PL425785A1 - Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych - Google Patents
Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennychInfo
- Publication number
- PL425785A1 PL425785A1 PL42578518A PL42578518A PL425785A1 PL 425785 A1 PL425785 A1 PL 425785A1 PL 42578518 A PL42578518 A PL 42578518A PL 42578518 A PL42578518 A PL 42578518A PL 425785 A1 PL425785 A1 PL 425785A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- die
- charge
- shaped
- thin
- plastic
- Prior art date
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Narzędzie do kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych charakteryzuje się tym, że na korpusie matrycy dzielonej (1) w kształcie tulei znajduje się górna część matrycy (2) w kształcie pierścienia z wykrojem roboczym (2a) od wewnętrznej strony, w której znajduje się opaska plastyczna, w kształcie pierścienia i wykonana z materiału o mniejszym oporze plastycznego płynięcia od materiału wsadu. W dolnej części korpusu matrycy dzielonej (1) znajduje się wyrzutnik (5), nad którym, wewnątrz wsadu w kształcie rury, znajduje się rdzeń plastyczny, w kształcie rury i wykonany z materiału o mniejszym oporze plastycznego płynięcia od materiału wsadu. Nad górną częścią matrycy (2) znajduje się stempel (7) z otworem roboczym o przekroju poprzecznym w kształcie koła, oraz wykrojem roboczym od strony korpusu matrycy dzielonej (1) i górnej części matrycy (2). Sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych polega na tym, że w środku wsadu o kształcie rury umieszcza się rdzeń plastyczny w kształcie rury, następnie wsad wraz z rdzeniem plastycznym umieszcza się w korpusie matrycy dzielonej (1) na wyrzutniku (5). Następnie opaskę plastyczną w kształcie pierścienia umieszcza się pomiędzy wsadem a wykrojem roboczym (2a) górnej części matrycy (2). W dalszej kolejności uruchamia się stempel (7), który wykonuje ruch postępowy z prędkością (v) w kierunku korpusu matrycy dzielonej (1) i odkształca się wsad. Następnie odsuwa się stempel (7) od korpusu matrycy dzielonej (1) i uruchamia się wyrzutnik (5), który wykonuje skok w kierunku stempla (7), oraz wyjmuje się odkuwkę cienkościenną (8) z kołnierzem (8a) wraz z rdzeniem odkształconym (9), który następnie nagrzewa się do temperatury topnienia i usuwa się go ze środka odkuwki cienkościennej (8). W dalszej kolejności odsuwa się górną część matrycy (2) w kierunku od korpusu matrycy dzielonej (1) i usuwa się opaskę odkształconą (10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL425785A PL235031B1 (pl) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL425785A PL235031B1 (pl) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL425785A1 true PL425785A1 (pl) | 2019-12-02 |
| PL235031B1 PL235031B1 (pl) | 2020-05-18 |
Family
ID=68655146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL425785A PL235031B1 (pl) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL235031B1 (pl) |
-
2018
- 2018-05-30 PL PL425785A patent/PL235031B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL235031B1 (pl) | 2020-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5799524A (en) | Pressure forming and piercing a hollow body | |
| US2392175A (en) | Process of making hollow valves | |
| US3186209A (en) | Method of cold forming an elongated hollow article | |
| US9016184B2 (en) | Precision forged cartridge case | |
| CN102170981B (zh) | 用于在空心金属工件上非切削制作外螺纹的方法和装置 | |
| US2599706A (en) | Method for forging | |
| US2344803A (en) | Method of forging shovel sockets and the like | |
| US7588834B2 (en) | Trimless forged products and method | |
| JP2015091591A (ja) | ギヤの製造方法と、そのための鍛造加工装置 | |
| US20050166400A1 (en) | Ring gear and manufacturing method for such a ring gear | |
| HRP20201527T1 (hr) | Čvrsti metalni metak, sustav alata i metoda proizvodnje čvrstih metalnih metaka | |
| US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
| JP2019051526A (ja) | 鍛造方法 | |
| PL425785A1 (pl) | Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwek cienkościennych | |
| JP5938264B2 (ja) | 中空品の製造方法 | |
| JP2018069320A (ja) | 成形装置及び成形方法 | |
| CN106166592A (zh) | 圆锥轴承套圈锻造连续模具 | |
| US4873752A (en) | Manufacturing method of the gas-flow valve nozzle of a lighter | |
| PL425786A1 (pl) | Narzędzia i sposób kształtowania na zimno odkuwki drążonej z kołnierzem | |
| PL441797A1 (pl) | Narzędzia i sposób pozycjonowania oraz kucia kuli drążonej | |
| RU2422237C1 (ru) | Способ получения изделий типа втулок | |
| RU120898U1 (ru) | Рабочее тело для раздачи полых и трубчатых заготовок | |
| CN206046988U (zh) | 轮毂内圈锻造连续模具 | |
| CN206912157U (zh) | 空心铆钉径向打孔冷镦成型机构 | |
| WO2023057489A3 (en) | Rivet dies, rivet setting tool and associated method |