PL422984A1 - Urządzenie do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych - Google Patents

Urządzenie do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych

Info

Publication number
PL422984A1
PL422984A1 PL422984A PL42298417A PL422984A1 PL 422984 A1 PL422984 A1 PL 422984A1 PL 422984 A PL422984 A PL 422984A PL 42298417 A PL42298417 A PL 42298417A PL 422984 A1 PL422984 A1 PL 422984A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plasticizing
screw
cylinder
segment
materials
Prior art date
Application number
PL422984A
Other languages
English (en)
Other versions
PL239891B1 (pl
Inventor
Adam Galas
Original Assignee
Galas Adam Sławomir
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Galas Adam Sławomir filed Critical Galas Adam Sławomir
Priority to PL422984A priority Critical patent/PL239891B1/pl
Publication of PL422984A1 publication Critical patent/PL422984A1/pl
Publication of PL239891B1 publication Critical patent/PL239891B1/pl

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie (1) do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych. Urządzenie (1) ma zastosowanie przy przerobie granulatów tworzyw sztucznych, czyli materiałów podczas przerobu plastycznych, z których dzięki urządzeniu, bezpośrednio po procesie wytłaczania powstaje docelowy wyrób gotowy. Urządzenie (1) do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych, posiada obudowę (2) podzieloną na segmenty (3), wewnątrz której umieszczone są wzdłużnie dwa połączone ze sobą i przenikające się wzajemnie cylindry (4), a w każdym cylindrze (4) umieszczono po jednym ślimaku (5) transportowym o średnicy D osadzonym na rdzeniu (6) obrotowym napędzanym silnikiem (23). Owe sąsiadujące ślimaki (5) swymi wypustami (7) także przenikają się wzajemnie tak, że wypust (7) jednego ze ślimaków (5) wnika w pustkę (8) pomiędzy wypustami (7) drugiego ze ślimaków (5). Segmenty (3) obudowy (2) to kolejno w sekwencji zgodnie z kierunkiem tłoczenia: uplastyczniania (31), schładzania (32) oraz kalibracji (33), przy czym podgrzewany segment uplastyczniania (31), w którym znajdują się cylindry (4) ze ślimakami (5), zawiera odcinki: zasilania (311), sprężania i wstępnego uplastyczniania (312) oraz intensywnego uplastyczniania (313), a chłodzony segment kalibracji (33) posiada adapter (331) głowicy (332), głowicę (332) oraz kalibrator (333). Najdalej w odcinku wstępnego uplastyczniania (312) znajduje się wpust (9) gazu spieniającego. Długość zestawów (10) ślimak-cylinder jest nierówna, przy czym zestawy (10) ślimak-cylinder przenikają się na długości co najmniej 19D stanowiąc jedynie fragment segmentu uplastyczniania (31) w zakresie odcinaka zasilania (311), sprężania i wstępnego uplastyczniania (312), a drugi ślimak (5) przedłużony względem pierwszego ślimaka (5) jest dłuższy od tego pierwszego o co najmniej 20% długości zakresu przenikania się, stanowiąc na tym przedłużeniu odcinek intensywnego uplastyczniania (313) o długości co najmniej 4D. Jednocześnie cylinder (4) krótszego ślimaka (5) łagodnie kończy się ścianą końcową (11) wraz z zawartym w nim ślimakiem (5) tworząc łagodne przejście pomiędzy odcinkiem wstępnego uplastyczniania (312) a odcinkiem intensywnego uplastyczniania (313). Segment schładzania (32) przy zachowaniu co najmniej tej samej objętości przeznaczonej na schładzaną masę tworzywową co w odcinku intensywnego uplastyczniania (313) cylindra (4), ma poszerzoną komorę (12) względem tego fragmentu cylindra (4), a w komorze (12) tej osadzony jest pierścieniowy rozdzielacz (13) masy złożony z dwóch przylegających do siebie podstawami brył (14) o jednej podstawie, otoczonych przez rurę (15) o podwójnych ścianach (16', 16"), która w wewnętrznej ścianie (16') posiada otwory (17) o sumarycznej powierzchni po stronie pierwszej bryły (14') takiej samej, co po stronie drugiej bryły (14").
PL422984A 2017-09-27 2017-09-27 Urządzenie do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych PL239891B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422984A PL239891B1 (pl) 2017-09-27 2017-09-27 Urządzenie do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL422984A PL239891B1 (pl) 2017-09-27 2017-09-27 Urządzenie do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL422984A1 true PL422984A1 (pl) 2019-04-08
PL239891B1 PL239891B1 (pl) 2022-01-24

Family

ID=65992097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL422984A PL239891B1 (pl) 2017-09-27 2017-09-27 Urządzenie do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL239891B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI20235117A1 (en) * 2023-02-07 2024-08-08 Valio Oy Extrudate Retardant, Extruder Configured to Perform High Moisture Protein Texturing Extrusion, Process Improvement for High Moisture Protein Texturing Extrusion, Method for Extruding with an Extruder Having a Cooling Nozzle, Method for Making Meat Substitute Products Using Protein Texturing Extrusion with high moisture and process for increasing the production capacity of meat substitute products using texturing extrusion of high moisture protein

