PL423888A1 - Method for forming necks of long shafts in the double arrangement - Google Patents

Method for forming necks of long shafts in the double arrangement

Info

Publication number
PL423888A1
PL423888A1 PL423888A PL42388817A PL423888A1 PL 423888 A1 PL423888 A1 PL 423888A1 PL 423888 A PL423888 A PL 423888A PL 42388817 A PL42388817 A PL 42388817A PL 423888 A1 PL423888 A1 PL 423888A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
flat tool
blank
upper flat
lower flat
shaped
Prior art date
Application number
PL423888A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL237734B1 (en
Inventor
Zbigniew Pater
Janusz Tomczak
Original Assignee
Politechnika Lubelska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lubelska filed Critical Politechnika Lubelska
Priority to PL423888A priority Critical patent/PL237734B1/en
Publication of PL423888A1 publication Critical patent/PL423888A1/en
Publication of PL237734B1 publication Critical patent/PL237734B1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Sposób kształtowania czopów wałków długich w układzie podwójnym polega na tym, że jeden z końców półfabrykatu w kształcie odcinka pręta o średnicy równej maksymalnej średnicy odkuwki wałka (13) i długości wielokrotnie większej od długości kształtowanych odkuwek nagrzewa się lokalnie na długości kształtowanego stopnia do temperatury powyżej temperatury rekrystalizacji, po czym umieszcza się nagrzany koniec półfabrykatu w strefie wejściowej dolnego narzędzia płaskiego (1) i górnego narzędzia płaskiego (2), natomiast nienagrzaną część półfabrykatu umieszcza się w tulei prowadzącej przedniej (4), następnie wprawia się dolne narzędzie płaskie (1) i górne narzędzie płaskie (2) w przeciwbieżny ruch postępowy z jednakową prędkością i przemieszcza się dolne narzędzie płaskie (1) i górne narzędzie płaskie (2) nad nagrzanym końcem półfabrykatu i zagłębia się w nagrzany koniec półfabrykatu klinowe występy (6 i 7) znajdujące się na dolnym narzędziu płaskim (1) i górnym narzędziu płaskim (2) i wprawia się półfabrykat w ruch obrotowy, następnie oddziaływuje się na nagrzany koniec półfabrykatu pochyłymi powierzchniami (8a i 8b) oraz klinowych występów (6 i 7) dolnego narzędzia płaskiego (1) i górnego narzędzia płaskiego (2) i kształtuje się dwa stopnie (14a i 14b) na końcu półfabrykatu, następnie kalibruje się ukształtowane stopnie (14a i 14b) i jednocześnie odcina się skrajny naddatek, przy pomocy noży (10 i 11), które znajdują się na końcu klinowych występów (6 i 7) dolnego narzędzia płaskiego (1) i górnego narzędzia płaskiego (2).The method of forming long shaft tenons in a double system consists in the fact that one of the ends of the blank in the shape of a rod section with a diameter equal to the maximum diameter of the forging shaft (13) and a length many times greater than the length of the shaped forgings is heated locally at the shaped length to a temperature above temperature recrystallization, then place the heated end of the blank in the input zone of the lower flat tool (1) and the upper flat tool (2), while the unheated part of the blank is placed in the front guide sleeve (4), then the lower flat tool (1) is inserted and the upper flat tool (2) in a counter-traversing movement at the same speed and the lower flat tool (1) and the upper flat tool (2) move over the heated end of the blank and sink into the heated end of the blank with wedge-shaped projections (6 and 7) finding e on the lower flat tool (1) and the upper flat tool (2) and the blank is set in a rotary motion, then it acts on the heated end of the blank with sloping surfaces (8a and 8b) and wedge-shaped projections (6 and 7) of the lower flat tool ( 1) and the upper flat tool (2) and two steps (14a and 14b) are formed at the end of the blank, then the shaped steps (14a and 14b) are calibrated and the extreme allowance is cut off at the same time with the help of knives (10 and 11), which are at the end of the wedge-shaped projections (6 and 7) of the lower flat tool (1) and upper flat tool (2).

PL423888A 2017-12-14 2017-12-14 Method for forming necks of long shafts in the double arrangement PL237734B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423888A PL237734B1 (en) 2017-12-14 2017-12-14 Method for forming necks of long shafts in the double arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL423888A PL237734B1 (en) 2017-12-14 2017-12-14 Method for forming necks of long shafts in the double arrangement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL423888A1 true PL423888A1 (en) 2019-06-17
PL237734B1 PL237734B1 (en) 2021-05-17

Family

ID=66809764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL423888A PL237734B1 (en) 2017-12-14 2017-12-14 Method for forming necks of long shafts in the double arrangement

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL237734B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2537605B1 (en) * 2011-06-20 2014-08-13 Politechnika Lubelska Method for cross rolling of products in the shape of balls, in particular out of scrap railway rail heads
CN206550272U (en) * 2017-02-15 2017-10-13 上海交大中京锻压有限公司 A kind of cross wedge rolling die of oily rail forging for engine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2537605B1 (en) * 2011-06-20 2014-08-13 Politechnika Lubelska Method for cross rolling of products in the shape of balls, in particular out of scrap railway rail heads
CN206550272U (en) * 2017-02-15 2017-10-13 上海交大中京锻压有限公司 A kind of cross wedge rolling die of oily rail forging for engine

Also Published As

Publication number Publication date
PL237734B1 (en) 2021-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX386358B (en) METHOD FOR CUTTING A HEAT-MODELLED PART.
NZ718890A (en) Process for upset forging of drill pipe
WO2014147327A8 (en) Method for drilling an ophthalmic lens in a helical trajectory and associated drilling device
PL423888A1 (en) Method for forming necks of long shafts in the double arrangement
BR112014020239A8 (en) MATRIX FOR FORMING CONTAINERS AND METHODS FOR MANUFACTURING THEM
PL395350A1 (en) Method of transverse rolling of ball-type goods using flat tools, especially the heads of scrapped rails
PL423889A1 (en) Method for forming necks of long shafts in the single arrangement
PL423887A1 (en) Method for forming necks of long shafts in the double arrangement
PL423886A1 (en) Method for skew rolling of ball forgings
MX2016007758A (en) Matrix for a joining tool, in particular for clinching.
MX2018001162A (en) Method and device for producing a formed hollow profile.
PL423885A1 (en) Method for forming necks of long shafts in the single arrangement
MX2018007807A (en) Method for manufacturing forged crankshaft.
PL395349A1 (en) Method of transverse rolling of ball-type goods, especially the heads of scrapped rails
MX2017014866A (en) Hollow shank rivet and rivet coupling method.
BRPI0411064A (en) method for manufacturing hollow building elements
BR112016017426A2 (en) bacteria, and method for producing a product
PL402885A1 (en) Method and apparatus for skew rolling with three conical rolls
PL423657A1 (en) Method for forging of balls
PL403064A1 (en) Method and a device for forming hollow forging balls
PL443274A1 (en) Method and tools for cross-wedge rolling of stepped elongated forgings using three wedge rolls
PL414202A1 (en) Method for transverse rolling of forging preforms
PL423343A1 (en) Method for cross wedge rolling of axisymmetric forgings
PL423344A1 (en) Method for cross wedge rolling of axisymmetric forgings
PL429904A1 (en) Method of cold forging using the extrusion method