PL427601A1 - Sposób ciągłego intensywnego wytapiania szkła - Google Patents

Sposób ciągłego intensywnego wytapiania szkła

Info

Publication number
PL427601A1
PL427601A1 PL427601A PL42760118A PL427601A1 PL 427601 A1 PL427601 A1 PL 427601A1 PL 427601 A PL427601 A PL 427601A PL 42760118 A PL42760118 A PL 42760118A PL 427601 A1 PL427601 A1 PL 427601A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molybdenum
glass
glass melting
assembly
bubbling nozzles
Prior art date
Application number
PL427601A
Other languages
English (en)
Inventor
Marian Klisch
Krzysztof Zomerski
Andrzej Dyląg
Leszek Jędrzejczyk
Piotr Knast
Piotr Kaim
Original Assignee
Forglass Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forglass Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Forglass Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL427601A priority Critical patent/PL427601A1/pl
Priority to EP19176661.7A priority patent/EP3647280B1/en
Publication of PL427601A1 publication Critical patent/PL427601A1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/193—Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • C03B5/027—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating by passing an electric current between electrodes immersed in the glass bath, i.e. by direct resistance heating
    • C03B5/03—Tank furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
    • C03B5/1672—Use of materials therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/183—Stirring devices; Homogenisation using thermal means, e.g. for creating convection currents
    • C03B5/185—Electric means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób intensywnego wytapiania szkła z zestawu zawierającego surowce pochodzenia mineralnego i/lub chemicznego oraz, jako opcję, stłuczkę szklaną. Istotą wynalazku jest możliwość umiejscowienia zespołu elektrod z pełną funkcjonalnością dysz bubblingowych w strefie topienia zestawu w piecu, który rozwiązuje problem jego mało efektywnego nagrzewania przy zastosowaniu dotychczas najpowszechniej wykorzystywanych metod opartych na spalaniu paliwa, najczęściej gazu ziemnego lub oleju w powietrzu lub tlenie. W korzystnym wariancie stosowania sposobu elektrody przedstawione na rysunku pojadające pełną funkcjonalność dysz bubblingowych mają postać grubościennych rur lub walców z otworem wykonanych z materiału przewodzącego prąd elektryczny (molibden, bądź molibden domieszkowany krzemem lub tlenek cyny) i dzięki temu posiadają zdolność przepuszczania lub przepływu gazu.
PL427601A 2018-10-30 2018-10-30 Sposób ciągłego intensywnego wytapiania szkła PL427601A1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL427601A PL427601A1 (pl) 2018-10-30 2018-10-30 Sposób ciągłego intensywnego wytapiania szkła
EP19176661.7A EP3647280B1 (en) 2018-10-30 2019-05-27 Method and apparatus of continuous intensive glass melting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL427601A PL427601A1 (pl) 2018-10-30 2018-10-30 Sposób ciągłego intensywnego wytapiania szkła

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL427601A1 true PL427601A1 (pl) 2020-05-04

Family

ID=66655191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL427601A PL427601A1 (pl) 2018-10-30 2018-10-30 Sposób ciągłego intensywnego wytapiania szkła

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3647280B1 (pl)
PL (1) PL427601A1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL447218A1 (pl) * 2023-12-21 2025-06-23 Forglass Engineering spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Elektroda mieszająca i sposób jej wytwarzania

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3978449A1 (en) * 2020-09-30 2022-04-06 Forglass Engineering spolka z ograniczona odpowiedzialnoscia Integrated bubbling nozzle and method of zone homogenization of glass melt during melting using the same