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB733911A (en) * 1950-11-01 1955-07-20 Welding Engineers Apparatus and process for the extrusion treatment of plastic material
GB1222895A (en) * 1967-05-05 1971-02-17 Dow Chemical Co Improved extrusion die and method
US5534212A (en) * 1994-02-15 1996-07-09 Lever Brothers Company, Division Of Conopco,Inc. Process for the manufacture of soap bars and apparatus for use in same process
JP2003154568A (ja) * 2001-11-22 2003-05-27 Towa Buroo Kk 二軸押出成形機用スクリュ
CN200995470Y (zh) * 2006-03-01 2007-12-26 石戴卫 膨化机或挤出机的整流装置
WO2010035278A1 (en) * 2008-09-29 2010-04-01 Steer Engineering Private Limited An extruder and a method of extruder operation
CN102463665A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 蒋长城 双色管挤塑机机头
CN202428645U (zh) * 2012-01-13 2012-09-12 华南理工大学 一种促进聚合物与复合材料发生光化学反应的挤出机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB733911A (en) * 1950-11-01 1955-07-20 Welding Engineers Apparatus and process for the extrusion treatment of plastic material
GB1222895A (en) * 1967-05-05 1971-02-17 Dow Chemical Co Improved extrusion die and method
US5534212A (en) * 1994-02-15 1996-07-09 Lever Brothers Company, Division Of Conopco,Inc. Process for the manufacture of soap bars and apparatus for use in same process
JP2003154568A (ja) * 2001-11-22 2003-05-27 Towa Buroo Kk 二軸押出成形機用スクリュ
CN200995470Y (zh) * 2006-03-01 2007-12-26 石戴卫 膨化机或挤出机的整流装置
WO2010035278A1 (en) * 2008-09-29 2010-04-01 Steer Engineering Private Limited An extruder and a method of extruder operation
CN102463665A (zh) * 2010-11-04 2012-05-23 蒋长城 双色管挤塑机机头
CN202428645U (zh) * 2012-01-13 2012-09-12 华南理工大学 一种促进聚合物与复合材料发生光化学反应的挤出机

Also Published As

Publication number Publication date
PL239891B1 (pl) 2022-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX391385B (es) Sistema de moldeo por inyección y método para fabricar un componente.
WO2019070902A3 (en) Apparatus, system and method for an additive manufacturing print head
JP6639800B2 (ja) 押出機用スクリュ並びに押出機および押出方法
AR073472A1 (es) Montaje de troquel de extrusion, extrusora para alimentos y metodo para extruir los mismos.
RU2016149192A (ru) Способ и устройство для пластикации и подачи путем объемного импульсного деформирования с помощью эксцентрикового ротора
MX2017006193A (es) Extrusor de cabezal giratorio de doble tornillo, metodo de extrusion y productos extrudidos aleatorios.
EP1711327A4 (en) Injection molding method and apparatus for continuous plastication
MX2009009593A (es) Extrusor de coccion con propiedades de inyeccion de vapor mejoradas.
RU2018101486A (ru) Способ и устройство для изготовления поручня из термопластичного полимера методом экструзии
MX2016012172A (es) Proceso de extrusion mejorado para polimeros de polietileno.
BRPI0803431A2 (pt) dispositivo e método para fabricar salsichas
PL422984A1 (pl) Urządzenie do mieszania i wytłaczania materiałów, zwłaszcza plastycznych
TR201900853T4 (tr) Bir alet yardımıyla plastik eriyiğin ekstrüzyonu için kullanılan eriyik pompası.
FI20195016A1 (fi) Yksiruuvinen ekstruuderi ja ekstruusiomenetelmä
ATE500033T1 (de) Drehvorrichtung
CY1125695T1 (el) Συσκευη για την παροχη αφρου πολυουρεθανης ενισχυσης μονωσης εντος προφιλ που χρησιμοποιουνται σε θυρες, παραθυρα και σχετικες εφαρμογες
MX2020003378A (es) Cabezal de extrusion de un perfil complejo formado a partir de perfiles yuxtapuestos.
MX2021002908A (es) Calibrador para una maquina de extrusion con canales de enfriamiento y vacio mejorados.
BR112018014597A2 (pt) aparelho de alimentação e método para alimentação de cimento para um silo de cimento
RU156861U1 (ru) Экструдер для переработки вторичных полимеров
PL439509A1 (pl) Ślimak wytłaczarki
MX2020011462A (es) Sistema y metodo de extrusion de perfiles complejos de mezclas de elastomero.
KR101179614B1 (ko) 친환경 하수관 제조 시스템 및 그 제조 방법
ES1318116Y (es) Mezcla polimerica que incorpora bolas de golf fuera de uso para la fabricacion de nuevos productos
RU176690U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов