PL424884A1 - Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych - Google Patents
Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnychInfo
- Publication number
- PL424884A1 PL424884A1 PL424884A PL42488418A PL424884A1 PL 424884 A1 PL424884 A1 PL 424884A1 PL 424884 A PL424884 A PL 424884A PL 42488418 A PL42488418 A PL 42488418A PL 424884 A1 PL424884 A1 PL 424884A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bundles
- sticks
- dried
- structural elements
- cuttings
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 1
- -1 sticks Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych. Sposób polega na tym, że po rozdrobnieniu wzdłużnym drewna, materiałów drewnopochodnych, lub biomasy metodami cięcia, miażdżenia lub rozdzierania do postaci wydłużonych drewienek, patyczków, wiązek włóknistych, igiełek lub ścinków o długościach 0,5 do 50 cm i grubości od 0,2 do 5,0 mm suszy się je do poziomu wilgotności poniżej < 10%. Rozdrobnione i wysuszone drewienka, patyczki, wiązki włókniste, igiełki lub ścinki nasyca się nasyconym roztworem substancji alkalicznych na głębokość od 10 do 30% przez okres od 10 min do 24 h, a po zakończeniu procesu nasączania odsącza się nadmiar substancji alkalicznych. Następnie poddaje się powierzchnie dwuetapowemu suszeniu, gdzie w pierwszym etapie suszy się w temperaturze od 40 do 50 C gorącym powietrzem a w drugim etapie kontynuuje się proces suszenia wirującym cyklicznie strumieniem promieniowania mikrofalowego w czasie od 10 sek. do 2 min w temperaturze od 140° do 160°C do osiągnięcia wilgotności na poziomie od 10 do 13% po czym wysuszone pojedyncze drewienka, patyczki, wiązki włókniste, igiełki lub ścinki, o zmienionych strukturach i właściwościach powierzchniowych i podpowierzchniowych układa się w maty lub wiązki tak aby jedne na drugie zachodziły na siebie na około 30 do 45% długości a następnie uformowane maty lub wiązki poddaje się nasycaniu substancjami sieciującymi lub klejącymi. Kolejnym procesem jest odsączanie nadmiaru kleju lub substancji sieciujących i formowanie docelowych drzewnych elementów konstrukcyjnych w postaci mat, drągów, wiązek lub belek o określonych wymiarach, które poddawane są procesowi utwardzania promieniowaniem mikrofalowym, podczerwienią lub klasycznym ogrzewaniem przeponowym, korzystnie pod ciśnieniem od 2 - 8 atmosfer i temperaturze od 140 do 200°C w czasie od 20 min do 2 h.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424884A PL238744B1 (pl) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL424884A PL238744B1 (pl) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL424884A1 true PL424884A1 (pl) | 2019-09-23 |
| PL238744B1 PL238744B1 (pl) | 2021-09-27 |
Family
ID=67979703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL424884A PL238744B1 (pl) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL238744B1 (pl) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1211913A (en) * | 1984-02-10 | 1986-09-30 | Kuo-Cheng Shen | Process for manufacturing composite products from lignocellulosic materials |
| WO2014027115A1 (en) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | Knauf Insulation | Wood board and process for its production |
-
2018
- 2018-03-14 PL PL424884A patent/PL238744B1/pl unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1211913A (en) * | 1984-02-10 | 1986-09-30 | Kuo-Cheng Shen | Process for manufacturing composite products from lignocellulosic materials |
| WO2014027115A1 (en) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | Knauf Insulation | Wood board and process for its production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL238744B1 (pl) | 2021-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wei et al. | Development and performance evaluation of a new thermal insulation material from rice straw using high frequency hot-pressing | |
| Rodríguez et al. | Assessment of coconut fibre insulation characteristics and its use to modulate temperatures in concrete slabs with the aid of a finite element methodology | |
| CN102528893A (zh) | 一种环保型竹重组材料的制备方法 | |
| CN103934867B (zh) | 大规格竹重组材连续成型的联合预热热压方法 | |
| RU2017116440A (ru) | Композиционная плита, изготовленная из рециркулируемых и подходящих для повторного использования материалов | |
| CN103878854A (zh) | 一种重组竹刨切单板的制造方法 | |
| US10843374B2 (en) | System for and method of manufacturing hemp products | |
| CN106313202B (zh) | 一种木竹重组材附有纤维单元层的复合结构板 | |
| PL424884A1 (pl) | Sposób wytwarzania wielkowymiarowych drewnianych elementów konstrukcyjnych | |
| EP3135811B1 (en) | Production method of pulp derived from biomass for producing composite boards | |
| KR100985034B1 (ko) | 목재 부산물을 이용하여 제조한 압축판재의 제조방법 | |
| CN101544011B (zh) | 一种用于生产木质木板或木方的制备方法 | |
| CN105818222B (zh) | 一种橡胶木指接板及其制备方法 | |
| Chawla et al. | Use of lignocellulosic biomaterials for sustainable development of bamboo strand lumber for structural applications | |
| CN109072016A (zh) | 制造湿胶合木材制品的方法 | |
| CN102744760A (zh) | 竹质板体制作工艺 | |
| CN108247810B (zh) | 一种以枝丫材为原料生产重组木的方法 | |
| CN102343614A (zh) | 一种中密度纤维板的制备方法 | |
| Kargarfard et al. | The effect of press temperature on properties of medium density fiberboard produced from Eucalyptus camaldulensis fibers | |
| CN104972545A (zh) | 一种阻燃稻草人造板的生产工艺 | |
| JP2004188831A (ja) | 再生板材とその製造方法 | |
| US20190263017A1 (en) | Method for manufacturing reconstituted bamboo lumber for outdoor bamboo flooring | |
| SU13220A1 (ru) | Способ изготовлени фанеры | |
| JP2010012740A (ja) | 平角材の製造方法 | |
| RU217420U1 (ru) | Биостойкий теплоизоляционный композит на основе растительного сырья Гераизол |