PL425785A1 - Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych - Google Patents

Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych

Info

Publication number
PL425785A1
PL425785A1 PL42578518A PL42578518A PL425785A1 PL 425785 A1 PL425785 A1 PL 425785A1 PL 42578518 A PL42578518 A PL 42578518A PL 42578518 A PL42578518 A PL 42578518A PL 425785 A1 PL425785 A1 PL 425785A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
die
charge
shaped
thin
plastic
Prior art date
Application number
PL42578518A
Other languages
English (en)
Other versions
PL235031B1 (pl
Inventor
Grzegorz Samołyk
Original Assignee
Lubelska Polt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelska Polt filed Critical Lubelska Polt
Priority to PL425785A priority Critical patent/PL235031B1/pl
Publication of PL425785A1 publication Critical patent/PL425785A1/pl
Publication of PL235031B1 publication Critical patent/PL235031B1/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Narzędzie do kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych charakteryzuje się tym, że na korpusie matrycy dzielonej (1) w kształcie tulei znajduje się górna część matrycy (2) w kształcie pierścienia z wykrojem roboczym (2a) od wewnętrznej strony, w której znajduje się opaska plastyczna, w kształcie pierścienia i wykonana z materiału o mniejszym oporze plastycznego płynięcia od materiału wsadu. W dolnej części korpusu matrycy dzielonej (1) znajduje się wyrzutnik (5), nad którym, wewnątrz wsadu w kształcie rury, znajduje się rdzeń plastyczny, w kształcie rury i wykonany z materiału o mniejszym oporze plastycznego płynięcia od materiału wsadu. Nad górną częścią matrycy (2) znajduje się stempel (7) z otworem roboczym o przekroju poprzecznym w kształcie koła, oraz wykrojem roboczym od strony korpusu matrycy dzielonej (1) i górnej części matrycy (2). Sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych polega na tym, że w środku wsadu o kształcie rury umieszcza się rdzeń plastyczny w kształcie rury, następnie wsad wraz z rdzeniem plastycznym umieszcza się w korpusie matrycy dzielonej (1) na wyrzutniku (5). Następnie opaskę plastyczną w kształcie pierścienia umieszcza się pomiędzy wsadem a wykrojem roboczym (2a) górnej części matrycy (2). W dalszej kolejności uruchamia się stempel (7), który wykonuje ruch postępowy z prędkością (v) w kierunku korpusu matrycy dzielonej (1) i odkształca się wsad. Następnie odsuwa się stempel (7) od korpusu matrycy dzielonej (1) i uruchamia się wyrzutnik (5), który wykonuje skok w kierunku stempla (7), oraz wyjmuje się odkuwkę cienkościenną (8) z kołnierzem (8a) wraz z rdzeniem odkształconym (9), który następnie nagrzewa się do temperatury topnienia i usuwa się go ze środka odkuwki cienkościennej (8). W dalszej kolejności odsuwa się górną część matrycy (2) w kierunku od korpusu matrycy dzielonej (1) i usuwa się opaskę odkształconą (10).
PL425785A 2018-05-30 2018-05-30 Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych PL235031B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL425785A PL235031B1 (pl) 2018-05-30 2018-05-30 Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL425785A PL235031B1 (pl) 2018-05-30 2018-05-30 Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL425785A1 true PL425785A1 (pl) 2019-12-02
PL235031B1 PL235031B1 (pl) 2020-05-18

Family

ID=68655146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL425785A PL235031B1 (pl) 2018-05-30 2018-05-30 Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL235031B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL235031B1 (pl) 2020-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5799524A (en) Pressure forming and piercing a hollow body
US2392175A (en) Process of making hollow valves
US3186209A (en) Method of cold forming an elongated hollow article
US9016184B2 (en) Precision forged cartridge case
CN102170981B (zh) 用于在空心金属工件上非切削制作外螺纹的方法和装置
US2599706A (en) Method for forging
CN111036830A (zh) 一种轴承自动化精锻单打生产线
US2344803A (en) Method of forging shovel sockets and the like
JP2015091591A (ja) ギヤの製造方法と、そのための鍛造加工装置
US20050166400A1 (en) Ring gear and manufacturing method for such a ring gear
HRP20201527T1 (hr) Čvrsti metalni metak, sustav alata i metoda proizvodnje čvrstih metalnih metaka
US2751676A (en) Method of cold working metal
CN107598064A (zh) 带手柄法兰球阀阀体的锻造成形工艺
JP2019051526A (ja) 鍛造方法
JP5938264B2 (ja) 中空品の製造方法
JP2018069320A (ja) 成形装置及び成形方法
DE602004031746D1 (de) Schmiedeverfahren, geschmiedeter artikel und schmiedevorrichtung
CN106166592A (zh) 圆锥轴承套圈锻造连续模具
EP1719565A1 (en) Hotformed hubs and method
US4873752A (en) Manufacturing method of the gas-flow valve nozzle of a lighter
CN105562451B (zh) 一种卧式液压冷挤压机床及其加工方法
PL425786A1 (pl) Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwki drążonej z kołnierzem
RU120898U1 (ru) Рабочее тело для раздачи полых и трубчатых заготовок
CN206046988U (zh) 轮毂内圈锻造连续模具
CN107774851A (zh) 核电热交换器用左、右筒体一体成型制造方法