Przeprowadzanie procesów ciaglych na topnisku, napotyka dotychczas na trudno¬ sci, wtedy gdy chodzi o duza produkcje pie¬ ców, gdyz sciany pieców nie sa dosc trwa¬ le i odporne na dzialanie ciepla, materja- lów plynnych i zuzla, a takze nie ma moz¬ nosci równomiernego i nieprzerwanego za¬ ladowywania pieca.Wad tych nie posiada piec wedlug wy¬ nalazku, który wzdluz dlugich boków top- niska jest zaopatrzony w szyby konczace sie ponad topniskiem i sluzace do ciaglego doprowadzania materjalu, rozsypywanego po topnisku. Stale doprowadzany materjal oslania boczne sciany pieca i chroni je w ten sposób przed dzialaniem ciepla zuzla i poruszajacej sie kapieli. Szyby te umie- szczone sa obok siebie i sa rozdzielane tyl¬ ko umocowanemi przegrodami wystajacemi ze scian pieca i wspierajacemi jednoczesnie sklepienie pieca, Materjal wypadajacy z szybów tworzy wzdluz boków topniska nie¬ przerwane waly, w których odbywa sie spa¬ lanie paliwa w postaci oleju, gazu lub pa¬ liwa stalego.Celem pomieszczenia tych szybów piec moze byc po obu stronach, nad topniska- mi, rozszerzony, aby nie zmniejszac prze¬ strzeni spalania. Wysokosc polozenia wy¬ lotów szybów moze nie byc jednakowa, lecz musi byc dostosowana do celu jaki ma spel¬ niac materjal narzucany przez dany szyb; jezeli materjal ten ma sluzyc tylko do o- chrony scian pieca, a nie bedzie bral wiek-szego udzialu w reakcjach na topnisku, to wylot -moze lezec nizej, niz wtenczas, gdy przez szyb zaladowuje sie glówny materjal reakcyjny, W przedniej scianie pieca mozna szyby zaopatrzyc w drzwiczki lub zasuwy, które umozliwiaja opróznienie szybów i daja do¬ step do wnetrza pieca, np, w celu ladowa- .% * nia lomy lubut. p. materjalu. Niektóre ^\ \ji^vicz^| pc^iAdaja otwory, którem^ ^a- ^ w pomoca przewodów, mozna wpuszczac lub wypuszczac gazy z wewnatrz pieca; inne drzwiczki moga posiadac otwory z nasada¬ mi rurowemi, przez które maszyny laduja, przez pelne szyby, na topnisko lom lub do¬ datkowe materjaly.Opisywany piec plomienny nadaje sie szczególnie dla procesów metalurgicznych, do ciaglego uzyskiwania metalu lub stopów.Forma pieca moze byc podluzna, podkowi- sta, pierscieniowa lub inna.Na rysunku przedstawiono przyklady wykonania pieców plomiennych wedlug wy¬ nalazku, mianowicie: tfig. 1 przedstawia ta¬ ki piec w pionowym przekroju podluznym; fig. 2 —w przekroju poprzecznym (jedna symetryczna polowe) w odniesieniu do fig. 1, i fig. 3 — symetryczna polowe z nasada rurowa w drzwiczkach szybu, sluzaca do wprowadzania ladunku zapomoca maszyny do ladowania. 1 oznacza wnetrze pieca, 2 zewnetrzne rozszerzenia topniska, 3 wbu¬ dowane w nie szyby do zaladowywania, 4 drzwiczki szybów, 5 otwory w drzwiczkach, 6 dysze wchodzace w te otwory, 7 topnisko wstepne, 8 nasade rurowa w drzwiczkach, 9 maszyne do zaladowywania, która prze¬ chodzi przez rure 8 i przez materjal w szybie. PLCarrying out continuous processes in the melting plant has so far been difficult when it comes to large-scale production of the furnaces, as the walls of the furnaces are not sufficiently durable and resistant to heat, liquid materials and slag, and there is no possibility of The furnace according to the invention does not have these disadvantages, which along the long sides of the melt are provided with panes ending above the melting point and serving for a continuous supply of the material which is poured over the melting point. A continuously supplied material covers the side walls of the furnace and thus protects them against the heat of the slag and the moving bath. These panes are placed next to each other and are separated only by fixed partitions protruding from the wall of the furnace and at the same time supporting the furnace roof. The material falling out of the shafts forms unbroken shafts along the sides of the melter, in which the fuel is burnt in the form of oil , gas or solid fuel. For the purpose of accommodating these shafts, the furnace may be on both sides, above the melts, widened so as not to reduce the combustion space. The height of the shafts may not be the same, but must be adapted to the purpose of the material imposed by the shaft in question; if this material is to be used only to protect the walls of the furnace, and it will not participate more in the reactions at the melting point, then the outlet -may lie lower than when the main reaction material is loaded through the shaft, The front wall of the furnace can be Provide the panes with doors or latches that allow the shafts to be emptied and provide access to the interior of the furnace, for example, to load the loma. p. material. Some ^ \ \ ji ^ vicz ^ | pc ^ andaday holes which ^ ^ a- ^, through conduits, may let gases in or out from inside the furnace; other doors may have openings with tubular bases through which the machines load, through full glass panes, to the melting point or additional materials. The described flame furnace is particularly suitable for metallurgical processes, for the continuous production of metal or alloys. The form of the furnace can be oblong, horseshoe-shaped, ring-shaped or other. The drawing shows examples of making flame furnaces according to the invention, namely: fig. 1 shows such a furnace in a vertical longitudinal section; Fig. 2 — in cross section (one symmetrical half) with reference to FIG. 1, and FIG. 3 - symmetrical half with a tubular base in the shaft door, for introducing the load with the aid of the landing machine. 1 denotes the interior of the furnace, 2 external extensions of the melting point, 3 loading panes built into them, 4 shaft doors, 5 openings in the door, 6 nozzles entering these holes, 7 pre-melting, 8 tubular casing in the door, 9 loading machines which passes through the tube 8 and through the material in the shaft. PL