PL424025A1 - Sposób wytwarzania opakowań giętkich, zwłaszcza opakowań wielokrotnego otwierania-zamykania typu doypack - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania opakowań giętkich, zwłaszcza opakowań wielokrotnego otwierania-zamykania typu doypack. Sposób wytwarzania opakowań giętkich charakteryzuje się tym, że rolkę z folią zadrukowaną określonym wzorem w pierwszym przebiegu wstęgi, umiejscawia się w module ponownego zadruku wstęgi, który wyposażony jest w fotokomórkę odczytującą znaki ustalające nadrukowane w pierwszym przebiegu wstęgi oraz wałki korygujące naciąg i przesuw wstęgi, umożliwiające wpasowanie się z nowym nadrukiem w odpowiednie miejsca wcześniej wykonanego nadruku, po czym w miejscach do tego przewidzianych, korzystnie po drugiej stronie zadrukowanej uprzednio wstęgi, wykonuje się znacznik (9) według określonego wzoru, który drukuje się za pomocą farby fleksograficznej rozpuszczalnikowej, zawierającej cząstki związków chemicznych przechodzących w stan wzbudzenia pod wpływem promieniowania o długości widma zawierającego się w przedziale od 320 nm do 380 nm, korzystnie 360 nm, przy czym trwałość nadruku wykonanego za pomocą tej farby jest równa co najmniej okresowi rynkowego zastosowania produktu, następnie po zakończeniu procesu ponownego zadruku wstęgi, materiał poddaje się laminacji i dalej, podczas obróbki tak przygotowanego laminatu wielowarstwowego (1), na maszynie przewijająco-tnącej, w miejscach odpowiadających górnej części opakowania, wykonuje się laserowo wzdłużne nacięcia o głębokości zawierającej się w przedziale od 0,30 do 0,70 grubości laminatu wielowarstwowego (1), korzystnie 0,55 grubości laminatu wielowarstwowego (1), które to nacięcia przebiegają przez całą szerokość opakowania i są prostopadłe do osi pionowej opakowania, przy czym nacięcia wykonuje się za pomocą zespołu urządzeń (6) do nacinania laserowego o maksymalnej mocy 50 W, natomiast moc wiązki laserowej umożliwiającej wykonanie nacięć w laminacie reguluje się w takim zakresie, że zawiera się ona w przedziale od 10% do 35% maksymalnej mocy urządzeń (6) do nacinania laserowego, korzystnie 20% maksymalnej mocy urządzeń (6) do nacinania laserowego, przy czym urządzenia (6) do nacinania laserowego zamocowane są nieruchomo pomiędzy wałkami prowadzącymi (8) laminat wielowarstwowy (1) na maszynie przewijająco-tnącej i znajdują się w strefie (7) o podwyższonej intensywności wymiany powietrza, powyżej wstęgi laminatu wielowarstwowego (1) przesuwającego się z prędkością zawierającą się w przedziale od 150 m/min do 250 m/min, korzystnie 200 m/min.