PL42218B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL42218B1
PL42218B1 PL42218A PL4221858A PL42218B1 PL 42218 B1 PL42218 B1 PL 42218B1 PL 42218 A PL42218 A PL 42218A PL 4221858 A PL4221858 A PL 4221858A PL 42218 B1 PL42218 B1 PL 42218B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cable
oil
bending strength
lead
paper
Prior art date
Application number
PL42218A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL42218B1 publication Critical patent/PL42218B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 11 grudnia 1959 r.K *V«I^ O u.POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 42218 KI. 21 c, 23/11 Walter Hube Berlin-Kópenick, Niemiecka Republika Demokratyczna Sposób zwiekszenia wytrzymalosci na zginanie iyl kablowych w glowicach koncowych kabli olejowych wysokiego napiecia Patent trwa od dnia 28 kwietnia 1958 r.Wynalazek dotyczy sposobu oraz srodków do zwiekszenia wytrzymalosci na zginanie zyl ka¬ blowych w glowicach koncowych kabli olejo¬ wych wysokiego napiecia.W glowicach koncowych wysokiego napiecia, w miejscach gdzie na zamykanych w glowicy zylach konczy sie plaszcz olowiany, musza byc zastosowane specjalne srodki w celu uniknie¬ cia niekorzystnego gradientu potencjalu. Do tego celu sluza odpowiednio uformowane obwoje pa¬ pierowe oraz okladziny metaliczne.Przy wyzszych napieciach obwoje osiagaja dlugosc do 900 mm, przy czym wokól zyly ka¬ bla, uwolnionej od plaszcza olowianego, musza byc nawiniete obwoje papierowe o szerokosci dochodzacej do 500 mm.Zyla kabla pozbawiona olowianego plaszcza, nie posiada juz w takim przypadku sztywnosci, równej pozostalej czesci kabla, jest wiec nara¬ zona, podczas nakladania obwoju papierowego oraz okladzin metalicznych, na wystepujace podczas tego zabiegu naprezenia zginajace.Szczególnie niekorzystne sa te naprezenia w okolicy konca olowianego plaszcza, gdzie mozliwe jest ostre zagiecie zyly kablowej. Jezeli owijana zyla zostanie zgieta, w wykonywanych obwojach moga latwo powstac puste przestrze¬ nie, które powoduja znieksztalcenie pola elek¬ trycznego, co wplywa niekorzystnie na pewnosc ruchowa glowicy kabla. Zyla moze zostac zgie¬ ta równiez na skutek samego ciezaru obwoju.Dlatego proponowano juz, aby owijane konce kabla mocowac za pomoca skobli w specjalnej podstawie. Srodki te jednakze nie osiagnely w praktyce wiekszego rozpowszechnienia z powo¬ du stosunkowo duzej dlugosci miejsca obwoju.Wedlug wynalazku podane trudnosci zostaly w ten sposób usuniete, ze przewodnik kablawewnatrz glowicy koncowej otrzymuje usztyw¬ nienie za pomoca wsunietej do kanalu olejo¬ wego dziurkowanej rury rrietalowej na przyklad stalowej, siegajacej az do czesci kabla otoczonej plaszczem, wskutek czego naprezenia zginajace, wystepujace podczas wytwarzania ob woju, zo¬ staja zmniejszone.Na rysunku przedstawiono przekrój podluzny zakonczenia kabla olejowego wedlug wynalazku, przygotowanego do umieszczenia w glowicy koncowej.Kabel 1, skladajacy sie z przewodnika 2 z ka¬ nalem olejowym 3, izolacji papierowej 4 i olo¬ wianego plaszcza 5 posiada na koncu kabla plaszcz olowiany, zdjety w celu wykonania zamkniecia w glowicy koncowej. W poblizu plaszcza olowianego, zyla zostaje zaopatrzona w obwój papierowy 6, którego strona, zwrócona do plaszcza olowianego jest pokryta drutowym ekranem 7, zlutowanym z plaszczem olowia¬ nym i zakonczonym pierscieniem 8. Do konca przewodnika 2 przypawany jest masywny trzpien dolaczeniowy 9. Przez wsuniecie dziur¬ kowanej rury stalowej 10 do kanalu olejowego, siegajacej az do czesci kabla, zaopatrzonej w plaszcz metalowy, uniemozliwione zostaje ro¬ zerwanie izolacji w poblizu tego plaszcza oraz przegiecie konców zyl kabla podczas nakladania obwoju. Unika sie przy tym równiez powsta¬ wania pustych przestrzeni w izolacji i zapewnia sie wlasciwa cyrkulacje oleju.W ten sposób osiaga sie znaczne uproszczenie wykonywania zamkniec koncowych kabla wy¬ sokiego napiecia, co sie szczególnie daje odczuc przy urzadzeniach najwyzszego napiecia, gdzie wykonywanie obwojów bez pustych przestrzeni posiada ogromne znaczenie dla pewnosci rucho¬ wej urzadzenia. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób zwiekszenia wytrzymalosci na zgina¬ nie zyl kablowych w glowicach koncowych ka¬ bli olejowych wysokiego napiecia, znamienny tym, ze znane obwoje papierowe i okladziny metaliczne naklada sie dopiero po wprowadze¬ niu do kanalu olejowego dziurkowanej rury metalowej, przepuszczalnej dla oleju, która sie¬ ga az do otoczonej olowianym plaszczem czesci zyly kabla i zapewnia w ten sposób pozadana wytrzymalosc zyl na zginanie. Walter Hube Zastepca: mgr Józef Kaminski, rzecznik patentowy CWD zam. 312/PL/Ke — KZG 1 zam. 1453 5 9 59 100 Papier klienta PL
PL42218A 1958-04-28 PL42218B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL42218B1 true PL42218B1 (pl) 1959-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH068923B2 (ja) 光ファイバケーブル及びその製造方法
US20020025434A1 (en) Cored wire for introducing additives into a molten metal bath
PL42218B1 (pl)
US2279625A (en) Vibration damping tie wire
JP4987821B2 (ja) シーズヒータの発熱線のリード線の固定方法
GB913183A (en) Improvements in pipe-type cable core with armor tape reinforcing
JPH0139601B2 (pl)
US1988950A (en) Machine for manufacturing cable
US3196060A (en) Process and apparatus for the manufacture of high tension cables
SE8007431L (sv) Sett och anordning for kontinuerlig hopslagning av ledare med storre tversnitt for elektriska kablar
CN116705402A (zh) 一种具有耐高压功能的绝缘电缆
US1698050A (en) Cable for transmitting electrical energy
US2845475A (en) Joint for armored cables
US2091453A (en) Fuse
US2909336A (en) Method of laying armoured cables
JP4010080B2 (ja) 高温超電導ケーブルコアの曲げの矯正方法
CN209571250U (zh) 一种远程磁控开关专用的螺旋导线
US1900600A (en) Luigi emantteli
CN214897690U (zh) 一种光纤复合斗轮机用扁形电缆
CN217361211U (zh) 一种外屏可剥离橡胶高压电缆
JP2780456B2 (ja) 光/電力複合ケーブルの端末部
US1933112A (en) Multicoke high tension electric
JPH0550084B2 (pl)
CN218274020U (zh) 一种耐弯曲拖链电缆
US230653A (en) Island