PL42218B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42218B1 PL42218B1 PL42218A PL4221858A PL42218B1 PL 42218 B1 PL42218 B1 PL 42218B1 PL 42218 A PL42218 A PL 42218A PL 4221858 A PL4221858 A PL 4221858A PL 42218 B1 PL42218 B1 PL 42218B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cable
- oil
- bending strength
- lead
- paper
- Prior art date
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 11 grudnia 1959 r.K *V«I^ O u.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42218 KI. 21 c, 23/11 Walter Hube Berlin-Kópenick, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób zwiekszenia wytrzymalosci na zginanie iyl kablowych w glowicach koncowych kabli olejowych wysokiego napiecia Patent trwa od dnia 28 kwietnia 1958 r.Wynalazek dotyczy sposobu oraz srodków do zwiekszenia wytrzymalosci na zginanie zyl ka¬ blowych w glowicach koncowych kabli olejo¬ wych wysokiego napiecia.W glowicach koncowych wysokiego napiecia, w miejscach gdzie na zamykanych w glowicy zylach konczy sie plaszcz olowiany, musza byc zastosowane specjalne srodki w celu uniknie¬ cia niekorzystnego gradientu potencjalu. Do tego celu sluza odpowiednio uformowane obwoje pa¬ pierowe oraz okladziny metaliczne.Przy wyzszych napieciach obwoje osiagaja dlugosc do 900 mm, przy czym wokól zyly ka¬ bla, uwolnionej od plaszcza olowianego, musza byc nawiniete obwoje papierowe o szerokosci dochodzacej do 500 mm.Zyla kabla pozbawiona olowianego plaszcza, nie posiada juz w takim przypadku sztywnosci, równej pozostalej czesci kabla, jest wiec nara¬ zona, podczas nakladania obwoju papierowego oraz okladzin metalicznych, na wystepujace podczas tego zabiegu naprezenia zginajace.Szczególnie niekorzystne sa te naprezenia w okolicy konca olowianego plaszcza, gdzie mozliwe jest ostre zagiecie zyly kablowej. Jezeli owijana zyla zostanie zgieta, w wykonywanych obwojach moga latwo powstac puste przestrze¬ nie, które powoduja znieksztalcenie pola elek¬ trycznego, co wplywa niekorzystnie na pewnosc ruchowa glowicy kabla. Zyla moze zostac zgie¬ ta równiez na skutek samego ciezaru obwoju.Dlatego proponowano juz, aby owijane konce kabla mocowac za pomoca skobli w specjalnej podstawie. Srodki te jednakze nie osiagnely w praktyce wiekszego rozpowszechnienia z powo¬ du stosunkowo duzej dlugosci miejsca obwoju.Wedlug wynalazku podane trudnosci zostaly w ten sposób usuniete, ze przewodnik kablawewnatrz glowicy koncowej otrzymuje usztyw¬ nienie za pomoca wsunietej do kanalu olejo¬ wego dziurkowanej rury rrietalowej na przyklad stalowej, siegajacej az do czesci kabla otoczonej plaszczem, wskutek czego naprezenia zginajace, wystepujace podczas wytwarzania ob woju, zo¬ staja zmniejszone.Na rysunku przedstawiono przekrój podluzny zakonczenia kabla olejowego wedlug wynalazku, przygotowanego do umieszczenia w glowicy koncowej.Kabel 1, skladajacy sie z przewodnika 2 z ka¬ nalem olejowym 3, izolacji papierowej 4 i olo¬ wianego plaszcza 5 posiada na koncu kabla plaszcz olowiany, zdjety w celu wykonania zamkniecia w glowicy koncowej. W poblizu plaszcza olowianego, zyla zostaje zaopatrzona w obwój papierowy 6, którego strona, zwrócona do plaszcza olowianego jest pokryta drutowym ekranem 7, zlutowanym z plaszczem olowia¬ nym i zakonczonym pierscieniem 8. Do konca przewodnika 2 przypawany jest masywny trzpien dolaczeniowy 9. Przez wsuniecie dziur¬ kowanej rury stalowej 10 do kanalu olejowego, siegajacej az do czesci kabla, zaopatrzonej w plaszcz metalowy, uniemozliwione zostaje ro¬ zerwanie izolacji w poblizu tego plaszcza oraz przegiecie konców zyl kabla podczas nakladania obwoju. Unika sie przy tym równiez powsta¬ wania pustych przestrzeni w izolacji i zapewnia sie wlasciwa cyrkulacje oleju.W ten sposób osiaga sie znaczne uproszczenie wykonywania zamkniec koncowych kabla wy¬ sokiego napiecia, co sie szczególnie daje odczuc przy urzadzeniach najwyzszego napiecia, gdzie wykonywanie obwojów bez pustych przestrzeni posiada ogromne znaczenie dla pewnosci rucho¬ wej urzadzenia. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób zwiekszenia wytrzymalosci na zgina¬ nie zyl kablowych w glowicach koncowych ka¬ bli olejowych wysokiego napiecia, znamienny tym, ze znane obwoje papierowe i okladziny metaliczne naklada sie dopiero po wprowadze¬ niu do kanalu olejowego dziurkowanej rury metalowej, przepuszczalnej dla oleju, która sie¬ ga az do otoczonej olowianym plaszczem czesci zyly kabla i zapewnia w ten sposób pozadana wytrzymalosc zyl na zginanie. Walter Hube Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy CWD zam. 312/PL/Ke — KZG 1 zam. 1453 5 9 59 100 Papier klienta PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42218B1 true PL42218B1 (pl) | 1959-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH068923B2 (ja) | 光ファイバケーブル及びその製造方法 | |
| US20020025434A1 (en) | Cored wire for introducing additives into a molten metal bath | |
| PL42218B1 (pl) | ||
| US2279625A (en) | Vibration damping tie wire | |
| JP4987821B2 (ja) | シーズヒータの発熱線のリード線の固定方法 | |
| GB913183A (en) | Improvements in pipe-type cable core with armor tape reinforcing | |
| JPH0139601B2 (pl) | ||
| US1988950A (en) | Machine for manufacturing cable | |
| US3196060A (en) | Process and apparatus for the manufacture of high tension cables | |
| SE8007431L (sv) | Sett och anordning for kontinuerlig hopslagning av ledare med storre tversnitt for elektriska kablar | |
| CN116705402A (zh) | 一种具有耐高压功能的绝缘电缆 | |
| US1698050A (en) | Cable for transmitting electrical energy | |
| US2845475A (en) | Joint for armored cables | |
| US2091453A (en) | Fuse | |
| US2909336A (en) | Method of laying armoured cables | |
| JP4010080B2 (ja) | 高温超電導ケーブルコアの曲げの矯正方法 | |
| CN209571250U (zh) | 一种远程磁控开关专用的螺旋导线 | |
| US1900600A (en) | Luigi emantteli | |
| CN214897690U (zh) | 一种光纤复合斗轮机用扁形电缆 | |
| CN217361211U (zh) | 一种外屏可剥离橡胶高压电缆 | |
| JP2780456B2 (ja) | 光/電力複合ケーブルの端末部 | |
| US1933112A (en) | Multicoke high tension electric | |
| JPH0550084B2 (pl) | ||
| CN218274020U (zh) | 一种耐弯曲拖链电缆 | |
| US230653A (en) | Island |