closes at the exit of the wagon. At the moment of reaching the sprinkler pipes, a disc placed on the back of the wagon is pressed against the edge of the gate and thus seals the tower during extinguishing * Kolfs on the wagon is quenched periodically for 2-3 minutes, the wagon with coke is brought to the tower every 10 '- 20 minutes * At the time of extinguishing, e.g. * a 14-ton wagon of coke, within 3 months of notes, 7 tons of water vapor is produced, occupying a volume of about 12,000 m. The extinguishing tower ^ can work in the same way as in the current exhaust air system, then the flap 5, shuts off the inflow to the other conduits. As soon as the damper 5 closes the inlet to the atmosphere, the generated vapors enter the installed container £, having a movable diaphragm £, relieved by weights £. The weights J3 pulling up the diaphragm cause an excess of steam pressure in the reservoir 6, in relation to the atmospheric pressure, which is to prevent air from entering the vapor space of the reservoir, and to facilitate its flow to the further process. The reservoir 6 enables continuous intake of steam, with its periodic supply. The steam generated, filling the upper part of the reservoir above the diaphragm 2., moves the diaphragm down and the air under the diaphragm is pushed outwards through the openings. During the extraction of steam from the reservoir £ diaphragm 2 rises up and the air from the atmosphere returns through openings under the diaphragm 2 diaphragm 2, n * e allows air to diffuse into the vapor. Some of the coarser particles of dust and entrained water fall down by the diaphragm Due to the funnel-shaped shape of the diaphragm itself, the steam accumulated in the reservoir, together with fine dust and gas generated during pouring the glowing coke, enters the condenser 2, through which the circulating water flows in the counter current, having a temperature of approx. a few degrees lower than steam * When the steam condenses in the circulating water, the dust also penetrates into the water, which when contacted with the water forms a suspension that quickly settles and is easy to remove from the water * * Steam flowing upwards in a countercurrent to the flowing water Of the circulating water, it condenses, heating the water * The water heats up by several degrees, e.g. from 93 ° C to 98 ° C and then the ratio of the amount of circulating water flowing through the amount of condensation formed from the steam is around 90. The non-condensable gases enter the top of the condenser, through which cold industrial water from line 22 flows from line 22 to make up the circuit. After passing through this part of the condenser, the gases are saturated with steam at a low temperature. These gases are flammable and have a calorific value of about 3600 kcal / m. After cooling, the gases are discharged for further use. Together with the cold water to make up the circuit through line 22, neutralizers chemically reacting with the harmful components flowing together with the steam are introduced, if necessary. The circulating water leaving the condenser at a temperature of, for example, 98 ° C, rises in itself the total heat of the condensed steam. The heated circulating water flows through the settling tank 2, where the mechanical impurities are deposited, discharged together with the make-up water into the sump, and the water passes further to the evaporator JJ, and from there pump J2 is fed back to the condenser. In the Ji vaporizer, pure steam is released at the expense of the heat of the circulating water, the temperature of which drops, for example, from 98 ° C to 93 ° C. Such steam can be used for heating purposes or in a turbine, but it allows to obtain a high vacuum guaranteeing good efficiency of the system. When applied to a turbine, the generated steam enters the 1 £ superheater, which can be heated with gases separated from the steam in the upper part of the condensate. ¬ connection or other heat sources. Steam from the superheater \ ^ L flows to the turbine 2 ± »driving the electrofusion generator J £ supplying the network. After leaving the turbine, the steam is condensed in the condenser J6, and the resulting condensate pump J is sent to the boiler feed. Cooling circulating water flows through the condenser 16 and kept circulating by pump 8 between the condenser 1 and the cooling tower 1 which is topped up with waste water from the line £ 0 and additionally industrial water from the line 21PP