PL43208B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43208B1 PL43208B1 PL43208A PL4320859A PL43208B1 PL 43208 B1 PL43208 B1 PL 43208B1 PL 43208 A PL43208 A PL 43208A PL 4320859 A PL4320859 A PL 4320859A PL 43208 B1 PL43208 B1 PL 43208B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- soaps
- sterols
- ethanol
- sulphate
- residing
- Prior art date
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 16
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229930182558 Sterol Natural products 0.000 claims description 14
- 150000003432 sterols Chemical class 0.000 claims description 14
- 235000003702 sterols Nutrition 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 claims description 2
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- -1 acetone Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 28 lipca 1960 r. ^y £ 4l OTc^ BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego Polskiej Rzeczypospolitej Ludowej! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43208 KI. 12 o, 25/02 Slaska Fabryka Mydla *) Jawor, Polska Sposób otrzymywania storolf Patent trwa od dnia 26 maja 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania steroli.Jednym z surowców, z którego otrzymuje sie sterole, jest surowy olej talowy. Wydzielanie steroli z surowego oleju talowego jest pola¬ czone z przeprowadzaniem bardzo skompliko¬ wanych i kosztownych procesów technologicz¬ nych, a poza tym zwiazane jest z duzymi stratami steroli.Wedlug wynalazku sterole otrzymuje sie z duza wydajnoscia 1 z pominieciem kosztow¬ nych procesów technologicznych, z tak zwa¬ nych mydel siarczanowych, stanowiacych pro¬ dukt odpadowy przy produkcji mas celulozo¬ wych metoda siarczanowa.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze mydla siarczanowe traktuje sie zwiazkiem wapniowcowym, a otrzymane mydla wapniow- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. Jerzy Gazur, inz.Lucyna Sommer, Kazimierz Wojnilowicz, Janina Madej i Eleonora Zielinska. cowe po ich oddzieleniu od roztworu macie¬ rzystego i wysuszeniu luguje sie rozpuszczal¬ nikiem organicznym rozpuszczajacym substan¬ cje niezmydlajace sie zawierajace sterole, np. acetonem.Z wyciagu oddestylowuje sie rozpuszczalnik, a sucha pozostalosc rozpuszcza w etanolu lub jego mieszaninie z benzenem (w stosunku obje¬ tosciowym 1:1) i poddaje krystalizacji. Wy¬ dzielajace sie krysztaly steroli odsacza sie od roztworu macierzystego, przy czym poddaje ponownej krystalizacji w celu dokladniejszego oczyszczenia.Stwierdzono, ze mozna otrzymac sterole z jeszcze wieksza wydajnoscia jezeli przez mydla siarczanowe przepusci sie wstepnie zy¬ wa pare wodna, która powoduje zmydlenie jeszcze niezmydlonych substancji zawartych w tych mydlach.Zaznacza sie, ze pozostale po wyciagu ace¬ tonowym mydla wapniowe mozna wykorzysty¬ wac do uzyskiwania z nich oleju talowego.Przyklad. Do kotla wlewa sie 10 kg mydel siarczanowych i przepuszcza zywa para wodna, przy czym nastepuje zmydlenie jeszcze niezmydlonych skladników mydla siarczano¬ wego, (kt6re zawiera w sobie zwykle dostatecz¬ na do tego celu ilosc alkaliów). Pare wodna przepuszcza sie w ciagu okolo 1,5 godziny.Nastepnie mydlo siarczanowe zadaje sie nasy¬ conym roztworem chlorku wapniowego w ilosci potrzebnej do calkowitego stracenia mydel wap¬ niowych. , Uzyskane mydla wapniowe odsacza sie od lugu macierzystego, przemywa zimna woda suszy i rozdrabnia. Rozdrobnione mydla wapniowe luguje sie na zimno acetonem w ilos¬ ci 20 kg, a z otrzymanego wyciagu acetono¬ wego oddestylowuje sie rozpuszczalnik. W celu zwiekszenia wydajnosci produktu koncowego proces lugowania acetonem moze byc powtó¬ rzony. Pozostalosc po oddestylowaniu acetonu suszy sie w temperaturze 110°C. Otrzymuje sie 300 g suchej substancji, która rozpuszcza sie na goraco w 2 1 etanolu, przesacza, w celu oddzielenia od substancji nierozpuszczalnych, a przesacz poddaje krystalizacji w temperatu¬ rze stopniowo malejacej od 20° do minus 5°C.Wydzielaja sie przy tym krysztaly steroli, które przemywa sie zimnym etanolem i poddaje powtórnej krystalizacji. Oczyszczone wykrysta¬ lizowane sterole, przemywa sie etanolem i su¬ szy w temperaturze 100°C.Otrzymuje sie 32 g steroli, które stanowia surowiec do wytwarzania substancji leczni¬ czych. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania steroli, znamienny tym, ze mydla siarczanowe, stanowiace pro¬ dukt odpadowy przy produkcji mas celulo¬ zowych metoda siarczanowa, traktuje sie zwiazkiem wapniowcowym, a otrzymywane mydla wapniowcowe po ich oddzieleniu od roztworu macierzystego i wysuszeniu luguje sie rozpuszczalnikiem organicznym, rozpu¬ szczajacym substancje niezmydlajace sie za¬ wierajace sterole, np. acetonem, z wyciagu zas oddestylowuje sie rozpuszczalnik, a pozo¬ stalosc rozpuszcza sie w etanolu lub jego mieszaninie z benzenem i uzyskany roz¬ twór poddaje krystalizacji, przy czym wy¬ dzielajace sie krysztaly steroli odsacza sie, przemywa etanolem i suszy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przez mydla siarczanowe przepuszcza sie wstepnie zywa pare wodna. Slaska Fabryka Mydla Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowy P.W.H. wzór jednoraz. zam. PL/Ke, Czat. zam. 612 20.
- 2. 60. 100 egz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43208B1 true PL43208B1 (pl) | 1960-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL43208B1 (pl) | ||
| US2275835A (en) | Extraction of theobromine | |
| US652910A (en) | Process of making yeast extracts. | |
| US2316343A (en) | Manufacture of calcium sulphate | |
| SU91573A1 (ru) | Способ получени ванилина из лигнине одержащих веществ | |
| US3164581A (en) | Method for deriving glycyrrhiric production | |
| US2324012A (en) | Extraction of organic materials | |
| US2534260A (en) | Digitalis extraction | |
| AT204706B (de) | Verfahren zur Gewinnung von reserpinfreiem Deserpidin | |
| SU1650583A1 (ru) | Способ получени хлористого натри | |
| SU123961A1 (ru) | Способ выделени глюкоалкалоидов птичьего паслена | |
| JPS63196249A (ja) | 熱帯産原藻に依る寒天の製造方法 | |
| DE494507C (de) | Verfahren zur Darstellung von Carbazol-N-sulfonsaeure und reinem Carbazol | |
| SU1551721A1 (ru) | Способ переработки сульфатного мыла | |
| SU419221A1 (ru) | Способ получения псоберана | |
| SU386889A1 (ru) | Способ выделения антрацена | |
| SU295304A1 (ru) | Способ получени кверцетина | |
| DE537162C (de) | Verfahren zur nutzbaren Verwertung von Lupinen | |
| SU93625A1 (ru) | Способ получени моющего средства | |
| DE118089C (pl) | ||
| US2288804A (en) | Method of producing detergents | |
| US2333050A (en) | Separating hematoxylin from logwood extract | |
| DE335304C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Schwefelsaeure aus Kalirohsalzen | |
| US2174532A (en) | Process for separating phenolic bodies | |
| PL38738B1 (pl) |