PL431600A1 - Sposób cechowania produktu z tworzywa sztucznego hologramem oraz urządzenie do cechowania produktu z tworzywa sztucznego hologramem - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób cechowania produktu (2) z tworzywa sztucznego hologramem oraz urządzenie (11) do cechowania produktu z tworzywa sztucznego hologramem, gdzie cechowanie oznacza powtarzalną metodę wzbogacania produktu (2) o indywidualną i rozróżnialną strukturę na powierzchni produktu (2). Wynalazek ma zastosowanie dla produktów (2) wytworzonych z tworzyw sztucznych, w szczególności przeznaczonych dla zastosowań przemysłowych w branży spożywczej, kosmetycznej, medycznej i chemicznej. Sposób cechowania produktu (2) z tworzywa sztucznego hologramem, w którym tworzy się obraz hologramu z dużą dokładnością na produkcie (2), polega na bezpośrednim utworzeniu obrazu hologramu na produkcie (2), przy czym najpierw tworzy się stempel (3) z wzorem oryginalnego hologramu i jako dedykowaną grawiurą stempla (3), po czym grawiurę stempla (3) przenosi się na produkt (2) w lustrzanym odbiciu stemplując go stemplem (3) bezpośrednio. Produkt (2), na który działa stempel (3), jest w szczególności wykonany z polietylenu stanowiącego docelową dla operacji odciskania stempla (3) warstwę materiału, przy czym to w uprzednim procesie produkt (2) formuje się przestrzennie poprzez ekstruzję w kształt tuby o ograniczonym dostępie do wnętrza i utrwala jego kształt, a dopiero schłodzony tubowy produkt (2) osadza się w niniejszym procesie w dedykowanym dla produktu gnieździe (4). Produkt (2) osadza się na kowadle (5), po czym wspiera się ścianę produktu (2) na tym kowadle (5), natomiast od zewnętrznej strony ściany produktu (2), zbliża się do ściany produktu (2) sonotrodę (6), którą zanim jeszcze dociśnie się ją do ściany produktu (2) wprawia się w wibracje o częstotliwości F z zakresu od 20 kHz do 35 kHz i o amplitudzie drgań A z zakresu od 10 µm do 20 µm ukierunkowanych zasadniczo prostopadle do ściany produktu (2) w obszarze wsparcia, po czym uplastycznia się produkt (2) w obszarze docisku (20) ściany czołowej sonotrody (6) dociskając sonotrodę (6) do ściany produktu (2) na czas T1 z zakresu od 01 s do 0,5 s, przy jednoczesnym utrzymaniu wibracji i ciśnienia P1 pomiędzy sonotrodą (6) a kowadłem (5) z zakresu od 1,53 Mpa do 3,06 MPa. Następnie wyłącza się wibracje sonotrody (6) nadal dociskając nią do ściany produktu (2), co schładza ścianę produktu (2) i utrwala na niej przeniesioną grawiurę hologramu, jednak tym razem dociska się sonotrodę (6) do ściany produktu (2) z ciśnieniem P2 z zakresu od 3,0 Mpa do 9,18 MPa, na czas T2 z zakresu od 0,1 s do 0,5 s, po czym odsuwa się sonotrodę (6) i przestaje wspierać ścianę produktu (2) na kowadle (5). Następnie z gniazda (4) wyjmuje się produkt (2) wysuwając z niego kowadło (5) i przekazuje na kolejne stanowisko obróbcze. Zarówno kowadło (5) jak i sonotroda (6) są dopasowane kształtem do uformowanej przestrzennie krzywizny ściany produktu (2), natomiast grawiura jako lustrzane odbicie hologramu nakładana jest na stempel (3), wybierany spośród kowadła (5) i sonotrody (6), co ważne: przynajmniej na kowadło (5) w zakresie jego obszaru wsparcia pokrywającym się z obszarem docisku (20) sonotrody (6). Przedmiotem zgłoszenia jest także urządzenie do cechowania produktu hologramem.