PL422666A1 - Sposób odwęglania stali - Google Patents

Sposób odwęglania stali

Info

Publication number
PL422666A1
PL422666A1 PL422666A PL42266617A PL422666A1 PL 422666 A1 PL422666 A1 PL 422666A1 PL 422666 A PL422666 A PL 422666A PL 42266617 A PL42266617 A PL 42266617A PL 422666 A1 PL422666 A1 PL 422666A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
inert gas
oxygen
flow rate
maximum
stage
Prior art date
Application number
PL422666A
Other languages
English (en)
Other versions
PL235191B1 (pl
Inventor
Bogdan Zdonek
Andrzej Rzetelski
Ireneusz Szypuła
Leszek Blacha
Jerzy Łabaj
Jacek Pieprzyca
Tomasz Merder
Jarosław Moycho
Lech Bielański
Original Assignee
Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Śląskie Towarzystwo Handlowe Kupiec Spółka Akcyjna
Politechnika Śląska W Gliwicach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica, Śląskie Towarzystwo Handlowe Kupiec Spółka Akcyjna, Politechnika Śląska W Gliwicach filed Critical Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Priority to PL422666A priority Critical patent/PL235191B1/pl
Publication of PL422666A1 publication Critical patent/PL422666A1/pl
Publication of PL235191B1 publication Critical patent/PL235191B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Sposób odwęglania ciekłej stali mający zastosowanie w metalurgii żelaza do zmniejszenia zawartości węgla w ciekłej stali, w szczególności po spuście z pieca indukcyjnego prowadzi się w kadzi przy ciśnieniu atmosferycznym, przy czym tlen gazowy miesza z gazem obojętnym wprowadzając mieszaninę gazową z góry do kąpieli metalowej za pomocą zanurzanej lancy, gdzie w pierwszym etapie procesu natężenie przepływu tlenu wynosi 80 - 100% wartości maksymalnej dla tlenu, a natężenie przepływu gazu obojętnego stanowi od 40 - 50% przepływu maksymalnego dla gazu obojętnego, w drugim etapie procesu zmniejsza się natężenie przepływu tlenu do 60% wartości maksymalnej dla tlenu i zwiększa natężenie przepływu gazu obojętnego do 50 - 75% wartości maksymalnej dla gazu obojętnego, w trzecim etapie procesu zmniejsza się natężenie przepływu tlenu do 40% wartości maksymalnej dla tlenu przy równoczesnym zwiększeniu natężenia przepływu gazu obojętnego do wartości maksymalnej dla gazu obojętnego, w czwartym etapie procesu zmniejsza się natężenie przepływu tlenu do 20% wartości maksymalnej dla tlenu przy równoczesnym utrzymaniu natężenia przepływu gazu obojętnego przy wartości maksymalnej dla gazu obojętnego, w końcowym piątym etapie rurą środkową lancy wdmuchuje się tlen przy natężeniu przepływu stanowiącym 10% wartości maksymalnej dla tlenu przy równoczesnym wdmuchiwaniu gazu obojętnego rurą zewnętrzną lancy przy natężeniu przepływu 50 - 100% wartości maksymalnej dla gazu obojętnego.
PL422666A 2017-08-28 2017-08-28 Sposób odwęglania stali PL235191B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422666A PL235191B1 (pl) 2017-08-28 2017-08-28 Sposób odwęglania stali

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422666A PL235191B1 (pl) 2017-08-28 2017-08-28 Sposób odwęglania stali

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL422666A1 true PL422666A1 (pl) 2019-03-11
PL235191B1 PL235191B1 (pl) 2020-06-01

Family

ID=65629552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL422666A PL235191B1 (pl) 2017-08-28 2017-08-28 Sposób odwęglania stali