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1594496A (en) 1920-04-06 1926-08-03 Walter G Clark Electrofining glass furnace
US2254079A (en) 1940-02-06 1941-08-26 Pittsburgh Plate Glass Co Method and apparatus for forming and refining glass
US2387222A (en) 1941-09-17 1945-10-16 Owens Illinois Glass Co Method of refining glass
US2417913A (en) 1943-04-30 1947-03-25 Yngve Ragnar Erik Cornelius Electric glass furnace
US2600490A (en) 1947-04-21 1952-06-17 Corning Glass Works Glass melting method
US2909005A (en) 1956-11-13 1959-10-20 Owens Illinois Glass Co Glass melting furnace with bubbler patterns
US2978526A (en) 1958-03-19 1961-04-04 Owens Illinois Glass Co Electrode assembly for glass furnace
US3397973A (en) 1958-10-23 1968-08-20 Owens Illinois Inc Bubbler apparatus for a glass melting furnace
US3294512A (en) 1963-05-22 1966-12-27 Harvey L Penberthy Glass furnace
US3305340A (en) * 1964-03-04 1967-02-21 Pittsburgh Plate Glass Co Method and apparatus for generating currents in molten glass
NL6414984A (pl) * 1964-12-23 1966-06-24
CH439606A (de) * 1965-01-22 1967-07-15 Larry Penberthy Harvey Kontinuierlich arbeitender Glasschmelzofen
US3622296A (en) 1966-08-29 1971-11-23 Corning Glass Works Method of fining glass
US3576385A (en) 1969-07-14 1971-04-27 Philip W Robinson Electrode for a glass furnace
US3853524A (en) 1974-02-14 1974-12-10 Ppg Industries Inc Bubbler for a glass melting furnace
US4012218A (en) 1975-11-13 1977-03-15 Helmut Sorg Method and apparatus for melting glass
CA1202057A (en) * 1981-11-04 1986-03-18 Ronald W. Palmquist Glass-melting furnaces
AT391483B (de) * 1986-12-02 1990-10-10 Radex Austria Ag Behaelter zur behandlung von hochschmelzenden stoffen, feuerfester stein fuer die zustellung und verfahren zum betrieb eines solchen behaelters
US5188649A (en) 1991-08-07 1993-02-23 Pedro Buarque de Macedo Process for vitrifying asbestos containing waste, infectious waste, toxic materials and radioactive waste
US5340372A (en) 1991-08-07 1994-08-23 Pedro Buarque de Macedo Process for vitrifying asbestos containing waste, infectious waste, toxic materials and radioactive waste
US6334337B1 (en) * 1999-08-17 2002-01-01 Pedro Buarque de Macedo Air bubbler to increase glass production rate
WO2014036979A1 (en) 2012-09-05 2014-03-13 Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Method for continuous glass melting under controlled convection of glass melt and glass melting furnace for making the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL447218A1 (pl) * 2023-12-21 2025-06-23 Forglass Engineering spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Elektroda mieszająca i sposób jej wytwarzania

Also Published As

Publication number Publication date
EP3647280A1 (en) 2020-05-06
EP3647280B1 (en) 2024-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL427601A1 (pl) Sposób ciągłego intensywnego wytapiania szkła
MX342208B (es) Inyector mixto de nox bajo.
MX2009009806A (es) Dispositivo para fundicion de vidrio que incluye dos hornos.
WO2013181569A2 (en) Burner with flame position electrode array
EA201070941A1 (ru) Способ нагрева в стеклоплавильной печи с низким содержанием nox при высокой теплопередаче
UA91211C2 (ru) Способ и печь для плавления материалов, способных к стеклованию
KR20180102543A (ko) 유리
CL2017002757A1 (es) Un método para fundir mineral de sulfuro de cobre alto en arsénico
KR102377995B1 (ko) 유리 유입구 튜브 환경 제어
CO2022011357A2 (es) Control redox de vidrio en fundición por combustión sumergida
MX2021003201A (es) Horno de quemador sumergido.
US2561818A (en) Electrolytic method of protecting the wall of a glass furnace
MX2015017610A (es) Control de operación de horno para fundición de vidrio.
AR131104A1 (es) Horno de vidrio eléctrico
MX2024006510A (es) Proceso de fusion de vidrio con emisiones de co2 muy bajas o nulas.
CN104030550A (zh) 一种锡槽污染气体导向装置
MX2020000821A (es) Un metodo de combustion aplicado a materiales de fusion tales como vidrio de un horno caldeado por un extremo.
ZA201907070B (en) Method and burner for heating a furnace for metal processing
CN204356215U (zh) 一种tft玻璃电熔炉
CN115702124A (zh) 以热等离子体熔融玻璃的装置及方法
US776196A (en) Glass-melting furnace.
CN203530117U (zh) 玻璃熔解装置
Samajpati et al. Insights into the Early to Late Oligocene Izu-Bonin Mariana Arc Magmatic History from Volcanic Minerals and Glass within Volcaniclastic Sediments of IODP Site U1438 and DSDP Site 296
Dushi et al. Optimization of conveyer belts fire-resistant rubber properties using a mathematical model of desirability functions
CN104728832A (zh) 一种分段式燃烧装置