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL235191B1 (pl)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02209414A (ja) * 1989-02-07 1990-08-20 Nippon Steel Corp 大気圧下における極低炭素鋼の溶製方法
PL327160A1 (en) * 1997-07-02 1999-01-04 Schloemann Siemag Ag Method of and smelting tank for obtaining steel of high cr content and/or ferroalloys
KR20000038788A (ko) * 1998-12-09 2000-07-05 이구택 저탄소 스테인레스강의 탈탄법
CN202626234U (zh) * 2012-03-31 2012-12-26 河北钢铁集团有限公司 利用Ar/O2等离子冶炼低碳钢和超低碳钢的精炼装置
CN103014239A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 邢台钢铁有限责任公司 一种300系不锈钢中er308l钢种的生产方法
KR20140033767A (ko) * 2012-09-10 2014-03-19 주식회사 포스코 고순도 스테인리스강의 고속 탈탄 방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02209414A (ja) * 1989-02-07 1990-08-20 Nippon Steel Corp 大気圧下における極低炭素鋼の溶製方法
PL327160A1 (en) * 1997-07-02 1999-01-04 Schloemann Siemag Ag Method of and smelting tank for obtaining steel of high cr content and/or ferroalloys
KR20000038788A (ko) * 1998-12-09 2000-07-05 이구택 저탄소 스테인레스강의 탈탄법
CN202626234U (zh) * 2012-03-31 2012-12-26 河北钢铁集团有限公司 利用Ar/O2等离子冶炼低碳钢和超低碳钢的精炼装置
KR20140033767A (ko) * 2012-09-10 2014-03-19 주식회사 포스코 고순도 스테인리스강의 고속 탈탄 방법
CN103014239A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 邢台钢铁有限责任公司 一种300系不锈钢中er308l钢种的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL235191B1 (pl) 2020-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111763802B (zh) 一种AOD转炉冶炼20Mn23AlV无磁钢的方法
CN108624811B (zh) 一种大厚壁抗酸耐蚀管线钢及其生产方法
CN107675068A (zh) 极细铜包钢丝用钢盘条的生产方法
CN102676725A (zh) 一种x70级抗酸性管线钢中非金属夹杂物的控制方法
CN102644018A (zh) 一种用于抗氢致开裂管线钢中厚板板坯的冶炼工艺
DE502005007820D1 (de) Verfahren zum herstellen von stahl mit hohem mangan- und niedrigem kohlenstoffgehalt
CN108642239A (zh) 利用含金属钙硅铁合金进行钢液硅合金化和钙处理的方法
PL422666A1 (pl) Sposób odwęglania stali
CA2399936A1 (en) Method of producing high nitrogen ultra low carbon steel
CN111304536A (zh) 一种含稀土btzc15轴承钢及其生产方法
CN106381359A (zh) 以含钒钛铁水为原料生产高洁净度钢轨钢的方法
CN107893142A (zh) 炼钢转炉顶吹两种气体精确混合的控制方法
CN111441003A (zh) 一种含稀土轴承圆管坯
CN113502435B (zh) 提高低温冲击韧性的油套管用钢及其制备方法
CN118166259A (zh) 一种经济型含稀土j55、k55钢级无缝油套管的制备方法
CN111378807A (zh) 一种铁水作为合金材料应用于转炉炼钢的方法
JP7424350B2 (ja) 溶鋼の脱窒方法および鋼の製造方法
CN103540712A (zh) 一种低碳高氮不锈钢钢包增氮的方法
KR101674756B1 (ko) 페라이트계 스테인리스 강의 vod 정련방법
CN103614631A (zh) 含稀土射孔枪管体材料及其制备方法
CN114807731A (zh) 一种超低碳大硅锰合金量钢种的冶炼方法
JP2018024918A (ja) 極低炭素鋼の溶製方法
JPH04259352A (ja) 耐水素誘起割れ性の優れた鋼材およびその製造方法
CN117210635B (zh) 一种21Mn23AlSiMoV高锰耐热钢的AOD转炉冶炼工艺
CN109468428B (zh) 一种转炉控制高强韧重轨钢中磷含量的方法